油田的机械采油工艺技术探析
- 格式:doc
- 大小:25.00 KB
- 文档页数:6
油井机械采油方式探析近年来,随着社会的发展,我国的石油工程的发展也突飞猛进。
石油应用范围广泛,是当前人民生产生活中重要的能源。
中国是石油消费大国,对于石油的需求量在不断加大。
伴随着经济的发展,对采油工程提出了更高要求,而采油工程机械设备的管理和维护就显得尤其重要。
对于石油工程开发来说,这是当前采油工程不可忽视的一个作业体系,在技术上需要不断地强化机械设备的应用,以此来提高石油工程的质量。
因此,需要不断地加强对机械设备的管理和维护,以适应现代化石油工业发展的要求。
只有这样,才能不断提高采油工程质量,进而推动中国采油工程的发展。
因此文章对采油工程中机械设备管理与维护进行了阐述,并提出了改进措施。
标签:油井;机械采油;方式探析引言在油田开发与生产的过程中,针对石油生产现场的采油机械设备展开的管理措施,是确保石油生产的现场安全与完成油田开发实际目标的主要基础。
但由于油田开发的逐渐深入,就会导致在针对生产现场的采油机械设备展开管理时,带来更大的难度与挑战,因此对于石油生产现场的采油机械设备管理与维护保养技术展开分析与研究,对于满足油田的目标与需求而言有着至关重要的意义。
1 机械采油现状机械采油生产模式的应用,借助于各种机械设备的作用,将油井的油流开采到地面上来。
目前油田生产现场广泛应用的是抽油机采油设备、螺杆泵采油设备及电动潜油离心泵采油设备,结合油田生产的实际,机械采油生产的效率有待于进一步提高,才能满足油田高产稳产的需要。
游梁式抽油机系统的应用,消耗的电能比较大,生产运行效率低。
对抽油机系统的维护保养的成本也比较高,机械传动的阻力损失大,需要合理设计抽油机采油系统,改进抽油机采油设备的结构,降低能量的消耗,才能最大限度地提高抽油机系统的运行效率,达到油田机械采油生产的技术标准。
潜油电泵机组运行的过程中,通过潜油电缆给井下的电动机供电,地面的控制屏,对整个油井的生产运行状况进行控制和调整。
通过电流卡片测试井下机组的运行状况。
油田机械采油工艺技术及运用分析随着科技的发展,油田机械采油工艺技术也在不断发展。
本文首先指明油田机械采油的概念,其次阐述油田机械采油工艺技术特点,同时结合其他技术要点,对油田机械采油工艺技术的运用进行分析,提高工艺效率,希望能给相关人士提供借鉴。
标签:油田机械采油工艺技术;运用分析;效率引言:油田机械采油工艺技术主要发挥作用在开采石油环节,他的作用可以概括为三点,一是促进天然气的采集工作,二是提高石油开采效率,三是减少工艺耗损与设备费用。
所以,我们要做好管理设备的工作,从而更好为油田机械采油工艺打好基础。
一、油田机械采油概念为了能够开采出石油等资源,操作人员一般采取机械采油方法,凭借机械操作的安全性和高效性,能够使得我们开采出来的石油数量大,速度快,相比于传统的人工采石油方法,效率高了数倍。
对于机械法本身来说,又分为两类:其一是螺杆泵方法,其二是抽油机方法。
根据名字的差异也可明显看出两种方法的区别在于采油工具不同。
螺杆泵方法一般应用在聚合物多的石油开采工作上,聚合物使得石油的粘度大大提升,抽油机方法没有螺杆泵方法采油效率高,螺杆泵的自身条件使得它更适用于此场景中[1]。
二、油田机械采油工艺技术及应用分析(一)螺杆泵工艺采油技术与应用分析螺杆泵工艺采油技术是油田机械采油工艺技术的主要技术环节[2]。
油田机械采油工艺技术依赖于螺杆泵工艺采油技术可以实现井下与地面两个层面的设备共享工作、相互促进等效能。
具体的工作流程为:地面有驱动装置、减速装置和电动装置,这些装置都能相互作用同时给予井下的装置他们所生产的动力。
井下的装置重点在于他们的螺旋转子,这些螺旋转子可以产生高速离心力等,有利于液体的抽取工作,这时就可实现产油。
对于油田的三次采油要求,操作人员一般应用螺杆泵工艺,因为螺杆泵工艺对于采油数量及速度有很大的保障。
安全性问题是所有工程技术所关注的问题,没有安全就没有一切可行的操作。
但是,在作业工程过程中难免会碰上安全问题,此类问题的产生原因大多数是因为螺旋泵的扭矩现象导致停机、机器故障、机器爆炸等现象。
油田机械采油工艺技术及要点的分析随着现代科技技术不断发展,油田机械采油工艺技术和机械设备水平不断提高,为油田生产注入新的活力,使得原油的采集变得越来越高效和安全。
同时,油田机械采油技术的进步也为我们深入认识油藏地质、掌握油藏规律、提高开采利用效率打下了坚实的基础。
本文将从油田机械采油工艺流程、设备要点分析两方面入手,为读者介绍油田机械采油工艺技术及其要点。
一、油田机械采油工艺流程油田机械采油工艺流程包括油田规划、区块评价、稳产开发、高效开发、剩余油开发五个环节,下面对这五个环节逐一进行分析:1.油田规划油田规划是在对油田确定后,在不同情况下提出不同的开发方案,目的是为了使得油田得到最大程度的开发和利用。
实现这一目标必须综合考虑油田剩余储量、地质情况、地表环境及开发费用等多方面因素。
2. 区块评价区块评价的目标是为了获得关于油田规模、储量、产量、采出程度等情况的具体数据,以便确定油田的开发策略。
区块评价的主要内容包括开采指标的评价、剩余储量的评价和勘探预测等。
3. 稳产开发稳产是指在短时期内保持油田生产稳定的开采方式,其目的是提高原油的生产利用率,延长油田的生产寿命。
4. 高效开发高效开发是指总体上追求油田资源最好的开采效益,从油井开采、油井后处理、地下储层水驱过程、表层过程等多个方面提高原油开采率和效率,最大限度地挖掘油田资源潜力。
5. 剩余油开发剩余油开发又称边角料开发,针对油田中未被开采出来的油,利用各种有效、正确的油井提高方法、油井冲破方法、水驱气驱等手段,尽可能地开采边角料,以提高资源的利用率。
二、设备要点分析高端的油田机械设备适用于各种不同的油藏类型,可满足用户特定的技术需求。
其关键要点如下:1. 井口设备井口设备是指控制井道生产的各种设备,主要包括井口阀体,井口清虫器等。
这些设备都是为了保证油井的安全运行而设计的。
2. 主力设备主力设备是指开采过程中主要使用的设备,主要包括钻机、输液泵、机械采油设备等。
油田机械采油工艺技术及要点的分析
油田机械采油工艺技术是指针对不同油田地质条件、油藏类型及开发要求,选择适宜
的机械采油方法和工具,进行井下抽采、增采和压裂等作业的技术。
其目的是提高油井生
产效率、延长油井寿命、降低开采成本和提高油田整体效益。
本文将分析油田机械采油工
艺技术及要点。
首先,油田机械采油工艺技术的选择应以油藏性质为基础,由浅入深,逐步优化。
常
见的机械采油方法有抽油杆泵采油法、潜油泵采油法和泵送压裂等。
其中,抽油杆泵采油
法适用于地层较浅、储量较少、采油效益相对较低的油田;潜油泵采油法适用于油层较深、水平较强的油田,具有一定的经济效益;泵送压裂则适用于储层性质较差,流体渗透性不
够的油田。
其次,在进行油田机械采油作业之前,需要对井下设备进行维修、更换和检查,确保
井下设备的完好、稳定运行。
井下设备包括钻杆、油管、钻头、抽油杆等。
并且在机械采
油过程中,需要对设备和工具进行调整和优化,以适应不同的油藏性质、地质条件和油田
要求。
例如,在泵送压裂时,需要选择不同类型的压裂液、添加剂和压裂材料,以达到最
佳的压裂效果。
最后,油田机械采油工艺技术还需要注意机械设备的运行安全和环境保护。
在机械采
油作业过程中,存在一定的安全风险,如井口跑油、井底爆炸等。
因此,需要规范作业程
序和技术操作,保证人员安全。
同时,还需做好环境保护工作,避免对周边环境和自然资
源造成影响。
我国是石油消费大国,石油需求表现较为强劲。
同时,也面临着自身原油供应不足、传统采油作业方式落后等问题,在一定程度上加大对进口原油的依赖,影响着我国的能源安全。
为此,应用机械采油工艺技术,促进工作理念、方式的创新便显得十分关键。
现阶段,我国很多油田为了提升采油能力,已经不再用传统采油技术。
如此一来,有助于提升采油工作的开展效率与质量,规范工人的作业形式,促进标准化生产。
而在对比中可发现,与自喷井采油技术相比,机械采油对其周围环境要求较高,需要展开地质勘察。
进而,选择与之相匹配的机械化采油工艺。
一、我国机械采油工作开展现状在油田作业中,应用机械采油技术便是依靠多种机械设备的联合作业,把油井中的油抽升到地面上来。
现阶段的,在油田开采作业中应用的多为抽油机采油设备(其主要为游梁式与无游梁式两种)、螺杆泵采油设备及潜油电泵采油设备等。
具体则需依托油田的生产环境与要求,依据实际情况,选择较为适用的一种,以便更好地满足油田开采节能降耗、降本提效要求。
其中,“磕头机”作为机械采油的标志性设备,鉴于保养工作相对耗时费力,且存在能耗较高的弊端,因生产效率难以满足开采作业需求,在部分油田中已经看不到它的身影。
潜油电泵则是运用电能为井下作业设备提供动力,可通过对地面操控屏幕,有效控制、调整油井作业状态。
这样的机械化生产方式有助于石油开采的智能化、集约化及管理的有序化。
通过在采油技术应用中融入新技术、新理念,提升作业效率,使单井油量产能达到预期指标。
并相对具有节能、便维护的优势。
螺杆泵采油设备的运用,有效的化解了粘度高、比重大的稠油开采难题。
通过驱动螺杆泵系统,将原油举升到地面。
但其也存在一定的管理、操作难度,不仅损耗较大,且易发生安全事故,影响油田正常生产。
二、油田机械采油工艺技术分析在此,笔者以常见的两种机械采油工艺技术:螺旋泵采油与防砂式稠油泵采油为例,展开对工艺技术应用的简要分析:1.关于螺旋泵采油工艺技术应用其主要由地面驱动设备与井下螺旋泵系统共同组成。
油田采油测试工艺技术措施探析随着石油资源的逐渐枯竭和需求的不断增长,石油勘探开发的工作变得尤为重要。
而采油测试工艺技术措施作为石油生产过程中的重要环节,对于石油产量的提高与工艺水平的提升有着至关重要的作用。
本文将就油田采油测试工艺技术措施进行探析,希望对相关行业工作者有所裨益。
一、采油测试工艺的意义1. 优化生产工艺采油测试工艺技术对于调整生产参数、优化生产工艺、提高采油效率具有非常重要的意义。
通过测试数据的分析,可以进行生产参数的调整,使得油田的开采效率得到显著提高。
2. 提高石油采收率通过测试工艺技术的不断优化,可以提高石油的采收率,降低石油开采成本,提高石油生产的经济效益。
3. 保证油田生产安全采油测试工艺技术措施可以对油田的生产设备进行安全监测,提前发现设备的隐患,保障油田生产的安全性和稳定性。
1. 采油测试工艺概述采油测试工艺是在油田生产过程中,通过仪器设备对井下油层的产出进行检测分析,进而确定合理的生产方案,并对生产数据进行监测和研究。
在采油测试工艺中,主要包括地面测试和井下测试。
2. 地面测试地面测试的主要目的是对地面产出的油气进行分析检测,确定油气的产出情况,进而确定油田的生产状况。
地面测试会涉及到各种实验室分析设施和仪器设备的运用,可以通过对油气的化学成分、物理性质等方面的分析,了解油田的产出情况。
3. 井下测试井下测试是通过在井下对井内油层进行测试,获取井底流体的样品,并对其进行分析,确定油层的产出情况和物性参数,为合理排采、提高采收率提供数据支持。
4. 工艺技术措施在采油测试工艺中,应根据具体的井型和地质条件,采取相应的工艺技术措施。
这些措施包括井下测试工艺的选择、实验方案的设计、数据的采集和处理、实验参数的确定等。
三、采油测试工艺技术措施的创新和发展1. 创新随着工业技术的发展和油田勘探开发的深入,采油测试工艺技术也在不断创新之中。
在实验设备上,应用了数字化、自动化技术,提高了实验的准确性和数据的可靠性;在实验技术上,对油气的分析方法和实验参数也做了不断的改进和创新。
油田机械采油工艺技术油田开采是一项系统工程,需要采用各种机械设备和工艺技术来进行。
在采油过程中,需要进行多次井下作业,包括钻井、固井、完井、采油等。
下面将具体介绍油田机械采油工艺技术。
一、钻井1、钻井设备钻井设备分为井口设备和井下设备两类。
其中井口设备包括旋转台、钻塔、钻杆等,在井口能够运转的设备就是井口设备。
井下设备包括钻头、电缆等。
钻头是在井眼内进行钻井的关键工具,而电缆用于传输数据和控制井下设备的运行。
2、钻井工艺流程对于油田钻井工艺,一般采用下面的流程:计算和选择井位、组装钻具、打井、岩心取样、分析地层构造、松土等。
在钻井过程中,需要注意控制钻井速度、保持井眼稳定、控制井中泥浆稳定等因素,确保钻头能够顺利地进行钻井作业。
二、固井固井设备包括固井泵、储存坑、水泥罐等,在固井作业中扮演着重要的角色。
固井作业一般包括下面的几个流程:依据地层条件选择固井泥浆、储存固井泥浆、水泥制浆、注水泥(执行插底、打垫等)、降低井口压力、测漏等。
固井作业的主要目的是保护井眼,确保井眼能够稳定。
此外,固井还能够控制油气的流动,提高采油效率。
三、完井完井设备包括管柱、油管、通条、泵等,完井设备的作用是承载油气的输送和产生井压以及钻井过程中泥浆的清洗等。
完井作业一般采用下面的流程:钻好井眼,用钻杆清理井眼,安装钢管,打开井眼,起泵排污,产生井压,进行裸眼试采、封堵通条等。
完井工作的主要目的是保护油气储层,控制井水和水气的进入,为下一步的采油作业奠定基础。
四、采油采油设备包括油管、人工举升设备、采油轮机、阀门等,采油设备的作用是使油气出井并输送到地面,为油田生产提供重要的保障。
采油井的工艺流程主要包括以下几个方面:制定采油计划,采油轮机操作,配合液压调节油管压力和人工举升器压力,调整阀门,保证油气的顺利产出。
采油是油田生产的最后一个环节,需要对油田地质特征进行综合分析和确定有效的生产方案,寻找合适的生产方法,确保采油作业能够顺利实施。
油田机械采油工艺技术分析摘要:为了实现更多的石油的获取,同时也为了提升采油工作的质量和效率,很多的油田企业开始采用机械采油工艺代替传统的采油环境下的自喷井采油模式。
采用机械采油工艺既具有一定的优势,同时也具备一定的弊端,机械采油的方式可以实现更多量的石油的获取,同时也可以提升采油的效率和质量,但是与传统的自喷井的方式相比,采用机械采油工艺实现石油的采取,对于环境的要求比较高,同时对于采油人员自身的工艺技术水平的要求也比较高,最重要的是,在采油的过程中要了解机械采油工艺的要点和技术,方可实现最高质量的石油的采取。
关键词:油田机械;采油工艺;技术引言随着我国经济的不断发展,国家对于石油的需求量也越来越高。
而随着油田开采工作的增多,地层石油资源已经逐渐出现枯竭的现象,传统的采油方式也不再能够适应当前环境下的采油需求。
因此,越来越多的油田企业开始采用机械采油工艺开展采油工作,进而提升采油的效率,实现更多的石油的获取。
1油田机械采油工艺技术1.1螺旋泵采油使用油田机械采油工艺进行参与的过程中,最常使用的一项工艺技术就是螺旋泵采油,使用该项工艺进行采油具备一定的优点,同时也具备一定的劣势。
螺旋泵采油具备的第一个优点就是结构简单且操作非常的方便,这就意味着使用该项工艺对于工人自身的技术水平的要求比较低,其次,使用该项工艺具备节能性高的特点,且采油量非常大,采油效率也非常高。
也正是因为螺旋泵采油具备这样的优势,所以螺旋泵采油大多应用在油田开发三次采油阶段的油田。
事物都是具备两面性的,其在具备一定的优点的情况下必然也具备一定的劣势。
在使用螺旋泵进行采油的过程中,常常会存在一些不可预测的隐患,比如螺旋棒在使用的过程中,由于使用的时间比较长,经常会出现脱螺纹的问题,而脱螺纹问题一般存在,抽油杆也很容易发生断裂的现象,进而影响采油工作的开展和执行,最重要的是,会对采油现场的工作人员构成一定的安全威胁。
1.2 防砂式稠油泵采油该项工艺主要的工作原理为压力工作法,在其上行时下柱塞会关闭进油阀,而在进油阀关闭之后,随着腔内的体积的不断减小和压力的不断增大,油体会随着排油阀逐渐的排数,整个的操作流程也是比较简单的。
油田采油测试工艺技术措施探析简介:油田采油测试是指采出地下油层的原油,经过采集、处理、综合分析后,确定原油性质和储量的一系列工艺,是油田开发中的重要环节。
本文将从油田采油测试的工艺流程、技术措施等多个方面探析油田采油测试的相关问题。
一、采油测试的工艺流程1.采集原油样品:采油测试的流程中,首先需要采集原油样品,并对样品进行处理。
采油测试的原油样品主要是从井中注入采集器中采集,然后将采集的原油样品送到实验室进行处理。
2.原油样品处理:原油样品处理主要是去除杂质,同时对原油中的含水量进行测定。
原油样品中的杂质一般包括水、沥青、泥沙等,需要进行去除处理。
同时,为了保证测试结果的准确性,原油中的含水量也需要进行测定。
3.原油性质分析:原油性质分析主要是对原油的密度、粘度、烷基分布、饱和度、气体溶解度等进行分析测试。
通过原油性质的分析测试,可以对原油储量的大小、油田油藏的剩余储量进行初步判断。
4.热力学测试:热力学测试主要是对原油在不同温度下的气体溶解度和油水相容性进行测试。
通过热力学测试,可以确定原油的相态和稳定性,从而防止原油的失稳和油藏的过度开采。
5.沉降试验:沉降试验主要是针对原油中的沥青进行测试。
通过沉降试验,可以对原油中的沥青含量进行初步判断,从而预测沥青的生成及其影响。
1.采油测试前后的措施:在采油测试之前,需要对采油器进行清洗,避免样品中含有不同油层的混合物。
在采油测试之后,需要对采油器进行消毒,避免污染产生。
2.对原油样品的选择和处理措施:选择样品时需要根据原油的性质和储量进行选择,以确保测试结果的可靠性。
在处理样品时需要遵守标准操作流程,避免样品的污染和变质。
3.设备的定期校验和维护:设备的定期校验可以保证测试结果的准确性,避免设备损坏和误差。
设备的常规维护可以延长设备的使用寿命,减少设备的故障和维修。
4.实验室的环境控制:实验室的温度、湿度、空气质量等需要进行控制,避免对测试结果产生影响。
油田机械采油工艺技术要点探究摘要:传统油田持续开发过程中使得地下储油量不断降低,在此过程中供求矛盾不断上升。
因此改善传统采油工艺势在必行,油田应顺应客观需求,不断完善传统自喷井采油方式,加强对机械采油工艺技术的应用,提升采油的质量和效率。
机械采油工艺技术具有多方面的优势,油田应结合自身的实际情况,合理选择应用机械采油工艺技术,这样才能充分发挥出机械采油工艺技术的作用和优势,促进油田生产水平的提升。
关键词:油田;机械采油;工艺技术要点1机械采油工艺技术概述针对自喷井无法自喷的油田,通过机械设备实现石油的开采,这便是机械采油工艺技术。
因应用的装置不同,机械采油工艺技术可以分为无杆泵机械采油以及有杆泵机械采油。
无杆泵机械采油是指不借助抽油杆以及深井泵,将原油开采到地面的方式。
无杆泵机械采油又可以氛围深井泵、螺杆泵、电动潜油离心泵等种类。
有杆泵采油是指通过地面上的机械设备为深井泵以及抽油杆提供充足的机械能,利用机械能将原油开采到地面的方式。
2机械采油工艺技术设备分析2.1抽油机抽油机是机械采油工艺技术中的重要设备,经过多年的研发,抽油机更加完善,目前所应用的抽油机具有通用化、标准化以及系列化的特点,除此之外,目前所应用的抽油机还具有自动化水平高的特点,不仅可以有效节省人力,而且还可以在很大程度上节约能源的消耗。
目前所应用的抽油机种类较多,主要包括斜井抽油机、节能抽油机、液压抽油机以及长冲程抽油机等。
不同类型的抽油机有着不同的特点和作用,可以适合不同种类油田的开发,有助于提升油田开发的质量和效果。
2.2抽油杆我国目前的机械采油方式中应用的抽油杆类型较多,比如有金属塑料复合材料抽油杆、超高强度抽油杆、碳纤维抽杆以及玻璃钢抽油杆等。
抽油杆类型的多样性,为人们提供了更多的选择,不同类型的抽油杆适用于不同地质的油田,因此可以提升抽油杆的使用范围,不仅又可以为油田的开发带来更大的便利,而且可以有效延长抽油杆的使用寿命。
油田的机械采油工艺技术摘要:采油工程要能够从地质条件以及含水量等角度出发,进而选择相应的施工技术以及方式,进而使得油田能够得到更科学地开发。
现阶段油田的开发正处于高含水期,因此对于油田的开发具有较高难度,所以在开发过程之中,要不断提升相应的技术水平,如此才可以在极大程度上减小开采的具体成本,进而使得开采效率不断提高。
关键词:油田;机械采油;应用措施1 采油工程概述该技术对于油田开发具有不可忽视的作用,并且这一技术内容涵盖了运用较为广泛的油藏技术以及相应地面工程技术。
而目前对于油田的开采已经到了后期,所以其大多数开采的都是剩余油。
而这也就导致其含水量处于更高的状态,因此相应开采工作往往具有更高的难度。
而在对于具体开采环节之中,通常会运用水平钻探这一技术来完成具体开采工作。
同时开采环节之中,还要能够了解到各个油田具体开采环境不一样的特点,因此在对油田落实相应开发工作时,相应人员要能够依据实际状况选择针对性较强的技术,而不能只是对理论知识进行生搬硬套。
并且在开采时,要能够将地质层之中开采出的石油运送到地面以后再完成相应处理工作,进而使得开采效率以及质量在这一过程之中能够得到有效提升。
并且在对于更高质量以及效率的追寻过程之中,要能够对相应才有设备进行合理调配,进而使得这一工程能够拥有较强的可控性,从而极大程度促进工程有效开展。
并且,在进行采油时还要能够选用科学的手段保护储油层,进而极大程度提升采油的安全性。
同时也可以将储油层保护这一技术以及采油工程技术进行相应结合,从而使得具体采油范围能够在安全的前提下得以不断扩大,进而促进采油效率的提高。
2 油田的机械采油工艺技术2.1 小井眼采油技术的应用该种技术就是使用小井眼开展采油作业,而小井眼井需要具备以下条件:(1)井径必须要小于常规的井径;才可叫作小井眼;(2)井径<215.9mm才可成为小井眼;(3)整体井径的百分之九十要<177.8mm才可成为小井眼。
油田采油测试工艺技术措施探析随着石油工业的不断发展与进步,油田采油测试工艺技术也随之不断完善,成为油田开发过程中不可或缺的重要环节。
油田采油测试工艺技术的措施直接关系到采油效率和安全环保问题,因此其在石油工业中的地位十分重要。
本文将对油田采油测试工艺技术措施进行探析,介绍其主要工艺技术和应用措施,并对其未来的发展趋势进行展望。
一、油田采油测试工艺技术概述油田采油测试工艺技术是指在油田开发过程中,通过对地下油层进行测试和分析的一种技术手段。
它主要包括了地质勘探、地震勘探、地下流体测试、地层压力测试等多种工艺技术措施。
通过运用这些技术手段,可以更加准确地掌握油藏的地质构造和分布规律,进而对油田进行合理开发和管理,提高采油效率和资源利用率。
1. 地质勘探地质勘探是油田开发中的重要环节之一,它主要通过地质勘探手段来获取地下油气资源的信息。
常见的地质勘探手段包括地质勘查、地质钻探、地震勘探等。
通过这些手段可以获取到地下岩石形态、构造特征、矿产资源信息等,并为油田开发提供了必要的地质基础数据。
地震勘探是油田采油测试工艺技术中的重要手段之一,它通过记录地震波在地下不同介质中传播的规律,从而获取地下地质构造和油气资源信息。
地震勘探可以精确地反映地层的构造和变化情况,为油田开发提供了重要的地质信息。
3. 地下流体测试地下流体测试是指通过地下流体采样及化验手段,获取地下储层中的油气信息。
通过地下流体测试可以获取到地下储层中的岩矿组成、油气成分、流体性质等信息,为油田开发提供了重要的参考数据。
4. 地层压力测试油田采油测试工艺技术的措施应用主要包括了地下储层测试、油井测试、油藏开发等多种环节。
在实际的油田开发中,需要根据具体的条件和目的,结合现有的技术手段来制定合适的测试工艺技术措施。
地下储层测试是指对地下储层进行测试和分析的一种手段,其主要目的是获取地下储层的物性参数。
在地下储层测试中,可以通过不同的技术手段来获取地下储层的岩矿组成、渗透性、孔隙度等参数,并对地下储层进行合理的评价和分析。
油田采油测试工艺技术措施探析随着石油资源的不断开发,油田采油测试工艺技术措施变得越来越重要。
在油田的生产过程中,采油测试工艺技术措施能够帮助生产工作人员更好地了解油藏的状态,指导生产作业,提高采油效率和油品质量。
本文将围绕油田采油测试工艺技术措施进行探析,探讨其在油田生产中的应用及发展趋势。
一、油田采油测试的意义在油田生产中,采油测试是对油田产能和油藏性质进行检测和分析的一种必要手段。
通过采油测试,能够了解油藏的储量、产能、渗透率、含油饱和度等重要参数,为油田的生产管理和决策提供科学依据。
采油测试的结果可以帮助油田管理人员制定合理的生产方案,指导油井的开采和注采作业,提高油田的采收率和经济效益。
采油测试还可以为油田勘探和开发提供技术支持。
通过对不同地层的采油测试,可以了解油藏的分布情况、性质特点和开发潜力,指导勘探工作人员进行钻探和勘探。
采油测试结果还可以为地质勘探提供重要的数据支持,帮助地质人员准确评价勘探区块的资源储量和产能,为后续地质勘探和开发提供基础数据。
油田采油测试工艺技术是一项复杂的技术工作,需要采用多种技术手段和仪器设备进行检测和分析。
一般包括地层采样、输送及分析、原油性质测试、水合物检测等多个环节。
1. 地层采样:地层采样是进行采油测试的第一步,通过钻井、岩心采样等方式获取地下油藏的岩屑和岩芯样品。
在采样过程中,需要确保样品的完整性和准确性,以保证后续的测试结果的可靠性和准确性。
2. 输送及分析:采样完成后,需要对样品进行输送及分析。
输送过程中,需要避免样品受到污染和损坏,保证样品的原始性。
分析过程中,需要采用各种物理和化学分析方法,对样品进行岩石学、沉积学、岩石物理学等多方面的测试和分析,得到地层的渗透率、孔隙度、储量等重要参数。
3. 原油性质测试:原油性质测试是对采集到的原油样品进行物理和化学性质分析的过程。
通过原油性质测试,可以了解原油的密度、粘度、凝固点、常规含量等多种性质参数,为后续的原油处理和加工提供依据。
油田机械采油工艺技术及问题分析石油开展工作在实际实施过程需要借助机械设备开展各项采油活动,以此提升石油开采工作的效率与质量。
然而,从石油机械采油工作的开展情况来看,石油机械采油工艺技术在实际应用过程受到诸多外界因素的影响,导致石油开采质量无法得到有效保证。
为此,本文将针对油田机械采油技术进行分析,对石油机械开采工作的未来做出合理规划。
标签:油田机械;采油工艺;技术问题前言:石油是一种不可再生能源,如何做好石油开采工作成为推动我国社会经济可持续发展的重要手段。
我国石油开采企业,为提升石油效率质量,不断将先进的科学技术与开采设备运用到油田开采工作中,实现对石油能源的合理开采与高效利用。
一、油田机械采油工艺的应用现状近几年我国社会经济高速发展,汽车成为人们日常出行的必备工具,随着汽车使用量的不断增加,每年我国对石油能源的需求量也不断增加,如何提升石油能源的开采量,成为影响我国社会经济发展的重要命题。
油田机械采油工艺技术成为影响油田开采率的重要因素。
通过对我国当前石油开采现状进行分析,机械采油技术成为影响油田开采效率的关键,无论是油田勘探工作,还是超稠油热采,均存在一定的问题,导致石油生产活动难以顺利开展。
例如油田机械采油工作中所运用到的抽油机采油工艺,该工艺是借助抽油泵、抽油杆与抽油机开展采油活动,如果石油开采单位并没有合理选用抽油机的型号,抽油泵、抽油杆与抽油机之间无法完全匹配,石油开采过程必然会出现纰漏。
抽油机在使用的过程,如果悬点位置所承受的荷载不匹配,就会使抽油机做功处于一个不平衡状态,抽油机必然无法顺利开展采油活动。
二、油田机械采油工艺的应用策略通过上文对油田机械采油工作的开展现状进行分析,让我们对油田机械采油工艺技术在实践应用中所存在的问题拥有一个具体的认识。
为了保证油田机械采油工作能够顺利开展,石油开采单位在运用机械设备在开展采油活动时,需要从以下几个方面着手:一是,做好抽油机采油工艺技术的分析工作。
油田采油测试工艺技术措施探析油田采油测试是对油井进行测试的一种方法,通过对油井的测试,可以获得各种有用的数据信息,对于油田的开发和管理具有重要意义。
本文将从测试方法、测试内容、测试技术、测试措施等方面对油田采油测试进行探析,旨在在提高油井测试的效率和精度的同时,为今后的油田开发提供有力的技术支持和保障。
一、测试方法油田采油测试方法可以分为两种:现场测试和实验室测试。
现场测试是指在油田开发过程中,在油井上进行的一种测试方法,可以获得直接的测试数据;实验室测试是指将采集的测试样本送至实验室进行测试,可以通过实验获得相关的数据信息。
两种方法在应用中都有其独特的优缺点,需要根据实际情况选择合适的方法进行测试。
二、测试内容油田采油测试内容可分为表面测试和井下测试两种。
表面测试主要包括地层测试、油品性质测试、油井生产能力测试等,是对油田进行全面的状况分析;井下测试主要包括井底流体测试、沉积测井测试、压力测试等,是对井下情况进行的详细分析。
两者相辅相成,能够为油田的开发管理提供较全面的技术支持。
三、测试技术油田采油测试技术是指对测试过程中所应用的技术手段和方法。
根据测试内容的不同,测试技术也各自有所特点。
例如,地层测试主要采用地震勘探和岩心分析的方法,可以获取地层的物理性质和结构信息;油品性质测试主要采用物化技术和实验技术,可以获得油品的组成、密度、粘度等物化指标;井底流体测试主要采用现场分析技术和数学模型分析技术,可以获得井底流体的性质信息。
四、测试措施油田采油测试措施是指对测试过程中所应采取的具体行动和方式。
这些措施需要在实际测试中不断探索和优化,以提高测试的效率和精度。
例如,在沉积测井测试中,可以采用多种不同的测井方法进行测试,以验证测试结果的有效性和可靠性;在现场测试过程中,需要保证测试设备的正常运转,并及时处理设备故障和意外情况。
油田机械采油工艺技术要点自从改革开放政策落实之后,我国对于采油管理也越来越注重,不仅不断丰富开采的技术,而且对于石油得管理结构也不断的进行了调整。
从而保证在采油过程中做到高效的利用资源。
虽然在进行采油的过程中浪费的现象常有,但是随着管理系统的不断完善,对于这种浪费的现象在近几年已经有了很大的改善,这也在一定程度上保证了石油的利用效率。
本文就根据采油工程中技术要点进行简单的探讨和分析,从而为我国现阶段的采油工程事业带来一定的帮助。
标签:采油工程;油田机械;技术探讨分析自从工业革命以后,对于石油的挖掘已经越来越重视。
就目前的经济结构来说,石油已经成了各国必须加强的战略部署。
但是随着我国对于生态资源的强制开发,造成了我国现阶段的石油状况发生了严重短缺。
从而造成我国现阶段的石油能源缺少,加上对于石油的开采不彻底,导致许多石油的产量留在了地底,进而形成了大量的剩余油。
而对于我国现阶段挖潜技术的应用,能够在一定程度上丰富采油效率,确保石油产量,减少浪费现象。
1当前油田采油工艺现状油田生产的特点有生产面极大,生产点很多,生产线极长等特点,随着汽车等产业的发展,全球对于原油的需求量也越来越大。
所以原有的以人工管理为主的传统开采模式已经无法实现全天候二十四小时的生产,以及满足市场对于原油的需求更何况是现在国家要求的安全环保的开采模式。
油田主要分布于环境恶劣、人烟稀少的广袤戈壁荒漠中,油田的分布零散但是生产线很长,更何况开采油田的关键设施极多,需要大量的人员对油田生产地进行监控管理。
随着社会的不断进步,油田开采的安全性不断得到人们的重视,而人工管理已经无法再满足如此之大的工作量,二十四小时的人工管理消耗的不仅仅是油田企业的财产更有对于人力物力资源的浪费。
2油田机械采油工艺技术要点2.1油区关键设施的应用原油区关键设备的重要性可想而知,抽油机、缓冲罐等关键设备不仅极其重要而且很容易发生事故,在这些设备没用良好的智能监控设备的情况下,就需要大量的人员对于各种设备进行不断地巡检排查,以防出现安全、环保事故。
油田机械采油工艺技术要点摘要:被人民称之为“黑金”的石油作为传统能源的代表,依然是影响世界的第一大能源。
而石油的存储量就像世界经济的脉搏一样,一直是世界经济发展的强劲动力。
因此需要使用先进的工程技术手段采油,实现石油储备量增加,维持稳定的世界经济发展至关重要。
关键词:机械采油;工艺技术;应用措施1 采油工程基本概述1.1 采油工程技术的概念所谓的采油工程技术包括对井下油气进行合理开采而运用的相应的开采油气的技术手段,也包括维持油田稳定高量的生产而需要投入一定的工程技术手段。
也就说采油工程技术是有助于油田企业创造出更高的经济效益。
1.2 机械采油系统的特征机械采油系统作为我国现阶段石油开采中的重要工艺技术,其硬件和软件已经达到了密切配合的应用效果。
其中硬件设施主要包括油管、防护装置和抽油机油杆等,在开采作业过程中用于抽油和管理工作;软件则是指用于信息采集和工艺管理的设备系统,主要是借助计算机系统对机械采油硬件设施进行有效控制。
软硬件相互协作,形成整个采油系统。
而推动机械采油系统作业的主要能源就是电能,在循环反复的抽油运动中,能耗被大量消耗,最终导致扭矩的方向和大小都出现周期性变化的特点。
1.3 机械采油能耗问题机械采油所用的大部分设备都是电力设备,因此电能也就成为推动我国机械设备实施运转的重要能源,但从目前我国大多数油田开采的实际情况来看,这些机械设备需要消耗大量的电能,采油作业所需电量极高,能耗问题非常明显。
并且通过分析机械采油能耗发现,当抽油机负荷不足的情况下持续作业,会由于电动机负载率、系统功率系统以及工作状态等各种因素导致实际需求与电能需求形成差异,从而导致抽油系统需要消耗掉更多的能源,进而出现高能耗问题。
2 采油工程技术的发展在石油采油工程技术领域,将采油按难易程度分为一次采油技术、二次采油技术和三次采油技术。
简单来讲,在油田发现之初,油藏丰富,油藏上覆盖地层,致使储油岩石和原油中聚集了非常大量的自然能量。
油田的机械采油工艺技术探析
【摘要】当前,各大油田的自喷井已经远远不能适应高速发展的国民经济的需求,不断完善和发展的机械采油工艺正在得到同行的重视。
本文细致分析了我国国内机械采油的设备和工艺,包括沉没度分析和管式泵工艺适应性分析,介绍了诸如防砂式稠油泵采油工艺、螺杆泵采油工艺等,并根据工作中的实际情况提出了若干种采油的工艺技术,请教于各位同行人士和学术专家,希望有所交流、进步。
【关键词】油田机械采油沉没度交流
1 前言
近些年来,伴随着国民经济gdp的飞速增长,我国国内对石油的使用量和依赖性也大大增加。
然而对一些传统的油田来说,由于常年来的持续开发,地下石油的储油量逐年减少,持续开采的可能性在降低。
一方面我们需要加大寻找新油田的力度,另一方面,改善和革新传统的采油工艺,提升石油开采率和最大限度的挖掘传统油田的潜力在现阶段显得更为重要。
塔河油田和孤东油田在开采技术上的创新就很好的证明了这一点:这两大油田改变了原有的自喷井模式,及时更新机械采油设备,实现了机械采油的信息化,自此,两大油田的产量和效率大大提升。
由于机械采油需要在开采的过程中需要对不同的环境和地质条件具体分析从而才能得出使用何种工艺进行开采,因此我们结合近几年来的实际工作经历,提出当前在我国国内各大油田采用的几种机械采油工艺。
2 石油开采中常见的工艺技术
2.1 抽油泵效的分析
从技术层面上分析,电泵井泵效的最合理状态为80%~120%这一区间,如我国当前油田中泵效在80%以上的总共有51口油井,它们的平均泵效均已达到了102%.,如果泵效低于30%则被认为过于偏低。
泵效偏低的缘由多种多样,可能是油井的供液不足,还可能因为抽油泵的工作参数选择不当造成,或是原油粘度较差所致。
但根据实际工作经验来看,泵排量的选择不正确是普遍的原因,平均沉没度高达1357m 以上,并且平均泵效也应达到102.0%,地层能量才能充足,供液能力才会强。
当前我国有10口油泵泵效低于30%,它们的泵效偏低也多是有以上提到的原因造成的,因此在工作时要特别注意[1]。
另外在操作中还应选取大泵径快速抽汲和快冲次,这样才会增加诱喷能力。
2.2 适应性角度的工艺分析
管式泵构造简单且能适应多种供液能力的油井,因此在实际工作中被普遍采用。
同时,含汽油的油井抽吸效果差、稠油、出砂等缺陷也接踵而来,这就需要我们在日常的采油过程中使用到一些配套技术来配合[2]。
如在一些低粘度稠油井,如塔河油田等,管式泵就显得较为适合,此时液力反馈效果和适应性能力都较好,而在一些中、深油井中,由于地面粘度差,需要解决下入深度和气蚀现象的问题,则需采用有着小排量的变频抽稠电潜泵采油。
管式泵能够最大限度的发挥电潜泵扬程,因此能适应更为复杂的环境。
同时
还可承担电机的频繁开关所产生的副作用,防止发生气蚀现象。
电缆和电机所产生的热量可以用来加热原油,这也在一定程度上大大增加了稠油的开采能力。
2.3 关于沉没度的分析
在对油田抽油机井进行沉没度设计时必须首先进行沉没度分析。
从当前统计的数据来看,我国国内沉没度大于600m的油井有95口之多,它们的平均沉没度在1400m左右[3]。
我们在进行沉没度设计时要适量排除气体对泵效的影响,还要通过增加沉没度来增加生产压差,从而改善泵效,同时应注意到碳酸盐岩油藏超深井的产能有时是无法预测的,前期设计较大的沉没度可以为后期相应减少修井费用。
但也不能盲目增加,要在一定范围内进行科学设计。
3 油田机械采油的工艺技术
以下介绍几种工作中常见的油田机械采油的工艺技术
3.1 防砂式稠油泵采油工艺
防砂式稠油泵采油工艺的结构由泵筒、环空沉砂结构和抽稠结构组成。
泵筒由双通接头和扶正固定住,在开采勘探时更加注重开采的广度。
它的工作原理较为简单,在进行上行程时,下柱塞的进油阀门会关闭,油井压力增大,液体会由排油阀上升至上油管,在进行下行程时,下柱塞机械式进油阀会被相应打开,液体进入泵储油腔室,这样进油过程就完成了。
这种工艺的优点显而易见,防砂式稠油泵泵筒的拆装十分方便,另外可以解决光杆下行的困难,也有效防止了砂卡和砂堵的现象。
此类工艺有利于施工人员掌握勘探知识,更加深刻的理解石油开发的全过程,从而便于做出科学合理的
决策。
3.2 螺杆泵采油工艺
在油田的实际工作中,由于螺杆泵采油工艺较为特殊的应用原理,在油井中的使用相对较少,所以我们有必要对此类工艺在实际应用中出现的问题加以分析,从而找到正确的解决方法。
螺杆泵由两大部分组成,井下螺杆泵和地面驱动系统,包括电控箱、机架、大四通、导向头、定子、油管等等。
工作原理是,通过皮带的转动,转子与定子组成了密闭的空腔,由一端转往另一端,从而提取了液体。
需要注意的是,它的油井温度不能够超过150℃,同时又要求沉没度在200 mm 之上[4]。
此类工艺具有节能性能好,结构简单,维修方便,质量轻,体积小等等优点,但是也会经常遇到橡胶内垫老化等问题,这就需要我们经常检修,提高生产时效。
3.3 对当前工艺的理论认识和反思
我们在采油过程中必须采取理论联系实际的做法,具体问题具体分析,实时跟踪机采井的生产变化,依照相应的数据绘制出具有动态特征的参数模式,定期对机械采油工艺进行动态分析,依据相应的情况给出技术操作和技术支持,因地制宜,具体执行。
同时,如面对频发的油气比高、出砂、蜡高粘、偏磨、腐蚀等问题,配套相应的工艺进行分析对比,对实际情况进行摸底排查,不断进行对现场的参与性分析,从而提出最合适的办法来解决。
4 结语
降低采油成本,提高采油效率,提高采油的信息化程度,为国民
经济的发展提供充足的石油保障,这是我国采油工人和广大工程师的奋斗目标。
以上分析了我国国内机械采油的设备和工艺,包括沉没度分析和管式泵工艺适应性分析,介绍了诸如防砂式稠油泵采油工艺、螺杆泵采油工艺等,并根据工作中的实际情况提出了若干种采油的工艺技术,我国的机械采油有着广阔的发展空间,当然不止于以上几种技术,此外还有如有水力喷射技术、杆泵采油技术等等。
它们之间存在共通之处,技术标准,技术依据和某些参数大致相似,在用到的时候也需要具体情况具体分析。
另外,各大油田采用机械的数量多,能耗大,要坚持贯彻国家的节能减排的号召,通过科学引进,在吸收的前提下进行技术创新,力争节能减排工作取得显著的成果,建设低碳环保型经济,成为绿色油田。
参考文献
[1] 刘冠华.浅谈油田机械采油工艺分析[j].技术应用,2010(4)
[2] 陈武.探讨油田的机械采油工艺技术[j].中小企业管理,2012
[3] 郭金海;白仲岗;刘金恒.浅谈油田机械采油工艺技术[j].中国新技术新产品,2011(22):168
[4] 张楠.国内外新技术在机械采油领域的应用研究 [j].化学
工程与装备,2009(07):130 ~131
作者简介
王智勇(1971-)男,汉族,新疆乌苏市人,助理工程师,主要从事油田开发生产协调管理工作。