通信管道工程质量规范
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通信管道工程施工及验收技术规范
项目经理培训教材通信管道工程施工及验收技术规范讲义通信管道工程施工及验收技术规范讲义1.概述（P1）通信管道工程施工及验收技术规范（以下简称规范），是新建通信管道工程施工中质量检验、随工检验和竣工验收等工作的技术依据。
并适用于通信管道的改建、扩建工程。
未列入本规范（YD5103-2003）的非常规标准（规格），应按工程设计图纸有关规定办理。
常用通信管道类型目前常用通信管道按所用管材可分为三类：其中PVC-U 塑管管道用本地网通信管道，HIPE 硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。
光缆采用气吹法敷设。
通信管道工程施工流程通信管道施工流程图通信管道工程常用术语（1）水泥标号：通信管道工程常用水泥标号分三种：①（软练325＃）②（软练425＃）③（软练525＃）（2）混凝土标号：普通混凝土标号分为C10、C15、C20、C25、C30五种。
（每立方米配合比见附表）（3）水泥沙浆标号：分为、M5、、M10及素浆五种。
（每立方米配合比见附表）（4）标高：用水平仪测得的某点的标杆高度。
（相对于水准点）（5）高程：用水平仪测得的两点标高的差值。
（6）水准点：测量标高时选定的基准点。
（7）红线：城市道路规划所给各类地下管线的断面位置。
2．器材检验一般规定通信管道工程所用的器材规格、程式及质量应由施工单位在使用前进行严格检验。
发现质量问题应及时处理。
凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理；凡无出厂证明的器材，禁止在工程中使用。
严禁使用质量不合格或不符合设计要求的器材。
通信管道工程主要器材通信管道工程中水泥预制品主要有水泥管块、通道盖板、手孔盖板、人孔上覆等。
水泥预制品生产前，须按水泥类别、标号及混凝土标号做至少一组（三块）混凝土试块。
塑料管材管道工程中塑料管材的质量、规格、型号应符合设计文件的规定。
常用PVC塑管规格有∮60、∮63、∮75、∮100、∮110硬塑管。
∮110双壁波纹管。
通信管道工程施工及验收规范
通信管道工程施工及验收规范目次总则器材检验工程测量土方工程人（手）孔、通道建筑模板、钢筋及混凝土、沙浆铺设管道工程验收第1．0．1条通信管道工程施工验收技术规范（以下简称本规范），是新建通信管道工程施工中质量检查、随工检验和竣工验等工作的技术依据，并适用于通信管道改建、扩工程。
第1．0．2条凡本规范未列入的非常规建筑标准(规格），应按工程设计图纸或有关规定办理。
第1．0．3条通信管道工程施工所用的器材，均应符合本规范和工程设计的相关要求。
第1．0．4条施工中遇本规范未包括的技术标准、规格要求时，可由设计单位、建设单位和施工单位共同商定的“临补充技术规定”，在本工程中使用,并报上级备查。
第1．0．5条在施工中，施工单位必须严格执行本规范,确保工程质量；建设单位通过随工检验人员，进行严格的隐蔽工程检验、签证及工程质量检查等工作。
第1．0．6条通信管道工程的竣工验收工作，应按工程验收的法定程序进行;其竣工验收的内容和要示，应按本规范的规定执行；工程质量等级评定接有关规定办理。
随工检验和竣工验收中,发现不符合本规范或有关规定的工作内容，凡由施工单位造成的，应由施工单位负责返修至合格.第1．0．7条各施工单位制定通信管道施工操作规程，应贯彻本规范的要求,不得与本规范的规定相抵触。
第1．0．8条本规范的解释与修改权属邮电部。
第一节一般规定第2．1．1条通信管道工程所用的器材规格、程式及质量、应由施工单位在使用之前进行检验,发现问题应及时处理。
第2．1．2条凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理;凡无出厂证明的器材,应按本规范的规定进行检验。
第2．1．3条通信管道工程施工,严禁使用质量不合格的器材。
第二节水泥及水泥制品第2．2．1条各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。
工程施工中不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥.第2．2．2条水泥凡无产品出厂证明或无标记的，以及储存时间超过三个月，或有变质迹象的,使用前均应进行试验鉴定，依据鉴定情况确定使用方案或另行更换。
通信管道施工规范
通信管道施工规范通信管道施工规范一、通信管道施工概述通信管道施工是指在规定范围内，按照工程设计要求进行通信线缆和光缆的敷设施工。
通信管道的施工一般分为开挖、埋设以及填充三个阶段。
本规范旨在规范通信管道施工的工艺和质量要求，确保通信线缆和光缆的正常运行和使用。
二、通信管道施工的前期准备1. 设计前准备施工单位应根据工程设计要求，制定详细的施工方案，并进行相关材料和设备的选购和准备，确保施工过程中的材料和设备符合工程要求。
2. 基础准备在进行通信管道施工之前，必须进行相关的基础准备工作，包括勘察、踏勘、标记等，确保施工的顺利进行。
3. 安全准备施工单位应按照相关安全规范，制定详细的安全措施和预防措施，确保施工期间安全无事故发生。
三、通信管道施工的工艺要求1. 开挖（1）开挖应按照工程设计要求进行，确保开挖的深度、宽度和斜坡的坡度符合要求。
（2）开挖过程中应进行降噪处理，以减少对周围环境的影响。
（3）开挖完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁。
2. 埋设（1）埋设时应选用质量符合国家标准要求的管道和管件。
（2）冷缩管道连接时，应加强管道的防腐蚀处理。
（3）埋设过程中应注意保护现有的地下管线和设施，防止二次破坏。
（4）埋设完成后，应进行管道连通测试和质量检查，确保管道的质量符合要求。
3. 填充（1）填充应按照工程设计要求进行，确保填充的材料和厚度符合要求。
（2）填充过程中应采取有效的措施防止管道移位和损坏。
（3）填充完成后，应进行压实和检查，确保填充质量符合要求。
四、通信管道施工的质量要求1. 通信管道的线路布置应符合工程设计要求。
2. 通信管道应严格按照工程图纸执行，避免偏离原始设计的要求。
3. 通信管道的埋设材料和设备应符合国家相关标准。
4. 通信管道施工过程中应进行严格的质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 通信管道施工完成后，应进行管道连通测试和质量验收，确保管道的正常运行和使用。
五、通信管道施工的安全要求1. 施工现场应设置明显的安全标志和警示标志，保持施工现场的整洁和安全。
GB50374-2006通信管道工程施工及验收要求规范(精)
GB50374-2006通信管道工程施工及验收规范中华人民共和国国家标准通信管道工程施工及验收规范Code of construction and acceptance for communication conduitengineeringGB50374-2006主编部门：中华人民共和国信息产业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2 0 0 7年5月1日中国计划出版社2007北京中华人民共和国建设部公告第523号建设部关于发布国家标准《通信管道工程施工及验收规范》的公告现批准《通信管道工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50374-2006，自2007年5月1日起实施。
其中，第4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.8、4.1.9、4.1.10、4.1.11(1、2、4、5、6)、4.1.12、4.1.13条(款)为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二OO六年十二月十一日前言本规范是根据建设部建标[2004]67号文件“关于印发《二oO四年工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”要求，由信息产业部综合规划司负责组织成立了规范编制组，在参考目前国内有关标准和收集有关工程通信管道及材料的使用情况，并广泛征求各方意见后制定的。
本规范主要对通信系统工程的通信管道施工及验收作出规定和要求，共分8章及6个附录。
主要技术内容包括：总则，器材检验，工程测量，土方工程，模板、钢筋及混凝土、砂浆，人(手)孔、通道建筑，铺设管道，工程验收。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由信息产业部负责日常管理，由中讯邮电咨询设计院(原信息产业部邮电设计院)负责具体技术内容的解释。
本规范在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给中讯邮电咨询设计院(地址：河南省郑州市互助路1号，邮编：450007)，以供今后修订时参考。
通信管道工程施工及验收规范
通信管道工程施工及验收规范是为了保证通信管道工程建设质量、安全、进度和投资控制等目标而制定的技术规范。
本规范适用于新建、扩建、改建通信管道工程的施工和验收。
一、施工前的准备工作1. 设计文件和技术规范：施工单位应熟悉设计文件和技术规范，确保施工过程中的各项指标符合设计要求。
2. 施工组织设计：施工单位应编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、施工进度计划、质量保证措施、安全防护措施等。
3. 施工人员培训：施工单位应对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4. 施工设备和材料准备：施工单位应准备施工所需的设备、工具和材料，并确保其质量符合要求。
二、施工过程中的质量控制1. 材料检验：施工单位应按照设计文件和技术规范的要求，对进场的材料进行检验，发现问题应及时处理。
2. 施工工艺：施工单位应按照设计文件和技术规范的要求，采用正确的施工工艺，确保施工质量。
3. 施工记录：施工单位应做好施工过程中的记录，包括施工日志、隐蔽工程验收记录、质量检查记录等。
4. 施工验收：施工单位应按照设计文件和技术规范的要求，对施工过程进行自检、互检和专职检验，确保施工质量符合要求。
三、竣工验收1. 竣工文件：施工单位应编制竣工文件，包括竣工图纸、施工总结、质量保证资料等。
2. 竣工验收：施工单位应按照设计文件和技术规范的要求，组织竣工验收，对工程质量、安全、进度和投资控制等进行评估。
3. 竣工验收合格标准：竣工验收应符合设计文件和技术规范的要求，各项指标达到优良等级。
四、施工安全防护1. 施工安全：施工单位应制定施工安全防护措施，确保施工过程中人员安全和设备完好。
2. 防火安全：施工单位应制定防火安全措施，确保施工过程中的火灾隐患得到有效控制。
3. 环境保护：施工单位应采取措施，减少施工过程中的环境污染。
五、施工过程中的协调与沟通1. 施工单位与建设单位、设计单位、监理单位之间的协调与沟通，确保施工过程中的问题得到及时解决。
通信管道工程施工及验收技术规范
通信管道工程施工及验收技术规范一、前言随着信息化时代的到来，通信管道工程的建设和施工变得越来越重要。
通信管道工程不仅关乎通信设备的运行效率，还直接关系到通信网络的稳定性和安全性。
因此，通信管道工程施工及验收技术规范显得尤为重要。
本文将对通信管道工程的施工及验收技术规范进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考。
二、通信管道工程施工技术规范1. 施工前准备在进行通信管道工程施工前，必须进行充分的施工前准备工作。
首先，要对施工现场进行仔细的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
其次，要制定详细的施工方案和施工进度计划，确保施工工作有条不紊地进行。
同时，要做好施工人员的技术培训和安全教育工作，提高施工人员的安全意识和技术水平。
2. 施工材料选择在进行通信管道工程施工时，必须选择优质的施工材料，以确保通信管道的质量和耐久性。
在选择管道材料时，要考虑其耐腐蚀性能、耐压性能和耐磨性能等方面的指标。
同时，要对施工材料进行严格的质量检验和验收，确保施工材料的质量达标。
3. 施工工艺控制在进行通信管道工程施工时，必须严格控制施工工艺，确保施工质量和施工安全。
首先，要严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工的准确性和规范性。
其次，要严格控制施工过程中的各项参数，确保施工的稳定性和安全性。
同时，要加强对施工现场的管理和监督，确保施工的有序进行。
4. 施工质量验收在通信管道工程施工完成后，必须进行严格的施工质量验收工作，确保施工质量达标。
首先，要对通信管道的尺寸、平整度和垂直度等进行详细的检查和测量，确保通信管道的准确性和规范性。
其次，要对通信管道的密封性和耐压性进行严格的检测和测试，确保通信管道的安全性和可靠性。
同时，要对施工材料和施工工艺进行全面的检查和评估，确保施工质量符合相关标准和规范。
三、通信管道工程验收技术规范1. 验收标准制定在进行通信管道工程验收时，必须制定详细的验收标准，以确保验收工作的科学性和规范性。
通信管道工程质量规范
3.材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、 材料检验合格证方可进入施工场地。外壁上 产品标识清楚。
安徽博达通信工程有限责任公司
九、钢管
安徽博达通信工程有限责任公司
九、钢管材料的质量控制
1.钢管外径允许偏差±1.0%,壁厚允许偏差 +5.0%,-12.5%，管孔内壁应光滑，无节 疤、无裂缝；
2.钢管规格、数量根据设计要求选用。 3.管壁内外镀锌均匀、牢固、无飞刺, 不得有
安徽博达通信工程有限责任公司
七、硅芯管
安徽博达通信工程有限责任公司
七、硅芯管材料的质量控制
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检 查硅芯的规格、型号(Ø40/33mm)及外观 质量符合设计要求；
2.硅芯管进入施工场地必须要有出厂合格证及 材料检验合格证；
3.硅芯管内壁要均匀光滑、无分解变色线及无 明显杂质；颜色均匀一致，无气泡、裂口， 内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标 识清楚。
安徽博达通信工程有限责任公司
（二）工程测量示意图（2）
管道路由画线
管道路由画线、人孔定位
安徽博达通信工程有限责任公司
（二）工程测量控制要点（2）
3. 施工现场必须设置临时水准点，临时水准点的高程允许误差应 不大于±5mm，两点的间距应不大于150m；
4. 临时水准点必须牢固、可靠，顶部必须平整、稳定，并有明显 标记；
1）直线管道，自人手孔中心3m~5m处开始，沿管线每隔 20m~25m设一桩（板）；设计为弯道时，桩（板）应适当加密；
2）桩点设置应牢固，顶部与地面平齐； 3）平面复测允许偏差应符合下列规定：
a）管道中心线偏差不得大于±10mm； b）直通型人手孔的中心位置偏差不得大于100mm； c）管道转角处的人手孔中心位置偏差不得大于20mm；
安徽博达通信工程有限责任公司
九、钢管
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九、钢管材料的质量控制
1.钢管外径允许偏差±1.0%,壁厚允许偏差 +5.0%,-12.5%，管孔内壁应光滑，无节 疤、无裂缝；
2.钢管规格、数量根据设计要求选用。 3.管壁内外镀锌均匀、牢固、无飞刺, 不得有
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七、硅芯管
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七、硅芯管材料的质量控制
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检 查硅芯的规格、型号(Ø40/33mm)及外观 质量符合设计要求；
2.硅芯管进入施工场地必须要有出厂合格证及 材料检验合格证；
3.硅芯管内壁要均匀光滑、无分解变色线及无 明显杂质；颜色均匀一致，无气泡、裂口， 内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标 识清楚。
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（二）工程测量示意图（2）
管道路由画线
管道路由画线、人孔定位
安徽博达通信工程有限责任公司
（二）工程测量控制要点（2）
3. 施工现场必须设置临时水准点，临时水准点的高程允许误差应 不大于±5mm，两点的间距应不大于150m；
4. 临时水准点必须牢固、可靠，顶部必须平整、稳定，并有明显 标记；
1）直线管道，自人手孔中心3m~5m处开始，沿管线每隔 20m~25m设一桩（板）；设计为弯道时，桩（板）应适当加密；
2）桩点设置应牢固，顶部与地面平齐； 3）平面复测允许偏差应符合下列规定：
a）管道中心线偏差不得大于±10mm； b）直通型人手孔的中心位置偏差不得大于100mm； c）管道转角处的人手孔中心位置偏差不得大于20mm；
通信管道工程施工标准及检查验收技术规范
通信管道工程施工标准及验收技术规范一器材检验一．水泥及水泥制品（1）各种标号的水泥应符合国家规定的质量标准，工程施工中不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。
（2）水泥凡无产品出产证明或无标记的以及存储时间超过三个月或有变质迹象的,使用前，均应进行试验签订，依据签订情况确定使用方案或另行更换。
（3）钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,不得有锈片剥落或严重锈蚀。
（4）管材的材质、规格、型号应符合设计文件规定，管的内径负偏差应不大于1毫米，管孔的内壁应光滑无节疤、无裂缝。
（5）各种管材的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，承插管的承口内径应与插口外径吻合.（6）各种铁件的材质规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲｜、飞刺、断裂或破损，铁件的防锈处理和—曾均完整，表面光洁，无脱落、无气泡等缺陷.（7）人(手)孔铁盖装置(包括外内盖口圈的规格应符合标准图的规定，铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动，铁盖的外缘与口圈的内缘间隙应大于3mm，铁盖与口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈1—3毫米。
（8）人(手）孔内装设的铁支架及电缆托板应用铸钢或型钢制成，不得用铸铁制造。
（9）人（手）孔内设置的拉力环（拉缆)环，应用φ16普通碳素钢制造，全部做镀锌处理，不应有裂纹、节瘤、锻接等缺陷。
（10）通信管道工程用的石料，应符合下列规定,石料中不得有树叶、草根、木屑等杂物。
（11）通信管道工程用水，应使用可供饮用的水，不得使用工业废污水及含有硫化物的泉水.二工程测量（1）施工前必须依据设计图纸和现有交底的控制据点进行通信管道及人（手)孔位置的复测,并按施工需要应钉设据点.复测钉设的桩板应符合下列规定:⑴自人（手）孔中心3—5米处开始，沿管线每隔20—25米宜设一桩（板)。
⑵桩点设置应牢固,顶部宜与地面平齐。
三土方工程1．通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位及时提出，待有关单位处理后可继续施工。
通信管道工程施工及验收技术规范
通信管道工程施工及验收技术规范1. 引言通信管道工程施工及验收是通信行业中的重要环节，对于保障通信设备的正常运行和通信网络的稳定性具有重要意义。
本文档旨在制定通信管道工程施工及验收的技术规范，以确保工程的质量和可靠性。
2. 施工前准备在进行通信管道工程施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 工程设计施工前，必须对通信管道工程进行合理的设计，包括管道线路布置、材料选型、管道接口设计等。
设计应符合相关工程规范和标准，并经过专业工程师的审核和批准。
2.2 材料采购根据工程设计要求，采购符合标准的通信管道材料，包括管道、接头、支架等。
材料必须符合国家相关标准，并经过严格的检查和验收。
2.3 人员培训施工前，对参与工程的工人进行相关培训，确保他们具备相应的技能和知识。
培训内容包括但不限于施工工艺、安全操作规程和工程质量要求等。
3. 施工工艺通信管道工程施工的工艺应符合相关规范和标准，以下是施工过程中的一些关键环节：3.1 施工现场准备在施工现场，必须进行场地清理和平整，确保施工的安全和顺利进行。
同时，设置施工警示标识和安全警戒线，保障工人的安全。
3.2 管道安装管道安装应按照设计要求进行，包括管道的布置、焊接、固定等。
焊接应符合相关标准，焊缝应检测合格，并进行防腐处理。
3.3 接头连接管道接头的连接应采用可靠的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等。
连接前，必须对接头进行检查，确保接头的质量和可靠性。
3.4 管道支架安装管道支架的安装应按照设计要求进行，确保管道的平整和稳固。
支架必须能够承受管道及其周围设备的重量，并具备良好的抗震性能。
3.5 管道保温根据需要，对管道进行保温处理，保障管道的绝热性能。
保温材料和施工方法应符合相关标准，确保保温效果和工程质量。
3.6 管道通气管道安装完成后，必须进行通气处理，以确保管道内无积气存在。
通气时应注意安全，避免造成人员伤害和环境污染。
4. 工程验收通信管道工程施工完成后，必须进行严格的工程验收，以确保工程符合设计要求和相关技术标准。
通信管道工程施工及验收技术规范
项目经理培训教材通信管道工程施工及验收技术规范讲义通信管道工程施工及验收技术规范讲义1.概述（P1）通信管道工程施工及验收技术规范（以下简称规范），是新建通信管道工程施工中质量检验、随工检验和竣工验收等工作的技术依据。
并适用于通信管道的改建、扩建工程。
未列入本规范（YD5103-2003）的非常规标准（规格），应按工程设计图纸有关规定办理。
1.1常用通信管道类型目前常用通信管道按所用管材可分为三类：其中PVC-U 塑管管道用本地网通信管道，HIPE 硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。
光缆采用气吹法敷设。
1.2通信管道工程施工流程监控工程施工合同页脚内容- 3 -通信管道施工流程图1.3通信管道工程常用术语（1）水泥标号：通信管道工程常用水泥标号分三种：①P0.27.5（软练325＃）②P0.32.5（软练425＃）③P0.42.5（软练525＃）（2）混凝土标号：普通混凝土标号分为C10、C15、C20、C25、C30五种。
（每立方米配合比见附表）（3）水泥沙浆标号：分为M2.5、M5、M7.5、M10及素浆五种。
（每立方米配合比见附表）（4）标高：用水平仪测得的某点的标杆高度。
（相对于水准点）（5）高程：用水平仪测得的两点标高的差值。
（6）水准点：测量标高时选定的基准点。
（7）红线：城市道路规划所给各类地下管线的断面位置。
2．器材检验2.1一般规定2.1.1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量应由施工单位在使用前进行严格检验。
发现质量问题应及时处理。
2.1.2凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理；凡无出厂证明的器材，禁止在工程中使用。
严禁使用质量不合格或不符合设计要求的器材。
2.2通信管道工程主要器材2.2.1通信管道工程中水泥预制品主要有水泥管块、通道盖板、手孔盖板、人孔上覆等。
水泥预制品生产前，须按水泥类别、标号及混凝土标号做至少一组（三块）混凝土试块。
2.3塑料管材管道工程中塑料管材的质量、规格、型号应符合设计文件的规定。
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2. 当管道与其他底下管线及建筑物间的最小净距小于设计 规范要求，或危及其他设施安全时，应及时向建设单 位反映，在未取得建设单位和产权单位的同时时，不 得继续施工；
3. 挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古董等必须 立即停止施工，并负责保护现场，与文物部门联系， 在未得到妥善解决之前，严禁在该地段继续施工；
十二、钢筋材料的质量控制
1.圆钢品牌须符合地市公司施工合同规定； 2.圆钢级别、规格（￠12mm-￠18mm）、
间距必须符合设计要求； 3.箍筋弯钩为135°，且平直长度>10倍直径，
圆形箍筋搭接长度>50倍直径，弯钩135° 且钩住主钢筋。
十三、预制人孔上覆
十三、预制人孔上覆的材料质量控制
1.预制的人孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎，混凝土 的标号应符合设计的规定。
4. 施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟（坑） 底，且挖深超过3m时，可采用放坡法施工。
5. 当管道沟及人孔坑深度超过3m时，应适当增设倒土示意图（2））
深度不符合设计要求
正确：人孔坑深度、地基表面高程符合设计 要求，管道基础位于人孔坑基础的中心线上
2.拌制砂浆根据实验配合比确定各种材料用量，拌制时间不少于两 分钟，常用砂浆的配合比如下：
砂浆 每立方米用料量
重量比
水泥
砂
水泥
砂
M5
246 756
1 3.073
M10 336 639
1 1.902
3.砂浆随拌随用，一次拌制要求4h内使用完，高温施工时要求2h 内使用完。
二、通信管道工程施工工艺
（一）工程测量 （二）土方开挖（开挖沟（坑）） （三）铺设管道
8. 管道沟底宽度和深度应符合设计要求；人手孔（坑）底宽度和深度应符合 设计要求；
9. 若设计图纸对是否需支撑护土板的地段无具体规定，遇下列地段应支撑护 土板：
1）横穿车行道的； 2）沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层的； 3）沟（坑）土质松软且深度低于地下水位的； 4）施工现场条件所限无法放坡法施工而需要支撑护土板的，或与其他管线
砼 每立方米用料量
配合比
水 水泥 砂 石子 水 水泥 砂 石子
C1 175 246 756 118 0.7 1 3.07 4.80
5
31
39
C2 185 336 639 124 0.5 1 1.90 3.69
5
05
20
十五、砂浆配合比
十五、砂浆材料配合比的质量控制
1. 搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标准；
1%。
四、普通烧结砖
四、普通烧结砖材料的质量控制
1.采用MU15.0以上一等机制普通烧结砖； 2.同一批次的砖使用前必须对其强度进行复检； 3.砌砖前应提前1-2天将砖浇水润湿，雨天作
业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。 4.严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣
砖或矽酸盐砖。
五、PE管
五、PE管材料 的质量控制
二、中砂
二、中砂材料的质量控制
1.选用粒径为0.3mm～0.5mm的中砂； 2.含泥量不大于3%。
三、碎石
三、碎石材料的质量控制
1.采用质地坚硬，级配良好的人工碎石或天然 砾石，严禁使用卵石；
2.石子采用粒径5mm~`32mm，不得使用风 化石。
3.石子中针片状颗粒含量，不大于25%； 4.含泥量不大于3%。 5.硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不得超过
（一）工程测量示意图（1）
通信管道工程测量（测中心点）
管道路由画线
（一）工程测量控制要点（1）
1. 通信管道工程测量，必须依据设计图纸及城市规划部门已批准的位 置、坐标和高程进行；
2. 施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制点，进行通信管道及 人（手）孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩 （板）符合以下规定：
（二）土方开挖（开挖沟（坑）示意图（1））
深度符合设计要求
深度不符合设计要 求
正确：管沟开挖深度、宽度必须符合设计要求
错误：管沟开挖深度、宽度不符合设计要求
（二）土方开挖沟（坑）控制要点（1）
1. 管道土方开挖施工时，当遇到不稳定土或有腐蚀性的土 时，应及时提出设计变更，按设计单位提出的处理意 见进行施工；
1. 搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标 准；
2.有条件地区可使用商品砼, 但运输过程中要 防止混凝土离析、分层等现象，二次转运须 使用机械翻斗车，运输过程不宜超过两小时；
3.不能使用商品砼的，必须使用机械搅拌，禁 止人工搅拌；
十四、混凝土(砼)配合比的质量控制（2）
4.拌制砼根据试验配合比确定各种材料用量，拌制 时间不少于三分钟，常用砼的每立方米用料量 配合比如下 ：
七、硅芯管
七、硅芯管材料的质量控制
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检 查硅芯的规格、型号(Ø40/33mm)及外观 质量符合设计要求；
2.硅芯管进入施工场地必须要有出厂合格证及 材料检验合格证；
3.硅芯管内壁要均匀光滑、无分解变色线及无 明显杂质；颜色均匀一致，无气泡、裂口， 内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标 识清楚。
错误：人孔坑深度、地基表面高程均 达不到设计规范要求
二）土方开挖沟（坑）控制要点（2）
6. 挖掘不需要支撑护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与人（手）孔 形状相同，坑的侧壁与人（手）孔外壁的外侧间距不应小于0.4m；
7. 挖掘需支撑护土板的人（手）孔坑，宜挖矩形坑，人（手）孔的长边与人 （手）孔外壁长边的外侧间距不应小于0.3m，宽不应小于0.4m；
六、PVC管
六、PVC管材料的质量控制
1.PVC管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变， 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm。
2.单孔双壁（PVC）波纹管，其外径一般在 100mm~~110mm，（也可按需生产）， 单根长6m；外壁上产品标识清楚。
3.材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、 产品检验合格证方可进入施工场地。
八、多孔梅花管（含接续组件）
八、多孔梅花管材料的质量控制
1.多孔管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变， 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm；
2.多孔管单孔内径一般在25mm~~32mm。 管长一般在6m以上，可按需生产，最长可 达200m；
3.材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、 材料检验合格证方可进入施工场地。外壁上 产品标识清楚。
（三）铺设管道
3.1、管道地基与基础示意图（1）
管沟深度不够
正确：铺管前沟底宽度和深度符合 设计要求，沟底抄平、垫细砂50mm
错误：沟底未抄平，未垫50mm细 砂层，且深度（60cm）不够
3.1管道地基与基础示意图（2）
管顶距地面埋深符 合设计规范要求
管顶距地面埋深不符合设 计要求
正确：管顶距地面80cm深，符合 设计规范要求
错误：沟底未抄平，未垫50mm细 砂层，且埋深不够
12. 挖掘沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须把水排放后进行挖 掘工作；
13. 通信管道的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基 处理，否则，严禁进行下一道工序的施工；
14. 挖掘通信管道沟(坑)施工现场，应设置红白相间的临时护栏或醒目的标 志；
15. 室外最低气温在零下5℃时，对所挖的沟（坑）底部，应采取有效的防冻 措施。
2.上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定， 外形尺寸偏差应不大于20mm，厚度允许最大偏差 不大于5mm，预留孔洞的位置及形状，应符合设 计图纸要求
3. 预制上覆必须达到设计强度。上覆底面应平整、光 滑、不露筋、无蜂窝等缺陷
十四、混凝土(砼)配合比
十四、混凝土(砼)配合比的质量控制（1）
3.1、管道地基与基础 3.2、塑料管道铺设 3.3、钢管道铺设 3.4、管道包封加固
二、通信管道工程施工工艺
（四）人手孔建筑 4.1、人手孔地基与基础 4.2、人手孔四壁建筑 4.3人手孔上覆安装 4.4人手孔窗口管孔 4.5人手孔铁件安装
（五）混凝土构件浇筑 （六）回填土方 （七）微控定向钻孔铺管
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检查PE管 的规格、型号（Ø116/100mm）及外观质量符合 设计要求；
2.PE管进入施工场地必须有出厂合格证及材料检验合 格证；
3.PE管管身及管口不得变形，外壁上产品标识清楚； 4.PE管内外壁要均匀光滑、颜色均匀一致，无分解变
色线及无明显杂质，无气泡、裂口，内壁紧密熔结、 无开脱现象。
1）直线管道，自人手孔中心3m~5m处开始，沿管线每隔 20m~25m设一桩（板）；设计为弯道时，桩（板）应适当加密；
2）桩点设置应牢固，顶部与地面平齐； 3）平面复测允许偏差应符合下列规定：
a）管道中心线偏差不得大于±10mm； b）直通型人手孔的中心位置偏差不得大于100mm； c）管道转角处的人手孔中心位置偏差不得大于20mm；
1.人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）的规格、 型号、数量及质量应符合设计要求；
2.人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）表面应 完整，无飞刺、砂眼等缺陷，要质地应坚实；
3.盖与口圈应吻合，吻合后应平稳、不翘动； 4.盖的外缘与口圈的内缘间隙应小于3mm；
盖与口圈吻合后，盖边缘应高于口圈 1mm~3mm。
十二、钢筋（圆钢）
九、钢管
九、钢管材料的质量控制
1.钢管外径允许偏差±1.0%,壁厚允许偏差 +5.0%,-12.5%，管孔内壁应光滑，无节 疤、无裂缝；
2.钢管规格、数量根据设计要求选用。 3.管壁内外镀锌均匀、牢固、无飞刺, 不得有
未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的 粗糙面和局部的锌瘤存在；
十、电缆托架及穿钉
3. 挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古董等必须 立即停止施工，并负责保护现场，与文物部门联系， 在未得到妥善解决之前，严禁在该地段继续施工；
十二、钢筋材料的质量控制
1.圆钢品牌须符合地市公司施工合同规定； 2.圆钢级别、规格（￠12mm-￠18mm）、
间距必须符合设计要求； 3.箍筋弯钩为135°，且平直长度>10倍直径，
圆形箍筋搭接长度>50倍直径，弯钩135° 且钩住主钢筋。
十三、预制人孔上覆
十三、预制人孔上覆的材料质量控制
1.预制的人孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎，混凝土 的标号应符合设计的规定。
4. 施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟（坑） 底，且挖深超过3m时，可采用放坡法施工。
5. 当管道沟及人孔坑深度超过3m时，应适当增设倒土示意图（2））
深度不符合设计要求
正确：人孔坑深度、地基表面高程符合设计 要求，管道基础位于人孔坑基础的中心线上
2.拌制砂浆根据实验配合比确定各种材料用量，拌制时间不少于两 分钟，常用砂浆的配合比如下：
砂浆 每立方米用料量
重量比
水泥
砂
水泥
砂
M5
246 756
1 3.073
M10 336 639
1 1.902
3.砂浆随拌随用，一次拌制要求4h内使用完，高温施工时要求2h 内使用完。
二、通信管道工程施工工艺
（一）工程测量 （二）土方开挖（开挖沟（坑）） （三）铺设管道
8. 管道沟底宽度和深度应符合设计要求；人手孔（坑）底宽度和深度应符合 设计要求；
9. 若设计图纸对是否需支撑护土板的地段无具体规定，遇下列地段应支撑护 土板：
1）横穿车行道的； 2）沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层的； 3）沟（坑）土质松软且深度低于地下水位的； 4）施工现场条件所限无法放坡法施工而需要支撑护土板的，或与其他管线
砼 每立方米用料量
配合比
水 水泥 砂 石子 水 水泥 砂 石子
C1 175 246 756 118 0.7 1 3.07 4.80
5
31
39
C2 185 336 639 124 0.5 1 1.90 3.69
5
05
20
十五、砂浆配合比
十五、砂浆材料配合比的质量控制
1. 搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标准；
1%。
四、普通烧结砖
四、普通烧结砖材料的质量控制
1.采用MU15.0以上一等机制普通烧结砖； 2.同一批次的砖使用前必须对其强度进行复检； 3.砌砖前应提前1-2天将砖浇水润湿，雨天作
业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。 4.严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣
砖或矽酸盐砖。
五、PE管
五、PE管材料 的质量控制
二、中砂
二、中砂材料的质量控制
1.选用粒径为0.3mm～0.5mm的中砂； 2.含泥量不大于3%。
三、碎石
三、碎石材料的质量控制
1.采用质地坚硬，级配良好的人工碎石或天然 砾石，严禁使用卵石；
2.石子采用粒径5mm~`32mm，不得使用风 化石。
3.石子中针片状颗粒含量，不大于25%； 4.含泥量不大于3%。 5.硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不得超过
（一）工程测量示意图（1）
通信管道工程测量（测中心点）
管道路由画线
（一）工程测量控制要点（1）
1. 通信管道工程测量，必须依据设计图纸及城市规划部门已批准的位 置、坐标和高程进行；
2. 施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制点，进行通信管道及 人（手）孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩 （板）符合以下规定：
（二）土方开挖（开挖沟（坑）示意图（1））
深度符合设计要求
深度不符合设计要 求
正确：管沟开挖深度、宽度必须符合设计要求
错误：管沟开挖深度、宽度不符合设计要求
（二）土方开挖沟（坑）控制要点（1）
1. 管道土方开挖施工时，当遇到不稳定土或有腐蚀性的土 时，应及时提出设计变更，按设计单位提出的处理意 见进行施工；
1. 搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标 准；
2.有条件地区可使用商品砼, 但运输过程中要 防止混凝土离析、分层等现象，二次转运须 使用机械翻斗车，运输过程不宜超过两小时；
3.不能使用商品砼的，必须使用机械搅拌，禁 止人工搅拌；
十四、混凝土(砼)配合比的质量控制（2）
4.拌制砼根据试验配合比确定各种材料用量，拌制 时间不少于三分钟，常用砼的每立方米用料量 配合比如下 ：
七、硅芯管
七、硅芯管材料的质量控制
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检 查硅芯的规格、型号(Ø40/33mm)及外观 质量符合设计要求；
2.硅芯管进入施工场地必须要有出厂合格证及 材料检验合格证；
3.硅芯管内壁要均匀光滑、无分解变色线及无 明显杂质；颜色均匀一致，无气泡、裂口， 内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标 识清楚。
错误：人孔坑深度、地基表面高程均 达不到设计规范要求
二）土方开挖沟（坑）控制要点（2）
6. 挖掘不需要支撑护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与人（手）孔 形状相同，坑的侧壁与人（手）孔外壁的外侧间距不应小于0.4m；
7. 挖掘需支撑护土板的人（手）孔坑，宜挖矩形坑，人（手）孔的长边与人 （手）孔外壁长边的外侧间距不应小于0.3m，宽不应小于0.4m；
六、PVC管
六、PVC管材料的质量控制
1.PVC管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变， 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm。
2.单孔双壁（PVC）波纹管，其外径一般在 100mm~~110mm，（也可按需生产）， 单根长6m；外壁上产品标识清楚。
3.材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、 产品检验合格证方可进入施工场地。
八、多孔梅花管（含接续组件）
八、多孔梅花管材料的质量控制
1.多孔管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变， 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm；
2.多孔管单孔内径一般在25mm~~32mm。 管长一般在6m以上，可按需生产，最长可 达200m；
3.材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、 材料检验合格证方可进入施工场地。外壁上 产品标识清楚。
（三）铺设管道
3.1、管道地基与基础示意图（1）
管沟深度不够
正确：铺管前沟底宽度和深度符合 设计要求，沟底抄平、垫细砂50mm
错误：沟底未抄平，未垫50mm细 砂层，且深度（60cm）不够
3.1管道地基与基础示意图（2）
管顶距地面埋深符 合设计规范要求
管顶距地面埋深不符合设 计要求
正确：管顶距地面80cm深，符合 设计规范要求
错误：沟底未抄平，未垫50mm细 砂层，且埋深不够
12. 挖掘沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须把水排放后进行挖 掘工作；
13. 通信管道的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基 处理，否则，严禁进行下一道工序的施工；
14. 挖掘通信管道沟(坑)施工现场，应设置红白相间的临时护栏或醒目的标 志；
15. 室外最低气温在零下5℃时，对所挖的沟（坑）底部，应采取有效的防冻 措施。
2.上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定， 外形尺寸偏差应不大于20mm，厚度允许最大偏差 不大于5mm，预留孔洞的位置及形状，应符合设 计图纸要求
3. 预制上覆必须达到设计强度。上覆底面应平整、光 滑、不露筋、无蜂窝等缺陷
十四、混凝土(砼)配合比
十四、混凝土(砼)配合比的质量控制（1）
3.1、管道地基与基础 3.2、塑料管道铺设 3.3、钢管道铺设 3.4、管道包封加固
二、通信管道工程施工工艺
（四）人手孔建筑 4.1、人手孔地基与基础 4.2、人手孔四壁建筑 4.3人手孔上覆安装 4.4人手孔窗口管孔 4.5人手孔铁件安装
（五）混凝土构件浇筑 （六）回填土方 （七）微控定向钻孔铺管
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检查PE管 的规格、型号（Ø116/100mm）及外观质量符合 设计要求；
2.PE管进入施工场地必须有出厂合格证及材料检验合 格证；
3.PE管管身及管口不得变形，外壁上产品标识清楚； 4.PE管内外壁要均匀光滑、颜色均匀一致，无分解变
色线及无明显杂质，无气泡、裂口，内壁紧密熔结、 无开脱现象。
1）直线管道，自人手孔中心3m~5m处开始，沿管线每隔 20m~25m设一桩（板）；设计为弯道时，桩（板）应适当加密；
2）桩点设置应牢固，顶部与地面平齐； 3）平面复测允许偏差应符合下列规定：
a）管道中心线偏差不得大于±10mm； b）直通型人手孔的中心位置偏差不得大于100mm； c）管道转角处的人手孔中心位置偏差不得大于20mm；
1.人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）的规格、 型号、数量及质量应符合设计要求；
2.人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）表面应 完整，无飞刺、砂眼等缺陷，要质地应坚实；
3.盖与口圈应吻合，吻合后应平稳、不翘动； 4.盖的外缘与口圈的内缘间隙应小于3mm；
盖与口圈吻合后，盖边缘应高于口圈 1mm~3mm。
十二、钢筋（圆钢）
九、钢管
九、钢管材料的质量控制
1.钢管外径允许偏差±1.0%,壁厚允许偏差 +5.0%,-12.5%，管孔内壁应光滑，无节 疤、无裂缝；
2.钢管规格、数量根据设计要求选用。 3.管壁内外镀锌均匀、牢固、无飞刺, 不得有
未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的 粗糙面和局部的锌瘤存在；
十、电缆托架及穿钉