排烟系统风管技术交底

消防排烟及通风工程技术交底技术交底记录表C2-1工程名称：消防排烟及通风工程施工单位：编号：交底日期：交底提要：本次交底内容为消防排烟及通风工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

具体内容如下：一、施工准备一）作业条件消防排烟及通风施工前，需进行风管的半成品加工。

在建筑物抹灰、粉刷结束后及地面清扫完成后，方可进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。

为配合工程整体同步竣工，消防排烟及通风施工可以提前进行，但必须满足以下条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

2、砖混结构工程必须完成初装修。

3、作好成品保护，风管及风机设备不应破损及被灰、浆污染。

4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。

5、已向消防排烟及通风制作、安装的操作人员做好技术交底。

二）材质要求1、热镀锌板：热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求，并应有出厂合格证。

进场时需检验规格、厚度、外观质量，并用卡尺检验厚度是否符合国家标准。

2、风机设备：风机设备的规格、型号及功率必须符合设计要求，并应有出厂检验报告、合格证及3C认证。

3、风机设备支撑吊架：根据风机设备功率、重量大小选择相应规格的角钢、槽钢，并根据设计要求检查风机设备基础。

4、风管吊架：根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢及吊杆。

5、连接密封垫：根据风管大小、风机设备规格正确选择相应的连接密封垫。

6、辅助材料：膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固定螺丝、密封胶等。

三）工器具1、镀锌板剪刀、克丝钳、尖嘴钳、扳手、电工刀、一字及十字螺丝刀。

2、电焊机、切割机、折边机。

3、活动操作架、人字楼梯等。

二、质量要求一）主控项目1、风机设备支撑吊架必须安装平稳牢固，不得有松动现象。

2、风管加工必须符合设计及规范要求，不得随意改变风管材质及管径。

3、风管吊安装必须安装平稳牢固，密封必须符合要求，水平及垂直线必须符合安装规范要求，不得有松动现象。

4、排、送风口安装，风口活动灵活，安装平稳牢固，不得有松动现象。

一、交底目的为确保风管制作施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与风管制作施工的工人、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工前的安全教育培训（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。

2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

（4）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。

3. 施工人员安全操作（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。

（3）施工人员应掌握常用工具的使用方法，避免误操作。

（4）施工人员应相互配合，避免发生意外伤害。

4. 材料及设备安全（1）材料应按照国家相关标准进行采购，确保质量。

（2）设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（3）施工过程中，材料及设备应堆放整齐，防止滑落、碰撞。

5. 风管制作过程中的安全措施（1）切割、焊接等作业应在通风良好的环境下进行。

（2）切割、焊接等作业人员应穿戴防护眼镜、防护服等个人防护用品。

（3）切割、焊接等作业现场应设置隔离区域，防止火花飞溅。

（4）施工过程中，应随时检查风管尺寸、形状是否符合要求，避免因尺寸误差导致安全事故。

6. 施工结束后安全检查（1）施工结束后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。

（2）对施工过程中发现的安全隐患，应及时整改，确保施工安全。

四、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。

3. 项目经理应负责监督安全技术交底的执行情况，确保施工安全。

五、附件1. 施工图纸2. 施工方案3. 安全技术措施本安全技术交底范本适用于风管制作施工，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。

技术交底记录表技术交底记录（附页）一、交底范围适用于风管系统二、质量要求1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。

（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

（3）风管部件安装必须符合下列规定：1）风管部件及操作机构安装应便于操作；2）斜插板风阀安装时，阀板应顺气流方向插入；水平安装时，阀板应向上开启。

3）止回风阀、定风量阀的安装方向应正确。

4）防火阀、排烟阀（口）的安装位置、方向应正确。

位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

5）风口的安装位置安装应符合设计要求，风口或结构风口与风管的连接应严密牢固，不应存在可察觉的漏风点或部位，风口与装饰面贴合应紧密。

6）风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量外观检验。

合格后，应进行风管系统的严密性检验，漏风应符合设计要求和规范要求。

2、一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。

现场风管接口的配置应合理，不得缩小其有效截面；3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接应严密牢固。

风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。

垫片不应凸入管内，且不宜突出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。

5）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。

风管穿出屋面外应设有防雨装置，且不得渗漏；6）外保温风管穿越封闭的墙体时，应加设套管。

（2）金属无法兰连接风管的安装应符合下列规定：1）风管的连接处应完整平整；2）置于室外与屋顶的风管，应采取与支架相固定的措施。

（3）风管的连接应平直。

明装风管水平安装时，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。

风管安装技术交底一、前言风管是空调、通风、排烟等工程中必不可少的部分，风管安装技术是一项非常重要的工程技术。

本文将会对风管安装技术进行交底，让大家对这项技术有更深入的了解。

二、风管安装前准备在风管安装前，需要做好以下准备工作：1.安装前对施工现场进行检查，规划好路线和位置；2.安装前需要检查风管的数量、长度、直径等尺寸信息是否与图纸相符；3.确认吊架的位置，吊架的距离、高度是否符合设计要求；4.在安装前需要检查装饰面的材质、颜色和接口的尺寸等信息是否符合设计要求；5.准备好安装时需要使用的工具和安全装备。

三、风管安装步骤风管的安装步骤如下：1. 架设吊架根据设计要求，在安装位置上架设好风管吊架，确保吊架的高度和距离满足设计要求。

吊架的间距不应超过2m。

2. 根据设计要求进行剪裁根据设计要求，利用剪切机将风管剪裁成所需的长度。

3. 连接风口和风机根据设计要求，连接好吸风口和送风口，并且连接好已经安装好的风机。

4. 安装风道根据设计要求，将剪裁好的风管安装到吊架上。

需要注意每个风管之间的间距，保证每个风管之间有足够的间隔。

5. 密封风管根据设计要求，安装防火烟尘和隔音材料，确保风管的防火性能和隔音性能。

6. 安装配件根据设计要求，安装各种配件，如弯头、变径头等。

7. 检查验收安装完毕后需要进行检查验收，确保风管的安装满足设计要求，并且所有接口都安装牢固，不会出现漏风和松动等情况。

四、注意事项在风管的安装过程中，需要注意以下事项：1.安装前需要认真检查现场和图纸信息，确保所有信息符合工程设计要求；2.风管的安装应该安全、牢固、符合设计要求；3.在安装过程中需要使用安全装备，保障操作人员的安全；4.安装完成后，应进行一次严格的检查验收，确保安装质量符合要求。

五、风管安装技术是一项非常重要的工程技术。

在风管的安装过程中需要做好充分的准备工作，严格按照设计要求进行操作，在安装完毕后进行严格的检查验收。

只有如此，才能保障风管的防火性能和隔音性能，确保工程的顺利运行。

防排烟系统安装技术交底表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：八、安全、文明施工及环保（一）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。

（二）强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。

根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。

2、坚持周一安全活动制度。

经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。

3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。

4、坚持班前检查制度。

专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。

5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。

经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。

6、实行安全生产否决制度。

任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。

7、持证上岗和事故报告制度。

特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。

（三）安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。

2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。

3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。

技术交底记录表技术交底记录（附页）一、交底围适用于风管系统二、质量要求1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵密。

（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管禁其他管线穿越；2）室外立管的固定拉索禁拉在避雷针或避雷网上。

（3）风管部件安装必须符合下列规定：1）风管部件及操作机构安装应便于操作；2）斜插板风阀安装时，阀板应顺气流向插入；水平安装时，阀板应向上开启。

3）止回风阀、定风量阀的安装向应正确。

4）防火阀、排烟阀（口）的安装位置、向应正确。

位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

5）风口的安装位置安装应符合设计要求，风口或结构风口与风管的连接应密牢固，不应存在可察觉的漏风点或部位，风口与装饰面贴合应紧密。

6）风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量外观检验。

合格后，应进行风管系统的密性检验，漏风应符合设计要求和规要求。

2、一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除、外杂物，并做好清洁和保护工作；2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。

现场风管接口的配置应合理，不得缩小其技术交底记录（附页）1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。

2)钢材切断和打，不应使用氧气—乙炔切割，支架的焊缝必须饱满。

3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。

4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。

（2）吊点的设置：用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。

如图所示3、风管排列安装1、法兰连接：1)为保证法兰接口密性，法兰之间应有垫料。

本工程采用硅铂钛金布。

2）硅铂钛金布使用法：①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。

②法兰垫料不能挤入或凸入管，否则会增大流动阻力，增加管积尘。

如图2所示。

一、交底对象全体参与风管作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。

二、交底目的为确保风管作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解风管系统布置、尺寸及连接方式。

（2）检查施工区域的安全设施，如安全帽、安全带、安全网等。

（3）了解施工现场环境，确认施工通道畅通，无障碍物。

（4）检查施工设备、工具、材料等是否完好，符合安全要求。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）高空作业时，必须系挂安全带，不得抛掷材料和工具等物件。

（2）风管安装前，应对其外观进行质量检查，清除内外表面粉尘及管内杂物。

（3）风管吊装时，吊装设备应确保稳固，吊装绳索应完好，不得有磨损、打结等现象。

（4）风管安装法兰、横担、吊杆尺寸要求应符合设计规范。

（5）风管安装过程中，应注意支吊架的横平竖直，确保风管安装牢固。

（6）风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。

（7）所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。

（8）风管加工好后，为便于安装，应将风管进行编号。

（9）明装风管（-2层风管）吊架与楼板的连接件可采用6.3#槽钢头，长度6CM，暗装风管可采用角钢头焊接连接件，连接件全部用外胀固定在楼板之上。

（10）根据BIM管综深化图纸排布、标高进行施工。

3. 作业后的安全注意事项（1）作业完成后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。

（2）检查施工设备、工具、材料等是否归位，确保安全。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

四、应急处理措施1. 如发生人员伤亡事故，立即停止作业，启动应急预案，进行现场救援。

2. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。

3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）六、验收1. 施工单位应按照安全技术交底内容，对施工人员进行培训，确保其掌握安全操作规程。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、工程部位：[请填写具体工程部位，如：XX楼XX层排烟管道安装]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、施工班组：[请填写施工班组名称]五、交底日期：[请填写具体日期]六、交底内容：1. 施工准备1.1 施工人员必须经过安全技术培训，了解并掌握排烟管道安装的相关安全技术规程和操作规程。

1.2 确保施工所需材料、设备齐全，且符合国家相关标准。

1.3 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁有序。

2. 施工工艺及要求2.1 风管制作- 风管应采用不燃或难燃材料，并符合设计要求。

- 风管加工尺寸应准确，接口严密，不得有裂缝、翘曲等缺陷。

- 风管制作过程中，应避免划伤、污染和变形。

2.2 风管安装- 风管安装应横平竖直，大小头后顶下平，与支架连接牢固。

- 风管与支架的连接应采用法兰连接，法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。

- 风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。

2.3 风管加固- 矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。

- 风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。

2.4 风管编号- 风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。

3. 安全技术措施3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3.2 施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。

3.3 高处作业时，必须使用安全带，并系好安全绳。

3.4 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

3.5 施工现场应配备灭火器、急救箱等应急设备。

4. 现场管理4.1 施工现场应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全技术规程。

4.2 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。

4.3 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]九、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。

暖通专业技术交底记录 工程名称 信利（惠州）智能显示有限公司 AMOLED 4.5代生产线建设项目CR2- TFT 洁净室总包工程（L30/L40层）施工单位 中国电子系统工程第二建设有限公司 交底部位 主厂房L30，L40及楼顶风管施工区域 工序名称防排烟风管安装工艺 交底提要：本交底主要对防排烟风管安装工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目防排烟风管的安装施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人王岳进行联系和沟通。

交底内容：一、施工准备1、施工工具的准备施工机具包括电焊机、电动砂轮机、台钻、手电钻、电锤、电动剪、电动拉铆枪、砂轮切割机、水平尺、手锤、倒链、钢丝绳等。

2、施工条件的准备1）施工图纸技术文件齐全，并且经过会审，技术、安全交底。

2）施工现场经过验收具备了安装防排烟系统的条件。

3）材料、设备经过验收达到合格，并且有相应质量证明文件，符合现行国家规范要求。

4）现场风管堆放场地须铺设彩条布其上放置木方，不允许风管直接堆放在地面上。

二、施工工艺1、安装流程2、风管安装1） 风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上，风管直径或长边尺寸≤400mm ，间距不应大于4m ，风管直径或长边尺寸＞400mm ，间距不应大于3m 。

螺旋风管的支吊架间距可分别延长至5米和3.75米。

洁净室内的支吊架全部采用热镀锌角钢和热镀锌槽钢制成的轻钢支架系统。

采用10#外膨胀螺栓，采用同规格通丝接头与通丝相接，通丝接头采用M10*50mm 。

利用C 型钢做吊架时，将通丝与C 型钢垫片相连，下挂横担。

2） 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；所有的防火阀及排烟阀需设置单独的支吊架；使用的膨胀螺栓，所选连接通丝的膨胀螺丝应确保安装牢固无松动；3） 风管安装的位置、标高、走向,应符合设计图纸要求。

一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底.(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等.二、质量要求(一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002）的规定.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)的规定.质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002）的规定。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

一、交底目的为确保施工现场防排烟风管安装施工安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将防排烟风管安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 交底部位：防排烟风管安装4. 交底日期：________________________三、安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，掌握防排烟风管安装的相关知识和技能。

2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章作业。

4. 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。

5. 施工过程中，应严格遵守以下规定：（1）防排烟风管材料应符合国家相关标准，确保其防火、防烟性能。

（2）风管安装前，应检查管道、法兰、密封垫等部件是否完好，不得使用损坏或变形的部件。

（3）风管安装时，应保证横平竖直，水平风管大小头后顶下平。

（4）风管连接处应采用法兰连接，法兰连接须保证密封性，风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。

（5）矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。

（6）风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。

（7）风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。

（8）所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。

（9）风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。

（10）根据BIM管综深化图纸排布、标高进行施工。

四、施工过程中注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报。

2. 施工人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。

3. 施工现场应加强防火、防爆、防中毒、防触电等措施。

4. 施工过程中，应确保施工人员的人身安全。

五、交底人及被交底人1. 交底人：________________________2. 被交底人：________________________3. 日期：________________________六、其他1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

一、交底项目：风管制作二、交底目的：为确保风管制作过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

三、适用范围：适用于风管制作过程中的所有人员。

四、交底内容：1. 人员安全：（1）所有参与风管制作的人员必须经过安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋。

（3）高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全带系挂牢固，高挂低用。

（4）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

2. 设备安全：（1）使用机械设备前，必须检查设备是否完好，如有故障及时报修。

（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全。

（3）严禁超负荷使用机械设备，严禁擅自改装设备。

3. 材料安全：（1）材料进场前，必须检查材料质量，确保符合国家相关标准。

（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽、超长堆放。

（3）严禁使用不合格的材料进行风管制作。

4. 施工现场安全：（1）施工现场应保持整洁，不得乱扔杂物。

（2）施工现场通道畅通，不得堆放物品阻碍通行。

（3）施工现场应设置安全警示标志，确保人员安全。

（4）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能及时扑救。

5. 特殊情况处理：（1）遇到紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。

（2）遇到设备故障，应立即报修，严禁擅自处理。

（3）遇到火灾、触电等事故，应立即报警，并采取相应措施进行扑救。

五、检查与验收：1. 交底完成后，组织相关人员对交底内容进行学习和掌握。

2. 施工过程中，定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。

3. 施工完成后，对风管制作进行验收，确保质量合格、安全可靠。

六、附则：1. 本安全技术交底范本适用于风管制作过程中的所有人员。

2. 本安全技术交底范本自发布之日起实施。

3. 本安全技术交底范本由安全生产管理部门负责解释。

注：以上范本仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保风管作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、作业范围本交底适用于所有风管制作、安装、维修及保养等作业。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

2. 作业人员应熟悉风管作业的安全操作规程，了解本交底内容。

3. 作业人员应保持良好的身体状况，无心脏病、高血压等疾病。

四、安全注意事项1. 高空作业安全：- 高空作业必须系挂安全带，不得抛掷材料和工具等物件。

- 使用安全绳、脚手架等辅助设施，确保作业人员安全。

- 高空作业时，下方不得站人，防止坠落物伤人。

2. 机械安全：- 作业前，检查机械设备是否正常，如有故障及时报修。

- 使用机械设备时，严格遵守操作规程，不得违规操作。

- 机械设备的电源线、传动装置等部位，应保持整洁，防止人员触电或受伤。

3. 材料安全：- 风管制作、安装所使用的材料，应符合国家相关标准，确保质量。

- 使用材料时，应佩戴必要的防护用品，如手套、眼镜等。

4. 电气安全：- 作业现场应确保电气设备安全可靠，防止触电事故。

- 严禁私拉乱接电线，严禁在潮湿环境下使用电气设备。

5. 火灾安全：- 作业现场严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品。

- 定期检查消防设施，确保消防设施完好。

五、个人防护1. 作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2. 根据作业环境，佩戴防噪音耳塞、防尘口罩、防化学品手套等防护用品。

六、应急措施1. 作业过程中，如发生意外事故，应立即停止作业，采取紧急措施。

2. 及时拨打急救电话，并通知相关部门。

3. 配合相关部门进行事故调查和处理。

七、总结风管作业安全关系到作业人员的人身安全和工程的质量。

全体作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保风管作业安全顺利进行。

通风管道制作技术交底记录时间：2024年8月1日地点：XX工地参与人员：施工班组全体成员一、背景介绍近期，我们公司负责在XX工地进行通风系统的建设工作。

为了确保施工质量和安全，特此召开本次通风管道制作技术交底会议，对管道制作的相关技术要求和操作细节进行详细讲解和交底。

二、管道制作技术要求1.材料选用：a.管道选用耐腐蚀、耐高温的镀锌钢板或不锈钢板；b.弯头、三通等零部件选用与管道相同材质，制作需确保牢固、接口紧密。

2.管道制作工艺：a.制作前需根据设计图纸尺寸要求进行材料切割，确保尺寸精确；b.各个管道段之间的接口采用对接焊接，焊接口要求平整、牢固，焊缝无砂眼、裂纹等缺陷；c.弯头、三通等特殊零部件通过冷弯工艺制作，要求弯曲度与设计要求一致，无任何变形。

3.管道安装要求：a.管道安装前需进行清洁处理，确保内壁无杂质，确保通风系统的工作效果；b.管道的安装过程中要保持管道段之间的水平、垂直，不得有明显偏移和倾斜；c.管道安装完毕后，进行泄漏测试，确保连接处无泄漏现象。

三、操作细节及注意事项1.弧焊操作要注意保护好眼睛和身体，避免受伤；2.组织好焊接作业，人员之间要有充足的间距，确保操作安全；3.冷弯操作要使用适当的工具，避免弯曲过度造成管道变形；4.切割操作要平稳有力，避免切割过程中材料断裂或产生剧烈火花；5.安装过程中，操作人员要统一指挥，确保各个步骤进行有序；6.安装完成后，漏风检测要认真进行，确保系统没有泄漏。

四、交底会议总结通过本次通风管道制作技术交底会议，全体参与人员对通风管道制作的技术要求和操作细节有了更加深入的了解。

大家要严格按照技术要求操作，确保通风系统的质量和安全。

在施工过程中，要相互配合、沟通良好，确保工作的顺利进行。

希望大家能够以高度的责任心和专业素质，完成好本次通风管道制作任务。

会议记录人：XXX。