排烟系统风管技术交底
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消防排烟及通风工程技术交底技术交底记录表C2-1工程名称:消防排烟及通风工程施工单位:编号:交底日期:交底提要:本次交底内容为消防排烟及通风工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
具体内容如下:一、施工准备一)作业条件消防排烟及通风施工前,需进行风管的半成品加工。
在建筑物抹灰、粉刷结束后及地面清扫完成后,方可进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。
为配合工程整体同步竣工,消防排烟及通风施工可以提前进行,但必须满足以下条件:1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
2、砖混结构工程必须完成初装修。
3、作好成品保护,风管及风机设备不应破损及被灰、浆污染。
4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。
5、已向消防排烟及通风制作、安装的操作人员做好技术交底。
二)材质要求1、热镀锌板:热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求,并应有出厂合格证。
进场时需检验规格、厚度、外观质量,并用卡尺检验厚度是否符合国家标准。
2、风机设备:风机设备的规格、型号及功率必须符合设计要求,并应有出厂检验报告、合格证及3C认证。
3、风机设备支撑吊架:根据风机设备功率、重量大小选择相应规格的角钢、槽钢,并根据设计要求检查风机设备基础。
4、风管吊架:根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢及吊杆。
5、连接密封垫:根据风管大小、风机设备规格正确选择相应的连接密封垫。
6、辅助材料:膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固定螺丝、密封胶等。
三)工器具1、镀锌板剪刀、克丝钳、尖嘴钳、扳手、电工刀、一字及十字螺丝刀。
2、电焊机、切割机、折边机。
3、活动操作架、人字楼梯等。
二、质量要求一)主控项目1、风机设备支撑吊架必须安装平稳牢固,不得有松动现象。
2、风管加工必须符合设计及规范要求,不得随意改变风管材质及管径。
3、风管吊安装必须安装平稳牢固,密封必须符合要求,水平及垂直线必须符合安装规范要求,不得有松动现象。
4、排、送风口安装,风口活动灵活,安装平稳牢固,不得有松动现象。
一、交底目的为确保风管制作施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与风管制作施工的工人、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全教育培训(1)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(2)熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。
2. 施工现场安全措施(1)施工区域应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
(4)施工现场应设置消防器材,确保消防通道畅通。
3. 施工人员安全操作(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员应严格遵守操作规程,不得违规操作。
(3)施工人员应掌握常用工具的使用方法,避免误操作。
(4)施工人员应相互配合,避免发生意外伤害。
4. 材料及设备安全(1)材料应按照国家相关标准进行采购,确保质量。
(2)设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。
(3)施工过程中,材料及设备应堆放整齐,防止滑落、碰撞。
5. 风管制作过程中的安全措施(1)切割、焊接等作业应在通风良好的环境下进行。
(2)切割、焊接等作业人员应穿戴防护眼镜、防护服等个人防护用品。
(3)切割、焊接等作业现场应设置隔离区域,防止火花飞溅。
(4)施工过程中,应随时检查风管尺寸、形状是否符合要求,避免因尺寸误差导致安全事故。
6. 施工结束后安全检查(1)施工结束后,应对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
(2)对施工过程中发现的安全隐患,应及时整改,确保施工安全。
四、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全知识。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,严格遵守安全操作规程。
3. 项目经理应负责监督安全技术交底的执行情况,确保施工安全。
五、附件1. 施工图纸2. 施工方案3. 安全技术措施本安全技术交底范本适用于风管制作施工,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
技术交底记录表技术交底记录(附页)一、交底范围适用于风管系统二、质量要求1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。
(2)风管安装必须符合下列规定:1)风管内严禁其他管线穿越;2)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
(3)风管部件安装必须符合下列规定:1)风管部件及操作机构安装应便于操作;2)斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应向上开启。
3)止回风阀、定风量阀的安装方向应正确。
4)防火阀、排烟阀(口)的安装位置、方向应正确。
位于防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。
5)风口的安装位置安装应符合设计要求,风口或结构风口与风管的连接应严密牢固,不应存在可察觉的漏风点或部位,风口与装饰面贴合应紧密。
6)风管系统安装完毕后,应按系统类别要求进行施工质量外观检验。
合格后,应进行风管系统的严密性检验,漏风应符合设计要求和规范要求。
2、一般项目(1)风管的安装应符合下列规定:1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。
现场风管接口的配置应合理,不得缩小其有效截面;3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母宜在同一侧;4)风管接口的连接应严密牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。
垫片不应凸入管内,且不宜突出法兰外;垫片接口交叉长度不应小于30mm。
5)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。
风管穿出屋面外应设有防雨装置,且不得渗漏;6)外保温风管穿越封闭的墙体时,应加设套管。
(2)金属无法兰连接风管的安装应符合下列规定:1)风管的连接处应完整平整;2)置于室外与屋顶的风管,应采取与支架相固定的措施。
(3)风管的连接应平直。
明装风管水平安装时,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。
风管安装技术交底一、前言风管是空调、通风、排烟等工程中必不可少的部分,风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
本文将会对风管安装技术进行交底,让大家对这项技术有更深入的了解。
二、风管安装前准备在风管安装前,需要做好以下准备工作:1.安装前对施工现场进行检查,规划好路线和位置;2.安装前需要检查风管的数量、长度、直径等尺寸信息是否与图纸相符;3.确认吊架的位置,吊架的距离、高度是否符合设计要求;4.在安装前需要检查装饰面的材质、颜色和接口的尺寸等信息是否符合设计要求;5.准备好安装时需要使用的工具和安全装备。
三、风管安装步骤风管的安装步骤如下:1. 架设吊架根据设计要求,在安装位置上架设好风管吊架,确保吊架的高度和距离满足设计要求。
吊架的间距不应超过2m。
2. 根据设计要求进行剪裁根据设计要求,利用剪切机将风管剪裁成所需的长度。
3. 连接风口和风机根据设计要求,连接好吸风口和送风口,并且连接好已经安装好的风机。
4. 安装风道根据设计要求,将剪裁好的风管安装到吊架上。
需要注意每个风管之间的间距,保证每个风管之间有足够的间隔。
5. 密封风管根据设计要求,安装防火烟尘和隔音材料,确保风管的防火性能和隔音性能。
6. 安装配件根据设计要求,安装各种配件,如弯头、变径头等。
7. 检查验收安装完毕后需要进行检查验收,确保风管的安装满足设计要求,并且所有接口都安装牢固,不会出现漏风和松动等情况。
四、注意事项在风管的安装过程中,需要注意以下事项:1.安装前需要认真检查现场和图纸信息,确保所有信息符合工程设计要求;2.风管的安装应该安全、牢固、符合设计要求;3.在安装过程中需要使用安全装备,保障操作人员的安全;4.安装完成后,应进行一次严格的检查验收,确保安装质量符合要求。
五、风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
在风管的安装过程中需要做好充分的准备工作,严格按照设计要求进行操作,在安装完毕后进行严格的检查验收。
只有如此,才能保障风管的防火性能和隔音性能,确保工程的顺利运行。
防排烟系统安装技术交底表号:RF06/5-04编号:表号:RF06/5-04编号:表号:RF06/5-04编号:八、安全、文明施工及环保(一)建立安全生产保证体系建立以项目经理为首,由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
(二)强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况,专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底,再由班组长向施工人员进行安全交底,各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结分析,对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底,提高每个施工人员的安全防护意识,加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度,凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求,对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查,对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改,并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工,专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者,可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,及时向上级汇报,以利及时采取措施排除险情。
(三)安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入,重要的劳动保护用品(如安全帽、安全带、安全网)等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中,对薄弱的部位和环节,要确定安全管理的难点,分析其施工条件、特点、方法,预测安全防护的难点和事故隐患,确立管理点,制订预控措施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理,并定期复查,凡性能不符合安全生产要求的均不准使用,维修合格后方可继续使用。
技术交底记录表技术交底记录(附页)一、交底围适用于风管系统二、质量要求1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵密。
(2)风管安装必须符合下列规定:1)风管禁其他管线穿越;2)室外立管的固定拉索禁拉在避雷针或避雷网上。
(3)风管部件安装必须符合下列规定:1)风管部件及操作机构安装应便于操作;2)斜插板风阀安装时,阀板应顺气流向插入;水平安装时,阀板应向上开启。
3)止回风阀、定风量阀的安装向应正确。
4)防火阀、排烟阀(口)的安装位置、向应正确。
位于防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。
5)风口的安装位置安装应符合设计要求,风口或结构风口与风管的连接应密牢固,不应存在可察觉的漏风点或部位,风口与装饰面贴合应紧密。
6)风管系统安装完毕后,应按系统类别要求进行施工质量外观检验。
合格后,应进行风管系统的密性检验,漏风应符合设计要求和规要求。
2、一般项目(1)风管的安装应符合下列规定:1)风管安装前,应清除、外杂物,并做好清洁和保护工作;2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。
现场风管接口的配置应合理,不得缩小其技术交底记录(附页)1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成,斜撑的材料为角钢,吊杆采用圆钢,扁铁用来制作抱箍。
2)钢材切断和打,不应使用氧气—乙炔切割,支架的焊缝必须饱满。
3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取,两端套丝不宜过长。
4)支吊架制作完毕后,应进行除锈和刷防锈漆。
(2)吊点的设置:用膨胀螺栓法:特点是施工灵活、准确、快速。
如图所示3、风管排列安装1、法兰连接:1)为保证法兰接口密性,法兰之间应有垫料。
本工程采用硅铂钛金布。
2)硅铂钛金布使用法:①将风管法兰表面的异物和积水清理掉,并擦干净。
②法兰垫料不能挤入或凸入管,否则会增大流动阻力,增加管积尘。
如图2所示。