矿物加工基本知识

浮选复习第一章：浮选基本原理1.浮选法的依据是什么？表层浮选、多油浮选和泡沫浮选各自的原理？答：浮选是根据矿物表面物理化学性质的差异，而分选矿物的一种选矿方法。

①表层浮选：分选作用主要在水-气界面发生，将细矿石粉洒在流动水面，矿石中某些疏水亲气的矿物浮在水面，另一些亲水疏气的矿物则沉在水中，分别收集后实现分离。

②多油浮选：将细粒矿石与大量的油和水一起搅拌，分选作用主要在油-水界面发生，矿石中某些疏水亲油的矿物进入油中后浮起，其他亲水疏油的矿物则留在水中，然后从油和水中再分离出不同的矿物。

③泡沫浮选：利用矿浆中产生的气泡增加气液界面，提高分离效率，分选作用主要在气-水-固三相界面发生，疏水矿粒念附气泡上浮，亲水矿粒留于水中。

2.浮选在矿物精选工业中的地位。

为什么？答：浮选是应用最广且最有前途的选矿方法。

因为：①回收率高②适应性广③有效处理细泥3.煤泥浮选在煤炭分选工业中的作用是什么？答：煤泥浮选是利用煤与矸石表面物理化学性质的差异，并能过添加特定浮选药剂的方法来扩大煤与矸石间表机润湿性的差别，在固、液、气三相界面，选择性地富集低灰煤炭，从而实现煤与矸石分离的一种煤泥分选技术。

浮选之所以能广泛地应用于煤泥分选，重要的原因在于它能能过浮选药剂灵活地控制浮选过程，并按照人们的要求有效地实现煤与矸石分离，使煤炭资源得到综合高效利用。

4.浮选系统中气-水两相的结构特点有何同异处？答：气相中的水蒸气和液相中的水分子都是极性分子；气相中大部分气体是非极性分子，而水分子为极性。

之所以要单独提出同点，是因为气相中的水蒸气对浮选有影响，如水蒸气加速矿物表面的氧化等。

5.简述矿物表面的极性与非极性含义。

为什么矿物表面有极性与非极性之分？（答案见作业题第一题第二小问）6.矿物表面为何有亲水和疏水之分？答：因为矿物晶格破裂时，由于暴露在表面的键型不同，矿物表面性质也就不同。

当矿物表面具有较强的离子键、共价键时，其不饱和程度较高。

矿物加工知识点总结1. 矿石的分类矿石是指含有矿物质的矿石矿物。

矿石按其生成过程可以分为岩浆矿石、沉积矿石、变质矿石、热液矿石和后期沉淀矿石等。

按照成矿地质过程可以分为碱岩型矿床、沉积岩型矿床、构造岩型矿床、剥蚀岩型矿床、变质岩型矿床等。

根据矿石所含的成分和性质可以分为金属矿石、非金属矿石、工业矿石和贵重金属矿石。

根据矿石中所含的主元素不同，可以将金属矿石分为铁矿石、有色金属矿石、贵金属矿石、稀有金属矿石等。

对于矿石的分类了解是进行矿物加工的基础。

2. 矿石的选矿选矿是指通过一系列的物理和化学方法将矿石中有用的矿物质和有用的矿石分离出来，从而提高矿石的品位。

选矿的方法包括干法选矿、湿法选矿、重选、磁选和浮选等。

在选矿过程中需要对矿石中的有用矿物和废石进行分离，同时还要保证矿石中有用矿物的完整性。

选矿对于矿物加工的成功起着关键作用。

3. 破碎和磨矿在矿石加工中，常常需要进行破碎和磨矿的工作。

破碎就是将矿石进行粉碎，目的是将矿石打碎成所需的颗粒度大小。

磨矿则是指将矿石进行细磨，使矿石中的有用矿物得到释放和分离。

破碎和磨矿的设备有破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、滚筒破碎机、球磨机、棒磨机等。

4. 兑矿和分级在矿石的加工过程中，兑矿是指将矿石进行浆液化处理，使有用矿物和有用矿石得到浆液化。

浆液化处理过程中需要加入适量的水和药剂，调整浆液的密度和粘度。

分级是指将浆液通过分级设备，按照颗粒大小将矿石进行分级，得到不同颗粒大小的矿石产品。

分级设备有筛分机、螺旋分级机、水力分级机等。

5. 浮选和磁选浮选和磁选是矿石加工中常用的物理选矿方法。

浮选指的是利用矿石中有用矿物和杂质的密度差别和湿度差别，通过在浮选槽中添加气泡，使有用矿物和杂质得到分离的方法。

而磁选是将磁性矿物和非磁性矿物通过磁场的作用分离开来的过程。

6. 冶炼和炼金冶炼是将金属矿石中的金属元素进行提取和精炼的工艺过程。

通常通过矿石的热冶炼或湿冶炼将金属元素进行提取。

一、名词解释(考5个)1. 矿物加工：矿物加工是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种分离、加工的手段（选矿设备）和方法将矿石中有用矿物和脉石分离，达到有用矿物相对富集并进行其加工和利用的方法。

（P1）2. 破碎比：在破碎过程中，入料粒度与产物粒度的比值叫做破碎比。

（p55）3. 回收率：精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比。

（p2）4. 比磁化率：物质的体积磁化率与其本身密度的比值，称为物质的比磁化率(系数)即χ＝κ／δ（m3/kg）κ为体积磁化率，量纲为1。

（p312）5. 筛面开孔率：筛孔面积与筛面面积的比值，称为筛面开孔率（p16）6. 矿石品位：产品中有用成分的质量与该产品质量之比，常用百分数表示。

（p2）7. 粒度组成：各粒级按粗、细不同顺序排列，并指明各粒级占物料群总量的质量百分率，这种资料称为粒度组成。

（p5）8. 磁滞回线：当磁场强度H在正负两个方向上往复变化时，材料的磁化过程所形成的闭合曲线叫做磁滞回线。

（p327）9. 解离度：解离度系指矿石中呈单体的矿物占该矿物总量的百分数。

10. 摩擦电选：摩擦电选是利用两种矿物互相接触碰撞和摩擦，或使之与某种材料做成的给矿物槽摩擦，产生大小不同而符号相反的电荷，然后给入到高压电场中，由于矿物带电符号不同，产生的运动轨迹也明显不同，从而使两种矿物分开。

（p366）11.矿物的解理:矿物晶体在外力作用下（如敲打、挤压等）严格沿着一定结晶方面破裂，并能裂出光滑平面的性质12.相对粒度：颗粒相对筛孔的粒度。

（p16）13.磁化强度:(P312)14.矫顽力：消除剩磁J r所施加的退磁场强度称为矫顽力，用Hc表示。

（p316）二、填空题（考十几个空）1.矿物的形态是指矿物的单体及同种矿物集合体的形状特点。

矿物的形态主要取决于矿物的化学成分和内部结构，是矿物的重要外表特征之一。

2.散状物料的筛分过程，由两个阶段组成：一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面，简称分层；二是细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透筛，同时粗颗粒留在筛面上成为筛上物。

结合所学矿物加工基础知识1、结合所学矿物加工基础知识（煤的分选分类，解离粉碎筛分、重力分选，磁电选矿、浮选、脱水干燥等）和你身边的生产、生活实例，试述这些实例与矿物加工、矿物分离有关方法与原理的相关性，并解释实例的原理与过程。

根据入选矿石的性质和矿物组成的不同，选矿厂进行选矿作业的组配也不同；不同矿石采用不同的选矿流程；不同产地的同类矿石的选矿流程也有差异。

选矿流程主要包括破碎、筛分流程，磨矿、分级流程，分选流程和脱水流程等。

一、筛出粉煤、块煤入选当原煤水分高，使用13mm筛孔筛分机筛分效率低，筛上又混入小于13mm的粉煤较多时，可以先用干筛，再用湿筛，湿筛的筛下物回收后掺入于粉煤中。

该种流程适合于气煤，其块煤灰分高，末煤供热电厂，如兴安台选煤厂。

动力煤选煤厂一般都采用这种流程。

当块煤用重介质分选时，上限可以不限(小于300mm)，下限可达13(25)mm，以取消人工手选。

若采用跳汰机选块煤，其上限不能超过100mm，一般使用50mm，大于50mm的矸石如含量较少，可用检查性拣矸而将大块全部破碎入选如煤、矸石硬度相差较大，可用选择性破碎机。

二、不分级跳汰不分级跳汰是我国炼焦煤选煤厂普遍采用的流程，一般配备主选机，再选机，主选中煤进入再选机再选。

有的主选中煤破碎(到13m或6mm)后可释放出一部分精煤，故设有中煤破碎工序。

这种流程简单，易管理。

不分级跳汰的效果对于末煤较差，特别是3mm以下的末煤更是如此。

末原煤可选性较块煤好的情况下，采用不分级跳汰有其优越性。

不分级入选，不除尘也不脱泥。

因井下为了安全原煤采取洒水防尘，故原煤的外在水分较高，除尘是不可能的。

对于主选中煤需不需要到再选跳汰，这是—个值得研究的问题。

技术上效率变差，经济上再选混煤合适。

捞坑是用混英土或砖石建成的角锥形池子。

池子里（或池外）装有脱水斗式提升机。

将含有末精煤或粗煤泥的煤泥水注入坑中，下沉的精煤或粗煤泥被斗式提升机提出水面，带有细泥的煤泥水由坑边溢出。

第一章矿床地址与开采技术条件1. 矿石：某金矿81号矿脉，位于山东玲珑矿区区域内。

矿体主要以石英脉为主。

2. 矿体走向长度约230m，延深200m，矿体走向70度左右，倾向nw，倾角62度左右。

矿体最大厚度为4m，平均水平厚度24m，品味变化系数较大，平均品位3.8g./t .副产品主要金属矿物为黄铁矿、黄铜矿、银金矿登，非金属矿物为石英绢云母等。

3. 上、下盘围岩主要是钾化花岗岩，矿岩稳固性好。

矿体在走向和倾向上均比较稳定，局部可见尖灭再现、分枝复合现象、矿岩的自然安息角为45度，松散系数为1.6含金石英岩为8～12，围岩5～12。

矿石结构主要为自然—半自然形粒状结构。

矿石构造以致密度块状构造和细脉侵染状构造为主。

矿体的直接围岩石钾化花岗岩、绢英岩化钾化花岗岩，间接围岩为混合岩花岗岩。

矿体围岩与矿脉的岩石组合基本一致。

矿体主要围岩蚀变为绢英岩化、硅化、钾化、绿泥石化等，局部可见硅酸盐化，矿体盐性主要以黄铁绢英岩、石英脉为主。

矿石含硫量较低，不易氧化、结块。

4. 坑内水来源主要是构造裂隙水。

构造裂隙水的直接来源是大气降水和生产用水。

5. 由于矿快距地表较深，附近无民采活动，矿体未遭民采破坏。

矿山地表允陷落、矿山年生产能为3万吨、采用竖井开拓方案、6. 资源及看探程度矿体主要由探矿天井和穿脉控制。

勘探网度为40×25m，即中段高度40m，穿脉间距25m，其间穿插一些脉外天井。

勘探程度在C级以上。

第二章采矿方法选择根据以上所述开采技术条件，采矿方法初选方案为：留矿法上向水平分层充填采矿法留矿采矿法的实质：回采过程中将矿房划分为矿房和矿柱。

先回采矿房，在回采矿柱。

在回采矿房时，采矿以敞空形式存在依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。

其特点是：工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层，回采每次采下的矿石靠自重放出，三分之一左右。

（有时达35％～40％），其余暂留在矿房中作为继续上平的工作台。

矿物加工知识点总结图一、矿石的分类矿石是指地壳中富含有用矿物的岩石，是矿产资源的主要来源。

根据矿石的成分和性质，可以将矿石分为金属矿石和非金属矿石两大类。

1. 金属矿石金属矿石是指含有金属元素的矿石，通常包括有色金属矿石和黑色金属矿石两大类。

有色金属矿石主要包括铜矿、铅锌矿、铝土矿、镍矿、锡矿、钨矿、钼矿、铬矿等。

这些矿石中的金属元素具有较高的电导率和热导率，广泛应用于工业生产、建筑和电子电器等领域。

黑色金属矿石主要包括铁矿石、锰矿石、铬矿石等。

这些矿石中的金属元素具有良好的磁性和导电性，广泛用于冶金、机械制造和航空航天等领域。

2. 非金属矿石非金属矿石是指不含有金属元素的矿石，主要包括建筑材料矿石、化工原料矿石和宝石矿石三大类。

建筑材料矿石主要包括石灰石、大理石、花岗岩、板岩、砂岩等。

这些矿石具有较高的硬度和坚固性，广泛用于建筑、道路和桥梁等工程中。

化工原料矿石主要包括石膏、盐矿、硫磺、磷灰石等。

这些矿石具有较高的化学活性和反应性，广泛用于化肥、化工和建材等行业中。

宝石矿石主要包括金刚石、蓝宝石、翡翠、珍珠等。

这些矿石具有高度的透光性和美观性，广泛用于首饰、工艺品和装饰等领域。

二、矿石的选矿矿石的选矿是指将矿石中有价值的矿物和杂质分离开的工艺过程，是矿石加工的第一道工序。

矿石的选矿主要包括破碎、磨矿、浮选、磁选和重选等阶段。

1. 破碎矿石破碎是将原始的矿石块破碎成适合进一步加工的颗粒状物料的过程。

破碎过程采用破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等设备。

2. 磨矿矿石磨矿是将矿石进行细化破碎，使其中的有用矿物颗粒细化，便于后续浮选和磁选的分离。

磨矿过程采用球磨机、矿石磨、煤矿磨等设备。

矿石浮选是指通过空气吹泡将矿石中的有用矿物和杂质分离开的过程。

浮选过程中，通过给矿浆加入浮选剂和起泡剂，使有用矿物颗粒附着在泡沫上浮出，而杂质颗粒沉降到底部进行分离。

4. 磁选矿石磁选是指通过磁感应作用将矿石中的铁磁性矿物和非铁磁性矿物分离开的过程。

矿物加工基本知识
1.干扰沉降等沉比总是大于自由沉降等沉比，且随容积浓度的减小而降低。

2.在离心力场中，离心力和离心加速度是旋转半径及旋转速度的函数，它们随着半径的增加而增大。

3.从给料口，沿给料口全宽均匀分布进入，约占总介质量80%-90%，此种方式形成水平介质流，精煤在该介质流的推动下均匀流向排料口，随介质流动排出分选机，完成原煤的分选。

4.跳汰选矿是指物料主要在垂直上升的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。

5.在重介质浅槽分选机中，由于分选槽内有上升悬浮液流使悬浮液比较稳定，分选机可使用中等细度的加重质，即-0.045mm占(40%~50%)已达到细度要求。

6.圆锥型重介质旋流器溢流则低于入料悬浮液密度。

7.按个别公式求解求e0的统一形式中指数m、n与颗粒运动时的雷诺数Re有关。

e0越大，意味着可选的粒级范围越宽。

8.容积浓度与粒群数量无关，只与上升流速ua有关。

也就是干扰沉降速度vg与同时沉降的物料量无关，只与λ有关。

9.矿粒沉降时的初重力加速度g0在一定的介质中（如水），g0为常数，它只与矿粒的粒度有关。

10.根据流体(包括两相流体)的切应力与速度梯度的关系，可将流体分为四种流变类型:牛顿流体、粘塑性流体、假塑性流体、膨胀
性流体。

11.在跳汰机分选过程中，水流在整个上升期间，所肩负的使命，是使床层尽快扩展松散，并使松散状态持续一段时间，为按密度分层提供足够的空间和时间。

12.实际分选密度介于溢流和底流密度之间，并且低于入料的密度。

矿物具有固定化学成分和物理性质的天然化合物或自然元素物矿种类：含氧盐、氧化物（氢氧化物）、硫化物、卤化物、单质等有用矿物：能为人类利用脉石：目前无法富集或尚不能利用的一些矿物矿石在当前的技术经济条件下，人们能够将含有有用矿物的岩石中的某些组分加以富集并利用。

矿石种类：金属、非金属、化工、能源岩石矿物的集合体矿床：矿石聚集区选矿、矿物加工选矿：利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。

矿物加工：涵盖选矿，技术发展（化学、生物、湿法冶金等），延伸至冶金矿石性质物理性质：密度、磁性、导电性、形状、粒度、光泽、颜色物理化学性质：润湿性、氧化性生物化学性质：可生化性选矿过程工艺过程：准备作业、选别作业、产品处理辅助过程：存、运、贮、输送、脱水、除尘检测过程：主要参数、计量、加药等选矿产品精矿中矿尾矿①品位——是指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比，常用百分数表示。

通常用a表示原矿品位；β表示精矿品位；θ表示尾矿品位。

②产率——产品质量与原矿质量之比，叫该产品的产率，通常以γ表示。

③回收率——精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比，称为回收率，常用ε表示。

④选矿比——原矿质量与精矿质量的比值用它可以确定获得1t精矿所需处理原矿石的吨数。

常以K 表示。

⑤富矿比( 或富集比)一一精矿品位与原矿品位的比值，常用E表示，E=β/a ，它表示精矿中有用成分的含量比原矿中该有用成分含量增加的倍数，即选矿过程中有用成分的富集程度。

（1）筛分分析法——此法是利用筛孔大小不同的一系列筛子对散料筛分，n层筛子可把物料分成( n+1)个粒级。

（2）沉降分析法——此法是利用水力分析装置，根据不同粒度的颗粒在水介质中沉降速度不同而分成若于粒级。

（3）显微镜分析法——此法是利用显微镜观察微细颗粒的大小和形状，适用于0.1-50μm的物料，可检查分选产品或校正水力沉降分析结果，也可研究矿石的结构其主要特点是直观。