色母机每个规格技术参数文档

1、色母机的规格表技术说明1. 采用直流无刷式马达，无需保养，过流断线保护，保证机器连续正常运行。

2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能，方便管理成型条件和配方。

3. 可满足注塑机(干接点和电压信号），挤出机（0-10V、2-10V）信号输入，其他的信号可加模拟信号转换器。

4. 模块式装配结构，拆装方便，可快速更换物料。

5. 可选配物料料位检测传感器，缺料报警提示。

6. 可选配搅拌底座，确保物料混合均匀。

7. 可于挤出（射出）机主螺杆同步加、减速运行。

8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。

9. 色母喂料误差值不高于1% 。

10. 工作电压：AC 380V 50HZ 电机：力矩6N.M11. 料斗容量：10 L 整机重量： 25KG单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器，文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

色母料通过螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到精确计量输送色母料的目的。

搅拌器的电机是台湾壹邦，功率为120W。

输送色母料的电机是步进电机，力矩为1.5N.M。

步进电机用的是中国名牌。

控制器是双森公司自己开发的。

2、色母占主原料的百分比？3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为（100-130）mm,（130-160）mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。

4、干燥机是多少公斤?5、主机每分钟最大的产量是多少？1.6、模拟量输出模块（给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流（0-20mA还是4-20mA）信号。

牵引机的速度有无档位？7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。

二、色母机的组成色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。

三、VCM5-16/385-表示速比是5;116-是螺杆的外径38是螺筒的外径四、单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器（1或2），文本控制器（1或2）通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

1、色母机的规格表技术说明1. 采用直流无刷式马达，无需保养，过流断线保护，保证机器连续正常运行。

2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能，方便管理成型条件和配方。

3. 可满足注塑机(干接点和电压信号），挤出机（0-10V、2-10V）信号输入，其他的信号可加模拟信号转换器。

4. 模块式装配结构，拆装方便，可快速更换物料。

5. 可选配物料料位检测传感器，缺料报警提示。

6. 可选配搅拌底座，确保物料混合均匀。

7. 可于挤出（射出）机主螺杆同步加、减速运行。

8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。

9. 色母喂料误差值不高于1% 。

10. 工作电压：AC 380V 50HZ 电机：力矩6N.M11. 料斗容量：10 L 整机重量：25KG单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器，文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

色母料通过螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到精确计量输送色母料的目的。

搅拌器的电机是台湾壹邦，功率为120W。

输送色母料的电机是步进电机，力矩为1.5N.M。

步进电机用的是中国名牌。

控制器是双森公司自己开发的。

2、色母占主原料的百分比？3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为（100-130）mm,（130-160）mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。

4、干燥机是多少公斤?5、主机每分钟最大的产量是多少？1.6、模拟量输出模块（给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流（0-20mA还是4-20mA）信号。

牵引机的速度有无档位？7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。

二、色母机的组成色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。

三、VCM5-16/385-表示速比是5;116-是螺杆的外径38是螺筒的外径四、单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器（1或2），文本控制器（1或2）通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

彩色PET色母产品说明书深圳晨美塑胶颜料有限公司非常重視各客戶需求，務求為客戶提供最快捷及最有效率的服務，本公司備有二十多台日本進口注塑機專為各客戶提供配色服務。

為不斷提高產品質素，我們早年已率先購置一台ICS-Datacolour之電腦配色系統，及後再添置美國GretagMacbeth?電腦配色系統，GretagMacbeth ?多光源燈箱及MINOLTA之手提QC測色儀器等，可為客戶提供更多顏色資料上的支援。

生產設備方面，本公司配備多台配製色粉用之高速研磨機，配製色種、染色抽粒及塑膠改性用之大型擠出機器等，為了精益求精，早前更向德國科倍隆集團(Coperion Group)添置其下8台最新型的雙螺杆擠出設備生產線，為各廠商提供更全面、更高質素及高穩定性之產品及服務。

为了回馈各厂商客户支持，力求进步，先后经世界级认证机构[DNV]发出[ISO9001：2000]及[ROHS环保产品]认证，透过严格的质量检定程序及标准，确保支持晨美的客户均所能安心地使用高质量的产品及服务。

为了精益求精，本公司于2006年更通过[美国UL 公司]认证，正式注册为防火物料供货商，为客户提供各种合乎[UL-94V0]防火级颜料，色母粒及着色抽粒服务。

成品規格：原材料通過SGS測試符合歐盟RoHS指令\EN71、ASTM、P963-07\PAHS\REACH\NP壬基酚聚氧乙烯醚、DMF 富马酸二甲脂、PHTHALATES邻苯二甲酸盐、DBT，TBT，TPHT，DOT-有机锡化合物、HALOGEN-卤素、PFOS-全氟辛烷磺酰基化合物、BISPHENOL-A-双酚 A 、備有美國FDA級食品接觸規格物料、美國UL防火規格物料一 PET色母粒产品简介晨美彩色PET色母粒是本公司采用CIBA、BASF、CLARIANT、CYTEC、BAYER等国际著名公司颜料助剂，为PET塑料整体着色而设计专用的单组份着色料，适用与注塑、压延的整体着色，PET共挤料的着色，具有色彩鲜艳，整体颜色均匀，耐光8级、耐候性5级，容易分散加工，着色力高，颜色深浅及整体效果方便调整，符合环保要求等特点。

1.色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。

（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。

也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。

如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。

一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

（2）色料的分散性、着色力应好。

色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。

同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。

色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

2.色母粒的生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。

色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

3.色母粒料生产的工艺流程有四种方法：（1）油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。

研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

其流程如下：配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒（2）冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。

转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。

1、色母机的规格表技术说明1. 采用直流无刷式马达，无需保养，过流断线保护，保证机器连续正常运行。

2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能，方便管理成型条件和配方。

3. 可满足注塑机(干接点和电压信号），挤出机（0-10V、2-10V）信号输入，其他的信号可加模拟信号转换器。

4. 模块式装配结构，拆装方便，可快速更换物料。

5. 可选配物料料位检测传感器，缺料报警提示。

6. 可选配搅拌底座，确保物料混合均匀。

7. 可于挤出（射出）机主螺杆同步加、减速运行。

8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。

9. 色母喂料误差值不高于1% 。

10. 工作电压：AC 380V 50HZ 电机：力矩6N.M11. 料斗容量：10 L 整机重量：25KG单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器，文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

色母料通过螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到精确计量输送色母料的目的。

搅拌器的电机是台湾壹邦，功率为120W。

输送色母料的电机是步进电机，力矩为1.5N.M。

步进电机用的是中国名牌。

控制器是双森公司自己开发的。

2、色母占主原料的百分比？3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为（100-130）mm,（130-160）mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。

4、干燥机是多少公斤?5、主机每分钟最大的产量是多少？1.6、模拟量输出模块（给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流（0-20mA还是4-20mA）信号。

牵引机的速度有无档位？7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。

二、色母机的组成色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。

三、VCM5-16/385-表示速比是5;116-是螺杆的外径38是螺筒的外径四、单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器（1或2），文本控制器（1或2）通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

1、色母机的规格表技术说明1. 采用直流无刷式马达，无需保养，过流断线保护，保证机器连续正常运行。

2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能，方便管理成型条件和配方。

3. 可满足注塑机(干接点和电压信号），挤出机（0-10V、2-10V）信号输入，其他的信号可加模拟信号转换器。

4. 模块式装配结构，拆装方便，可快速更换物料。

5. 可选配物料料位检测传感器，缺料报警提示。

6. 可选配搅拌底座，确保物料混合均匀。

7. 可于挤出（射出）机主螺杆同步加、减速运行。

8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。

9. 色母喂料误差值不高于1% 。

10. 工作电压：AC 380V 50HZ 电机：力矩6N.M11. 料斗容量：10 L 整机重量： 25KG单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器，文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

色母料通过螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到精确计量输送色母料的目的。

搅拌器的电机是台湾壹邦，功率为120W。

输送色母料的电机是步进电机，力矩为1.5N.M。

步进电机用的是中国名牌。

控制器是双森公司自己开发的。

2、色母占主原料的百分比？3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为（100-130）mm,（130-160）mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。

4、干燥机是多少公斤?5、主机每分钟最大的产量是多少？1.6、模拟量输出模块（给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流（0-20mA还是4-20mA）信号。

牵引机的速度有无档位？7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。

二、色母机的组成色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。

三、VCM5-16/385-表示速比是5;116-是螺杆的外径38是螺筒的外径四、单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器（1或2），文本控制器（1或2）通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

应用于热塑性塑料的黑色通用级色母粒。

PLASBLAK® UN2014是一种含高色素炭黑的通用色母，特别为染色PS、SAN、ABS、PE和PP树脂提供高光泽度。

该产品应用于混和料、注塑及挤出，并使产品具有优良的物理性能。

该产品符合欧盟规定可应用于间接接触的食品领域。

添加方法：PLASBLAK® UN2014具有易稀释、易混和的特点，因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将黑色母和树脂先行在滚桶或掺混机中搅拌混和。

添加比率：本色母的添加量通常是根据对最终产品的外观的要求而定，典型的添加量为1%~2%。

物理特性：以上所报之数据不被用作特定技术规格。

其基本试验数据，仅供作为本产品性质参考而已。

包装：PLASBLAK® UN2014为规则粒状，每袋净重25kg。

请存放于干燥的地方-------------------------------------------------------------------------------------------------- 佛山市顺德区科彩塑胶颜料有限公司地址：佛山市顺德区乐从镇德富塑料城振华一街D3栋47号电话：28102049 传真：28102049应用于热塑性塑料的黑色通用级色母粒。

PLASBLAK® UN6073是新一代漆黑通用级色母，特别为染色PS、SAN、ABS、PE和PP树脂提供良好的黑度和蓝色相。

该产品应用于混和料、注塑及挤出，并使染色后的产品具有优良的物理性能。

该产品符合欧盟规定可应用于间接接触的食品领域。

添加方法：PLASBLAK® UN6073具有易稀释、易混和的特点，因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将黑色母和树脂先行在滚桶或掺混机中搅拌混和。

添加比率：本色母的添加量通常是根据对最终产品的性能要求而定，典型的添加量为1%~2%。

物理特性：（*）测试按照基于国际标准的卡博特测试方法（CTM）执行以上所报之数据不被用作特定技术规格。

1、色母机的规格表技术说明1. 采用直流无刷式马达，无需保养，过流断线保护，保证机器连续正常运行。

2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能，方便管理成型条件和配方。

3. 可满足注塑机(干接点和电压信号），挤出机（0-10V、2-10V）信号输入，其他的信号可加模拟信号转换器。

4. 模块式装配结构，拆装方便，可快速更换物料。

5. 可选配物料料位检测传感器，缺料报警提示。

6. 可选配搅拌底座，确保物料混合均匀。

7. 可于挤出（射出）机主螺杆同步加、减速运行。

8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。

9. 色母喂料误差值不高于1% 。

10. 工作电压：AC 380V 50HZ 电机：力矩6N.M11. 料斗容量：10 L 整机重量： 25KG单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器，文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

色母料通过螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到精确计量输送色母料的目的。

搅拌器的电机是台湾壹邦，功率为120W。

输送色母料的电机是步进电机，力矩为1.5N.M。

步进电机用的是中国名牌。

控制器是双森公司自己开发的。

2、色母占主原料的百分比？3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为（100-130）mm,（130-160）mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。

4、干燥机是多少公斤?5、主机每分钟最大的产量是多少？1.6、模拟量输出模块（给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流（0-20mA还是4-20mA）信号。

牵引机的速度有无档位？7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。

二、色母机的组成色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。

三、VCM5-16/385-表示速比是5;116-是螺杆的外径38是螺筒的外径四、单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器（1或2），文本控制器（1或2）通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

1、色母机的规格表技术说明1. 采用直流无刷式马达，无需保养，过流断线保护，保证机器连续正常运行。

2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能，方便管理成型条件和配方。

3. 可满足注塑机(干接点和电压信号），挤出机（0-10V、2-10V）信号输入，其他的信号可加模拟信号转换器。

4. 模块式装配结构，拆装方便，可快速更换物料。

5. 可选配物料料位检测传感器，缺料报警提示。

6. 可选配搅拌底座，确保物料混合均匀。

7. 可于挤出（射出）机主螺杆同步加、减速运行。

8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。

9. 色母喂料误差值不高于1% 。

10. 工作电压：AC 380V 50HZ 电机：力矩6N.M11. 料斗容量：10 L 整机重量：25KG单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器，文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

色母料通过螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到精确计量输送色母料的目的。

搅拌器的电机是台湾壹邦，功率为120W。

输送色母料的电机是步进电机，力矩为1.5N.M。

步进电机用的是中国名牌。

控制器是双森公司自己开发的。

2、色母占主原料的百分比？3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为（100-130）mm,（130-160）mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。

4、干燥机是多少公斤?5、主机每分钟最大的产量是多少？1.6、模拟量输出模块（给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流（0-20mA还是4-20mA）信号。

牵引机的速度有无档位？7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。

二、色母机的组成色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。

三、VCM5-16/385-表示速比是5;116-是螺杆的外径38是螺筒的外径四、单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器（1或2），文本控制器（1或2）通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。

计量式比例色母机说明书1、打开色母机控制箱后的二次电源开关;2、现在要生产什么颜色的管材，按“设置”键两下进入“工作参数”内部参数，把螺杆号改为对应的颜色。

如黑色为螺杆号01，则把螺杆号后对应的数字改为01后按“设置”键储存。

再按“停止”键两次返回，进入准备运行的页面。

3、按绿按钮键控制器的文本左下角显示“就绪”，此时主机启动并且有5转/每分钟以上的速度控制器的文本左下角的显示由“就绪”变为“运行中”。

4、当黄灯闪亮时控制器的文本左下角显示“运行中”变为“缺料停”时，说明料斗内的料位低于检测的位置提醒需要添加母料了。

5、当红灯闪亮控制搅拌电机的热继电器过载，请检查是热继电器的电流调的太小，还是搅拌轴上缠绕很多带或是电机短路。

6、色母机控制器各按键的操作上箭头：在非设置停止状态下无效,在设置状态下为定位至上一参数，在修改参数状态下为当前位的加操作下箭头：在非设置停止状态下无效,在设置状态下为定位至下一参数，在修改参数状态下为当前位的减操作左箭头：在非设置停止状态下为电机正向点动，在设置状态下无动作，在修改参数状态下为当前参数修改位的左移位操作右箭头：在非设置停止状态下为电机反向点动，在设置状态下无动作，在修改参数状态下为当前参数修改位的右移位操作设置键：在停止状态下为进入设置状态(此时当前设置行反白显示)，再次按压后进入修改参数状态或者下一级菜单，进入修改参数状态后再次按压会退出修改参数状态，回复设置状态，按停止键退出设置状态。

运行键：进入可运行状态，参数修改后，按运行可记录参数。

停止键：在运行状态下按压会退出运行状态，进入停止状态;所有参数在停止状态下才可以进行修改。

在参数设置状态，按下停止键可退出设置状态并记录参数。

色母机参数设定方法
色母机是用于混合颜料和塑料原料的设备，其参数设定方法通
常包括以下几个方面：
1. 颜料和塑料原料比例，首先要确定所需颜料和塑料原料的比例，这取决于最终产品所需的颜色和性能要求。

通常情况下，根据
配方要求和颜料的浓度来确定比例。

2. 混合时间和温度，色母机的混合时间和温度对最终产品的质
量有着重要影响。

在设定参数时，需要考虑颜料和塑料原料的熔点、粘度等因素，以确保充分混合并避免过热或过冷造成的质量问题。

3. 混合方式，色母机通常有不同的混合方式，如机械搅拌、热
风循环等，根据颜料和塑料原料的特性选择合适的混合方式，并设
定相应的参数。

4. 清洗和维护参数，色母机在使用过程中需要定期清洗和维护，设定清洗和维护参数可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

在实际操作中，色母机参数的设定需要根据具体的生产需求和设备性能来进行调整，同时还需要考虑原料的特性和生产环境等因素。

通常情况下，操作人员需要经过专业培训和实践经验积累，才能熟练掌握色母机参数设定的方法。

同时，定期对设备进行检查和维护也是确保设备正常运行和产品质量稳定的重要手段。

先进工业母机产品基本标准一、金属切削机床定位精度WIO微米/米，并安装数控系统。

二、铸造装备1真空熔铸装备：增烟容量250千克。

2.感应熔炼电炉：熔化量N1O吨。

3.粘土砂造型线：静压造型生产线造型效率N1OO型/小时,砂箱尺寸1200毫米X1OOO毫米及以上；垂直造型线造型效率2400型/小时。

4.大型自硬砂成套设备：处理能力260吨/小时的连续式混砂机，60吨级及以上振实台、起模机。

5.高压压铸机：合模力26000吨。

6.挤压铸造成套设备：锁模力NIoOo吨。

7.气力输送铸造废砂再生设备：处理能力30吨/小时以上，旧砂回用率水玻璃砂90%以上、树脂砂94%以上。

三、锻压装备1数控液压机：公称压力21000吨。

8.数控多连杆机械压力机：公称压力N1OoO吨，冲压生产线22000吨（总吨位）。

9.冷锻机械压力机：公称压力2630吨。

10热模锻压力机：公称压力22000吨。

11热等静压装备：有效热区直径21000毫米。

四、焊接装备1数字化弧焊装备：数控系统跟踪补偿精度0.1毫米一0.5毫米、焊接工艺参数波动小于2%—5%。

2.激光、电子束等高能束焊接装备：机电协同控制精度设、跟踪补偿精度0.1毫米一0.5毫米、焊接工艺参数波动小于2%o3.惯性、搅拌摩擦焊及电阻焊装备：机电协同控制精度1%、响应速度5毫秒一10毫秒;数控系统跟踪补偿精度0.05毫米一O.1毫米。

五、热表处理装备4真空热处理装备：装炉量21吨。

5.控制气氛热处理装备：装炉量NI吨。

6.绝缘栅双极型晶体管电源感应热处理装备。

7.连续热处理生产线：生产能力21吨/小时。

8.自动电镀设备：行车上自带独立控制箱和主可编程逻辑控制器网络通信，具备四轴运动能力。

9.低压等离子喷涂设备：真空室尺寸2①2000毫米X3000毫米，喷枪使用功率280千瓦。

10溶液等离子喷涂设备：喷枪使用功率N1OO千瓦，浆料输送率20.5升/分。

11真空镀膜装备：膜层不均匀性W±10%,故障诊断节点数2IOOOo六、数控装置具备三轴及以上联动控制功能。

首熙机械的计量式，体积式色母混色机的控制详细说明首熙机械的计量式混合器是一种用于射出成型、压出成型与吹气成型的加工中，将原料与色母或添加剂按一定比例自动混合的精密设备。

只要输入射出重量、添加比例以及熔胶时间，微电脑便可以智能化精确地计算单位时间所需色母量。

这样就无需储存大量的预染色原料，只要有色母以及必需的添加剂，就可以随时很方便、快捷的将本色料换出各种所需要的混合料。

将色母料、添加剂或回料料直接定量添加、混合，往往要求优良的混合质量和及极高的可重复性，才能尽最大可能地保持产品颜色和品质的一致性。

首熙机械公司的MINICOLOR和GRAVICOLOR系列自动配料混合机就可完美达到客户的这些要求。

MINICOLOR系列色母料自动配料混合机：本混合机主要是按比例向主原料中加入色母或者其它添加剂，最多可同时添加2种助剂，另外回收料也可通过比例阀按比例添加混合到主原料中。

本设备为自动化的色母料、助剂添加和混合设备，极大地节省了人力，MOTAN独特的重力混合技术，不但使混合更均匀，而且避免了因人为因素导致的色母添加量的变化，使产品颜色、品质最大可能地操持一致性色母料的添加方式主要有两种，一是转盘式，添加精度高，特别适合添加数量极少的工艺；另外一种是螺杆式的，可连续向主原料中添加色母料。

按是否称重，又可分为：体积式色母添加混合机和失重式色母添加混合机色母混色机控制板产品说明：1、第一层参数设置：开机后按住“设置”键三秒进入参数设定。

①设定组别（F-01），按“向上”、“向下”和“向左”鍵来选择F-01的值（0～50），按“确认”键确认后再按“设置”键进入下一步骤。

②设定时间（F-02），即成型机的熔胶时间，在挤出成型机模式下，按“向上”、“向下”和“向左”鍵来选择F-02的值。

在压出机模式下此参数设为0。

按“确认”键确认后再按“设置”键进入下一步骤。

③设定射出重量（F-03），按“向上”、“向下”和“向左”鍵来选择F-03的值，按“确认”键确认后再按“设置”键进入下一步骤。

色母机特点首熙机械的体积式色母机控制器，适用于注塑、挤出或吹塑生产，应用于新、次料、色母或添加剂等的自动比例混合。

该色母机控制器可适用于各种伺服电机或精密步进电机，并配合专用微电脑控制器，可精确地计量色母及添加剂的添加比例。

此色母机控制器可以与各类成型机的信号做连接，进而同步运转，保证成型产品性能一致性。

色母机控制器采用高科技微电脑控制，可以实现对电机的精确控制。

精度误差值不高于±1%。

该产品具备两种模式，分别适用于塑料的注塑成型和挤出成型。

螺杆采用镀鉻处理，经久耐用，螺杆直径分为16、20、25等多种，可演变出多种机型，提供0.1-200kg/h的不同输出量供客户选择。

满足不同场合、不同领域使用。

色母机具备数据永久记忆及存储功能，只要前期输入有效数据后期就会一直有保存痕迹。

色母机的模组式装配结构，拆装方便，易于清理及互换；单色色母机的标准底座配备三管料斗磁铁，可吸附金属物，防止成型机螺杆损坏；搅拌器为双色色母机的标准配备，它可以满足客户双重混料需求，单色色母机机型可选配搅拌器，混料均匀；主料斗为双色色母机的标准配备，单色色母机可选配一、色母机控制器产品特点色母机控制器依据预先设定的比例混合，通过全数字式微电脑控制系统设定的条件自动转换成转速，驱动精密螺杆，向注塑机或挤出（压延）的溶胶筒内挤出原料，添加所需物料。

例如：色母色料、回收料、添加剂、助剂等。

色母机控制器采用高科技微电脑控制，可以实现对电机的精确控制。

精度误差值不高于±1%。

该产品具备两种模式，分别适用于塑料的注塑成型和挤出成型。

螺杆直径分为16、20、25等多种，可演变出多种机型，提供0.1-200kg/h的不同输出量供客户选择。

满足不同场合、不同领域使用。

二、色母机控制器显示界面采用高清晰度的液晶屏显示界面：宽×高×深=160mm*95mm*40mm。