TSG R0004主要变化2010-5-10

发放序号：文件编号：控制状态：（受控/非受控）使用人签名：压力容器制造质量保证手册第六版编制：审核：批准：文件层次：第一层公司目录章节号内容页次01····························前言 3 02····························发布令 4 03····························任命令 6 04····························质量方针和目标7 05····························质量保证手册的范围及管理10 06····························术语和缩写12 第一章························管理职责15 第二章························质量保证体系38 第三章························文件和记录控制44 第四章························合同控制49 第五章························设计控制51 第六章························材料、零部件控制54 第七章························工艺控制61 第八章························焊接控制67 第九章························热处理控制74 第十章························无损检测控制79 第十一章······················理化检验控制84 第十二章······················检验与试验控制88 第十三章·····················设备和检验与试验装置控制95 第十四章······················不合格品（项）控制99 第十五章·······················质量改进与服务100第十六章······················人员培训、考核及其管理102 第十七章·······················其它过程控制104 第十八章······················执行特种设备许可制度105 附录1质量管理程序文件目录107 附录2质量管理制度目录108 附录3质量体系通用工艺守则目录110 附录4适用的质量记录样表目录111 附录5压力容器制造法规标准索引目录114 附录6D级压力容器制造资源状况117 附录7手册修改记录12801前言企业概况02发布令发布令为加强管理、保证压力容器制造质量、提高效益和降低成本，本公司根据《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》、《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等相关标准的有关规定，结合公司的实际情况组织重新编制了《压力容器制造质量保证手册》第五版，完善和健全了质量保证体系。

TSG R0004 2009《固定式压力容器安全技术监察规程》第1号修改单TSG R0004 2009《固定式压力容器安全技术监察规程》第1号修改单22.9.1 境外材料制造单位制造的材料(3) 材料质量证明书和材料标志应当符合本规程 2.1的规疋；(4) 压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合相关要求后才能投料使用；(6)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，以及用于压力容器设计温度低于—40 C的低合金钢钢材，材料制造单位还应当按照本规程 1.9的规疋通过技术评审，其材料方可允许使用。

2.9.1 境外材料制造单位制造的材料(3) 材料质量证明书和材料标志应当符合本规程2.1的规疋；(4) 压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合相关要求本规程及其材料标准的要求后才能投料使用；(6)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，以及用于压力容器设计温度低于—40 C的低合金钢钢材 ,材料制造单位还应当按照本规程 1.9的规疋通过技术评审，其材料方可允许使用。

(3):对境外材料制造单位尚未实施制造许可制度，还不能要求其材料标志应当符合本规程2.1的规定；⑷：改“符合相关要求”为“符合本规程及其材料标准的要求”，更明确，突出体现双满足要求。

(6):目前的技术评审仅涉及低合金钢，对双相钢等尚难以开展技术评压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体：A3压力容器品种划分(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B)，主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。

压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体：A3压力容器品种划分(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B),主要是用于储存、或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
复习提纲
1、《固容规》与老《容规》比较，其适应范围有何变化？
2、《固容规》对压力容器类别是如何划分的？
3、《固容规》在采用新技术方面有何要求？
4、《固容规》对压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢的材料成分和性能有何规定？
5、《固容规》与老《容规》比较，增加了对那些有色金属的原则规定？
6、《固容规》对压力容器受压元件采用国外牌号的材料时，有何规定？
7、《固容规》对设计第Ⅲ类压力容器时，要求设计者还应出具什么报告？
8、《固容规》要求，压力容器设计委托者至少应向设计单位书面提出那些设计条件？
9、《固容规》对那些安全系数做了调整？
10、《固容规》要求，压力容器出厂资料中应增加哪些资料？
11、《固容规》规定，哪些容器需制备产品焊接试件？
12、《固容规》与老《容规》比较，在无损检测方法选择上做了那些变更？
13、《固容规》与老《容规》比较，在耐压试验方面增加了哪些新的内容？
14、《固容规》与老《容规》比较，在搪玻璃容器要求方面做了那些变更？
15、《固容规》中对超过使用年限的容器做了哪些规定？
16、什么叫设计压力？计算压力？
17、《固容规》在节能方面提出了哪些要求？
18、什么是快开门式压力容器？
19、《固容规》要求，在设计总图上至少应有哪些内容？
20、《固容规》中规定压力容器设计文件应包括哪些内容？。

TSG_R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程附件A 压力容器类别及压力等级、品种的划分A1 压力容器类别划分A1.1压力容器的介质分为以下两组：压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体：（1）第一组介质，毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。

（2）第二组介质，除第一组以外的介质。

A1.2介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。

A1.2.1毒性程度综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素，极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害最高容许浓度0.1mg/m3～1.0mg/m3；中度危害最高容许浓度1.0mg/m3～10.0mg/m3；轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m3。

A1.2.2易爆介质指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。

A1.2.3介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG 20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。

HG 20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB 5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。

A1.3压力容器类别划分方法A1.3.1基本划分：压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力容器类别：图A-1压力容器类别划分图—第一组介质A1.3.2多腔压力容器类别划分多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。

但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。

关于TSG0004关于-2022《固定式压力容器安全技术监察规范》中的压力和厚度总结一、压力1、压力除注明外，压力均指表压力2、工作压力PO－正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力。

（容规注1-2与GB150）3、设计压力P－设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。

（GB150）设计压力一般取值为最高工作压力的1.05～1.10倍。

至于是取1.05还是取1.10，就取决于介质的危害性和容器所附带的安全装置。

介质无害或装有安全阀等就可以取下限1.05，否则就取上限1.10。

4、计算压力PC－在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。

5、容器的工作压力PW6、试验压力PT二、厚度1、计算厚度δ各章公式计算的厚度。

需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。

考虑计算压力，按标准给的计算方法得到厚度，是在规定的载荷条件下保证容器强度、刚度或稳定性所必需的厚度。

2、设计厚度δO计算厚度与腐蚀裕量之和。

即：δO=δ+C23、名义厚度δn设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。

即标注在图样上的厚度。

即：δn=δO+C1+δ=δ+C2+C1+δ=δ+C+δ4、有效厚度δe名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。

即：δe=δn-C扩展阅读：《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2022)20221201《固定式压力容器安全技术监察规程》（4-2022）第1号修改单（对2022年9月第1版的修改）一、2.1中(6)和(7)修改为：“(6)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件；“(7)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。

”二、2.9.1中(3)的内容修改为：“材料质量证明书应当符合本规程2.1的规定；”(4)的内容修改为：“压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后才能投料使用；”(6)的内容修改为：“标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，材料制造单位还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。

TSG特种设备安全技术规范TSGR0004—2009固定式压力容器安全技术监察规程Supervision Reguiation on Safety Technology forStationary Pressure Vessel中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年8月31日前言2007年5月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达制(修)订《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)的立项计划。

2007年9月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)技术法规室组织有关专家成立了制(修)订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《容规》制(修)订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。

2007年11月，工作组在北京召开了第二次工作会议，经过讨论，形成了《容规》征求意见稿，特种设备局以质检特函[2008)10号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。

2008年5月，工作组在江苏省苏州市召开第三次会议，根据征求的意见，研究处理形成送审稿。

在制(修)订过程中，特种设备局还多次与工作组召开专题会议，研讨《容规》制(修)订过程中的重大问题，并且委托中国特检院和中国特种设备检验协会，分别于2008年1月和2008年7月，组织召开2次专题研讨会，讨论《容规》中无损检测部分的修改。

2008年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。

2008年10月，本规程的报批稿由国家质检总局向WTO／TBT进行了通报。

2009年4月，工作组回复了WTO／TBT的咨询意见，并且于2009年5月在北京召开了《容规》定稿会，最终确定了《容规》报批稿的内容。

2009年8月31日，本规程由国家质检总局批准颁布。

本次修订工作的基本原则是：将《容规》转化为特种设备安全技术规范(TSG)，确立其在特种设备法规标准体系中的位置；充分吸收事故教训；充分体现法规是安全基本要求的思想；解决《容规》中存在的对行业影响较大的突出问题，重要内容变化要有论证、调研、数据的支撑；强化使用管理和应急救援预案；体现节能原则；促进生产，方便企业；吸纳成熟的科技成果，有利于技术进步、科学发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与技术标准协调一致。