饲料霉变原因和预防方案
- 格式:ppt
- 大小:1.07 MB
- 文档页数:28
饲料霉变发生的原因分析饲料霉变是指饲料中含有一定数量的霉菌,这些霉菌会通过代谢活动产生一些有毒的产物,诸如黄曲霉素等,使饲料质量下降,对动物的生长产生显著的负面影响。
这种现象在农业生产中造成了极大的损失,因此开展对饲料霉变的研究和原因分析具有非常重要的意义。
饲料霉变的原因很多,下面我们将从以下几个方面来逐一解析:1. 水分水分是导致饲料霉变的主要原因之一。
饲料中含有较高的水分,会产生较好的温室效应,从而促进霉菌的生长。
如果加工饲料的原料收获时含水量较高或储存不当导致水分增加,或者工艺过程中未能控制好饲料含水量,都会导致饲料霉变。
2. 热度饲料的热度也是饲料霉变的原因之一。
高温下,饲料中的营养物质会被破坏,甚至有些成分会分解成有毒物质,从而产生异味。
饲料中含有过多的异味物质会导致动物选择性食用,或者根本不愿食用。
3. 沉淀饲料霉变的原因之三是沉淀。
在饲料中,如果加工不当、储存不当,会在饲料中形成一定数量的沉淀。
这些沉淀有时会滋生霉菌,从而导致饲料霉变。
4. 氧气霉菌生长需要氧气,饲料霉变也因此与氧气含量有关。
在饲料储存过程中,如果受到氧气的污染,就会迅速发生霉变。
因此限制氧气的接触是防止饲料霉变的有效方法之一。
5. 饲料中的微生物饲料中的微生物数量很大,有些微生物甚至是有害的,这些微生物也可能是饲料霉变的罪魁祸首。
在饲料加工过程中,如果不能有效地清除微生物或加工过程本身就带有一定的微生物,这些微生物就会在饲料中快速繁殖,影响饲料的质量,从而造成饲料霉变。
综上所述,饲料霉变的原因非常复杂。
需要科学的饲料加工技术和正确的储存方法,才能有效地预防霉变的发生。
饲料发霉是什么原因造成的?我国的一些地区,因高温高湿而导致饲料霉变的问题非常严重,特别像今年这种恶劣的天气引起饲料发霉更多,从而导致的纠纷案件也相应较多。
为了减少饲料厂家、经销商以及用户的共同利益,减少饲料发霉导致的多方损失,现将饲料发霉的原因及预防措施介绍如下:我国的一些地区,因高温高湿而导致饲料霉变的问题非常严重,特别像今年这种恶劣的天气引起饲料发霉更多,从而导致的纠纷案件也相应较多。
为了减少饲料厂家、经销商以及用户的共同利益,减少饲料发霉导致的多方损失,现将饲料发霉的原因及预防措施介绍如下:1、饲料发生霉变的原因(1)空气湿度和环境温度饲料发霉实际上是霉菌大量生长和繁殖的结果,而霉菌在饲料中生长和繁殖需要一定的温度和湿度。
饲料中常见的霉菌有:曲霉菌属、青霉菌属和镰刀菌属。
其中大部分属于温性型微生物,适生长温度一般为22-30°C。
其中曲霉菌属适生长温度为30°C左右,青霉菌属为25°C 左右,镰刀菌属为22°C左右。
上述几种霉菌对环境湿度要求较高,适的相对湿度在80%以上。
因此,霉菌的生长和繁殖与地区气候条件和季节密切相关。
从全国范围来说,南方地区和华中地区大大高于北方地区。
我国南方地区,5-9月份个月平均气温均在22°C以上,相对湿度在80%以上,这种高温高湿的环境条件,特别是梅雨季节,霉菌生长繁殖为旺盛,饲料霉变大多发生在这个季节。
今年5-7月份整个湖北省均为梅雨季节,长期的梅雨季节导致空气湿度在85%以上,环境温度在22-30°C,在这种条件下霉菌大量生长繁殖,导致饲料发霉的情况非常普遍,给饲料厂、经销商以及用户造成严重的经济损失。
(2)饲料水分高,饲料温度与环境温差大引起当饲料水分高于14%时,在储存时容易发霉。
饲料水分高于14%要是生产配合饲料时没经过干燥和冷却,而现在的大型饲料加工厂冷却设备性能很好,使饲料水分控制在12%以内,一般不会直接导致饲料发霉。
猪场饲料霉变怎么办?有什么预防措施猪舍的环境一般都是高温潮湿的,这种环境非常适合霉菌的繁殖生长,在饲料的贮存和饲喂过程中,极易发生霉变,这样猪在食用后常常会发生生长发育受阻、呕吐、假发情、流产等问题。
所以如何减少猪场饲料霉变,是极为迫切的工作,尤其是在夏季时,下面和专业人士一起来看看吧。
1、硬件优化在修建饲料仓库时,应该选择地势高燥、通风阴凉处,地面需要做好防潮处理,有条件的墙面也可以做防潮措施,同时也要保证仓库通风条件良好。
自动料线的料仓安装在阴凉干燥处,或者在料仓上修建遮阳棚,保证料仓干燥、通风、阴凉,以免内部自凝,或者高温导致饲料霉变。
2、饲料采购和保存规范在采购饲料时应该选择大品牌公司生产的优质饲料,有些小厂家为了降低成本,可能会使用酒槽和替代性饲料,这些饲料的霉菌污染性好,会大大的降低饲料品质,增加饲料在后续过程中霉变的风险。
在运输过程中要防止饲料被雨淋、暴晒,一旦出现这些情况,在标识清楚或直接退货。
如果是自己配制的饲料。
在粉碎后要充分散热,降温后再装袋,以免发生水分凝结而发生霉变。
饲料采购宜分批进行,在保存是要堆码科学合理,堆放的饲料垛间留有缝隙,不靠墙,便于通风换气和统计发放。
3、饲喂器具的选择和清理为了减少饲料在料线、配量器和料槽中的残留,应该选择质量优良的设施,避免饲料发生霉变。
在南方夏季潮湿季节,管理人员应每周查看两次以上,一旦发现异常情况时,应该及时处理,以免霉变饲料进入到猪舍。
对于料仓、料线及教槽应该及时清理,以免残饲发霉变质,这对猪的生长发育极为不利。
4、降低圈舍湿度当环境相对湿度达80%时,非常有利于霉菌的生长繁殖,在夏季食用湿帘降温是,风机的风速要与湿帘面积匹配,以免水帘间水拉入圈舍中,增加空气湿度或者打湿饲料,导致饲料霉变。
在夏季清理粪便以及冲洗地面是,一定严格控制圈舍湿度,合理通风换气。
以上是猪场降低饲料霉变的措施介绍,希望能帮助到你,想了解更多的相关知识,敬请关注我们。
饲料霉变的危害及预防措施1、霉菌对饲料的危害饲料或原料受霉菌污染后,霉菌大量繁殖,对饲料中营养成分的消耗较高,导致饲料中蛋白质、脂肪及维生素等营养物质的含量降低。
霉变可导致饲料产生极难闻的气味,适口性明显下降,畜禽出现采食量降低或拒绝进食的情况。
此外,霉变还会释放大量热量,导致饲料温度升高,其他各类霉菌的繁殖速度明显加快,饲料的储存质量有所下降。
2、霉变饲料对畜禽的危害饲料霉变可导致饲料中呕吐毒素、曲霉毒素等大量积存,畜禽食用受污染的饲料常出现消化不良、食欲下降、免疫力降低、生长性能受到抑制等情况,甚至会导致畜禽中毒死亡。
若10%左右的饲料出现霉变,肉鸡食用后极易出现白痢或呼吸闲难等情况,鸡群的健康水平及抗病能力降低;若40%的饲料出现霉变,则会对肉鸡的正常生长发育造成严重干扰,导致其生长受限或生长停滞,甚至死亡。
黄曲霉毒素在饲料中的大量积存,畜禽食用会对体内的碳水化合物、蛋白质以及脂肪的正常代谢循环产生影响,导致畜禽的抗病能力下降,免疫功能受限。
3、霉菌毒素对人类健康的危害饲料霉变不仅会对食用畜禽的正常生长产生影响,还会在食物链中不断循环积累,最终影响人类健康。
如人在日常饮食中摄入了大量被霉菌污染的蛋、肉、奶等产品,可造成肝脏、肾脏病变或免疫功能降低。
黄曲霉毒素是导致人类癌症疾病发生的重要源头,属于一类致癌物,在霉变的花生、谷物、大米等的积存量均较高,其中较为常见的黄曲霉毒素类型为黄曲霉毒素B1。
黄曲霉毒素B1经哺乳动物肝脏代谢后,可产出黄曲霉毒素M1。
黄曲霉毒素M1属于羟基化代谢产物,在畜禽的肝脏组织、乳汁、蛋类等产物中均可存在,以乳汁中含量较高具有极强的致癌性及致毒性。
毒性是氰化钾的10倍左右,是砒霜的20倍,是敌敌畏的30倍,尤其对哺乳动物基因毒性极强,极易造成DNA 损伤。
因此,对乳制品黄曲霉毒素M1检测标准要求含量不可超过0.5 μg/kg。
二、防止饲料霉变的措施1 、严格控制饲料原料质量。
浅谈饲料的霉变的原因及其预防饲料霉变是指饲料中的一些微生物如真菌、细菌等在特定条件下生长繁殖所产生的霉变物质,一般以霉菌最为常见。
霉变不仅会导致饲料的营养价值下降和致病菌的滋生,还会产生一些有害毒素对动物健康造成威胁。
因此,做好饲料的霉变预防工作对于保障饲料质量和动物健康十分重要。
引起饲料霉变的原因主要有以下几个方面:1.采收环节不规范:一些原料如谷物,采收时间不当、收获过程中存放不善,或者是储藏环境温湿度不合适,都会导致霉变的发生。
另外,储存环境不清洁,设施设备等容易滋生霉菌的病菌,也会给饲料霉变提供土壤。
2.未经处理的原料:原料中携带霉菌孢子或霉菌的饲料未经适当处理(如烘干、杀菌等),会导致霉菌的繁殖生长。
一些含有霉变菌毒物质的植物源性材料,如玉米、豆粕等作为饲料原料常常成为霉变菌的滋生地。
3.收购及贮存环节不严格:采购时如果对原料的检验不严格,容易采购到霉变的或者含有霉变毒素的原料;贮存过程中,饲料堆积过高、通风不良、温湿度不稳定等都容易导致饲料发霉。
饲料霉变的预防措施可以从以下几个方面入手:1.储藏环境注意清洁:保持储藏环境的清洁,定期清理储存设备,确保储存环境无污染。
储存设施设备通风良好,保持适宜的温湿度。
2.原料的采购与检验:选用质量较好、安全的饲料原料,并对采购来的原料进行严格的检验。
合格的原料应该满足基本质量指标,如含水率、霉变菌数等。
3.原料的处理:对于含有较多霉菌孢子和霉变毒素的原料,应进行适当的处理。
例如,可以进行烘干、杀菌等工艺处理,减少霉菌的数量和活性。
4.储存方式:在储存饲料的过程中,避免饲料长时间暴露在高温高湿环境中,避免饲料与水直接接触,严格控制饲料的含水率,并定期检查储存环境。
5.使用防霉剂:饲料霉变防控技术中,可以使用防霉剂对饲料进行处理,减少霉菌的繁殖。
防霉剂的选择应根据饲料的类型、用量和生长发育阶段等因素来确定。
总之,饲料霉变给畜禽养殖带来了很大的危害,为了保证饲料的质量和动物的健康,我们需要从采收、储存、使用等环节都要注意相关的预防措施,并进行适当的处理和管理,这样才能有效预防和控制饲料霉变的发生。
饲料霉变的原因、危害及其预防据联合国粮农组织估算,全世界每年由于霉菌污染粮食和饲料所造成的经济损失可达数千亿美元。
我国一些地区(尤其是南方)饲料霉变问题也是相当严重,由此而引起的饲料纠纷案件屡见不鲜。
近年,湖北省饲料质量监督检验站和华中农业大学受海事法院委托,在对由××国进口的几批豆粕进行质量检验时发现,由于霉变而使大部分甚至全部豆粕失去饲用价值。
因此,饲料霉变问题是饲料工业和畜牧业生产中不可忽视的问题。
1、饲料发生霉变的原因(1)气候与季节霉菌生长繁殖需要一定的温度、湿度条件。
与饲料卫生关系最为密切的霉菌大部分属于曲霉菌属、青霉菌属和镰刀菌属。
它们大多数属于中温型微生物(嗜温菌),最适宜生长温度一般为20~30℃。
其中,曲霉菌属最适宜生长温度为30℃左右,青霉菌属为25℃左右,镰刀菌属一般为20℃左右。
上述几类霉菌按对环境湿度的要求来说属于中生型微生物,其最适相对湿度为80%~90%。
因此,霉菌的生长繁殖与地区气候条件和季节有密切的关系。
从全国饲料霉变情况调查结果来看,无论是饲料原料还是饲料产品,饲料中的霉菌检出率和霉菌带菌量,南方地区都大大高于北方地区。
特别是我国南方地区,5~9月份的各月平均气温均在20℃以上,平均相对湿度在80%以上,这种高温高湿的环境条件,特别是梅雨季节,霉菌生长繁殖最为旺盛,饲料霉变大多发生在这个季节。
(2)饲料原料含水量高饲料原料如果含水量高,在贮存时容易霉变。
而且这种原料如不经干燥处理即用于配合饲料的生产,常会导致其产品的水分含量超标,并使产品也易于霉变。
玉米、麦类、稻谷等谷实类饲料原料的水分含量为17%~18%时是霉菌生长繁殖的最适宜条件。
粉碎后的谷实类在水分含量高时更易发霉。
因此,饲料原料的含水量应控制在防霉含水量(或称安全水分)之下(如谷实类一般为14%以下)。
(3)饲料加工过程中某些环节处理不当在生产颗粒饲料时,如果冷却器及配套风机选择不当,或使用过程中调整校对不当,致使颗粒料冷却时间不够或风量不足,导致出机的颗粒料水分含量及料温过高,这样的颗粒饲料装袋后易发生霉变。
饲料霉变发生的原因分析【摘要】饲料霉变是一种常见的饲料质量问题,会直接影响动物的生长和健康。
本文从环境因素、饲料贮藏管理、饲料原料质量、饲料加工工艺和饲料添加剂等方面对饲料霉变发生的原因进行了深入分析。
环境因素包括温度、湿度等因素,对饲料霉变的发生起到了至关重要的作用。
饲料贮藏管理不当、饲料原料质量问题、饲料加工工艺不当以及饲料添加剂使用不当也是导致饲料霉变的重要原因。
综合分析各方面因素,可以更好地预防和控制饲料霉变的发生,最终保障动物的健康和生产效益。
【关键词】饲料霉变、原因分析、环境因素、贮藏管理、原料质量、加工工艺、添加剂、结论1. 引言1.1 饲料霉变发生的原因分析饲料霉变是饲料中发生的一种常见问题,会给畜禽养殖业带来很大的危害。
饲料霉变的发生原因多种多样,需要进行深入分析和研究。
环境因素是导致饲料霉变的一个重要原因,比如温度、湿度的变化都会影响饲料的保存情况,从而导致霉变的产生。
饲料的贮藏管理不当也是饲料霉变发生的重要原因之一,比如密封不严、曝晒不当等都会导致饲料受潮,引发霉变。
饲料原料质量问题、加工工艺不当、添加剂使用不当等也都可能导致饲料霉变的发生。
只有深入分析和找出导致饲料霉变的各种原因,才能采取有效措施来预防和解决这一问题。
是一个复杂的课题,需要不断地进行研究和探讨,以确保饲料的质量安全。
2. 正文2.1 环境因素导致饲料霉变发生的原因分析环境因素是导致饲料霉变的重要原因之一。
环境湿度是导致饲料霉变的主要因素之一。
高湿度会使饲料中的水分含量增加,从而为霉菌的生长提供了适宜的环境。
特别是在潮湿的季节或地区,饲料更容易受到霉菌的污染。
温度也是导致饲料霉变的重要因素之一。
高温会促进饲料中霉菌的生长和繁殖,加快霉变的速度。
尤其是在夏季高温季节,饲料的保存和储存更需要加强控制,以防止霉变的发生。
氧气也是导致饲料霉变的关键因素之一。
霉菌需要氧气来进行新陈代谢和生长,如果饲料堆积密封不良,氧气流通不畅,就会造成霉菌大量繁殖,导致饲料发生霉变。
饲料霉变发生的原因分析饲料霉变是指饲料中的主要成分或添加剂由于长时间保存或受到环境因素影响而导致变质、霉变的现象。
霉变饲料不仅影响饲料本身的营养成分,还可能产生霉菌毒素,对动物的生长、健康产生严重影响。
饲料霉变的原因非常复杂,主要包括饲料成分的特性、保存条件、饲料加工过程等多方面因素。
下面我们将就饲料霉变发生的原因进行分析。
一、饲料成分的特性1. 水分含量过高:饲料中的水分含量是霉变的主要影响因素之一。
水分过多容易使饲料中的微生物迅速繁殖,导致霉菌的产生和生长。
尤其是在高温高湿的环境中,更容易使饲料发生霉变。
2. pH值偏低:饲料中的pH值偏低会使饲料产生酸性环境,这种环境有利于霉菌的生长。
一些原料本身就带有酸性,或者在加工过程中受到了酸性物质的污染,都会导致饲料的pH值偏低,从而促进霉菌的产生。
3. 蛋白质和碳水化合物含量:饲料中蛋白质和碳水化合物的含量过高,容易吸引霉菌的产生。
这是因为霉菌需要蛋白质和碳水化合物来进行生长和繁殖,过高的含量会助长霉菌的滋生。
4. 脂肪含量:饲料中脂肪含量过高也是促进霉变的原因之一。
一些脂肪酸和脂肪氧化产物对霉菌的生长有一定的刺激作用,容易导致饲料的霉变。
二、保存条件1. 温度和湿度:温度和湿度是影响饲料霉变的重要条件。
高温和高湿是霉菌生长的最适宜条件,特别是在30℃~37℃、相对湿度在80%~100%的环境中,霉菌繁殖速度较快,饲料霉变的风险也较高。
2. 通风条件:饲料储存时的通风条件也是影响霉变的关键因素。
密闭的储存条件容易造成通风不畅,使得饲料中的湿气无法排出,从而助长了霉菌的产生和生长。
3. 存放时间:饲料存放的时间过长也容易导致霉变。
尤其是对于一些容易受潮、易氧化的原料和饲料添加剂,长时间的存放容易造成霉变。
三、饲料加工过程1. 加工温度控制不当:在饲料加工过程中,温度控制不当容易导致饲料中含水率偏高,造成霉菌滋生。
2. 储存容器清洁不当:饲料加工完成后,如果储存容器没有及时清洁和消毒,容易造成霉菌的污染。
饲料防霉技术及去毒方法一饲料发霉的原因饲料发霉的原因饲料发霉是由霉菌引起的。
霉菌广泛存在于自然界,致霉素菌主要有黄曲霉、青霉等,如果收获后原料尚未晒干、湿度适宜时大量繁殖,导致饲料霉烂。
需要特别指出的是:不要只重视梅雨季节的防霉,即使在低温季节,只要饲料存放环境潮湿,或饲料含水量超标,同样会发生饲料霉烂,只是低温下霉烂速度比高温时慢些,从而不易被人们所查觉。
另外仓库通风不良、漏水也是饲料发霉的原因。
饲喂畜禽时,每次加料过多,积存过久,饲槽长久不清洗,也会引起发霉。
二饲料发霉的危害发霉的危害饲料发霉后,其理化性质都会发生改变,物理变化表现在变色、腐烂、发热、发臭;化学变化表现在饲料分解、营养物质消耗,从而造成饲料浪费。
在饲料发霉的代谢产物中,以黄曲霉毒素的危害最大。
畜禽摄食发霉饲料后,会感染霉菌病,表现食欲减退或停食,精神委顿,生长抑制,产量降低,衰弱,贫血及各种严重并发症,甚至造成死亡。
同时其毒素又可通过畜禽产品间接危害人体健康。
因此,采取措施防霉、去毒十分重要。
三饲料防霉方法发霉的预防做好饲料的保存工作:保存饲料的仓库要干燥、清洁,饲料下面要有垫底,上方及周围要留空隙,使空气流通。
缺氧防霉。
在多雨季节,用塑料袋密封贮存饲料,抑制霉菌繁殖。
1 醋酸防霉:用2份醋酸和1份醋酸钠混合,再加入1%的山梨醇搅拌均匀,干燥后以1%的比例掺入饲料中。
贮存90天以上不会发霉。
2 丙酸钙(钠)防霉:每百千克饲料中加入50克丙酸钠或100克丙酸钙搅拌均匀,贮存于木桶、水泥池或塑料袋中,有效期100天以上。
3 克霉净防霉:在每吨配合料中加入500克克霉净,两个月不会霉变,不会结块。
[NextPage]四饲料去毒方法1 山苍子油去毒法按每100 kg发霉饲料用山苍子油10 mL的比例,将油装入瓶中,用三层布扎紧瓶口,然后把油瓶埋入饲料中,密封7天后就可去毒。
2 清水浸洗法适合于籽实饲料的去毒处理,分为两种形式。
一是将霉变颗粒和水按一定比例混合、搅拌、静止、浸泡一段时间后,用抹布擦拭颗粒,捞出在通风处晾干。
饲料防霉需打好“预防针”霉变饲料发霉直接影响饲料饲用价值,还会引起畜禽腹泻及其他中毒现象,所以饲料防霉具有重要意义。
引起饲料发霉的原因很多,温度、湿度、PH值、包装和运输等都可以造成霉菌生长环境的改变,为了提前做好饲料防霉的工作,搞清引起饲料发霉的原因尤其重要。
原因一、空气湿度和环境温度温度:霉菌大多属于中温型微生物,最适生长温度为20-30℃,繁殖产毒的最适温度25-30℃;湿度:空气相对湿度低于75%时,霉菌生长受到抑制,在80%-100%时快速生长。
高温高湿的环境下,霉菌的生长繁殖最旺盛,所以南方地区的5-9月作为防霉重点关注时期。
原因二、饲料温度与环境温差大当饲料水份超过13%,饲料发霉风险升高。
经过运输或暴晒使饲料温度升高,当环境温度下降时,环境与饲料之间形成一个温差,从而使饲料包装袋边缘形成一层“汽水”,导致饲料包装袋内边缘水分升高从而导致发霉,常中间有发热现象。
原因三、饲料加工不当在生产颗粒料时,冷却器出现异常,导致饲料温度较高,因温差大而致其发霉。
在饲料制粒过程中,提升料斗和管道中积存的物料可形成霉块,脱落后进入成品仓和包装袋,引起整包饲料发霉。
原因四、仓储条件差与运输不当仓储空气湿度大,通风不好,产品存放密度大、堆垛较高,饲料中的霉菌孢子因此会快速生长、繁殖,很容易造成饲料短期出现发热、发霉现象,特别是最下层的饲料更为明显。
运输途中太阳曝晒;或是运输途中车蓬漏雨,车厢打湿等原因,水从缝隙处渗入,导致吸湿发霉。
饲料遭遇到阳光的暴晒,饲料内的水分会散发出来,阳光过后温度降下来,水蒸汽在内膜上积成小水滴,这些小水滴被周围的饲料吸收后造成局部水分超标,引起霉变。
原因五、包装袋质量不好或封口不严包装袋内膜破损,封口不严,饲料吸潮后,引起霉变,然后扩散。
针对上述原因,我们应该做好科学的措施来预防饲料发霉的状况产生。
一、加强原料的验收和仓储严格控制原料的水分、微生物指标和仓虫的种类数量。
一般要求玉米、高粱、稻谷等的含水量应不超过14%。
饲料霉变发生的原因分析饲料霉变是指饲料中的某一部分因为霉菌的生长而发生了变质,导致饲料的质量下降,对动物的生长健康产生不良影响。
饲料霉变在养殖业中是一个普遍存在且严重的问题,因此对于饲料霉变的原因进行深入的分析是非常必要的。
一、饲料成分的原因饲料中含有大量的植物性原料,这些原料在储存和加工过程中容易受到霉菌的污染。
植物性原料其实是一种天然的生物质材料,这些原料中所含的水分、糖分、蛋白质等成分是霉菌生长所需的养料。
如果饲料储存环境不佳,或者加工过程中没有严格控制水分含量和加工温度,就容易造成饲料中的植物性原料发生霉变。
二、储存条件的原因饲料在储存过程中,如果没有良好的通风、通气条件,就容易发生霉变。
储存环境潮湿、通风不良就会导致饲料发生霉变。
潮湿的环境有利于霉菌的生长繁殖,加速了饲料的变质速度。
饲料在储存过程中如果长时间暴露在阳光下,也容易产生霉变。
三、加工工艺的原因在饲料的加工过程中,如果加工温度控制不当、烘干时间不足,就容易造成饲料中植物性原料的霉变。
加工温度过高或过低都会影响饲料原料的质量,加工时间不足也会导致饲料中的水分含量过高,从而给霉菌的生长提供了条件。
四、包装环境的原因饲料在包装过程中,如果没有严格控制包装环境的干燥度和清洁度,就容易发生霉变。
包装环境中如果有霉菌孢子的存在,或者包装袋本身质量不过关,就会使得饲料在包装过程中受到了污染,从而产生霉变。
在饲料运输过程中,如果没有严格控制运输环境的温湿度和通风,容易造成饲料发生霉变。
尤其是在潮湿的季节,如果没有及时将饲料运输到指定地点,并且保持运输环境的干燥,就容易造成饲料的霉变。
饲料霉变的原因、危害及防治措施张华贵州省饲料监察所饲料和食品霉变是全世界普遍存在的问题,随着我国饲料工业的迅猛发展,由于霉变对饲料行业造成的损失,已逐渐引起人们的重视,我国平均每年损失的饲料占总产量的20%,其中一半以上是由于饲料霉变所致。
饲料霉变是由于饲料中霉菌的大量繁殖所引起,被霉菌污染的饲料,其营养物质被分解,适口性下降,并产生多种霉菌毒素,造成畜禽的生长速度缓慢,采食量下降,消化率降低,严重危害动物健康,甚至造成中毒死亡,给养殖业带来巨大的危害。
目前已知对饲料产生污染的霉菌约有30余种,产生的霉菌毒素大约有200余种。
1饲料发生霉变的主要因素1.1环境及气候条件的影响饲料霉变主要是由霉菌所引起,引起饲料霉变的霉菌大都属于曲霉菌属、青霉菌属和镰刀菌属。
它们大多数属于中温型微生物(嗜温菌),霉菌繁殖产毒的最适温度为25~30e。
其中曲霉菌属最适宜生长温度为30e左右,青霉菌属为25e左右,镰刀菌属一般为20e左右。
如相对湿度降至70%以下,饲料又较干燥,霉菌就不能生长,饲料就不容易霉变。
从全国饲料霉变情况调查结果来看,无论是饲料原料还是饲料产品,饲料中的霉菌检出度和霉菌带菌量,南方地区都大大高于北方地区,并且具有明显的季节性。
我国南方地区5)9月份,各月平均气温多在20e以上,平均相对湿度在80%以上,是饲料霉变的高发季节。
1.2饲料原料水分超标水分是决定饲料中霉菌能否生长的一个最主要因素。
水在物料中分结合水和游离水,当物料中水收稿日期:2003-08-07分含量>11.5%时可出现游离水,含水量>15%时可致霉菌的大量生长繁殖,饲料水分为17%~ 18%时为真菌繁殖产毒的最适条件。
饲料原料如果含水量过高,在贮存时容易发生霉变,从而导致饲料产品的霉变。
饲料原料中玉米、动物蛋白和植物饼粕类、油脂类是最主要的影响因素。
玉米是配合饲料原料的最主要品种,其添加量一般达50%以上,据调查,约50%饲料水分超标是由玉米水分超标引起,玉米水分受产地、季节和运输过程影响较大,如果贮存不当,放置一个星期左右就可能会发生发热霉变;动物蛋白和植物饼粕类是浓缩饲料的主要原料,其添加量在浓缩饲料一般达60%以上,在配合饲料添加量达20%以上,如果水分含量较高(>10%)或脱脂不完全,则易被细菌和真菌感染而发热、发霉变质,从而引起饲料霉变1.3饲料生产工艺不完善造成饲料霉变饲料特别是颗粒饲料生产过程比较复杂,生产环节上的很多因素都可能造成饲料产品水分超标或分布不均,如制粒环节、冷却过程、分级筛筛上物处理等控制不当都会使饲料的含水量过高,从而引起饲料霉变。