化工企业节约能源管理升级(定级)办法

化工企业设备节能降耗措施
1. 设备升级和改造：对老旧、低效的设备进行升级和改造，采用新型的节能设备和技术，提高设备的能源利用效率。

例如，更换高效的电动机、泵、风机等设备，安装节能灯具，优化加热、冷却系统等。

2. 能源管理系统：建立能源管理系统，实时监测和分析企业的能源消耗情况，找出能耗高的设备和环节，采取针对性的节能措施。

通过能源管理系统可以实现对设备的远程监控和控制，避免能源的浪费。

3. 优化生产工艺：对生产工艺进行优化，减少不必要的能源消耗。

例如，优化反应条件、改进催化剂、降低生产过程中的能耗等。

同时，合理安排生产计划，避免设备的空转和过度运行。

4. 员工培训和意识提高：加强员工的节能意识培训，提高员工对节能工作的重视程度。

鼓励员工积极参与节能工作，提出节能建议和措施，形成全员参与的节能文化。

5. 废料回收和利用：加强废料的回收和利用，将废料转化为有价值的资源。

例如，回收热能、回收废水、废气中的有用成分等，减少资源的浪费。

6. 加强设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。

及时修复设备的泄漏、磨损等问题，减少能源的无谓损耗。

通过实施以上设备节能降耗措施，化工企业可以有效降低能源消耗，提高经济效益，同时也为环境保护做出贡献。

化工厂节能降耗措施
化工厂是能源消耗较大的行业之一，为了降低能源消耗和节约成本，
需要采取一系列的节能降耗措施。

以下是一些常见的化工厂节能降耗措施：
1.能源管理系统：建立完善的能源管理系统，对能源消耗进行监测、
分析和评估，及时发现和解决问题，提高能源利用效率。

2.优化工艺流程：通过优化工艺流程，降低能源消耗。

例如，采用新
的催化剂，控制反应条件，减少不必要的热能损失等。

3.设备更新与升级：对老化、低效的设备进行更新与升级，采用节能
设备和技术，提高设备的利用率和能源利用效率。

4.热能回收利用：对废热进行回收利用，可以用于供暖、生产热水等。

例如，采用余热锅炉或热泵设备，对废热进行回收并转化为热能。

5.节能改造：对工艺装置和设备进行节能改造，例如增加隔热材料、
优化管道布局、减少泄漏、改善设备运行参数等，减少能量损耗。

6.采用新技术：引进新的节能技术，如的动态优化控制系统等，提高
化工生产的能源利用效率。

7.照明节能：采用LED照明代替传统照明，优化照明设计，减少能源
消耗。

节约照明用电可以降低厂区能耗。

8.员工培训：加强员工的节能意识和能力培养，提高管理水平，通过
员工参与节能活动等方式激励节能行为。

9.水资源利用：加强水资源管理，优化生产过程中的水资源利用，减
少水的消耗。

10.废弃物处理：合理处理废弃物，实施资源化利用和循环经济，减少环境污染和能源浪费。

以上是化工厂节能降耗的一些常见措施，通过采取这些措施，可以显著降低能源消耗，减少生产成本，提高企业的竞争力，同时也贡献于环境保护和可持续发展。

化工企业节能源管理办法节能在化工企业中具有重要的意义，不仅能降低企业的能源消耗与生产成本，还能减少对环境的污染和资源的浪费。

为此，化工企业需要制定节能管理办法，以有效地管理和控制能源消耗。

下面将从节能意识、节能管理与监控、技术改造和员工培训等方面进行论述。

一、加强节能意识的培养要从企业内部做起，加强员工的节能意识培养。

可以通过开展节能意识培训、张贴节能公告、开展节能宣传活动等方式，向员工普及节能知识。

同时，在员工的绩效考核中加入能源消耗指标，激励员工主动参与节能工作。

二、建立节能管理与监控体系化工企业应建立完善的能源管理体系，明确责任分工、建立科学规范的管理制度和流程，确保节能工作有序进行。

应设立节能管理部门，并配备专业的技术人员，负责制定和执行节能计划，监测和分析能源消耗情况，及时调整和改进节能措施。

在节能管理方面，可以采用以下措施：1. 制定全面的能源消耗计划和目标，对企业的能源消耗进行科学规划和控制。

2. 对能源使用进行监控和计量，建立能源消耗的数据矩阵，定期进行能源评估和分析，找出能源消耗的问题和瓶颈，制定相应的改进措施。

3. 鼓励和推广先进的节能管理和监控技术，如智能监控系统、能源管理软件等，实现对能源消耗的精细化控制。

4. 加强能源消耗的监督和审核，建立能源消耗数据的档案管理，及时发现和纠正能源消耗的异常情况。

三、加强技术改造与优化技术改造是化工企业实现节能的重要手段。

可以通过以下措施来实施技术改造与优化：1. 更新老化设备，采用新技术、新材料和新工艺，提高设备的能效和运行效率。

2. 优化生产工艺，采用高效节能的工艺，减少能源的消耗和排放。

3. 推广使用节能设备和节能器材，如高效燃烧器、余热利用装置等，提高能源利用效率。

4. 加强能源管理系统与生产系统的集成，实现能源消耗的智能化控制和优化。

四、加强员工培训要提高化工企业的节能意识和技术水平，必须加强员工的培训和技能提升。

可以采取以下培训措施：1. 开展员工的节能培训和教育，提高员工的节能意识和专业知识，培养员工的技术技能。

化工企业节能源管理办法第一章总则第一条为加强节能管理，提高能源利用效率，实现节能减排、保护环境、降本减费的可持续发展目标，建立节约型企业，依据《中华人民共和国节约能源法》（以下简称《节能法》）、国务院《关于加强节能工作的决定》以及相关法律、法规，特制定本办法。

第二条本办法适用于本单位.第三条本办法所称能源,是指原油、天然气、煤炭、电力、焦炭、煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。

第四条指导思想：以科学发展观为指导，贯彻落实节约资源的基本国策。

加强管理、强化全员节能意识，加快科技进步和技术改造,完善节能考核评价机制，提高能源利用效率,实现公司中长期和年度节能目标,确保企业持续高效发展.第五条基本原则(一）坚持开发与节约并举，节约优先的原则，以效率为本，突出节能工作的战略地位。

(二)坚持优化结构、多能互补的原则,依靠加强管理、结构调整、科技创新、技术改造，实现节能工作的持续有效开展。

（三）坚持节能与降本增效相结合，源头控制与存量挖潜相结合，依法管理与政策激励相结合，突出重点与全面推进相结合。

(四）坚持节能与发展相互促进的原则，实现节能和发展双赢目标。

第六条主要任务:遵照国家有关方针、政策和法律、法规,对能源生产和消费进行科学管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，优化能源结构和配置，减少从能源生产到消费全过程各个环节中的损失和浪费，更加科学、合理、高效地利用能源。

第二章管理机构与职责第七条单位要按照《节能法》等相关法律及其配套法规的要求,建立健全节能管理机构，明确工作职责，形成节能管理体系。

第八条公司节能管理实行统一领导。

主要领导亲自抓，将节能工作作为重要事项纳入日常管理，并建立相应的协调机制，明确相关部门责任和分工，确保责任到位、措施到位、投入到位、监督考核到位。

第九条设立化工企业节能管理办公室，负责公司节能工作的综合管理。

化工企业节能管理制度化工企业是高能耗、高污染、高危险的行业，为了保障生产经营不断发展，促进节能减排、资源循环利用和可持续发展，化工企业必须实施科学、严格的节能管理。

为此，制定一套严谨、合理的化工企业节能管理制度就显得尤为重要。

以下是一份化工企业节能管理制度，供参考。

一、总体原则1. 节能管理是化工企业生产经营不断发展的基础。

化工企业必须依照国家相关法律法规和行业标准，加强节能管理，控制能源消耗，持续深化节能技术研究、改进和推广。

2. 节能工作是全员参与的工作，需要营造浓厚的节能意识，通过培训和宣传加强全员节能知识教育，提高全员节能意识，普及节能知识和技能。

3. 企业节能目标必须落实到生产经营全过程中，全力推进产业升级和技术创新，加快发展低碳化、绿色发展经济，为经济可持续发展作出积极贡献。

二、节能管理责任1. 领导职责（1）确定节能工作的责任、目标和措施，构建有效的节能体系。

（2）指导、协调、检查及推动各项节能工作的落实。

（3）按时召开节能管理会议，制定年度、季度、月度的节能工作计划，以确保实现企业的节能目标。

2. 节能管理部门职责（1）制定、完善企业的节能管理制度，建立和健全节能标准、管理体系、技术手册等文件。

（2）参与节能的技术研究、开发，协助制定节能措施，提供节能评估与评价。

（3）组织实施节能项目，负责节能工程的设计、施工、调试与验收。

3. 生产经营部门职责（1）严格执行节能方案，保证节能项目的顺利实施。

（2）加强能源计量设施的管理，定期收集并报送能源统计数据。

（3）对能耗、能耗结构进行分析，制定科学、合理的节能方案，并按期报送。

4. 全员职责（1）具备节能知识，严格执行管理制度。

（2）提高环境和能源的保护意识，促进绿色生产。

（3）节约能源，避免浪费，对自己身边的节能方案提出建议。

三、节能管理手段1. 技术手段（1）使用节能环保设备和产品。

（2）使用节能装置或节能设备改造，提高设备效率。

（3）采用最新、最优的生产工艺，以达到最大限度地减小资源、能源消耗。

企业节约能源管理升级(定级)规定正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 建设部关于转发国家计划委员会《企业节约能源管理升级（定级）规定》的通知（１９９１年４月２日建设部建综字第２１４号文发布）现将国家计委计资源〔１９９１〕２１６号文印发的《企业节约能源管理升级（定级）规定》转发给你们，请根据《规定》的有关要求，做好国家级节能企业的申报工作。

为确保国家级节能企业的审批工作顺利进行，请在每年六月十日前将申报材料报送部综合计划财务司。

附：国家计划委员会关于印发《企业节约能源管理升级（定级）规定》的通知（计资源〔１９９１〕２１６号）开展企业节约能源管理升级（定级）（以下简称企业节能升级）工作是“七五”期间企业抓管理、上水平、降消耗、增效益的一个重要措施。

自原国家经委发布《企业节约能源管理升级（定级）暂行规定》（经能〔１９８７〕５１号）以来，企业节能升级工作在全国深入开展，目前已分三批公布了国家一、二级节能企业３６１５个，其中一级企业４３７个。

为进一步推进企业节能工作，在总结执行经能〔１９８７〕５１号文经验的基础上，我委在征求一些省、自治区、直辖市、计划单列市和国务院有关部门意见后，重新制定了《企业节约能源管理升级（定级）规定》，现印发给你们，请贯彻执行。

原国家经委经能〔１９８７〕５１号文即行废止。

节能降耗是企业提高经济效益的重要途径，企业节能升级工作应成为促进企业实现节能降耗目标的重要手段。

“八五”期间我们要更深入细致地做好这项工作。

希望各地区、各部门按照１９９０年１２月国务院第六次节能办公会议的要求，努力做好协调工作，尽快修定、完善本地区、本部门有关企业节能升级文件和能耗指标、标准和计算办法，作为本规定的配套文件及办法予以实施。

化工部关于化工系统实施国家《节约能源管理暂行条例》细则正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 化工部化工系统实施国家《节约能源管理暂行条例》细则（１９８６年８月１９日以（８６）化生字第７３２号文发布）第一章总则第一条为实施国务院发布的《节约能源管理暂行条例》（以下简称《条例》），促进化工企业节约能源，提高经济效益，特制定本细则。

第二条本细则适用于化工系统各企业、事业、机关、团体等单位。

第三条细则中所称能源、节能等有关名词、概念术语的含义均以《条例》为准。

水是化学工业重要资源，要加强节约用水管理。

第二章节能管理体系第四条部建立节能办公会议制度，由主管部长主持，各司局主管节能负责同志参加。

原则上每季召开一次节能办公会议，研究审查有关化工节能的方针、政策、法规、规划和改革措施，布置和协调节能降耗等工作任务。

各省、自治区、直辖市化工厅（局）、计划单列市化工局（公司）和企业也要建立健全节能办公会议制度。

第五条部节能管理机构是化学工业部节能计量办公室。

部有关司局要有主管节能工作的领导和具体负责节能的专职人员，各省、自治区、直辖市化工厅局、计划单列市化工局（公司）及重点地市化工部门，必须有主要领导负责节能工作，并配备专职节能人员和管理机构。

第六条年综合能耗折合标准煤一万吨以上企业（以下简称重点耗能企业）要由企业主要领导负责节能工作，并要有直接领导下的专职的管理机构，年耗能不足一万吨的企业，也要有相应的节能管理机构。

各化工企业都要建立厂、车间、班组三级节能管理网。

第七条化工系统各级节能管理机构是本单位的节能主管部门。

它们的主要职责是：１．负责贯彻执行国家和上级有关节能方针、政策、法规和标准，制定本行业的节能规划；会同有关部门做好能源供应和节约；负责节能技术改造工作；检查督促节能技术的实施；负责能源消耗定额审批、考核及节能奖惩的审批工作，检查督促企业和其它单位贯彻条例和本细则；改进节能管理，统筹协调完成节能工作任务。

化工企业节能措施方案随着全球能源资源的日益枯竭和环境污染问题的日益突出，化工企业作为能源和环境高耗能、高污染的行业，迫切需要采取有效的节能措施，减少能源消耗和环境污染。

本文将介绍一些化工企业可行的节能措施方案。

1. 优化设备配置化工企业应该优化设备配置，选择高效节能的生产设备。

例如，使用低耗能的反应釜、换热器、蒸汽发生器等设备，以减少能源浪费和热量损失。

此外，对老旧设备进行更新换代，采用先进的节能技术，如清洗回收废气、烟气热量回收等，提高设备的能效。

2. 引进节能工艺化工企业应积极引进、开发节能工艺，以提高产品的生产效率和能源利用率。

例如，采用新型催化剂、高效分离技术等，减少废弃物排放和原材料损耗。

同时，优化生产工艺流程，避免能源浪费和损耗。

3. 加强能源管理化工企业应建立科学、合理的能源管理制度，并进行有效的能源监测和能源统计分析。

通过对能源流程进行定量测量和数据分析，找出能源消耗的瓶颈和浪费点，制定相应的节能改进措施。

此外，化工企业还应加强对员工的培训和意识教育，提高员工的节能意识和能源管理能力。

4. 推广清洁能源化工企业应积极推广使用清洁能源，如太阳能、风能等替代传统能源。

对于需要大量热能的化工过程，可以利用太阳能集热器或生物质燃料锅炉来代替传统的燃煤锅炉。

通过推广清洁能源的使用，化工企业可以减少对传统能源的依赖，降低能源成本和环境污染。

5. 加强节能减排宣传和政策支持政府应加强对化工企业的节能减排宣传和政策支持。

建立健全的节能减排激励机制，通过税收减免、贷款优惠等措施，引导化工企业加大节能减排投资。

同时，通过宣传和教育，提高公众对节能减排的意识和理解，促进社会的节能减排行动。

综上所述，化工企业有必要采取有效的节能措施，减少能源消耗和环境污染。

通过优化设备配置、引进节能工艺、加强能源管理、推广清洁能源等多方面的努力，化工企业可以实现可持续发展，为环境保护和能源资源节约做出贡献。

2024年化工厂节能检查管理办法第一章总则第一条为贯彻落实国家节能政策，减少化工厂的能源消耗，促进绿色可持续发展，制定本办法。

第二条本办法适用于所有生产、经营化工产品的化工厂。

第三条本办法重点监管大型化工厂，同时对中小型化工厂也将进行抽查和监督。

第四条化工厂应当按照国家相关法律法规和标准，制定并实施节能管理措施。

第五条化工厂应当成立节能委员会，负责统筹协调节能工作。

第六条化工厂应当定期进行能源评估和节能检查，查找能源浪费和节能潜力。

第七条化工厂应当建立完善的能源计量和监测系统，及时掌握能源消耗情况。

第八条化工厂应当加强对职工的节能意识教育和培训，推动全员参与节能行动。

第九条政府部门应当加强对化工厂的监管和指导，落实相应的奖惩措施。

第十条对于未履行节能管理职责的化工厂，将按照相关法律法规进行处罚。

第二章节能管理第十一条化工厂应当根据生产工艺和能源消耗情况，制定相应的节能目标和计划。

第十二条化工厂应当优化生产工艺和产品结构，采用高效节能技术和设备。

第十三条化工厂应当建立和实施能源计量和监测制度，确保能源消耗数据的真实、准确。

第十四条化工厂应当加强设备的维护和管理，确保设备运行的高效、稳定。

第十五条化工厂应当进行能源消耗分析和评估，制定相应的节能改进方案。

第十六条化工厂应当加强能源管理信息化建设，推动能源管理和节能工作的科学化、规范化。

第十七条化工厂应当加强对能源分析技术和装备的研发和应用，提高能源利用率。

第十八条化工厂应当鼓励和推广节能技术和设备，引导行业进一步降低能源消耗。

第三章节能评估和检查第十九条化工厂应当定期进行节能评估，评估频次根据能源消耗情况和企业实际情况确定，一般不少于一年一次。

第二十条节能评估应当涵盖企业能源消耗的各个环节和领域，包括生产工艺、设备管理、物料利用等。

第二十一条节能评估应当由专业机构进行，评估报告应当真实、准确反映化工厂的能源消耗情况和节能潜力。

第二十二条化工厂应当根据节能评估结果，制定相应的节能改进计划，并组织实施。

化工厂能源管理方案一、引言随着全球能源资源的日益紧张，能源管理已成为化工厂降低生产成本、提高竞争力的重要手段。

本方案旨在为化工厂提供一套全面的能源管理方案，通过科学的方法和工具，优化能源使用，减少浪费，提高能源利用效率。

二、能源管理目标1. 降低能源消耗：通过优化生产流程、改进设备等方式，降低化工厂的能源消耗。

2. 提高能源利用效率：提高能源的转换效率和利用效率，减少能源损失。

3. 减少环境污染：通过减少能源消耗和污染物排放，降低对环境的负面影响。

三、能源管理措施1. 能源审计：定期对化工厂进行能源审计，了解能源消耗状况，识别节能潜力。

2. 设备改造：对高耗能设备进行技术改造或更换，提高设备能效。

3. 优化生产工艺：通过改进生产工艺，降低生产过程中的能源消耗。

4. 能源回收：利用余热、余压等资源进行回收利用，提高能源利用效率。

5. 能源监控与数据管理：建立能源监控系统，实时监测能源消耗数据，为能源管理提供决策支持。

6. 培训与意识提升：加强员工节能意识培训，提高全员参与节能减排的积极性。

7. 绿色采购：优先采购环保、节能的设备和原材料。

四、实施步骤1. 成立能源管理小组：组建专门的能源管理团队，负责方案的实施与监督。

2. 制定实施计划：根据化工厂实际情况，制定详细的实施计划和时间表。

3. 资源配置：确保人力、物力、财力等资源的充足供应。

4. 实施与监测：按照实施计划逐步推进各项措施，定期监测成果。

5. 调整优化：根据实施情况调整优化方案，不断提高能源管理水平。

6. 持续改进：定期评估方案效果，持续改进和完善能源管理体系。

五、预期成果通过本方案的实施，预期将实现以下成果：1. 降低化工厂能源消耗，提高能效。

2. 减少污染物排放，改善环境质量。

3. 提高化工厂经济效益和市场竞争力。