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塔河油田自主创新增效能力增强目前已跨入国内大型油田之列、2007 年人均利润达263万元的西北油田分公司，2008 年新年开局，原油产量再创历史新高。
截至 2 月29 日，累计生产原油95.42 万吨，日产原油15908吨，同比2007年分别增长19.57%和18.60%。
塔河油田勘探开发持续快速发展的秘诀之一就是科技自主创新、降本增效能力不断增强才结出累累果实。
塔河油田的油气生产具有“深、稠、硫化氢含量高，开采难度大”等特点。
其中，有近94％的油藏深度在5400 米的地下。
针对塔河油田碳酸盐岩缝洞型油藏的复杂地质条件，该分公司研究应用了三维缝洞体的地震波形技术、振幅变化率等一系列储层预测技术，建立了地震反射特征数据库，划分出137个缝洞单元。
2007年，塔河奥陶系碳酸盐岩油藏累计探明石油储量 6.58 亿吨，近年来该分公司探明储量以每年约 1 亿吨的速度增长。
为提高油田采收率，该分公司大胆开展技术创新，不断丰富完善具有自主知识产权的塔河油田碳酸盐岩储层预测技术系列，建立了塔河油田缝洞型油藏单元分类标准、单井注水选井、选层标准和综合信息应用平台，油田采收率由14.2%提高17.1%。
近两年来，分公司原油产量以年均60 多万吨的速度递增，占中国石化集团公司增产幅度的80％。
针对塔河油田原油黏度高，比重大，近40%的稠油井无法实现自喷及机抽生产等稠油开采难度大的问题，该分公司经科技攻关，2007年在AD4稠油井成功试用大管径采油管柱生产工艺，使该井原油日产量达到1048 吨，还在13 口稠油井成功推广了这一新工艺，成功解决塔河油田深层稠油开采难题，为稠油井的规模开发创出新路。
使塔河油田超过一亿吨稠油储量得到有效动用。
据2007 年统计，西北油田分公司稠油产量占总产量的56.1%，截至2008 年 2 月底，已累计增油418 万吨。
针对塔河油田85%以上的生产井硫化氢含量大于20 克/ 立方厘米，储层结构复杂，其开发难度在国内无先例。
塔河油田采油工程方案塔河油田是中国最大的陆上油田，位于黑龙江省大庆市。
该油田是中国石油集团公司旗下的大庆油田分公司负责开发的一个重要油田，具有丰富的油气资源和广阔的开发潜力。
塔河油田采油工程方案旨在充分利用先进的采油技术和设备，实现油田的高效开发，提高采油率，延长油田生产周期，保障油田的可持续发展。
2.油田概况塔河油田是中国大庆油田中的一个重要组成部分，地处黑龙江省境内，是中国最大的陆上油田之一。
该油田主要由油层、气层以及水层组成，油品质优良，储量丰富。
根据地质勘探和研究，塔河油田的储量大约在30亿吨以上，是中国主要的石油产地之一。
3.开发目标塔河油田的开发目标是尽可能地提高采油率，延长油田生产周期，减少成本，提高产能，最大限度地实现资源的高效开发。
具体目标包括提高油井产能，减少油井持续性负荷，优化采油工艺，延长油田生产周期，提高采油率等。
4.采油工程方案为了实现上述开发目标，塔河油田采油工程方案主要包括以下几方面内容：4.1. 采油设备更新与改造首先，在采油工程方案中，需要对原有的采油设备进行更新与改造。
这包括对油井、管道、泵站等设备进行检修和更新，使其性能得到提升，达到新的生产需要。
同时，对过时设备进行淘汰，采用先进的技术和设备，提高采油效率和稳定性。
4.2. 油藏管理与开发其次，在油田开发过程中，需要对油藏进行科学管理和合理开发。
这包括对地质构造、油层分布、储量分布等进行详细的分析和研究，确定最佳的开采方案和施工方案。
同时，在开发过程中，需要进行常规勘探和地质勘探，掌握油藏动态信息，及时调整开发方案，确保油田的高效持续生产。
4.3. 采油工艺优化此外，在采油工程方案中，还需要对采油工艺进行优化。
这包括对注水、压裂、水驱等采油技术的应用和改进，以提高采油率和产能。
同时，还需要合理调节油井生产压力，控制油井产量，防止油井废境和堵塞，保障油田的稳定生产。
4.4. 环境保护与安全管理最后，在采油工程方案中，还需要充分重视环境保护和安全管理。
套管回接技术实施案例套管回接工艺，就是将螺纹连接滑脱、断、裂的套管倒出来，用同一钢级、壁厚的套管在井内重新连接起来，试压达到采油工艺标准的工艺技术。
1问题的提出辽河油田荣16-XX井1991年3月10日完井作业。
φ139.7mm套管下深2666.03m，循环钻井液准备接水泥头活动套管时，上提拉力1100KN螺纹连接滑脱，套管落井，落鱼长2377.10m，鱼顶289.93m。
分析起出的套管，受力部分的螺纹变形呈X型，认为鱼头内螺纹完好。
后用套管回接工艺技术回接成功，减少了事故的经济损失。
套管回接工艺技术的难点是保证回接质量，而保证质量的关键问题是在井内上扣不错扣，既不满扣而又不能胀裂套管接头。
经充分讨论，设计加工了一种辅助工具，在短距离内扶正、限位，就能保证回接质量，并在荣16-XX井套管回接工艺试验中取得成功。
2套管回接引导器套管回接引导器的作用有两个：一是引导套管入鱼头；二是扶正、限位。
既保证不错扣，又不能胀裂套管接箍。
φ141mm套管回接引导器尺寸见图1所示。
图1套管回接引导器3套管回接工艺技术措施3.1依据采油树套管头标准高度加工调节长度套管；3.2螺纹涂匀涂好高压密封脂；3.3引导器同套管连接要找中，焊缝距螺纹顶端140mm；3.4计算碰顶、上扣方入；3.5下钻至鱼顶位置，慢慢旋转引导入鱼头，至上扣方入后记录上扣圈数(φ139.7mm套管为26扣）；3.6回接上满扣，上提试验拉力不超过套管螺纹抗滑脱负荷的1/3；3.7试压15～20Mpa，30min压力不降为合格。
4试验1991年3月12日在荣16-XX井首次进行套管回接工艺试验。
按工艺技术要求将引导器（图1）同套管连接好，下至鱼顶289.93m处，慢慢旋转引导入鱼头。
入鱼头后下放套管160mm，悬重下降10KN，用转盘慢慢旋转上加。
悬重上升表明已开始上扣，并记录上扣圈数，上扣压力保持在5～10KN之间。
上扣转盘共转22圈，用5道猫头绳紧扣，证明扣已上满，上提拉力1200KN 解卡。
40 科学中国人 2021年3月创新之路Way of Innovation攻克技术难题 助力能源革命——记重庆地质矿产研究院页岩气绿色开发团队负责人张烨 卫婷婷新中国成立后，石油工业迅速发展，也因此培养了一大批产业人才。
然而，最近几年，随着水平井与压裂技术水平的不断进步，人们对石油的热情转向了清洁能源，页岩气的勘探开发成为人们关注的热点。
面对这一转变，重庆地质矿产研究院页岩气分院张烨博士团队紧跟技术难点，从石油勘探转向页岩气开发关键技术攻关，力争在能源发展洪流中，用自己的专业为能源开发、环境保护做出应有的贡献。
塔河油田缘起“石油是工业的血液。
”当同龄的小孩还不知道什么是石油时，经常和石油打交道的父亲就已经跟张烨科普了很多关于石油的知识。
耳濡目染下，张烨对这深褐色的液体产生了极大的好奇。
高中毕业后，他毫不犹豫地选择了中国地质大学（武汉）石油工程专业，真正走进石油世界。
“不努力就是原地踏步，努力才能报效祖国。
”在知识的吸引和老师的教导下，张烨刻苦学习，努力上进，没想到，名列前茅的成绩和踏实认真的态度不仅让他得到了孙家振老师的关注和赏识，也为他后来扎实的人生埋下了伏笔。
2000年，中国实施西部大开发战略，意在用五到十年时间，加快中西部地区发展，使西部开发有一个良好的开局。
政策启动后，能源发展驶入快车道，这为石油勘探行业提供了不可多得的实践机会。
孙家振老师觉得张烨是石油行业不可多得的人才，于是，在他的推荐下，张烨进入中石化西北油田分公司前往新疆塔河油田生产一线从事油气勘探开发工作。
虽然刚刚毕业，经验不够丰富，但张烨不知疲倦的学习毅力，让他在同行中脱颖而出，2002年，因为各方面表现优异，他被调到西北油田分公司工程技术研究院采油（完井）工艺研究所，任酸化压裂工程师。
在新单位，张烨沿袭踏实能干的工作作风，无论是做设计、搞技术还是写专项材料，所有任务他都准时高质完成，这让国内储集体改造方面的专家、分公司技术首席专家林涛印象深刻。
