CL墙板 施工方案
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CL外墙体系施工方案一、工程概况:二、CL建筑特点:针对CL复合剪力墙在现场的混凝土施工方法,其施工工艺分为现场浇筑和现场喷抹两种。
在有一定的经验基础上,也可以增加将外侧混凝土层预制,内侧混凝土现浇,或将两侧混凝土同时预制的工艺。
三、工艺原理1)控制混凝土性能通过控制混凝土原材料性能、水灰比、外加剂掺量、投料顺序、搅拌时间等,使混凝土工作性能达到喷射施工的要求,避免落地灰较多和堵塞喷射设备。
2)控制设备指标通过控制混凝土喷射机的风压、喷注速度来达到混凝土密实的效果。
3)控制施工方法通过控制混凝土喷射的顺序、角度、距离、时间等达到混凝土黏结牢固、回弹量少、质地均匀、整体密实的要求。
四、工艺流程混凝土试配、设备调试等前期准备工作 CL外墙体系的检验与安装 CL工艺原理临时固定 CL外墙体系周边钢筋连接及管线敷设混凝土的喷射混凝土的养护五、施工要点1.技术准备熟悉CL建筑体系特点及注塞式喷射混凝土施工工艺。
熟悉施工图纸。
首次参与CL建筑体系工程喷射施工的主要技术人员要经过相关技术培训,成绩合格。
培训内容包括:相关技术学习、施工工艺标准、节点构造处理、现场施工学习等。
2.现场准备根据施工图纸放好轴线、墙边线及各门窗洞口的控制线。
按施工图纸要求进行基础及基础圈梁的施工,并在基础圈梁施工时按要求预留与CL外墙体系竖向连接的钢筋。
应做好混凝土的试配及喷射机的调试检查工作。
3.原材料准备(1)胶凝物:水泥应优先采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5;粉煤灰等级应在二级以上。
(2)粗骨料:应采用坚硬耐久性好的卵石或碎石,粒径不应大于12mm,且其中5mm筛余量不得大于60%。
当混凝土截面厚度小于50mm时,粗骨料粒径不应大于8mm。
(3)细骨料:应采用中粗砂,细度模数不宜小于2.5。
(4)外加剂:可掺加纤维素、硅灰等增黏剂,掺量为胶凝物的0.8‰-1.0‰。
4.机械准备应采用专用注塞式稠密留混凝土喷射机;配套空气压缩机单机供风量不宜小于3m³/min,用于三层以下混凝土喷射时,供气量不宜小于2.4m³/min,且风压不宜小于0.4MPa。
西吉人家住宅小区工程 CL墙体施工方案CL墙体施工方案前言CL建筑体系除在结构形式上的特殊性外,在施工技术上也有许多新工艺、新方法。
为规范施工操作,保证CL建筑体系的工程质量,通过对具有相同结构体系的工程的施工经验总结,在参考国内外相关技术规范和工艺要求的基础上制定本施工技术方案。
本施工技术方案主要是针对本工程的CL建筑体系的施工方法。
本方案具有安全可靠的结构计算和针对工程实际的科学可行性。
1CL建筑体系施工准备工作1。
1技术准备工作1。
1。
1施工单位必须熟悉CL建筑特点及施工工艺和相关标准。
1。
1。
2任务确定后,施工单位应提前与CL建筑体系材料生产基地沟通。
1.1。
3在施工图纸的自审、会审和现场签证过程中,应进行以下内容的核查。
(1)普通审查施工图纸是否齐全,图纸与设计说明在内容上是否一致,图纸内是否有矛盾,建筑图纸与结构图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,水、电、暖、土建等专业图纸之间是否有冲突。
(2)专项审查设计要求施工方法是否可行,是否便于施工操作;CL建筑体系结构施工图的复合剪力墙结点与规程规定结点是否一致或符合CL建筑体系技术规程相关规定;CL复合剪力墙标注是否清晰,布置的位置等是否合理,是否便于施工安装;CL复合剪力墙连接施工缝留设是否合理,是否满足相关规定要求,其规格、尺寸是否便于生产、运输、吊装;配套使用的建材是否达到CL建筑体系要求的相关性能。
1.1.4编制施工图预算和施工预算。
1。
2物资准备工作1。
2.1建筑材料的准备工作根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,编制各种物资需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。
1。
2.2CL网架板及相关配套材料的准备工作按照图纸设计要求,对CL建筑体系配套使用的系列建材进行提料和订购。
CL网架板的准备工作:提料:根据结构平面图上CL复合剪力墙的布置情况,依据CL建筑体系技术规程和其它有关规定对CL复合剪力墙进行分解编号。
CL结构体系是一种具有新结构、新工艺、新技术、新材料的施工方式,CL结构体系是由承重的CL复合墙板、现浇或装配式整体楼盖、后浇边缘构件连接而成的整体建筑结构体系或现浇混凝土复合剪力墙结构体系。
1、模板工程设计1.1选型:本工程的大部分墙体均为单面支模,另一侧为CL墙板,同时要求现浇侧墙体达到清水混凝土的要求,考虑选用现场拼装大模板施工。
1.2选材:本工程的房问布局比较凌乱,开间、进深及层高变化较大,同时考虑到工程造价、不适宜用定型钢制大模板,所以本工程选用竹胶板加工制作定型大模板。
1.3荷载组合:按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)对模板工程的荷载及组合方法确定。
2、模板及其支架的安装和拆除2.l对于在现场预制成型的墙体大楼板、飘窗模板、窗套模板及门窗洞口定型模板进行严格的质量检查,模板尺寸偏差严格控制在±5mm,墙体大模板的拼装采用上部横排,下部竖排(下部用整板),平整度控制在5×10mm,对角线长度控制在5mm内,墙体大模板的背楞采用5×10mm方木竖向布置,模板的四周布置通长方木,方木净距控制在200mm,方木要刨平刨直,两块竹胶板交接处必须背通长方木,以保证大模板的平整和垂直。
飘窗和窗套模板应按图纸尺寸要求严格制作,并应制作牢固以保证安装时不变形。
2.2墙体模板的支设采用已预制好的大模板,阴角处采用定型角模。
由于原来的角模采用1mm钢板,拆模后角模变形严重,在1mm钢板外侧焊85mm宽的2mm厚钢板,以加强角模的刚度。
大模板安装前,先安装阴角模板,角模位置找准后用铅丝临时固定,角模应刷适量的脱模剂以利拆模,在角模和大模板接触面贴海绵条封浆。
大模板安装前,如基层不平,应先采用1:3水泥砂浆找平,找平后吊装就位大模板,根据控制线先上紧根部一排螺栓及水平钢管,并在满堂架上加固,(为防止墙体整体位移,应先保证满堂架的稳定,加固架子的十字撑应双面顶住墙根,并加设剪刀撑。
CL墙体自密实砼施工方案一、编制依据1、方正·凤凰城三期39#楼施工组织设计。
2、山东三力建筑设计有限公司设计的方正·凤凰城三期39#楼施工图纸。
3、CL结构体系技术规程及验收标准。
二、工程概况1、工程概况:该工程为CL剪力墙结构,地上十一层,地下两层。
基础为筏板基础,地上十一层,地下一层,标准层层高2.9米,建筑面积7253.71平方米,建筑高度:33.20米,东西总长54.20m,南北总宽14.90m,本工程采用CL结构体系,短肢剪力墙,楼层地面保温,屋面采用挤塑板保温,户式集中空调,郎式新风系统,泵送商品砼,特别是CL墙体为自密实砼,塑钢门窗,加气砼轻质砌体,专用电梯等诸多新技术、新材料,提高了住宅的安全性、实用性、舒适性、经济性。
三、施工准备场地准备:CL结构体系施工中,存放CL网架板均需要一定面积的场地。
场地要设在施工现场,且在吊装设备工作范围之内。
场地的面积根据CL网架板的数量、施工进度及现场实际情况确定。
四、CL网架板的进场1、现场材料员、技术员对CL网架板进行验收,验收内容包括:成品外观质量、有无影响使用功能的缺陷、实测实量半成品、成品的尺寸规格、要有产品合格证、出厂质量检测报告、原材料合格证等质量证明文件。
2、CL网架板应根据施工进度提前进场。
装卸时严禁摔震、踩踏。
CL网架板应按照使用顺序存放在干燥的场地,搭设临时防护架,并且采用斜立式存放。
当存放时间较长时应作好防雨、防潮、放风的防护措施。
五、工艺流程:CL网架板备料、进场→外叶墙垫块制作→边缘构件钢筋绑扎→ CL网架板安装就位→ CL网架板周边钢筋连接及管线敷设→塑料垫块的安装→模板支设→自密性砼的浇筑→模板拆除→砼养护六、自密实砼浇筑1、本工程CL复合剪力墙自密实砼浇筑,自密实砼为泵送商品砼,砼应事前试配,并现场浇筑样板墙,以确定砼水灰比大小,待确定砼水灰比以后及所浇筑的样板墙验收合格后方可大面积施工,浇筑前应对砼塌落度、扩展度等性能进行抽查监测,并做好详细记录。
现浇混凝土保温幕墙技术(CL体系)专项施工方案编制单位:编制人:审核人:日期:一、CL体系简介1、CL网架板:见附图12、混凝土保温幕墙主要技术要求(1)在结构层处外挑100MM砼檐,作为保温幕墙支承。
(2)混凝土保温幕墙技术外侧保护层应留置缩缝和胀缝;(3)该工程剪力墙、柱、梁的位置采用现浇混凝土保温幕墙技术进行施工,非承重墙部分采用后置混凝土保温幕墙技术进行施工;(4)现浇与后置混凝土保温幕墙交界处应做好防止产生裂缝的措施。
二、编制依据:2.1 工程施工图2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.3《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20072.4《CL建筑体系技术规程》DBJ04/T230—20112。
5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152。
6《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20112.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20112.8《临时用电设计及施工规范》JGJ46-20052.9《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号2。
10《CL建筑体系构造》DBJT04-32—2013三施工部署1、保温施工进度计划表。
(根据实际情况定表1 施工计划进度2、施工机具计划。
表2 施工设备工具表3、劳动组织劳动力配制计划详表3。
(根据实际情况定)表3 主要工种劳动力组织计划4、主要材料4。
1保护层混凝土采用骨料粒径5~10mm,且强度等级不低于C25.4。
2钢材4。
2.3混凝土保温幕墙系统采用的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用钢》GB 1499.1的规定;4.2.4混凝土保温幕墙系统采用的钢筋焊接网应符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3的规定;4.2.5保温材料的性能应符合表4的要求,厚度符合设计要求.表4 保温材料性能要求4.2。
6硅酮耐候密封胶用于混凝土保温幕墙板缝处密封防水处理,其性能应满足《硅酮耐侯密封胶》GB/T 14683的规定.4.2.7耐碱玻璃纤维网布应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841—2007的要求,且径向和纬向拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于750h.四、工艺流程及操作要点1、工艺流程:清理基底杂物→弹线定位→校正墙柱插筋→绑扎墙柱钢筋→安装CL保温网架板→安装拉钩,拉在内层网片上→安装角网平网→模板下口找平→模板就位→校正模板→固定模板→2、操作要点:2.1准备工作:2。
CL剪力墙体系施工方案—、编制依据1、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022、CL结构体系技术规程[s] DB13 /T2000.3、CL结构体系技术规范DBJ 14-043-2007二、工程概况本工程为该工程为CL剪力墙结构,地下二层、地上^一层(九层),东西长45.2m,南北宽12.1m,建筑高度33.1m,室内外高差1.2米。
地下一层层高2.6m,地下二层层高3.6m,地上标准层层高 2.9m。
混凝土强度等级为:基础垫层为C15,其它为C30,其中CL墙板现浇部分采用自密实混凝土,与CL墙相连接的外墙柱采用与CL墙相同的混凝土。
三、CL结构体系的结构形式CL结构体系属于剪力墙结构,与普通剪力墙结构唯一不同点——CL复合剪力墙主要用在外墙、楼(电)梯间墙、分户墙等有保温隔热及隔声要求部位的墙体。
该复合剪力墙除具有保温隔热、隔声性能外还同普通剪力墙一样具有承受建筑物荷载的能力。
非抗震设防区、8度(I、□、川类场地)及8度以下抗震设防区:H W36m; 8度抗震设防区(W类场地):H W 27m其它室内墙体可采用普通混凝土剪力墙、短肢剪力墙或异形柱框架与轻质隔墙相结合的方式。
楼梯、楼板等其它构件均采用普通现行方式。
a mm 厚 EPS 保 温层 —140_150m 厚混凝土层 图1 CL 复合剪力墙构造详图CL 复合墙体在周边均设有边缘构件(暗梁、暗柱),其构造在相 关规程中已经做了详细规定,该形式见图 2图2 CL 复合剪力墙边缘构件构造CL 复合剪力墙是由CL 网架板(一种钢筋焊接聚苯乙烯夹心板, 见 图1)两侧浇筑混凝土后形成的。
而 CL 网架板是生产车间根据图纸设 计尺寸要求,以每两柱之间一面墙为一块定制生产,无需现场二次加 工裁剪。
CL 网架板作为集墙体受力钢筋骨架和保温层于一体的专用部 品,经过专业化大型生产线生产,质量可靠稳定。
3、施工工艺© 3.5立体交叉腹丝 (每平米不少于100根) 1 j L *COTA ■F \ K ♦ *飞附加连筋© 6@150 室内© 3立体交叉腹丝© 3@5双向钢筋焊网 (每平米不少于180根) L © 4@5双向钢筋焊网_ 5°m 厚混凝土层_ a mm 厚 EPS 保温层 © 3@5双向钢 厂筋焊网钢筋焊网 _ 50m 厚混凝土层3加强角网 室外讦°° 一附加连筋© 6@150室内 亠HBZCL结构体系与普通的剪力墙结构相比,CL结构体系的施工过程中略有区别的就是CL复合剪力墙的施工,其主要工艺流程如下:现浇土0.00以下混凝土(按照接点要求预留好连接锚筋)-① CL 网架板进场并复试(同时进行垫块制作)—②暗柱、剪力墙钢筋绑扎 -③网架板安装就位-④绑扎CL复合墙板边缘构件及预埋钢筋-⑤CL复合墙体模板支设-⑥ CL复合墙体、边缘构件、暗柱、剪力墙混凝土浇筑-⑦支设顶板、梁模板(同时拆除墙体模板)-⑧绑扎梁板钢筋—⑨浇筑梁板混凝土—⑩混凝土养护—逐层依此程序进行施工。
cl墙体工程施工方案格式一、项目名称:CL墙体工程施工方案二、项目概况CL墙体是一种采用榫卯结构和夹芯复合结构的新型墙体工程,具有良好的隔音、保温和防火性能,并且具备较好的抗震性能。
本项目旨在对某大型建筑项目的CL墙体施工方案进行规划和制定,确保施工过程安全、高效、质量达标。
三、施工内容1. 预制墙板的加工与施工:包括预制墙板的设计、加工、运输和安装。
2. 墙体结构搭建:包括榫卯结构、夹芯复合结构的墙体搭建。
3. 砖砌及贴砖工程:包括墙体砌筑和瓷砖贴面。
四、施工方案1. 施工准备(1)确定施工现场:根据项目需求,确定CL墙体的施工区域,并进行现场勘测和测量。
(2)安全措施:制定施工现场安全计划,包括施工人员的安全培训、施工区域的封闭和警示等措施。
(3)设备调配:配备必要的施工设备和工具,确保施工需要。
2. 预制墙板的加工与施工(1)设计加工方案:根据墙体尺寸和结构要求,设计预制墙板的加工方案,并选择合适的材料和加工设备。
(2)加工工艺:严格按照设计要求进行预制墙板的加工,确保尺寸精准、质量可靠。
(3)运输和安装:采用专业设备对预制墙板进行运输和安装,保证墙体结构的稳定和安全。
3. 墙体结构搭建(1)榫卯结构搭建:按照设计图纸和工艺要求,进行榫卯结构的搭建,确保墙体结构的牢固性和稳定性。
(2)夹芯复合结构的施工:采用合适的材料和工艺对墙体进行夹芯复合结构的施工,保证墙体的隔音、保温和防火性能。
4. 砖砌及贴砖工程(1)墙体砌筑:根据设计要求进行墙体的砌筑,确保墙体的平整和垂直。
(2)瓷砖贴面:选择合适的瓷砖,并采用专业工艺进行墙面的瓷砖贴面,保证墙面的美观和质量。
五、施工流程1. 建立施工组织:确定施工队伍的组织架构和分工,明确各岗位的责任和权限。
2. 施工准备:确保施工现场的安全和秩序,配备必要的设备和材料。
3. 预制墙板加工:进行预制墙板的加工和检验。
4. 预制墙板运输和安装:对预制墙板进行运输和安装。
CL体系施工方案(霸州孔雀城--荷园)霸州温泉孔雀城CL体系施工方案编制:职务:审核:职务:审核:职务:审批:职务:编制单位: 远通建工集团有限公司目录一、编制依据------------------------------------------------2二、工程概况------------------------------------------------3三、施工组织框架图------------------------------------------4四、施工安排------------------------------------------------4五、施工准备与资源配置计划----------------------------------5六、施工方法及工艺要求--------------------------------------6七、质量标准及保证措施-------------------------------------13八、质量通病防治措施---------------------------------------15九、成品保护措施-------------------------------------------16十、安全文明及环保措施-------------------------------------16一、编制依据二、工程概况2.1工程概况2.2 CL体系概况本工程外墙设计为复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙结构体系,简称CL建筑体系。
CL复合墙板由两层?3@50钢丝网用斜插钢丝连接构成的三维空间骨架,中间夹保温板形成的网架板,然后在网架板两侧浇筑自密实混凝土构成。
复合剪力墙与保温墙设计构造:三、施工组织框架图四、施工安排4.1 工期安排根据施工总进度和月进度计划,在墙柱钢筋绑扎完成后进行保温板的安装。
4.2 劳动力安排4.3 材料安排为了材料供应及时,我单位提前1月与CL厂家(廊坊市晶达建筑节能材料有限公司)签订产品购销合同。
CL-体系复合墙施工方案CL 体系复合墙施工方案一、工程概况,本工程为隆化县恒瑞房地产开发有限公司福地华园4#、5#;建设地点为隆化县城内,原农机公司院内;建筑结构为地下一层,地上十一层半CL复合剪力墙结构体系,抗震设防烈度为6度第一组,项目等级为二级,建筑类别为二类,其设计使用年限为50年;建筑主要功能:地下一层战时为乙类常6人员掩蔽,平时为工具间.4#:地上一层、二层为商业网点,三层以上为住宅。
地下室高3.6M,一层为3.6M,二层为3.2M,三—十一为2.9M,十一层半为2.8M.地下建筑面积为428.89平方米,地上建筑面积为5230.69平方米,总面积5659.58平方米,占地面积为422.06平方米,其中商业网点为859.88平方米,住宅建筑面积为6370.81平方米,建筑物高37.50M。
施工准备:施工单位必须熟悉CL建筑特点及施工工艺和相关标准,各工种操作人员由厂家专业人员培训、现场指导安装。
熟悉图纸,各节点的施工做法,进行技术交底。
二、施工工艺流程及操作要点施工工艺流程:测量放线→边缘构件(暗柱)钢筋绑扎→CL网架板安装→模板支设→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护。
1.测量放线:根据引测到施工平面的水平和垂直控制线,放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件切实保证避免水泥沙浆泄漏。
混凝土浇筑1、混凝土工作性能CL复合剪力墙中因钢筋网片密集,混凝土截面小,无法采用普通混凝土进行浇筑,也无法进行插入式振捣。
因此,采用设计强度等级的自密实高性能混凝土,且自密实混凝土应达到以下工作性能;坍落度;260~280mm扩展度;600~750mm和易性良好,无目视泌水、离析现象。
2、自密性混凝土材料要求材料应满足以下要求;胶结材料;水泥采用普通硅酸盐。
水泥的质量应符合现行水泥的国家标准。
粗骨料;石子宜采用粒径为5-10mm,连续级配的卵石或碎石,并符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)。
CL网架板剪力墙施工方案1.工程概况本工程为沾化一中新校区高层教职工宿舍楼,钻孔灌注桩基础,剪力墙结构,采用CL网架板保温体系。
2. CL建筑体系特点2.1 保温层材质及厚度可任意改变,可以达到各热工设计分区内65%或更高的节能标准。
2.2保温层的保护层采用一定厚度的、与主体结构可靠连接的钢筋焊接网混凝土层,达到保温系统与建筑主体结构设计使用年限相同,从而大幅降低建筑物全生命周期内保温层维护及更换的成本。
2.3 保温系统耐火极限不低于主体结构的耐火极限,消防安全性能提高。
2.4 保温系统无需后期维修、更换,无建筑垃圾;替代粘土砖,保护环境。
2.5 实现建筑工厂化,提高施工速度,确保工程质量。
2.6 原材料及施工工艺普及,具备大面积实施的条件。
3. 工艺原理及施工流程3.1 工艺原理由于要在保温板两侧同时浇筑不等厚的混凝土(一般较薄侧为50mm、较厚侧为100㎜~200mm厚),且钢筋间距小、无法振捣,因此施工时通过按一定的间距放置专用垫块、采用细骨料自密性混凝土、控制两侧混凝土浇筑高差及浇筑点等措施,来控制保温板因侧压力产生的偏移,从而达到CL复合剪力墙的混凝土浇筑质量及截面厚度要求。
3.2 工艺流程4.施工操作要点4.1施工准备4.1.1 加强对技术人员和施工班组长进行CL建筑体系相关技术规程、施工工法等内容的培训,对混凝土浇筑工人进行自密实混凝土性能及CL复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差控制等的培训及实操。
4.1.2 在施工前进行以下技术准备工作。
1 图纸会审:召开包括CL建筑体系技术支持单位参加的图纸审查会,熟悉并明确施工图中关于CL复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向处边缘构件节点详细连接措施等内容;核对CL复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求,CL网架板的规格、接缝留设是否满足生产、运输、安装的工艺要求。
2 施工条件:施工现场水、电、路畅通,地基处理达到设计要求。
3 技术交底:针对 CL复合剪力墙工艺特点由技术负责人向班组长进行详细交底。
嘉和新城C区1#—7#楼CL墙板施工方案
编制单位:山东泰安建筑集团有限公司编制时间:2011年4月26日
一、工程概况
嘉和新城1#—7#楼为5+1层住宅楼,外墙为240㎜厚CL复合剪力墙。
CL复合墙板由两层Ø3@50钢丝网用协插钢丝连接构成的三维空间骨架,中间夹保温隔音聚苯乙烯板形成的网架板,然后在聚苯乙烯板两侧浇筑自密实混凝土构成。
本工程CL墙板有三种形式:(混凝土+聚苯乙烯板+混凝土)
50㎜+40㎜+150㎜
50㎜+90㎜+100㎜
50㎜+140㎜+50㎜
二、编制依据
(一)嘉和新城C区1#—7#楼施工图纸;
(二)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(三)山东省工程建设标准《CL结构体系技术规程》DBJ14-043-2007 (四)《建筑工程施工质量验收统一标准》
三、原材料
1、CL墙板所用原材料必须为合格产品,进场时必须有产品合格证、认
证证书。
材料进场后进行抽检(见证取样),委托高新区质监站认可
的检测单位进行的检测,并出具相关检测报告。
2、混凝土为C30自密型商品混凝土。
商品混凝土生产单位必须提供开盘
鉴定、合格证、试验报告及所用原材料的相关质量证明文件。
四、CL网架墙板施工工艺
CL网架板备料、进场→混凝土垫块的安装→边缘构件(暗柱)钢筋绑扎→CL网架板安装就位(放控制线、安装、固定)→CL网架板周边钢筋连接及管线敷设→模板支设→两侧混凝土的同时浇注→模板拆除→混凝土养护
(一)施工准备
1、施工前认真熟悉图纸,通过授课和现场参观学习的形式了解和熟悉CL
板的技术规程、施工工艺和结点构造处理等技术要求。
2、施工人员应及时联系生产厂家的技术人员在先期提报计划和具体施工
时进行技术指导。
3、提前做好C30自密性混凝土的试配和开盘鉴定工作,并提供书面资料,
为下步施工做好准备。
4、CL板必须按照图纸和技术规程提报出供料计划。
料单上必须根据网架
板规格、尺寸、位置等标好编号。
(二)CL网架板施工
1、CL板在运输过程中,严谨抛掷、任意踩踏。
要按照施工使用的顺序放
在干燥的平地上(先用的放在外边),采用斜立式存放或水平码放,底部应垫置同等规格的方木。
当存放时间较长时,要做好防雨、防风措施。
2、网架板安装前应提前在两侧安装细石混凝土垫块,垫块成矩形或梅花
形均匀分布,间距不宜大于500㎜,宽度在800㎜以下的CL网架板,可安装一块垫块。
3、网架板应由具有一定安装经验的人员负责CL网架板的安装。
CL网架
板安装前,放线人员必须提前放出墙板和暗柱及门窗洞口等各构件的轴线、边线和标高控制线。
安装人员安装前必须对照图纸仔细核对网架板的型号和尺寸,确认无误后,方可开始安装。
网架板安装时要保证轴线和边线准确,尽量一次就位,避免二次安装造成网架板的变形和损坏。
网架板安装就位,确认型号、规格及位置准确无误后,要搭设临时支撑,以保证网架墙板的稳定性。
4、网架板安装完毕后,水电及空调等安装人员进行预留预埋。
5、模板工程
①模板必须采用优质竹胶板或木胶板及优质方木制作,支撑系统要牢
固,稳定性好。
②CL墙板采用C30自密性混凝土浇筑,混凝土流动性较大,因此模板不
得留有孔洞和缝隙,防止漏桨现象。
③模板安装前,在模板底部铺垫水泥砂浆或就位后在模板两侧勾抹水泥
砂浆(水泥砂浆标号必须大于混凝土同标号水泥砂浆一个标号)。
④在柱梁或梁板接头处采用双面胶带或海绵条方式进行密封。
⑤模板拼缝必须严密,如不严密应采取粘贴胶带等密封措施。
⑥模板支模前,必须由专职质检员校核墙板的轴线尺寸是否正确,CL
网架板的规格是否与图纸相符,安装是否完整、到位,并在CL网架
板两侧插入预制的长方体预制垫块。
⑦模板其它施工方法按照相关模板施工标准和工艺及施工规范进行施
工。
6、混凝土工程
① CL复合剪力墙中的自密性混凝土的浇筑顺序
②混凝土浇筑前,应对进场的每批次混凝土的塌落度进行现场测试,
必须满足塌落度(60秒):260~280㎜。
③由于CL结构体系网架板的钢丝网片间距比较小,混凝土截面较小,
混凝土浇筑时不采用插入式振捣浇筑。
④混凝土用料斗浇筑时,应使出料口和模板入口距离尽量减小,必要
时可用串筒或溜槽(管),避免产生离析。
浇筑时两侧应流量均衡浇
筑,并随时观察两侧混凝土浆面高差,高差不应超过400㎜.
⑤聚苯乙烯板自身强度低,浇筑时下料点选择在边缘构件处,以保护
苯板不受破坏。
⑥CL结构体系网架板钢丝纵横交错,常规振捣容易导致网架破损,因
此为了增强混凝土的密实,必须采用小型号振动棒和皮锤,在浇筑的
同时,从下到上振捣模板外侧,并用Ф20螺纹钢筋进行适量插捣,插
捣时要注意保护苯板。
浇筑下窗口时要加强对模板的敲击,浇筑砼要
从窗口的一侧进行浇筑,防止混凝土在窗口下堵气。
⑦由于截面较小,混凝土在拆模后,必须立即涂刷养护剂。
⑧混凝土其它施工方法按照相关混凝土施工标准和工艺及施工规范进
行施工。
五、质量要求
(一)CL结构体系网架板必须由专业生产厂家生产,生产单位必须具有产品认证证书等相关资质。
(二)CL结构体系网架板网片在模板中的位置控制非常关键。
CL结构体系网架板进场验收合格后,应由具有一定安装经验的人员负
责安装,支模前应检查垫块数量及间距是否应满足要求,网架板固定要牢靠,位置准确。
(三)网架板安装要垂直,固定要牢靠。
(四)钢丝焊接网补强措施
在施工过程中,如果由于较粗的电管或其它管道需要沿墙竖向走管等
原因,导致钢丝网片被截断。
在操作完毕后,应用该侧同规格网片将
被截断处补贴加强。
加强处各边搭接长度不小于160㎜,绑扎点数不
少于网格数的四分之一
(五)采用自密性混凝土时,如果构件较深或有死角,应在模板上预留一些小孔来排出空气,但在混凝土浇注满实后立即堵实,以防灰浆流失。
(六)浇筑之前要认真检查模板及其支架、钢筋以及保护层厚度、预埋管、预埋件等的位置、尺寸,确认正确无误后方可进行浇筑。
浇筑的混凝土应填充到钢筋、埋设物周围及模板内各角落,为防止产生浇筑不均匀及表面气泡,必须在模板外侧辅助敲击。
六、安全要求
1、严禁酒后施工。
2、在恶劣气候如大雨、大雪、大雾和五级以上大风影响安全生产时,应
停止施工作业。
3、施工机具应定期检查。
符合有关规定后才能使用。
4、高空作业必须佩带安全带及采取相应的安全保证措施。
5、必须遵守《施工现场文明施工规则》及《十项安全生产措施》。
6、必须服从施工现场人员及业主、监理等相关人员的管理。
7、CL网架板进场以后,必须切实做好防火措施。
CL网架板要堆放整齐,离开建筑物(脚手架)不小于3米。
严禁在堆放区域抽烟和使用电焊机、对焊机等产生明火的机械。
必要时要在堆放区域安放灭火器材。
CL网架板在安装过程中也要采取必要的防火措施(如严谨抽烟等),以免产生火灾。
山东泰安建工集团有限公司
2011年4月26日。