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技术交底记录
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11。
一、交底目的为确保防排烟通风工程的安全施工，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：__________工程（2）工程地点：__________（3）施工单位：__________（4）项目负责人：__________2. 安全生产责任制（1）项目负责人对本工程安全生产负总责。
（2）各施工班组长对本班组安全生产负直接责任。
（3）施工人员对本人的安全生产负直接责任。
3. 施工现场安全措施（1）进入施工现场必须遵守安全生产有关规定，佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）施工现场用电必须符合国家标准，电线、电缆应定期检查，确保安全。
（4）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查，确保有效。
4. 防排烟通风施工安全要点（1）施工前，应检查施工现场环境，确保无安全隐患。
（2）施工人员应熟悉防排烟通风设备的性能、安装方法和操作规程。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（4）安装风管时，应确保风管连接牢固，无漏风现象。
（5）安装风机时，应确保风机安装牢固，运行平稳。
（6）安装防火阀、排烟防火阀时，应确保阀门开启灵活，关闭严密。
（7）施工过程中，注意通风换气，防止有害气体积聚。
5. 通风施工安全注意事项（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（2）施工人员应遵守施工现场安全规定，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，注意高空作业安全，严禁站在不稳定的结构上作业。
（4）使用电动工具时，应确保设备完好，操作人员熟悉操作规程。
（5）施工过程中，注意防止机械伤害，确保设备安全运行。
6. 应急措施（1）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）遇有紧急情况，立即停止作业，确保人员安全。
（3）施工现场应配备应急药品、救护器材，并定期检查，确保有效。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，确保施工安全。
风管安装技术交底一、前言风管是空调、通风、排烟等工程中必不可少的部分，风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
本文将会对风管安装技术进行交底，让大家对这项技术有更深入的了解。
二、风管安装前准备在风管安装前，需要做好以下准备工作：1.安装前对施工现场进行检查，规划好路线和位置；2.安装前需要检查风管的数量、长度、直径等尺寸信息是否与图纸相符；3.确认吊架的位置，吊架的距离、高度是否符合设计要求；4.在安装前需要检查装饰面的材质、颜色和接口的尺寸等信息是否符合设计要求；5.准备好安装时需要使用的工具和安全装备。
三、风管安装步骤风管的安装步骤如下：1. 架设吊架根据设计要求，在安装位置上架设好风管吊架，确保吊架的高度和距离满足设计要求。
吊架的间距不应超过2m。
2. 根据设计要求进行剪裁根据设计要求，利用剪切机将风管剪裁成所需的长度。
3. 连接风口和风机根据设计要求，连接好吸风口和送风口，并且连接好已经安装好的风机。
4. 安装风道根据设计要求，将剪裁好的风管安装到吊架上。
需要注意每个风管之间的间距，保证每个风管之间有足够的间隔。
5. 密封风管根据设计要求，安装防火烟尘和隔音材料，确保风管的防火性能和隔音性能。
6. 安装配件根据设计要求，安装各种配件，如弯头、变径头等。
7. 检查验收安装完毕后需要进行检查验收，确保风管的安装满足设计要求，并且所有接口都安装牢固，不会出现漏风和松动等情况。
四、注意事项在风管的安装过程中，需要注意以下事项：1.安装前需要认真检查现场和图纸信息，确保所有信息符合工程设计要求；2.风管的安装应该安全、牢固、符合设计要求；3.在安装过程中需要使用安全装备，保障操作人员的安全；4.安装完成后，应进行一次严格的检查验收，确保安装质量符合要求。
五、风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
在风管的安装过程中需要做好充分的准备工作，严格按照设计要求进行操作，在安装完毕后进行严格的检查验收。
只有如此，才能保障风管的防火性能和隔音性能，确保工程的顺利运行。
防排烟系统安装技术交底表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：八、安全、文明施工及环保（一）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
（二）强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。
（三）安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。
一、工程基本信息1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________5. 交底日期：____________________二、施工工艺及要求1. 风管材料：应选用符合国家标准的防火风管材料，如玻璃钢、不燃复合材料等。
2. 风管连接：采用法兰连接，确保连接部位的密封性，法兰垫片应使用耐高温、耐腐蚀的密封材料。
3. 风管安装：- 风管安装前应进行编号，并按照图纸要求进行定位。
- 风管安装应保证横平竖直，连接处平整，无明显缝隙。
- 水平风管大小头后顶下平，垂直风管上下对齐。
4. 风管加固：- 矩形风管应采取加固措施，如楞线、楞筋、角钢加固。
- 风管高度比超过1：4时，风管中央应加隔板。
5. 风管翻边：风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
6. 风管检测：风管安装完成后，应进行严密性检测，采用漏光法检测，确保无漏气现象。
三、安全技术要求1. 施工人员：- 必须经过专业培训，熟悉防排烟系统的施工工艺和安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，并按照规定使用个人防护用品。
- 严禁酒后作业、违章操作，确保自身和他人的安全。
2. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，堆放材料整齐有序，防止滑倒和绊倒事故。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火，确保施工环境安全。
3. 消防设施：- 严禁随意挪用、破坏消防设施及器材。
- 保持消防设施完好有效，定期进行维护保养。
4. 用电安全：- 施工现场用电应严格按照国家相关标准和规定执行。
- 明火作业需持操作证，并办理审批手续。
- 施工现场及生活区严禁使用电炉等违规电器。
5. 应急救援：- 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
- 施工人员应掌握基本的应急救援知识和技能。
四、交底内容1. 施工工艺及要求：详细讲解防排烟系统的施工工艺、材料选用、风管安装、加固、检测等要求。
一、交底对象全体参与风管作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底目的为确保风管作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解风管系统布置、尺寸及连接方式。
（2）检查施工区域的安全设施，如安全帽、安全带、安全网等。
（3）了解施工现场环境，确认施工通道畅通，无障碍物。
（4）检查施工设备、工具、材料等是否完好，符合安全要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）高空作业时，必须系挂安全带，不得抛掷材料和工具等物件。
（2）风管安装前，应对其外观进行质量检查，清除内外表面粉尘及管内杂物。
（3）风管吊装时，吊装设备应确保稳固，吊装绳索应完好，不得有磨损、打结等现象。
（4）风管安装法兰、横担、吊杆尺寸要求应符合设计规范。
（5）风管安装过程中，应注意支吊架的横平竖直，确保风管安装牢固。
（6）风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
（7）所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
（8）风管加工好后，为便于安装，应将风管进行编号。
（9）明装风管（-2层风管）吊架与楼板的连接件可采用6.3#槽钢头，长度6CM，暗装风管可采用角钢头焊接连接件，连接件全部用外胀固定在楼板之上。
（10）根据BIM管综深化图纸排布、标高进行施工。
3. 作业后的安全注意事项（1）作业完成后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
（2）检查施工设备、工具、材料等是否归位，确保安全。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、应急处理措施1. 如发生人员伤亡事故，立即停止作业，启动应急预案，进行现场救援。
2. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）六、验收1. 施工单位应按照安全技术交底内容，对施工人员进行培训，确保其掌握安全操作规程。
一、工程名称：[请填写工程名称]二、工程部位：[请填写具体工程部位，如：XX楼XX层排烟管道安装]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、施工班组：[请填写施工班组名称]五、交底日期：[请填写具体日期]六、交底内容：1. 施工准备1.1 施工人员必须经过安全技术培训，了解并掌握排烟管道安装的相关安全技术规程和操作规程。
1.2 确保施工所需材料、设备齐全，且符合国家相关标准。
1.3 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁有序。
2. 施工工艺及要求2.1 风管制作- 风管应采用不燃或难燃材料，并符合设计要求。
- 风管加工尺寸应准确，接口严密，不得有裂缝、翘曲等缺陷。
- 风管制作过程中，应避免划伤、污染和变形。
2.2 风管安装- 风管安装应横平竖直，大小头后顶下平，与支架连接牢固。
- 风管与支架的连接应采用法兰连接，法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
- 风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
2.3 风管加固- 矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
- 风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
2.4 风管编号- 风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
3. 安全技术措施3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.2 施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
3.3 高处作业时，必须使用安全带，并系好安全绳。
3.4 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
3.5 施工现场应配备灭火器、急救箱等应急设备。
4. 现场管理4.1 施工现场应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全技术规程。
4.2 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
4.3 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]九、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
表C2— 2
技术交底记录
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
交底内容：
风管壁厚δ（ mm）0.5 0.6 0.75 1.00 1.2
名称规格
（材料： Q235B）
吊横梁b≦ 400∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4 400< b≤
架（无保温）∠45×3∠50×3∠56×3∠56×4∠63×4
型1250
横梁b≦ 400∠45×3∠50×3∠50×3∠56×3∠56×4 400< b≤
（保温）∠56×4∠63×4∠63×4∠70×4∠70×4
1250 风管水平方向边长 a （ mm）400<a≤1250
风管壁厚δ（ mm）0.6 0.75 1.00 1.2
名称规格（材
料： Q235B)
吊横梁b≦ 400∠56×4∠63×4∠70×4∠70×5
400< b≤
架（无保温）∠70×4∠70×5[5 [5
型1250
横梁b≦ 400∠70×5∠70×5[5 [5
400< b≤（保温）
1250 [5 [5 [6.3 [6.3
风管水平方向边长 a （ mm）1250< a≤20002000<a≤2500
风管壁厚δ（ mm）规格（材料： Q235B）规格（材
料：Q235B)
名称0.75 1.00 1.2 1.00 1.2 吊横梁b≦ 400[5 [5 [6.3 [6.3 [8 400< b≤
架（无保温）
1250
[5 [6.3 [8 [8 [8 型横梁b≦ 400[6.3 [6.3 [8 [8 [8 400< b≤
（保温）
1250
[8 [8 [8 [10 [10
技术负责人：交底人：
班组负责人：
风管支吊架选用标准
风管水平方向边长 a （ mm）A≤400
共 10 页
工程名称
风空调排烟
交底部位地下二、三层排烟工程
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
通风辅材选用规格
技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
交底内容：
3 . 金属风管与法兰铆接的翻边宽度为7mm，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，
拧紧后露牙长度不应大于螺栓直径的0.5 倍，同一层面或同一路风管
连接的螺栓方向应一致。
4 . 镀锌钢板的拼接，应采用咬接形式，且不得有十字形拼接缝。
5. 矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，管段长度
大于1250mm 或风管单边面积大于 1.0m2，均应采取加固措施。
加强筋
的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的
变形。
6. 风管接口的连接应严密、牢固。
风管连接垫片采用3mm厚硅钛合钢，且
垫片不
应凸入管内，亦不宜突出法兰外。
7. 风管支吊架的螺孔应采用机械加工，且不得采用气割开孔，吊杆螺纹完
整、光洁、平直，各吊杆受力均匀。
保温风管的支吊架不得与风管直
接接触，应设在保温层或隔绝垫外部，并不得破坏保温层。
8. 风管通过结构沉降缝时，应使用柔性短管连接，长度宜为300－
400mm。
其中点距沉降缝中心不应大于100mm。
接缝处宜严密与牢固，
安装应保持与风管的同心度，不得扭曲，松紧适度，不得作异径接管和
调整偏差使用。
四．风管吊装一般规定：
1、直径大于2000mm 或边长大于2500mm 的超宽特殊风管的支吊架应按设计规
定。
无
设计规定的按照章的规定施工。
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：
技术交底记录
施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：。
