扣件式钢管脚手架施工技术

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程第一条组装脚手架时要按照安装说明书来组装，且必须由有资质证明
的人员进行安装。

第二条在组装过程中，所有连接件和附件都必须按照规定的规格安装，不得组装非规定的规格的件。

第三条每次装配过程中，应在脚手架上使用专用的螺栓锁紧，锁紧力
应符合设计要求，不得超过规定拧力。

第四条非破坏性检查，脚手架底座、脚手架结构胶，支架接缝处应使
用塑料布、柔性胶等密封，并定期进行检查一次。

第五条扣件式钢管脚手架必须按照规定的负荷支撑结构，不允许增加
任何附加负荷。

第六条运用扣件式钢管脚手架的落地、穿梭与行走时，应注意操作安全，不得超载。

第七条用扣件式钢管脚手架作为工作台面，应放置安全网，以防物体
坠落。

第八条根据建筑施工工程的特殊性，当脚手架安装了构件，尤其要注
意其结构稳固，不允许任何改变和动摇。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第一篇：引言扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建物资，它以其结构稳定、安全可靠、易于组装、拆卸和运输等特点，广泛应用于各类建筑工程中。

但由于使用单位和搭建人员的误解、疏忽或操作不当，造成了一定的安全事故，严重影响了人身安全和建筑施工进度。

为了规范和加强扣件式钢管脚手架的使用和管理，减少事故的发生，保证工程施工的安全质量，制定本套技术规范。

第二篇：术语和定义2.1 扣件式钢管脚手架：由钢管材料和钢结构连接件组成的临时性建筑结构，通过螺纹连接件和异型双钩连接件与钢管相配合并组合成框架结构。

2.2 基础支撑：脚手架立柱安装在地面上的基础结构，包括定位器、立柱基础、夯实和绑扎。

2.3 脚手板：铺设在脚手架上作为施工作业人员、施工物料和设备的工作平台。

2.4 连接件：扣件式钢管脚手架的连接元器件，用于连接或闭合钢管脚手架。

2.5 附属设施：包括踏步、安全护栏、斜拉杆、楼梯、斜撑等辅助结构件。

第三篇：安全管理3.1 施工准备（1）编制安全施工方案，在图纸上进行标注，规定使用高度、无人时施工保持方式、安全通道等；（2）制定脚手架结构设计、安装、验收、移除的计划图和施工组织设计；（3）对作业人员进行安全教育培训，检查其身体状况；（4）确定施工现场安全管理人员，对施工现场进行24小时监督和检查；（5）制定应急救援预案。

3.2 设计管理扣件式钢管脚手架的设计应满足相关标准和规范的要求，结构安全可靠，荷载能力符合施工现场实际情况。

3.3 安装质量检查施工人员进行脚手架的安装时，应按照设计要求进行验收和关闭，需要对其进行质量检查。

3.4 施工安全监督安全管理人员要对脚手架安装进行严格监督，发现问题及时治理。

安全监督人员负责组织检查、发现问题、进行整改、记录问题和整改结果。

3.5 脚手架验收验收应在施工开工前、安装后、搭建完成后、动用和改造前进行。

进行验收应按照设计图纸和相关标准的要求，对脚手架结构的安全性、稳定性、荷载能力、耐久性等方面进行检查。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(新版)建筑施工扣件式钢管脚手架是一种常见的施工搭建工具，广泛应用于现代的建筑施工中。

扣件式钢管脚手架具有易于安装、可重复使用、结构牢固等特点，但在使用中也存在一定的安全隐患。

因此，为了确保施工中的安全性，必须建立一套完善的安全技术规范。

一、前期准备1. 在启动施工前，必须对脚手架材料进行检查，严格按规定进行验收。

2. 在施工前，必须根据设计要求制定施工工艺，进行技术交底，并严格遵循施工工艺进行施工。

3. 根据脚手架的使用条件，在建设前对场地进行地形分析，制定对应的设计方案。

二、脚手架搭设1. 所选用的钢管必须符合国家有关标准规定，构件长度须适合脚手架的高度和结构要求，钢管接口要插进构件内，插入深度不少于50%和1-2个节点。

2. 搭设脚手架过程中，必须按照现场设计要求进行组合，构建结构牢固、平稳，拆卸脚手架钢管时，必须按照上一段进退的原则，不能单独拆除某一节，拆卸前要检查当地状态、结构安全。

3. 搭设脚手架时，必须经过安全检查和稳定性能测试后方可使用。

在使用中，应不断进行检查及调整。

三、施工中安全防护措施1. 施工中必须使用防摔安全带，必要时采用网绳等辅助措施，最大限度保障机械操作人员和其他工作人员的安全。

2. 工人在脚手架上操作时，必须穿防滑鞋，不能随意丢弃材料，并应保持平稳，不得做出任何危险举动。

3. 施工结束后，必须立即拆卸脚手架，恢复场地原状，保持清洁卫生。

拆卸时应按规定先解开脚手架配件，再由下向上依次拆卸钢管，并在整个过程中严格遵守操作规程。

四、脚手架管理1. 脚手架的现场管理人员须经过专业培训，并持证上岗。

2. 对脚手架所在位置，必须指派专人负责，钢管的归置和配件的使用必须加以管理，并进行登记。

3. 对使用过的脚手架配件和钢管做好统计，分类管理、检修维护。

总之，建筑施工扣件式钢管脚手架是一种广泛应用的施工工具，安全性是施工中必须重视的问题。

因此，必须严格按照上述安全技术规范进行施工。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（一）第一章总则第一条为确保施工扣件式钢管脚手架的施工安全和质量，制定本规范。

第二条本规范适用于扣件式钢管脚手架的安装、使用、拆卸过程中的安全管理工作。

第三条施工扣件式钢管脚手架应当选用高质量的钢管和优质的脚手架配件，且严格按照设计图纸和标准施工。

第四条施工单位应当严格遵守本规范以及有关法律法规的规定，确保施工过程中的安全措施和质量标准。

第五条建筑扣件式钢管脚手架应当由具有相应资质的专业施工队伍进行安装、使用和拆卸，并定期进行检查和维护。

第六条安装工作前，应对施工场地进行评估，并确定施工扣件式钢管脚手架的设计方案及施工方案。

第七条安装工作前，应对施工扣件式钢管脚手架的材料和配件进行质量检查，不合格材料和配件应及时退换。

第八条拆卸工作完成后，应在规定的时间内进行安全检查，确认无误后方可进行拆卸，并进行彻底的清理和整理。

第二章施工前安全措施第九条施工前，应对施工现场进行评估，确定施工扣件式钢管脚手架的安装位置、使用时间和拆卸时间计划。

第十条施工前，必须将周围的设施、建筑物和人员全部标注并进行防护，以确保安全。

第十一条安装施工前必须通过技术验收，并确保施工措施和质量符合要求。

第十二条在安装施工过程中，必须遵照设计方案和施工规范进行操作。

在出现问题时，应随时及时上报相关负责人。

第十三条安装施工过程中，必须严格遵守安全生产法律法规，确保操作人员具备相关的培训和技能，避免出现事故和安全隐患。

第十四条安装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员和周围人员的安全，并及时采取应急措施。

第三章使用安全措施第十五条施工单位必须制定使用规程和管理制度，并向施工人员进行相关的操作培训，确保安全使用。

第十六条使用时必须检查配件的连接和安全性，并采取适当的安全防护措施，如防滑措施、扶手和安全网。

第十七条使用过程中必须及时清理和排除管道内的杂物，保持通畅。

扣件式钢管脚手架安全技术规范扣件式钢管脚手架安全技术规范第一章绪论1.1 目的及依据为保证扣件式钢管脚手架的安全施工，规范其使用，根据《建筑施工企业安全生产许可证办法》、《建筑施工安全生产管理条例》、《钢管脚手架安装使用及验收标准》等相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规范。

1.2 适用范围本规范适用于扣件式钢管脚手架的搭设、使用及拆除，施工现场必须按照本规范的要求进行操作，确保脚手架使用的安全性、稳定性和牢固性。

1.3 术语解释1. 扣件式钢管脚手架：由钢管、钢板及各种螺栓、铆钉、扣件等零部件组成的脚手架。

2. 扣件：用于连接钢管与钢板，以及钢管与钢管之间的零部件。

3. 绑扎：指用钢丝绳或钢筋将脚手架的各个部分牢固地绑扎在一起。

4. 固定：指用插销、螺栓等零部件将脚手架的各个部分固定住，使其稳定牢固。

第二章设计规范2.1 设计要求1. 脚手架应根据承载荷载的大小和建筑物的高度、重量、形式等实际情况进行设计。

2. 设计应符合《建筑工程脚手架设计规范》GB 50018的要求。

3. 脚手架的承载能力、稳定性、防倾覆、防护措施等各项指标应符合国家标准。

4. 脚手架的设计应考虑现场实际情况，合理选择材料和结构，尽可能确保其安全可靠、实用经济。

2.2 构造要求1. 扣件式钢管脚手架的构造应合理、清晰、简单、牢固、方便于拆卸。

2. 脚手架构造应考虑立杆、横杆、支撑、连接件等各个部分的力学特性，合理设计。

3. 脚手架横向间距、竖向间距、立杆间距、架板间距等距离的设置要盖满标准要求，并加强固定保证脚手架稳定。

2.3 材料要求1. 脚手架的材料应购买合格的产品，并应有所产地证明和检测报告证明。

2. 脚手架钢管应符合国家标准GB/T 8162-1999,GB/T 8163-1999,Gb 3087-1999等规定。

3. 脚手架扣件应符合国家标准GB/T 15831-1995的规定。

4. 脚手架板材应符合国家标准GB/T 700等规定。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程一、概述。

扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种临时性工程设施，它的安全使用对于施工工人和施工质量具有重要意义。

本规程旨在规范扣件式钢管脚手架的安全技术要求，保障施工现场的安全生产。

二、安全技术规程。

1. 设计选材。

（1）扣件式钢管脚手架的设计应符合国家相关标准和规范要求，选用合格的钢管和扣件，材料应具有足够的强度和稳定性。

（2）在设计过程中，应考虑脚手架的承载能力、抗风性能、稳定性等因素，确保脚手架在使用过程中不发生倾覆、坍塌等意外情况。

2. 施工组装。

（1）脚手架的组装应由具有相应资质的专业人员进行，严格按照设计图纸和施工工艺要求进行组装，确保结构稳固、连接牢固。

（2）在组装过程中，要注意脚手架的支撑方式和连接方式，确保每个连接点都牢固可靠，不得存在松动、变形等情况。

3. 使用管理。

（1）在使用过程中，要定期对脚手架进行检查和维护，发现问题及时处理，确保脚手架的安全可靠。

（2）严禁在脚手架上进行超负荷作业，保持脚手架的稳定状态，严禁在脚手架上进行乱堆放、临时搭建等行为。

4. 安全防护。

（1）在脚手架上工作的人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用具，严格按照安全操作规程进行作业。

（2）对于高空作业，应设置好防护栏杆和安全网，确保工人的人身安全。

5. 拆除清理。

（1）脚手架的拆除应由专业人员进行，按照规定的顺序和方法进行拆除，避免因拆除不当导致的安全事故。

（2）拆除后，要对脚手架进行清理，及时清除脚手架上的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。

三、结语。

扣件式钢管脚手架是建筑施工中不可或缺的工程设施，但其安全使用需要严格遵守相关规程和要求。

只有做到严格按照规程操作，才能保障施工现场的安全生产，避免安全事故的发生。

希望广大施工单位和施工人员能够重视脚手架安全，共同营造一个安全、和谐的施工环境。

2.1.2 扣件式钢管脚手架施工安全技术交底1. 脚手架过门洞时，宜采用桁架结构形式的构造处理。

2. 横向斜撑应在同一跨，由底至顶呈之字型连续布置；一字型、开口型双排脚手架的两端，必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；高度在24m以上的封闭型双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

3. 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，且应交错布置；两根杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于50cm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3；搭接时，其长度不得小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不得小于10cm。

4. 横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定，严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不得大于15cm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不得大于0.4倍立杆横距，且不得大于50cm；设置脚手板时，横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架时，横向水平杆插入墙内的长度不得小于18cm。

5. 连墙件设置应符合下列要求：（1) 高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与构筑物连接。

（2) 高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与构筑物连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式；严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

（3) 连墙件与主节点的距离不得大于30cm；连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始设置，设置有困难时应采取固定措施；一字型、开口型脚手架的端部必须设置连墙件，其竖向间距不得大于构筑物的层高，且不得大于4m。

（4) 连墙件中的连墙杆或拉筋宜垂直于墙面，不得向上倾斜；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造；采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土等承重结构部位上；拉筋采用2根以上直径4mm 的钢丝拧成股时，不得少于2股；采用钢筋时，其直径不得小于6mm。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。

一、概述。

建筑施工扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种临时性工程设施，用于支撑、围护和作业平台。

它具有结构简单、安装方便、承载能力强等特点，广泛应用于各类建筑工程中。

然而，由于施工环境复杂、作业高度大、使用频繁等特点，扣件式钢管脚手架的安全问题备受关注。

因此，制定并严格执行扣件式钢管脚手架安全技术规范，对于保障施工人员的人身安全和施工质量具有重要意义。

二、安全技术规范内容。

1. 设计要求。

扣件式钢管脚手架的设计应符合国家相关标准和规范要求，满足承载能力、稳定性、整体刚度等方面的要求。

设计应考虑施工现场的实际情况，合理确定结构形式和尺寸，保证脚手架在使用过程中的安全性和稳定性。

2. 材料选用。

扣件式钢管脚手架的材料应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性。

在使用过程中，应严格按照规定的材料规格和质量要求进行选用，并及时处理损坏和变形的部件，保证脚手架的整体安全性。

3. 搭设要求。

在搭设扣件式钢管脚手架时，应按照设计图纸和施工方案进行操作，确保搭设的准确性和稳固性。

在搭设过程中，应注意脚手架的垂直度和水平度，确保整体结构的稳定性和安全性。

4. 使用管理。

扣件式钢管脚手架在使用过程中，应严格按照规定的荷载标准进行使用，避免超载和不当使用造成的安全隐患。

同时，应定期对脚手架进行检查和维护，及时处理发现的问题，确保脚手架的安全可靠性。

5. 拆除要求。

在施工结束后，应按照规定的拆除程序和方法进行脚手架的拆除工作。

拆除过程中，应注意保护周围环境和施工人员的安全，避免因拆除不当而造成的意外事故。

三、安全技术规范的意义。

扣件式钢管脚手架安全技术规范的制定和执行，对于保障施工人员的人身安全和施工质量具有重要意义。

它能够规范脚手架的设计、选材、搭设、使用和拆除等环节，确保脚手架在施工过程中的安全可靠性。

同时，规范的执行也有利于提高施工单位和相关人员的安全意识，降低施工安全事故的发生率，保障施工工程的顺利进行。

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助设备，广泛应用于搭建临时工作平台、悬挑脚手架等各种工程。

在施工过程中，正确的搭设工艺流程和严格的施工要求对保障施工安全和提升施工效率至关重要。

本文将就扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程和施工要求进行详细阐述。

一、搭设工艺流程1. 前期准备扣件式钢管脚手架搭设前需对施工区域进行充分的调查和测量，在了解地基情况和预估荷载的基础上制定搭设方案。

同时需要准备好必要的施工材料、工具和设备，保证施工顺利进行。

2. 基础施工根据设计要求，进行脚手架的基础施工。

清理施工区域，并根据设计要求进行基础的平整、找正和加固等工作。

3. 立杆安装首先，在基础上固定立杆，确保立杆垂直度达到要求。

然后安装水平杆，使之水平并与立杆连接牢固。

4. 横杆与纵杆安装根据设计要求，安装横杆和纵杆。

横杆的安装一般从底部向上进行，保证其位置准确，并用扣件固定。

纵杆的安装需要根据需要进行调整，使之与立杆保持一定的间距，并用扣件连接。

5. 斜杆与对角杆安装根据需求，安装斜杆和对角杆。

斜杆的安装主要是为了增强脚手架的稳定性，需根据设计要求进行固定。

对角杆的安装一般是为了加强脚手架的整体刚性，保证横杆和纵杆之间的连接牢固。

6. 搭设工作层板在搭设好主体结构后，需要安装工作层板。

工作层板的安装需确保其平整、稳固，并与脚手架主体结构连接牢固。

7. 完善支撑和固定最后，根据需要，进行脚手架的支撑和固定。

支撑方式包括地锚、地脚螺栓等，固定方式包括绳索、拉紧器等。

这些措施的目的是为了增强脚手架的稳定性和安全性。

二、施工要求1. 安全施工搭设脚手架过程中，必须遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。

施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并按规定使用相关工具和设备。

2. 合理布局搭设脚手架时，需要合理设置脚手架的布局。

主要包括合理设置杆件的间距和布置，确保脚手架的稳定性和工作层板的平整度。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术一、构配件（一）钢管1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

2、脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。

每根钢管的最大质量不应大于25.kg。

（二）扣件<1>扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

<2>扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N•m时，不得发生破坏。

（三）脚手板1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。

2、冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

3、脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

4、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。

（四）可调托撑1、可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定2、可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

3、可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。

（五）悬挑脚手架用型钢<1>悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

<2>用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级钢筋的规定。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2001中华人民共和国建设部2001－02－9批准2001－06－01实施1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范.1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式(底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。

单排脚手架不适用于下列情况:（1）墙体厚度小于或等于180mm；(2) 建筑物高度超过24m；（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4) 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1。

0的砖墙。

1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1。

5条规定的情况下,相应杆件可不再进行设计计算。

1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。

1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2．1 术语2．1．1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。

2．1．2 单排脚手架（单排架)只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

2．1．3 双排脚手架（双排架）由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。

2．1．4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架.2．1．5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架.2．1．6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架.2．1．7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30％的脚手架。

2．1．8 半封闭脚手架遮挡面积占30％～70％的脚手架。

2．1．9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。

2．1．10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子. 2．1．11 开口型脚手架沿建筑周边非交圈设置的脚手架。

扣件式钢管脚手架的施工流程
扣件式钢管脚手架的施工流程一般有以下几个步骤：
1．地基处理与铺垫板、放底座：首先，需要对地基进行处理，确保地基坚实、平整。

然后，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001）的规定，铺垫板或放底座。

具体工程采用什么方案由单位工程施工组织设计决定。

2．布置扫地杆：在脚手架的底部，需要布置扫地杆，扫地杆用4～6.5m的钢管，以确保脚手架的稳定性。

3．竖立杆：根据脚手架设计图纸确定立杆位置，将钢管竖直插入扣件中，并使用扣件紧固。

立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。

4．架纵向水平杆、横向水平杆：在立杆之间，按照设计要求安装纵向水平杆和横向水平杆，以增加脚手架的整体稳定性。

5．设连墙件、剪刀撑：在脚手架的两端、转角处及每隔6-7根立柱处，应设连墙件与剪刀撑，以确保脚手架与建筑物之间的连接牢固。

当脚手架高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。

6．架安全栏杆、安全网：在脚手架的外侧、斜道、平台等位置，需要设置1.05米的防护栏，并在其下部加设18cm高的护板。

同时，立挂安全网，以确保施工安全。

7．铺脚手板、挡脚板：根据设计要求，铺设脚手板和挡脚板，确保脚手架工作平台的承载能力和稳定性。

扣件式钢管脚手架搭设技术规范一、脚手架的材料选择及要求：本工程外脚手架全部采用扣件式钢管脚手架，选材方面必须遵循以下原则：1、采用外径48mm、壁厚3mm的焊接钢管,钢管端部切口平整。

2、禁止使用有变形、裂纹、锈蚀等缺陷钢管。

其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

3、扣件：本脚手架工程所采用的扣件,具有三种：直角扣件、旋转扣件和对接保件。

扣件规格必须与钢管管径相配合,以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。

扣件质量符合我国现行标准，严禁使用灵加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。

扣件的活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

4、其它材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网等，均需符合国家标准和规定.脚手架是支承高处操作平台的构架,在搭设之前应首先考虑满足作业要求和施工要求,各杆件的搭设要满足其上部的载荷要求,安全技术要求以及满足对地耐力的要求以及有关脚手架的安全操作规定.二、主体基础1、搭设前将土回填分层夯实,一定达到密实，土面平整，紧实不积水。

2、在地面上铺垫木板或槽板，垫板厚度不小于40mm，其面积不小于0。

15m2。

3、底步架下端纵横设置扫地杆，离地0。

15～0。

2米用于调整和减少架体的不均匀沉降。

4、在地面木板旁旁做一条排水沟,便于排地上的雨水，避免浸入架体底部土壤。

三、架体的搭设：1、双排脚手架的内立杆离墙面面积0。

3m～0.35m双排架内外立杆的黄距为0。

8m~1.2m，立杆间距不大于1。

2m，小横杆间距使用脚手板时要求不能大于1.2m。

2、脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于0。

2m处的立杆上；横向扫地杆应采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆下.脚手架立杆间距为1。

2m，大横杆间距为1。

5m.3、立杆必须用连墙杆与建筑物牢靠连接,每高4m，水平每隔6m～7m，至少装设一道附墙，连墙杆应形成梅花状同时随结构升高而逐层装置，与结构点内外卡牢可接二步三跨设置，(设置距离考虑均衡和不影响工程施工)。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工行业是一项高风险行业，其中脚手架是建筑施工中不可或缺的设备。

随着建筑施工技术的不断创新和发展，扣件式钢管脚手架越来越受到广泛应用。

在使用扣件式钢管脚手架的过程中，为了确保工人的人身安全，必须遵守一系列安全技术规范。

本文将详细介绍扣件式钢管脚手架的安全技术规范。

一、扣件式钢管脚手架的定义扣件式钢管脚手架是由钢管、连接扣件等构成的钢制脚手架，其搭建及组装采用扣件连接方式，以满足建筑施工中搭设架子、升降物料、作业平台等用途。

二、扣件式钢管脚手架的分类扣件式钢管脚手架根据安全性能、结构形式和适用范围等因素可分为多种类型，如普通扣件式钢管脚手架、架体式扣件式钢管脚手架、门式扣件式钢管脚手架等。

三、扣件式钢管脚手架的搭建1、准备工作准备要用的脚手架材料，检查是否齐全、无损坏；施工前应将施工图设计、建筑结构荷载、脚手架拆卸构造图、安装程序、安全措施等资料进行核对。

2、安全标志搭建脚手架前，必须将搭建路线作出标志，明确区分起、止点和禁止上下等地标志，在工地进门处张悬挂安全警示提示牌。

3、组装搭建前必须对脚手架材料进行检查，检查各种材料是否齐全，是否有损坏、变形、腐蚀等情况。

在组装时必须严格按照设计方案进行组装。

四、施工中的安全措施1、安全检查制度安全检查制度是保障在建筑施工中，保持建筑施工场地安全是必须的安全技术规范。

在搭建施工中，各种材料和连接部件必须符合质量标准，经过质量验收并经过检查后才能使用。

2、劳动安全在施工中必须按照施工方案、设计图进行操作，必须牢固稳定，并要进行必要的加固措施，以保证扣件式钢管脚手架的建筑安全。

3、安全保护措施在建筑物中搭建扣件式钢管脚手架时，应使用必要的保护措施，如安全绳、安全带、安全防护网和安全标志等。

4、储存与使用要求脚手架的存放和使用必须遵守相关规定，在储存方面，需要在存放场所上贴上警示标志；在使用方面，必须根据设计方案搭建，不能随意加入新的材料或更改结构。

第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，总建筑面积约10万平方米，包括地上五层，地下二层。

由于工程量大，结构复杂，为确保施工安全和质量，特制定本扣件式钢管脚手架施工方案。

二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。

2. 工程设计图纸及相关施工图纸。

3. 施工合同及现场实际情况。

三、施工准备1. 人员准备- 组织成立脚手架施工管理小组，负责脚手架的施工、验收、拆除等工作。

- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。

2. 材料准备- 钢管：应符合国家标准，壁厚不小于3.5mm。

- 扣件：应符合国家标准，材质为Q235。

- 连接件：应符合国家标准，材质为Q235。

- 模板：应选用符合设计要求的模板，并经过检验合格。

- 安全防护用品：如安全带、安全网、安全帽等。

3. 设备准备- 起重机：用于材料的吊装。

- 电焊机：用于焊接连接件。

- 钻床：用于钻孔。

- 测量仪器：如水准仪、经纬仪等。

四、施工工艺1. 基础处理- 对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。

- 在基础垫层上铺设方木或木板，作为脚手架的基层。

2. 搭设脚手架- 按照设计要求，确定脚手架的立杆、横杆、斜杆的位置和间距。

- 将立杆插入基础垫层，并用扣件固定。

- 按照要求，安装横杆、斜杆，并用扣件固定。

- 搭设剪刀撑，确保脚手架的稳定性。

3. 安装模板- 在脚手架上铺设模板，模板应平整、牢固。

- 模板之间应留有足够的间隙，以便混凝土浇筑。

4. 浇筑混凝土- 按照设计要求，进行混凝土浇筑。

- 浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和厚度。

5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

6. 拆除脚手架- 在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除脚手架。

- 拆除脚手架时，应按照从上到下、从外到内的顺序进行。

五、质量控制1. 材料质量- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。

- 材料进场后，应进行抽样检验。

扣件式钢管脚手架施工安全技术交底一、引言扣件式钢管脚手架是一种建筑施工中常用的设备，它具有结构稳定、安全可靠的特点。

然而，在脚手架施工过程中存在一些潜在的安全风险，为了保障施工过程的安全和工作人员的生命安全，有必要进行安全技术交底。

本文将详细介绍扣件式钢管脚手架施工的安全技术要点。

二、施工前准备1. 工作人员安全防护在进行脚手架施工前，必须确保工作人员的安全防护措施到位。

工作人员应统一着装，穿戴符合要求的安全帽、安全鞋和安全带。

同时，施工现场应配备足够数量的救生绳、救生器具等应急设备，以备不时之需。

2. 设备检查与维护施工前，需要对使用的扣件式钢管脚手架进行全面的检查和维护。

检查项目包括：脚手架结构的完整性、连接件的牢固性、脚手架平面的水平度等。

如发现任何问题，必须及时予以修复或更换，确保脚手架的安全可靠性。

3. 施工方案编制在施工前，应编制详细的施工方案。

方案内容应包括：脚手架的搭建顺序、施工步骤、安全注意事项等。

施工方案要经过专业人员的审查和确认，确保施工过程的安全性和有效性。

三、脚手架搭建1. 基础处理在搭建脚手架前，必须对施工区域的地基进行处理。

地基应平整、坚固，无积水、无杂物。

如果地基不符合要求，应采取相应的加固措施，以确保脚手架的稳定性。

2. 塔体搭建首先，根据设计要求将脚手架的塔体立柱竖立在地基上，确保立柱的垂直度和水平度。

然后，根据设计要求连接横向水平杆和纵向立杆，形成脚手架的基本框架。

在搭建过程中，要保证连接件的牢固性，避免出现松动或脱落的情况。

3. 平台搭建在塔体搭建完成后，需要搭建脚手架的工作平台。

平台由横向的梁和纵向的木板组成。

梁和木板之间应平整且紧密连接，以免出现倾斜或松动的情况。

同时，木板应具有防滑措施，避免工作人员在施工过程中发生意外。

四、施工操作要点1. 上下脚手架注意事项在上下脚手架时，工作人员必须使用安全带，并保持身体平衡。

同时，不得携带重物上下脚手架，以免影响平衡并增加安全风险。