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一、交底时间年月日二、交底对象全体施工人员、监理人员、项目管理人员三、交底内容1. 严格遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》等相关法律法规，确保消防防排烟系统安全、稳定运行。
2. 消防防排烟系统施工前，需进行技术交底，明确施工工艺、质量控制要点及安全注意事项。
3. 施工现场应设立消防防排烟系统施工区域，并划分施工、验收、使用等阶段。
4. 施工材料、设备应符合国家及行业相关标准，确保质量合格。
5. 施工人员应具备消防防排烟系统施工的相关知识和技能，持证上岗。
6. 施工过程中，严格遵循以下安全措施：（1）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确消防防排烟系统施工区域。
（3）施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
（4）施工过程中，确保消防防排烟系统施工区域通风良好。
（5）施工用电设备必须符合国家及行业相关标准，确保用电安全。
7. 消防防排烟系统施工工艺及质量控制要点：（1）风管安装：风管应平整、无扭曲、无破损，接口严密，连接牢固。
（2）管道支吊架：管道支吊架安装位置准确，固定牢固，符合设计要求。
（3）防火阀、排烟阀：安装位置准确，启闭灵活，符合设计要求。
（4）风机安装：风机安装位置准确，紧固可靠，风机与管道连接严密。
（5）电气设备：电气设备安装位置合理，接线正确，符合国家及行业相关标准。
8. 施工验收：（1）施工完成后，进行消防防排烟系统验收，确保系统运行正常。
（2）验收合格后，向建设单位、监理单位提交验收报告。
（3）验收不合格的，及时整改，直至合格。
9. 使用维护：（1）定期对消防防排烟系统进行检查、维护，确保系统正常运行。
（2）发现故障或异常情况，及时排除，确保系统安全、稳定运行。
四、交底人（签名）五、被交底人（签名）六、备注1. 本交底内容为消防防排烟安全技术交底模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报，采取相应措施。
技术（平安）工程名称：记录编号:a、风管水平安装直径边长尺寸小于400mm间距不应大于4m大于或等于400间距大于3m。
b、风管垂直安装间距不应大于4m每根立管的固定件不应少于2个。
8、悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
9、法兰垫片的材质当设计无要求时可按以下规定10、连接法兰的螺栓应均匀拧紧其螺母应在同一侧。
11、明装风管水平安装水平度的偏差不应大于20mmo明装风管垂直安装垂直度偏差每米不应大于2mm总偏差不应大于20mmo12、排烟阀排烟口及手控安装包括预埋导管的位置应符合设计要求预埋管不应有死弯及瘪陷排烟阀安装后应做动作试验手动、电动操作应灵敏、可靠阀板关闭时应严密。
13、止回阀宜安装在风机的压出管段上开启方向必须与气流方向一致14、风口的安装风口与通风管的连接应严密、牢固边框与建筑装饰面帖实外外表应平整不变形调节应灵活。
风口水平安装水平度的偏差不应大于3/1000风口垂直安装垂直度偏差不应大于2/1000o三、风机的检查和安装1、风机的开箱检查应符合以下要求a、应按设备装箱单清点风机的零件、部件合配件应齐全b、核对设备的主要安装尺寸并应与设计相符合c、风机外露局部各加工面应无锈蚀转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显变形d、整体出厂的风机、进气口和排气口应有盖板遮盖、并应防潮防止尘土和杂物进入。
e、整体出厂的风机搬运和吊装时绳索不得捆绑在转子和机壳伤盖或轴盖上盖的吊耳上f、搬动时不应将转子和齿轮直接放在地上滚动或移动。
2、风机组装嵌应按以下要求进行清洗和检查a、设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净出厂已装配好的组合件可不拆洗清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
b、润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进行清洗干净并应按有关规定进行试漏确保管道畅通并无渗漏现象。
防排烟安全技术交底在建筑物火灾中，烟气是消防安全的头号杀手。
因此，排烟是消防安全中一项重要的任务。
防排烟安全技术交底是工程施工中的一项关键内容，本文将详细介绍防排烟安全技术交底的常见问题及注意事项。
一、防排烟系统介绍防排烟系统是指建筑物内部设置专门的通风设施，以防止火灾时烟气在室内蔓延。
防排烟系统主要由以下四部分组成：1. 排烟系统排烟系统主要是通过风机将室内的烟气排出外部，以保持室内有足够的氧气供应。
排烟系统包括排烟管、电机及其驱动装置、排烟风机和通风口等各种设备。
2. 输送系统输送系统主要是为了保证排烟设备的稳定运行，包括输送管、支撑构架、隔震器、补偿器、防震支架等。
3. 烟气检测报警系统烟气检测报警系统是为了检测烟气浓度而设置的一种安全设施，当室内烟气浓度达到一定程度时，会发出报警信号，以便及时采取应急措施。
4. 排烟防火阀系统排烟防火阀是为防止火灾时烟气流入其他房间，扩大火灾范围而设置的一种安全设施，该装置定期进行门窗检查和防火涂料更新等保养工作，确保设施完好。
二、防排烟工程交底的要求在进行建筑工程中，防排烟系统的设计和施工显得十分重要，防止火灾时，能够减小财产损失和人员伤亡。
因此，防排烟工程交底必须满足以下要求：1.交底时间防排烟工程交底必须在施工初期进行，以确保后续施工能够顺利开展。
如果在交底及时，后续施工中因设计或材料的变更，排烟系统的设计和施工也会相应进行调整，从而达到预期的效果。
2.主要交底内容防排烟工程交底应包含以下内容:•防排烟系统设计、施工图、零件说明等相关文件的交底；•排烟风机组的型号、安装位置、电源、敷设路径、通风口设置及接线等详细情况；•建筑施工中防排烟系统安装如何与施工节点的对接情况，特别是如何和建筑安装工程节点的对接；•防排烟系统中的重要节点、器件、电源的安装位置、安装方式、线路及安全部署设置等详细情况的交底；•排烟开关、检测仪器、报警器等设置及固定形式，使用注意事项等相关信息的交底。
防排烟安全技术交底(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）技术（安全）交底记录技术（安全）交底记录通风防排烟工程一、工程简介：武汉市XX医院综合病房大楼是一个综合性的建筑，总建筑面积31299M2，建筑总高度为41.8米，其地下一层为车库及设备备用房，一、二层为辅助用房，三至十层为普通病房，十一层位手术室。
通风防排烟工程主要包含以下各项: 通风系统、送排风系统、防排烟系统。
本工程通风系统规模及布置概述：(l) 地下室防火区1：车库设置机械排风系统P-1，车道自然补风。
(2) 地下室防火分区2：设备用房设置机械排风兼排烟系统排P（Y）-1,设置机械送风系统S-1。
(3) 地下室防火分区3：设备用房设置机械排风兼排烟系统排P（Y）-2设置机械送风系统S-2。
(4) 卫生间、污物间设置机械排风系统P-2、P-3。
(5) 检验室废气由换气扇直接排出室外。
(6) 防烟楼梯间自然排烟，合用前室设加压送风系统ZS-1、ZS-2，风机位于屋顶层，合用前室地下一层至设备层每层设一个多叶送风口。
(7)防烟楼梯间自然排烟，合用前室设加压送风系统ZS-1、ZS-2，风机位于屋顶层，合用前室地下一层至设备层每层设一个多叶送风口(8)2-10层内走道设置机械排烟系统PY-1、PY-2，每层设2个排烟口。
(9)11层内走道设置机械排烟系统PY-1、PY-2、PY-3，每层设3个排烟口。
二、施工程序与工艺流程：1、施工程序2、防排烟安装工艺流程图3、施工要点该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装；④单机试运转、设备试运转及联合调试。
三、施工方法1、风管制作预留预埋（1）风管管材选择及连接方式：风管选材表风管法兰及螺栓规格（mm）（2）制作要求：①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。
②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。
矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
防排烟技术交底 The manuscript was revised on the evening of 2021防排烟系统技术交底工程名称:川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程施工单位：重庆建工第三建设有限责任公司一、风机的安装1．施工程序基础验收→开箱检查→搬运→清洗→吊装→找平找正→试运行→验收2．通风机安装方法及要求 a.安装前对风机进行开箱检查，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、叶轮旋转方向、进风口、出风口位置及其他质量情况。
轴承、传动部位及调节机构应进行拆卸清洗，装配后使其转动灵活。
b.通风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上，不得损伤机件表面，不得直接方在地上滚动或移动。
c.根据图纸和设备技术文件的要求设置基础、减震器、找平找正，安装在墙洞内的轴流风机，预留墙洞内一定要准确。
安装过程中，随时复核风机轴和电动机轴的不同轴度、机组的纵横的水平度、叶轮与机壳间的间隙。
d.风机试运转：经过全面检查后洞收盘车，对电源架限进行检查后方可送电试车，试运转持续时间一般不应少于2小时。
运转后再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好纪录。
二、风管及附件安装风管及部件安装方法及要求：1风管与配件可拆卸的接口,不得设在墙和楼板内。
2支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应去除油污。
3不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。
（1）水平安装：风管直径或大边长小于400 mm，间距≤4 m；大于或等于400 mm，则间距≤3 m。
（2）垂直安装：间距≤4 m但每根立关系密切的固定件应≥2个。
（3）保温管应符合设计要求。
（4）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。
吊架不得直接吊在法兰上，并在适当设防止摆动的固定点。
支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损伤保温层。
4.法兰的垫料厚度宜为3—5mm,垫料不得凸入管内.连接法兰的螺栓,其螺母应在同一侧, 材质按设计要求进行。
附页：防排烟技术交底
1、严格按图纸设计和现行规范要求进行施工。
2、金属风管的制作：
2.1、严格遵循下料程序，尽量做到节约材料。
2.2、S弯、直角弯制作时，必须做到：先看图纸，现场量尺寸，定位划线，准确下料.
3、风管及部件安装，
吊架及混合型支架的吊杆与建筑物实体的连接与固定，采用弹性连接，
注意事项：
（1）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃的气体和液体管道。
（2）风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。
（3）风管水平安装，水平的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；
风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm,总偏差不应大于
20mm。
（4）风管的支管（支立管）重量不得由干管承受，而应单独设置支、吊架。
（5）风管的调节阀安装应符合设计要求，且便于操作。
（6）防火阀的安装，方向位置应正确，且应单独吊支架。
（7）各类风口的安装应平整，位置正确，转动部分灵活，与风管的安装应牢固。
（8）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。
（9）安装风机的减振支、吊架，其结构形式和外形应符合设计和设备技术文件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满，均匀。
一、交底目的为确保施工现场防排烟通风系统的安全、稳定运行，防止火灾事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与防排烟通风系统施工、安装、调试、验收及运维的人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全生产有关规定，服从现场管理。
（2）施工人员必须经过三级安全教育，经考核合格后方可上岗作业。
（3）进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
（4）禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
2. 防排烟通风系统施工安全要求（1）风管制作、安装、调试过程中，严格按照设计规范和施工图纸进行操作。
（2）风管制作材料应符合国家相关标准，确保风管质量。
（3）风管安装时，应确保横平竖直，水平风管大小头后顶下平。
（4）风管法兰连接需保证密封性，风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
（5）矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
（6）风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
（7）风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
（8）所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
（9）风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
3. 防排烟通风系统设备安装安全要求（1）设备安装前，应检查设备是否完好，符合设计要求。
（2）设备吊装时，应使用牢固的索具，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。
（3）设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。
在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。
（4）地下室、人防设备安装（1）必须派有经验的施工人员进行施工，首先要检查低压照明36V、24V是否符合要求，线路要架空2米以上，照明灯泡必须有防护罩。
防排烟系统安装技术交底表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：八、安全、文明施工及环保（一）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
（二）强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。
（三）安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。
防排烟系统技术交底审批：陕西百威消防平安工程有限责任公司年月日目录一工程概况2二施工准备22.2 主要机具22.3劳动力配备：2三施工工艺33.1施工顺序33．2施工主要方法33.2.1镀锌钢板风管制作加工33.2.2风管支、吊架的安装应符合以下规定: (4)3.2.3风管安装43.2.4排烟风机的安装53.2.5各类阀门的安装63.2.6排烟口的安装73.3防排烟系统的调试83.4质量记录10一工程概况工程名称：榆林市第一医院二期住院综合楼工程工程地点：榆林市高新产业园区内监理单位：陕西信远建立工程管理集团建立单位：榆林市第一医院建筑构造形式：框架构造层数：地下二层,地上二十一层二施工准备2.1安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。
土建供的标高基准线已画好,经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。
2.2 主要机具台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，管钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺。
2.3劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力方案，作到保工期、保质量、保平安、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。
2.4 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进展交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、平安消防的要求。
2.5 应按设计要求，在施工现场配备用的规程标准、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。
三施工工艺3.1施工顺序3．2施工主要方法3.2.1镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm 、0.75㎜两种规格。
工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库1) 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。
风管观感为质量控制的另一重点。
2) 施工要点：风管加工时，应注意克制胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；应注意克制风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。
防排烟系统技术交底编制：审核：审批：陕西百威消防安全工程有限责任公司年月日目录一工程概况2二施工准备22.2 主要机具22.3劳动力配备：2三施工工艺33.1施工顺序33．2施工主要方法33.2.1镀锌钢板风管制作加工33.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定: (4)3.2.3风管安装43.2.4排烟风机的安装53.2.5各类阀门的安装63.2.6排烟口的安装73.3防排烟系统的调试83.4质量记录10一工程概况工程名称：榆林市第一医院二期住院综合楼工程工程地点：榆林市高新产业园区内监理单位：陕西信远建设项目管理集团有限公司建设单位：榆林市第一医院建筑结构形式：框架结构层数：地下二层,地上二十一层二施工准备2.1安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。
土建供的标高基准线已画好,经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。
2.2 主要机具台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，管钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺。
2.3劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。
2.4 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
2.5 应按设计要求，在施工现场配备用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。
三施工工艺3.1施工顺序3．2施工主要方法3.2.1镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm 、0.75㎜两种规格。
工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库1) 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。
风管观感为质量控制的另一重点。
2) 施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。
风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。
3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定:1)风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2)风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
6)吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
7)风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
8)风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；9)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；10)风管垂直安装，支架间距不应大于3m。
3.2.3风管安装1)排烟管道安装时应考虑以下几点：①混凝土砌块等非金属材料排烟道，灰缝必须饱满，防止漏烟。
通过闷顶的部分，必须勾缝或抹水泥砂浆。
②排烟道穿过挡烟墙时，风道与挡烟隔墙之间的空隙，应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。
③排烟风道与排烟风机的连接，宜采用法兰连接，或采用非燃的软性连接。
④风道穿过防火墙时，其周围缝隙必须用不燃烧材料严密堵塞，风道竖井穿过各层楼板时，则周围的楼板缝隙亦采用不燃烧的粘结材料堵塞严密，以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。
⑤预留部分风管到最后制作安装。
厂家按设计图纸的比例制作出来的成品风管长度可能与现场有出入。
对于某些位置尺寸要求严格的部位，如接机位、较长的直管段，可预留部分风管段在收尾时按现场测量长度加工。
2)风管安装：①首先核实风管标高，进行风管支吊架的安装。
风管支吊架吊点采用M8～M10膨胀螺栓固定。
风管支吊架均设在保温层外部，支架与风管间衬以垫土角铁背向下，木方采用6#木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，要考虑到保温层厚度。
②风管安装时，先在地面上进行组装,并保温。
风管安装时先把两节风管法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。
根据现场实际情况，先在地面连成一定长度，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，一般可将风管连成4～5m长，顺序为先干管后支管，竖风管的安装顺序为先下面后上面，特殊情况再根据现场而定，风管吊装完毕后，将各段风管连接处保温棉重新处理。
③材料下料要准确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙。
纵横缝应错开，小块材料应尽量用于风管上平面中间部位。
保温风管表面要平整，包扎牢固。
④管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。
管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。
⑤风管安装前应将法兰表面或风机、防火阀等部件连接处的异物和积水清理干净，法兰垫料采用8501密封胶条，四角采用密封胶密封，插条连接时用密封胶嵌缝。
3.2.4排烟风机的安装1)安装前认真检查风叶有否因运输而损坏变形，检查螺栓是否坚固，否则应待修复后，方可安装。
2)检查叶片与风筒的径向间隙是否因连接螺钉松动而碰壳，如叶片与风筒间隙不均匀，则应先调整其间隙，待调整后方可开机。
3)排烟口与排烟风机应设有联锁装置，当任何一个排烟口开启时，排烟风机即能自动启动。
4)排烟风机的入口处，应设置当烟气温超过280℃时能自动关闭的装置。
5)风机起动前，首先要检查风机四周有无妨碍转动的物品、叶片安装角是否一致。
6)检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦、碰撞及振动、需试运转1h。
7)安装后，定期检查风机各零部件，以保证风机能随时启动正常工作。
8)叶轮旋转方向，须严格按风筒上的箭头标记方向。
9)风机与风管连接时，风机与风管处采用防火软接头。
所有风机用减振吊钩或减振垫，降低噪音。
风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。
风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。
3.2.5各类阀门的安装1)各类阀门应安装在便于操作的部位。
密封阀、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架。
2)排烟口及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。
排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀板关闭时应严密。
3)风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。
挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门。
过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2㎜厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。
4)止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。
5)安装防火阀之前一定要检查执行机构和阀体外形在运输过程中是否有损坏现象，转动是否灵活。
与所安装的风管法兰进行配钻螺丝孔。
要注意阀体上所标示的气流方向，一般不宜反装。
当防火阀开启时，应超过开启角度5°左右，然后注意将手柄朝逆时针方向返回5°左右，以消防执行机构中离合器与调节部件的摩擦力，且不影响阀门的开户度。
防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用δ≥2mm的钢板制作，最好再在风管外用耐火材料保温隔热或不燃性材料保护，以保证防火墙的耐火性能。
在阀门操作机构一侧应有不小于350mm的净空间，以利检修。
阀门在吊顶上或在风道内安装时，应在吊顶板上或风道壁上设检修入孔，一般入孔尺寸不小于450×450mm，在条件限制时，吊顶检修孔也可减小至300×300mm。
3.2.6排烟口的安装1)风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。
风口应服从房间的线条，吸顶安装的散流器应与顶面平齐，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。
散流器与风管的接口应牢固可靠。
2)安装多叶排烟口或多叶送风口时，先把装饰面板卸下，将排烟口用内法兰盘安装在短管上，用安装螺栓和螺帽连接好排烟口本体，待本体安装好后，再把装饰口安装上。
3)风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。
4)条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。
5)风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。
3.3防排烟系统的调试3.3.1注意事项：①系统的调试，应在通风系统安装完毕并验收合格、通风设备单机试运转合格后进行。
②风机的相序一定要准确，如反向要及时进行相序调换，常时间反相运行将对电机产生不良影响。
③风机入口出的防火阀在调试时一定要全部打开，切记防火阀关闭状态下长时间启动风机。
④排烟（送风）系统应在最近端的风口处进行比较直观的风量风速观察。
⑤送风系统应在末端的风口处进行比较直观的风量风速观察。
⑥可通过调节双层百叶风口的叶片来调节风量及风压的均衡。
⑦安装在电梯前室的正压送风口要在调试时检查其安装的牢固性，防止风口坠落。
⑧调试分两部分：设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
3.3.2通风系统风量的测定与调整首先按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。
开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。
开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下一步调试工作。
系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。
按动压（或流量）等比法调整系统风量的分配，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向风机。
调整各个风阀，使各出风口风量达到要求，系统达到平衡，确保与设计值一致。
风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上，以油漆刷上标记。
风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。
测试次数不少于3～5次。
3.3.3系统功能：①启动风机，控制功能应正常。
②风机启动后运转平稳，叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响。
