第二章 质量管理体系与措施

第二章 质量管理体系与措施

第一节 质量保证体系

目标质量：达到国家现行质量验收规范合格标准。

为实现本工程的质量目标，我司拟建立完善的质量保证体系，并配备精干的管理人员付诸实施。质量管理组织机构图见图1。

一、质量保证体系框图说明

1、项目经理

（1）项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任；

（2）对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术管理文件，组织职工认真学习和有效运用；

（3）按质量保证体系规定的和业主作出的承诺去落实；

（4）加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针：

（5）主持安全包保签状、质量奖罚工作。

2、技术负责人

（1）主持技术、质检试验、测量的日常工作；

（2）主持图纸审核、执行规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作、，负责整个工程的技术管理；

（3）对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。

3、质量员

（1）具体落实拟定的质量保证措施、质量计划；负责各施工队制定完善的保证计划，在监理工程师指导下开展质检工作，贯彻上级的质量指标和要求；

（2）进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检；对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督； （3）审查各分项工程的施工方案及保证质量的技术措施是否符合规范标准和技术细则的要求；

（4）负责质量事故的调查，并提出处理意见，下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核；

（5）收集文件，整理质量检查记录资料；制定质量保证培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训；

（6）内部质量评价，质量动态分析；对不满足质量要求的工作采取行动，包括停工并及时向项目经理汇报；

（7）负责与监理工程师联系，组织隐蔽工程、分项工程和单位工程的检查和质量评定；对监理工程师发出的指令及时作出反应，并将处理意见报安质科；

（8）负责材料供应商的资质审查，现场进材料的测试工作；对班组提出的质检结果进行复检，对试验、测量及施工原材料进行复验、鉴定。

4、材料员

主要负责对施工原材料的采购，严格把好质量关。

5、测量员

配合质量检查，提供可靠的各项数据。

6、施工班组长

（1）组织学习项目部下发质量控制交底书及其它质量保证措施，负责施工队的质量教育培训上作；

（2）对本队所负责的工程项目实施全过程的质量控制与检查； 发现施工不符合质量要求时有权停工并向班组长及项目部质量检查室汇报工作；

（3）进行各项工序的自检工作，填报自检表并在合格后呈报监理工程师，上报项目部质检员，会同项目部质检员配合监理工程师进行检查；

（4）及时将项目部质检员及监理工程师质量意见反馈至施工现场并监督实施。

第二节 质量保障及措施

一、质量控制要点

（一）施工准备阶段的质量控制

1技术准备

1.1、施工前的技术准备

施工开始之前技术准备的主要工作有：

（1）施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰图与其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确工程的内容，确定与工程施工有关的准备工作项目，应重点审核的技术文件除施工图纸外，主要包括：

①审核有关材料、半成品的质量检验报告；

②审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表；

③审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书；

④审核有关结构质量问题的处理报告；

⑤审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书； ⑥审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告。

（2）配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检验和方法、标准、次数和取样的规定。

（3）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审查鉴定书和试验报告。

（4）对材料采购进行检查，检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的规定，对到场的装饰材料及时检验。

（二）质量保证措施

1、组织管理保证措施

选拔质量意识强，领导水平高、施工经验丰富、职业素质好的人员担任项目的主要管理者，全面负责本项目的施工，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。

2、强化项目的技术、质量、检测力量

根据本项目工程量大、工期紧、标准高的特点，摒弃不适应高标准要求的习惯作法，瞄准世界一流水平，真正实现技术创新和工艺改进，以提高施工技术水平和工艺确保工程质量。引进一流的施工设备和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和技术、质检、检测负责人。

3、加强对职工的思想和技能教育

坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。教育培训可分为普及教育、专题技术教育、专项技能培训，通过不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。

4、制定完善、明确的技术标准

认真贯彻实施质量管理体系标准，建立和完善“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制，制订高于国家和部颁标准的企业内控标准，明确项目部各职能业务部门的质量管理体系主控要素和参与要素及质量职责，强化质量自控能力，严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，以全面创优为目标，确保质量保证体系的有效运行。

5、建立健全各项质量管理制度

主要质量管理制度有：质量责任制及保证金制度；设计文件复核制度；测量双检制度；工程试验检测制度；质量自检制度；隐蔽工程检查签证制度；技术交底制度；班前质量讲话制度；日常定期质量教育制度；工艺流程规范操作制度；资料规范整理制度；质量例会制度；工程质量报告制度；质量事故处理报告制度。

6、认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划

正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和铁路施工质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。

7、认真坚持“自检、互检、交接检”制度

施工中，必须认真坚持“自检、互检、交接检”三检制度，做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。班组自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目部质检工程师验收合格，报请监理工程师抽检验收签字。施工过程的质量检查按“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行，发现问题及时解决。

（三）计量及试验保证质量技术措施

1、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。

2、现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。

3、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按及时送检、抽检，不得拆卸，改装计量器具或自行中断计量监定工作。

4、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。

5、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。

6、严格执行公司计量检测网络。

7、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。

（四）成品保护措施

行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，我司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。

1、管理制度

1.1、由项目经理牵头，建立“成品保护小组”设专职管理员，负责该层的成果保护，管理中央每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持"谁施工，谁负责"的原则，并落实到人头，与操作人员的经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚，而一旦发现成果破坏又未记录在案的，则由管理员负责。

1.2、加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍的素质。

1.3、针对重点部位进行遮盖保护，专业工长技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”负责和落实。

二、阶段质量控制要点

（一）施工准备阶段的质量控制

1、项目总工程师应组织有关施工技术人员学习、熟悉合同文件，认真审核施工图纸，并组织质量培训，进行技术交底。

2、项目进场后，应对施工现场和工程所需工、料、机进行实地考察，依据合同工期的要求，制定切实可行的施工组织设计。施工组织设计及施工方案要执行逐级审查审批制度，未经审批不能实施。

3、针对项目的具体情况进行质量预控

1）制定质量目标实施计划。

2）对本项目涉及到的工程质量通病制定预防措施。

3）对关键过程、特殊过程制定质量保证措施。

4）制定质量检验工作程序。

5）创优项目要有创优规划和保证措施。

（二）施工过程的质量控制

1、项目管理层应对施工过程进行合理的资源配备，以保证满足施工过程中质量控制的要求。

2、工程施工前要进行技术交底，技术交底应按不同层次、不同要求有针对性的进行二次交底，交底内容要包括质量、安全、环保等内容，交底记录要妥善保管。

3、项目施工过程实行三级质量控制，即工班实行质量自控自检，工段(分部)实行专控互检和工序交接检，项目经理部实行专控专检。

1）工班是施工的基层单位，应按规定要求进行施工操作，当一道工序结束时，工班质量员组织质量自检，自检合格后，向工段(分部)申报互检和交接检。工班未进行自检或自检资料不齐全，不准申报互检和交接检。

2）工序完工后，工段(分部)技术负责人在自检的基础上，组织上下工序进行互检和交接检，检查合格后向项目质检工程师申报专职检。工段未进行互检和交接检或检验资料不齐全，不准报专职检。

3）项目质检工程师在互检和交接检的基础上进行专职检查和验收，检查合格后，方可报监理工程师进行检验和确认。

4）发生下列情况之一时，在驻地监理检验之前，质检工程师有行使纠正、停工、返工等质量否决权。

（1）不按图纸施工，变更设计未经审批的工程。

（2）不按批准的施工工艺和操作规程作业。

（3）工程原材料、半成品、成品未经检验或不符合规范图纸要求。

（4）未经检查的工序交接和施工质量不合格。

（5）隐蔽工程未经检查签认。

（6）临时工程未经检查签认。

4、项目每月进行一次全面质量检查，把检查的结果真实的向各单位报告，对检查的情况进行分析评价，对出现的质量问题及时加以纠正。

5、关键过程和特殊过程的控制

5）关键过程是对工程质量和工期有重大影响，施工难度大、工艺新、质量易波动并起关键作用的过程。

6）特殊过程是指该过程的施工不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程。

7）关键、特殊过程确定后，必须组织有关施工技术人员和工班负责人对过程进行分析、研讨，确定整个过程的施工方法，人、机、