钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(正式)
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( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程(2020新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程(2020新版)一、上岗条件第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
第3条实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。
二、安全规定第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。
运煤时输送带禁止运送人员。
第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定,但最高速度不得超过原设计的速度。
第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等),必须执行“一人操作、一人监护”的规定,监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。
第7条不得超负荷运行,必须视负荷情况,适当调整装载量。
第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
三、操作准备第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。
第10条检查各润滑部位的油量和油质,凡不符合规定的必须增、减或更换。
第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。
第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况,是否畅通无阻。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术管理规范 2 钢丝绳牵引带式输送机安全技术管理规范 2钢丝绳牵引带式输送机安全技术管理规范(2)2010年04月11日星期日22:37三、必须设有的安全保护装置及试验周期1、过速保护(包括运人和运物)、过电流和欠电压保护,每半年检查试验一次。
2、钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护,每旬检查试验一次。
3、钢丝绳脱槽、断带、断绳保护,每天检查试验一次。
4、输送带局部过载装置、每周试验一次。
5、能耗制动(无能耗制动除外)自动投入,每天检查一次。
6、机头、机尾及各上、下人员地点和人员通过中部给煤机前方要有醒目的标志和声光信号,每天检查一次。
7、在输送机道内所设置的紧急停车装置,每天检查试验一次。
8、运送人员的胶带机应装有输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停止装置,每周试验一次。
9、机头、机尾装设机械和电气过乘保护及开车声光预告信号;卸煤仓口装有铁蓖子并安装堆煤保护,每天检查一次。
10、满仓闭锁,运人运物相互闭锁,每天检查一次。
11、皮带下层上、下两端在装卸载点下端2m范围内必须安装清扫器,防止越位保护失灵或皮带倒转时伤人,每班检查一次。
12、启动阶段对减速机实行强迫润滑,每天检查一次。
四、检修、维护、运行1、钢缆机必须保证每天2~4小时停机检修。
2、每天必须对提升钢丝绳的断丝、磨损及锈蚀情况进行检查,并存有记录。
对钢丝绳检查记录区长和机电管理部门负责人每旬审查签字一次,机电管理部门组织每月分析总结一次,并有分析总结材料。
3、每天对各部轴承、托绳轮、皮带串条、破损接头情况进行一次检查。
4、在安装更换减速箱齿轮时,必须进行研磨、调整、跑合,保证齿面啮合达到检修质量标准。
5、减速箱齿轮油,每半年取样化验一次,每两年进行清洗过滤或换油。
液压站用油至少每年更换一次。
6、钢缆机司机必须经过培训、考试合格持、取得合格证后,持证上岗。
7、钢缆皮带机严禁超载运行,必须有限制超载措施及装置。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管㈠.•设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。
㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。
技术资料至少有以下十种:1.使用说明书2.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证)3.基础图4.设备总装图5.制动装置结构图、系统图6.易损零部件图7.电气原理图、安装接线图8.主要电气设备试验报告。
9.主要部件的探伤报告。
10.•胶带必须符合MT450-1995标准,有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求1.•设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证安装质量。
2.•工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。
内容包括以下几类:⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作为安装指南。
⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安装的基本准则。
⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。
胶带输送机使用的安全技术规定
主要包括以下几个方面:
1. 安装:胶带输送机必须安装在坚固的支架上,接点处要牢固稳定,不得有松动现象。
输送机的安装位置应符合相关标准,并确保正常操作和维护。
2. 防护装置:胶带输送机应设置有效的防护装置,以防止人员误入或直接接触移动部件。
其中包括限位器、防撞装置和传感器等设备,能够及时检测到异常情况并停止输送机的运行。
3. 维护保养:定期对胶带输送机进行维护保养,包括清洁、润滑和紧固等,确保其正常运行。
维修时应采取安全措施,如断开电源、锁住开关等,以防止意外发生。
4. 操作规范:使用胶带输送机时,操作人员应接受专门的培训,熟悉操作规程和安全操作程序。
操作人员应穿戴适当的防护装备,如安全帽、安全鞋等。
5. 紧急停机:胶带输送机应设有紧急停机装置,操作人员在发现异常情况时应立即停机,并及时报告相关人员处理。
6. 输送物品规定:胶带输送机只能输送符合规定的物品,严禁输送超重、超长或超高的物品。
并确保物品的堆放均匀和固定,不得发生掉落或脱落的情况。
总之,胶带输送机的使用必须严格按照相关安全技术规定进行操作,确保人员和设备的安全。
及时进行维护保养,并定期进行安全检查和培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。
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胶带输送机质量标准(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改胶带输送机质量标准(最新版)1、胶带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓(Φ20mm)埋入水泥基础不少于700mm。
机头、机尾处底板坚硬时,采用地锚固定(锚固力不小于50KN),地锚螺栓(Φ20mm)用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。
2、安装胶带输送机必须做到机头、机尾固定牢固,运行平稳。
底皮带距底板不小于400mm,机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。
安装试运转达到平、直、稳,机头、机身、机尾中心在一条直线上。
3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏,卸煤仓口装设铁篦子(间隔尺寸为250mm×250mm)。
4、安装胶带输送机必须留有足够的安全间隙,胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。
5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象,固定螺栓紧固,螺纹应露出1-3丝,拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。
中间架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。
6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝,吊挂点下端设在长托滚架上,上端固定在顶板固定点上,双股铁丝受力均匀,钢丝绳头包扎严密。
7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。
三联托滚每组间距1.5m,长托滚每根间距3m,防跑偏托滚间距15m,底托辊离底板最小间距不得小于200mm。
钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规程模版1. 机器操作前准备1.1 在进行任何操作之前,必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。
1.2 检查机器是否处于正常工作状态,包括电源是否接通、电线是否正常、操作按钮是否灵活等。
1.3 检查输送带是否完好无损,没有破损、断裂等情况。
1.4 检查牵引钢丝绳是否完好无损,没有打结、断裂等情况。
1.5 检查机器周围是否存在障碍物,包括堆积的物料、工具等。
2. 机器操作规范2.1 在操作过程中,严禁将手、脚或其他身体部分伸入输送带内部或接近机器活动部件,以防止发生事故。
2.2 确保在操作过程中保持良好的视线,尽可能使用辅助照明设备,以避免盲区。
2.3 在操作过程中,不能随意调整输送带的速度,必须按照规定的速度进行操作。
2.4 在操作过程中,严禁站在输送带上行走或跳跃,以免造成非正常情况。
2.5 在机器运行过程中,严禁将重物或其他物体放置在输送带上,以免产生危险。
2.6 在操作过程中,司机应时刻关注机器的工作状况,并及时发现并排除故障。
3. 紧急情况处置3.1 在发生紧急情况时,司机应立即按下停机按钮,停止机器的运行。
3.2 在进行紧急停止之后,务必等待机器完全停止后,才能进行相关故障排查和处理。
3.3 在发生事故或其他紧急情况时,必须立即向主管或相关人员报告,并按照应急预案的要求进行处理。
4. 日常维护及保养4.1 每天上岗前,司机应对机器进行常规的检查和保养,包括润滑、清洁等。
4.2 定期检查输送带和牵引钢丝绳的磨损情况,必要时及时更换。
4.3 定期检查机器的电气连接是否正常,必要时进行修复或更换。
4.4 对机器的各个部件进行定期润滑,确保其正常运行。
4.5 定期清洁机器周围的工作环境,保持机器的良好状态。
5. 司机培训和考核5.1 新司机上岗前必须进行相关培训,包括机器的操作规程、安全知识等。
5.2 定期进行司机的安全培训和考核,以提高其安全意识和操作技能。
工作面顺槽胶带输送机安全技术操作规程一、一般规定1.带式输送机司机必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
2、胶带输送机司机必须熟知《煤矿安全规程》,必须掌握皮带机性能及运行状况。
3.带式输送机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,携带劳动防护用品。
二、安全规定1.严禁上班前喝酒、当班睡觉,严格执行交接班制度和岗位责任制。
坚守岗位,遵守本操作规程和煤矿安全规程的有关规定。
2、发生紧急停车事故,司机应立即查明情况,情况不清时,严禁开机,待事故查清并排除后方可开机,处理事故时,司机不得擅离岗位。
3.在关闭设备进行维护之前,必须切断并挂起设备电源。
4、设备运行过程中,严禁进行检修作业。
严禁靠近所有转动部位或攀登设备,严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等,严禁往皮带上冲水。
5.设备运行中出现未知信号时,应作为停机信号处理,并立即紧急停机。
6.带式输送机运行过程中,严禁交叉站立在皮带上或进行其他维护工作。
洗煤时,身体不得接触皮带,不得在皮带机上运输或携带其他维修工具和物品。
三、开机前的准备1.检查电机、减速机、机架、卷筒、联轴器等部件是否完好、正常。
检查张紧绞车、钢丝绳和移动小车的完整性2、检查各部位轴承的润湿情况及减速器的油位,以淹没大齿轮1/3为适当的3、检查各托辊的运转是否灵活,机头、机尾清扫器是否完好,拉紧装置是否安全可靠。
4.检查皮带接头、卡扣是否牢固平整,皮带是否损坏(横向裂纹不得超过带宽的5%)。
5、检查机尾部缓冲托辊是否齐全完好,机尾滚筒上皮带是否正常。
6、及时清理皮带机头(尾)及皮带机周围的浮煤及其它杂物,备用材料、配件码放整齐。
7.检查完成后,联系尾煤装载机,确认后根据信号启动机器。
4、正常运行1、接到开机信号,确认电气机械各部位正常,即可准予开机。
2、合上电源开关,各种仪表指示正确,各种保护装置信号显示应正常。
3、合上负荷开关,各种指示灯和各种保护显示应正确正常。
4、向上一台胶带输送机打信号,当上台胶带输送机开起,运行正常后,方可向开机信号,机尾回信号后,方可开机。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范文第一章总则第一条为了规范钢丝绳芯胶带输送机的安全生产,保护工人的生命财产安全,制定本规范。
第二条本规范适用于钢丝绳芯胶带输送机的设计、制造、安装、维护和使用过程中的安全管理。
第三条建设、改建、扩建钢丝绳芯胶带输送机的工程,应按照国家的有关规定进行设计、审查和验收。
第四条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位应建立和完善相应的安全管理制度,严格遵守相关法律法规,加强安全教育培训,提高操作人员的安全意识和技能。
第五条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位要定期检查和维护设备,确保其正常运行,消除隐患,防止事故发生。
第六条钢丝绳芯胶带输送机的制造企业要严格按照国家标准和技术规范进行制造,确保产品质量和安全性能。
第七条钢丝绳芯胶带输送机的设计、制造、安装、维护等工作人员应具备相关技能和知识,并持有相应的证书。
第八条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位和相关工作人员应及时上报事故和隐患,并配合有关部门的调查和处理工作。
第二章设计与制造第九条钢丝绳芯胶带输送机的设计和制造单位应按照国家标准和技术规范进行设计和制造,确保设备的安全运行。
第十条钢丝绳芯胶带输送机的设计和制造应考虑输送物料的性质、重量和工艺要求,合理确定输送机的参数。
第十一条钢丝绳芯胶带输送机的传动和支撑设备应选择符合要求的材料和部件,并进行必要的强度计算和试验。
第十二条钢丝绳芯胶带输送机的防护装置和安全设施应符合相关标准的要求,保证工人的安全操作。
第十三条钢丝绳芯胶带输送机的启动、停止和运行过程中要设计合理的控制系统,方便操作和检修。
第十四条钢丝绳芯胶带输送机的制造单位应提供完备的产品技术文件,并在设备出厂时随附相应的说明书。
第三章安装与维护第十五条钢丝绳芯胶带输送机的安装工作应由具备相应经验和技能的人员进行,按照施工方案进行施工。
第十六条钢丝绳芯胶带输送机的安装要保证各部件的安全可靠,严格按照设计要求进行安装,防止出现偏差和松动。
第十七条钢丝绳芯胶带输送机的检修和维护工作应按照设备的维护保养周期和要求进行,及时发现和处理设备的故障和隐患。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本钢丝绳芯胶带输送机是一种常用于物料输送的设备,其重要性不容忽视。
为确保其安全运行,制定一份详细的安全技术规范本是非常必要的。
以下是一份关于钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本的示例,共____字。
一、总则1.1 为保障钢丝绳芯胶带输送机的安全运行,规范设备操作和维护,防止事故的发生,保护人员和设备安全,制定本安全技术规范本。
1.2 本规范适用于所有使用钢丝绳芯胶带输送机的单位和个人。
1.3 钢丝绳芯胶带输送机的使用单位应建立相应的安全管理制度,明确责任分工,加强安全教育培训,确保员工操作合格。
二、设备安装2.1 钢丝绳芯胶带输送机的安装应符合国家有关标准和规定,并由具备合格资质的专业人员进行安装。
2.2 在安装过程中,要特别注意设备的水平度和垂直度,确保设备稳定可靠。
2.3 设备安装完成后,应进行全面检查,确保各部位安装牢固、无松动现象,并进行试运行。
三、设备操作3.1 操作前必须仔细阅读设备操作说明书,了解设备的结构、性能和操作规程。
3.2 操作时,必须穿戴好相关个人防护装备,如头盔、安全鞋等。
3.3 在操作设备之前,要保证设备周围区域的人员安全,确保没有任何障碍物。
3.4 操作人员必须经过专业培训,并持有钢丝绳芯胶带输送机操作证书。
3.5 操作人员禁止戴手套、长发应束起,以免发生危险。
3.6 在操作过程中,严禁用脚踩踏、用手推、用棍子戳或用力撞击输送机。
3.7 在操作中发现设备异常情况,应立即停机检查,并及时进行维护。
四、维护保养4.1 定期检查设备的各个零部件,以确保设备的正常运行。
4.2 定期对设备进行润滑,保持设备的良好状态。
4.3 维护过程中,严禁在设备正常运行时进行维修,应先停机,切断电源后方可维修。
4.4 维护过程中,必须使用适当的工具,禁止使用对设备造成损坏的工具。
4.5 维护人员必须经过专业培训,并持有相关维修证书。
五、事故应急处理5.1 在事故发生时,必须立即报警,同时采取紧急措施,保护现场和人员安全。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范前言钢丝绳芯胶带输送机是现代工业生产中常用的一种物流输送设备,广泛应用于各个行业。
但是,钢丝绳芯胶带输送机在生产中也存在一定的安全问题,例如可能出现的人身伤害、设备故障等问题。
为了确保钢丝绳芯胶带输送机的安全性,建立一套可行的安全技术规范,是非常必要的。
一、钢丝绳芯胶带输送机的安全管理钢丝绳芯胶带输送机的安全管理应当根据生产安全法、工程机械安全规范等法律法规制定,以确保生产过程中运行的安全和可靠性。
1. 安全管理制度的建立企业应当建立相关的安全管理制度,包括安全操作规程、应急救援预案、安全防护设施等规定。
同时,还应当对安全制度的执行情况进行监督,确保各项规定的落实。
2. 风险评估和事故预防企业应当对钢丝绳芯胶带输送机进行风险评估和事故预防。
在安全管理制度的基础上,应当加强对设备的检查和维护,保持设备的良好状态,避免因设备故障引发安全事故。
3. 安全教育培训企业应当加强对工作人员的安全教育培训,提高员工的安全意识,减少安全事故的发生。
二、钢丝绳芯胶带输送机的安全检查为确保钢丝绳芯胶带输送机的安全性,应当开展定期的安全检查。
1. 常规检查常规检查是针对钢丝绳芯胶带输送机运行过程中的一些常见问题的检查,主要包括检查传动装置的润滑情况、安全防护装置的完好性等。
2. 定期检查定期检查主要针对设备的重要部件进行检查,例如钢丝绳的磨损情况、胶带的破损程度等。
同时,也需要对设备的自动控制系统进行定期检查,确保设备的自动控制系统的稳定性和可靠性。
三、钢丝绳芯胶带输送机的安全操作为确保钢丝绳芯胶带输送机需要安全性,操作人员应当严格遵守以下安全操作规程:1. 机器开停程序操作人员应当在按下启动键之前,确保周围的人员已经远离设备,避免在启动过程中引发安全事故。
2. 避免超载在钢丝绳芯胶带输送机的生产过程中,应当严格遵守设备的负载标准,避免超载引发设备故障,导致安全事故的发生。
四、钢丝绳芯胶带输送机的安全维护为确保钢丝绳芯胶带输送机的安全性,设备的维护也是非常重要的。
胶带运输机司机安全技术操作规程一、引言胶带运输机司机是承担着关键货物的运输责任的专业人士。
为了保障运输安全,司机应当熟悉并遵守本规程,严格执行相关安全操作规定,确保货物和人员的安全。
二、司机责任和义务1.司机在操作过程中应保持高度的责任心和警惕性,对货物的安全和保障第一负有终身责任。
2.司机应了解胶带运输机的特点、结构和操作方法,确保操作的正确和安全。
3.司机应定期进行胶带运输机的检查和维修,确保其在良好运行状态。
4.司机应定期进行安全教育和培训,提升安全意识和操作技能。
5.司机应遵守道路交通规则,确保行车安全,不超速、不疲劳驾驶。
6.司机应保持良好的沟通和协调能力,与货物运输中其他相关人员保持密切联系。
三、胶带运输机操作规程1.出车前准备(1)司机应在出车前仔细检查胶带运输机的状态,包括车身、机械、润滑和电气设备等,确保其正常运行。
(2)司机应核对货物的清单和数量,确保与托运单位的要求一致。
(3)司机应检查运输路线和目的地的情况,预先了解道路状况和天气预报等相关信息。
(4)司机应穿戴好符合安全要求的工作服和防护装备,确保自身安全。
2.上车操作(1)司机应按照操作顺序依次启动胶带运输机的各项设备,确保其正常运行。
(2)司机应熟悉胶带运输机的驾驶仪器和操作面板,及时掌握运行状态和异常信息。
(3)司机应根据货物的性质和数量,合理调整胶带运输机的速度和运行模式,保证稳定运输。
3.行车操作(1)司机应保持警觉,密切关注道路情况和其他车辆的行驶。
(2)司机应遵守交通规则,严禁超速、闯红灯、逆行等违章行为。
(3)司机应避免疲劳驾驶,按照规定时间进行休息和休息。
(4)司机应及时调整运输模式,确保货物的安全和稳定运输。
4.到达目的地操作(1)司机应按照运输合同和货物要求,将货物安全送达目的地,并保留相关交接记录。
(2)司机应与收货单位的人员进行及时沟通,确保货物的顺利卸货和交接。
(3)司机应对胶带运输机进行检查和维护,准备后续的运输工作。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程正式版钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、上岗条件第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
第3条实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。
二、安全规定第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。
运煤时输送带禁止运送人员。
第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定,但最高速度不得超过原设计的速度。
第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等),必须执行“一人操作、一人监护”的规定,监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。
第7条不得超负荷运行,必须视负荷情况,适当调整装载量。
第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
三、操作准备第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。
第10条检查各润滑部位的油量和油质,凡不符合规定的必须增、减或更换。
第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。
胶带输送机使用的安全技术规定范文一、导言胶带输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于工矿企业的生产线中。
为确保胶带输送机的安全运行,减少事故发生的风险,特制定以下安全技术规定。
二、安全管理职责1.企业要成立安全管理委员会或类似机构,明确胶带输送机安全管理的责任和权力。
2.胶带输送机的安全管理人员应具备相关的安全管理知识和技能,并定期接受培训。
三、设备安全保护1.胶带输送机应配备符合国家安全标准要求的保护设施,如防护罩、安全开关等。
2.输送机的运行部分应进行防护,防止工人意外接触到运行部件。
3.胶带输送机的起动装置应设有动力断电保护装置,以防止起动过程中工人受伤。
四、运行安全操作规范1.胶带输送机的操作人员应经过专门的培训,熟悉设备的结构和工作原理,并掌握安全操作规范。
2.操作人员应保持警觉,注意观察输送带的运行情况,及时发现异常情况并采取措施解决。
3.禁止在胶带输送机上进行维修、清洁等工作,必须停机后方可进行。
五、事故预防和应急处理1.胶带输送机的使用单位应制定事故应急预案,明确各类事故的处理步骤和责任人。
2.对胶带输送机进行定期巡视和检修,确保设备的正常运行状态。
3.对设备的维修和改造必须由专业人员进行,严禁私自拆卸和改变设备结构。
六、防火安全要求1.胶带输送机的工作场所应保持清洁整齐,杂物不得堆放。
2.禁止在工作场所内吸烟、使用明火等火源。
3.胶带输送机的电气设备应符合防爆要求,定期进行维护和检修。
七、安全教育培训1.企业应定期开展胶带输送机的安全教育培训活动,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2.培训内容应包括胶带输送机的安全知识、操作规范和事故处理方法等。
八、事故报告及处理1.发生胶带输送机事故后,应立即报告相关部门,并采取措施保护现场,防止事故扩大。
2.对事故进行详细的调查分析,找出事故原因,并制定相应的改进措施。
九、安全检查与评估1.胶带输送机的使用单位应定期进行安全检查,及时发现问题并进行整改。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范钢丝绳芯胶带输送机是一种常见的物料输送设备,为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,需要遵守一些安全技术规范。
1. 设备操作前应仔细阅读设备操作手册并掌握操作要求和安全注意事项。
2. 操作人员必须经过专门的培训和资质认证,了解设备的运行原理和操作规程,掌握设备的安全操作技术。
3. 设备使用前需要进行全面的检查和维护,确保设备各部件完好无损,紧固件固定可靠,并及时清理设备周围的杂物和积尘。
4. 在操作过程中,必须穿戴符合安全要求的防护装备,如安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
5. 当设备发生故障或异常时,应立即停机检查,并由专门的维修人员进行排除故障并进行维修。
6. 在设备运行过程中,禁止在传送带上进行修理和维护工作,禁止伸手或卡物体进入设备的传送带和辊筒等部位,以免发生意外伤害。
7. 在设备长时间停机或检修期间,应切断设备的电源,并采取有效的防护措施,防止他人误操作导致意外。
8. 定期对设备进行检查、保养和维护,及时更换磨损严重的部件,确保设备的正常运行。
9. 在设备附近设置明显的安全警示标识,提醒人员注意设备运行,禁止在设备附近玩耍和闲逛。
10. 严禁擅自改变设备的设计参数和运行方式,未经授权不得进行设备的改动和拆卸。
遵守上述安全技术规范,能够有效地保障钢丝绳芯胶带输送机的安全运行,减少事故发生的风险。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(二)第一章介绍第一节规范目的和适用范围1.1 规范目的为了提高钢丝绳芯胶带输送机的安全性能,保障工作人员的生命财产安全,保证生产能够正常进行,特制定本安全技术规范。
1.2 适用范围本规范适用于使用钢丝绳芯胶带输送机的工程,包括设计、制造、安装、运行、维护和维修等全过程,以及与钢丝绳芯胶带输送机相关的人员。
第二节规范依据2.1 国家标准本规范参考以下国家标准:(1)GB 10595-2009 传送机械安全规范(2)GB/T 16729-2008 运输设备一般安全规范2.2 行业标准本规范参考以下行业标准:(1)JBT 7789-2004 输送机通用技术条件(2)JBT 9033-2010 皮带输送机设计、制造、安装与使用通则2.3 其他相关标准和规范本规范还参考了以下相关标准和规范:(1)JB/T 10391-2002 输送机工作环境及卫生规定(2)JB/T 10595-2017 输送机安全规范(3)AQ/T 901-2019 转载机械安全技术规范第二章设计要求第一节设备设计1.1 选型和设计(1)钢丝绳芯胶带输送机的型号和规格应根据工程的要求进行选型和设计。
2024年钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规____年钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规程第一章总则第一条为了规范和加强钢丝绳芯胶带输送机的安全管理,确保生产安全,保障工作人员的人身安全,保护设备的正常运行,根据国家相关法律法规,制定本安全技术管理规程。
第二条本规程适用于钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理,包括设计、安装、维护保养、操作等环节。
第三条钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理要按照“预防为主、综合治理”的原则,采取技术、管理和教育相结合的措施,防止事故的发生。
第二章安全技术管理机构第四条企业应组建安全技术管理机构,负责钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理工作。
第五条安全技术管理机构的主要职责包括:1. 制定和修订企业钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理制度和操作规程。
2. 负责钢丝绳芯胶带输送机的安全技术培训和操作指导。
3. 组织开展安全检查和隐患排查,提出整改措施。
4. 组织事故的调查和分析,总结经验,制定预防措施。
第三章安全技术管理制度第六条企业应建立完善的钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理制度,并不断完善和修订。
1. 确定钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理组织架构。
2. 制定和修订安全生产责任制,明确各岗位的职责和权限。
3. 编制安全操作规程,明确操作流程和注意事项。
4. 制定设备维护保养制度,确保设备的正常运行。
5. 制定事故应急预案,明确事故应急程序和责任人。
第七条设备设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范,确保设备的安全运行。
第八条企业应建立和完善设备检查和维护制度,定期对钢丝绳芯胶带输送机进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
第九条企业应建立和完善设备操作和维护人员的培训制度,对操作和维护人员进行培训和考核,确保其掌握相关的安全技术知识和操作技能。
第四章安全设施设备第十条钢丝绳芯胶带输送机应配备必要的安全设施设备,包括但不限于以下内容:1. 紧急停车开关,用于紧急情况下停止设备运行。
2. 防护罩,用于防止工作人员接触到危险部位。
胶带输送机安全技术操作规程一、开机前检查1、检查托辊转动是否灵活,若有损坏,及时更换,皮带扣有无损坏,皮带张紧是否适度。
2、检查各部轴承、减速器的润滑情况,要及时注油。
3、固螺栓是否松动,拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠,严禁甩掉保护。
4、皮带机制动器装置是否有效。
5、检查安全设施是否有效。
6、检查消防器材是否灵活、有效。
7、检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。
8、检查胶带机各部清扫器是否有效。
9、检查溜槽是否松动;护煤皮是否损坏。
二、运转中应注意事项1、启动前观察开关是否闭锁,皮带上及周围是否有检修人员和异物。
2、起机时必须发出起车信号,方可起动胶带机。
3、胶带输送机运转过程中,不得对输送机、托辊、滚筒进行人工清扫,拆换零部件或进行润滑保养。
4、随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常,检查电动机温升不应高于70℃,轴承温度不高于60℃。
5、正常情况下,不准带负荷停车,如遇紧急情况(皮带撕裂等)需停车时,可立即按就地按钮或拉绳。
6、不准用皮带运送零部件、工具和人员。
7、皮带在运行过程中严禁人员跨越胶带。
8、皮带在运行时岗位工必须监守岗位。
9、停机后清扫各部,保持周围清洁,作到文明生产。
三、延带及调皮带注意事项1、严禁在机头段、储带仓段进行接带、钉扣等作业。
2、在皮带钉扣前,先将皮带需钉扣处运转至上皮带调高架后水平段,停机闭锁,留专人看守。
所接胶带不够长时,严禁皮带反转,必须借助于外力(如绞车)进行拉带,严禁人工拉带。
3、皮带松张紧前要随时观察张紧绞车轨道是否完好,张紧绞车在运行过程中有无卡阻现象,出现异常应立即处理,处理完毕后方可进行松张紧。
4、张紧完毕后,必须将各夹板装置的定位销子插上,切断液压站电源,防止误操作造成事故。
5、皮带钉扣时,带面必须保持松弛状态,对皮带机进行闭锁、上锁并有专人监护。
6、接带作业时,必须设专人监护。
7、全面检查井下所有设备的转动部位防护罩,确保齐全有效,固定可靠。
胶带输送机安装及运行安全技术措施胶带输送机是现代工业生产线上常见的一种输送设备,常用于物料的搬运、分拣和加工等工作。
但是,这种设备的安装和运行涉及到众多的安全技术措施,必须严格遵守相关规定,才能确保设备的正常运转和操作人员的个人安全。
一、胶带输送机的安装技术1. 地基和基础的建设:制造厂商在设计胶带输送机及其支撑设备的时候,必须严格按照设计规范来建设地基和基础。
工地施工过程中需要注意对地质、水文和环境等因素做出全面评估,否则会影响设备的稳定性和安全性。
例如,在地下水位高的地区,应该考虑采用浅基础和排水设施等技术措施。
2. 设备安装方式:为确保胶带输送机稳定、可靠运行,设备安装时必须按照制造厂商提供的说明书,采用合适的方法进行。
安装时应该注意设备水平、重心和垂直度的统一,在安装完成之后需要进行整体校验和调整。
3. 设备安全保护装置:胶带输送机的运行安全主要依赖于安全保护装置的设置,例如极限开关、安全钳夹等。
制造厂商在设计和制造设备时,必须符合国家和行业的相关标准和要求,并确保设备的安全保护装置的可靠性和灵敏度。
二、胶带输送机的运行安全技术1. 设备操作人员的培训:在设备投入使用之前,必须对所有的操作人员进行技术培训和操作规程的知识培训,确保其能够熟练掌握设备的使用方法、操作流程和原理,并了解设备故障、危险源和相应的应急措施。
2. 设备维护与检修:胶带输送机的日常维护和检修工作,是设备正常运行的保证。
设备使用期间必须按照制造厂商的操作规程对设备进行日常保养和巡检,并按照《安全生产法》的要求进行设备年度检测和维护工作。
3. 安全预防措施:在胶带输送机运行时,必须采取一系列的安全预防措施,例如限制人员进入设备的危险区域、正确使用相关工具和装置、避免设备的超载或过负荷等。
同时,设备运行期间必须要注意相关设施的实时监测,一旦检测到异常情况必须立即停机,查明原因并进行及时修复。
综上所述,胶带输送机的安装和运行涉及到众多的安全技术措施,必须严格遵守相关规定,才能确保设备的正常运转和操作人员的个人安全。
钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程钢丝绳牵引胶带输送机是一种用于物料输送的重要设备,其司机技术操作规程对于保障设备安全运行和提高工作效率具有重要意义。
为了规范操作流程,保证操作人员的安全和设备的正常运转,以下是钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程。
一、设备准备1. 操作人员应穿戴好必要的劳保用品,如安全帽、安全鞋等,并确保工作服干净整洁。
2. 检查设备的工作状态,确保机械部件无故障,并进行必要的维修和保养。
3. 检查胶带张紧器的紧固情况,确保胶带张紧力适中。
4. 检查胶带的可用长度和是否有破损、磨损等问题。
二、开机前准备1. 确保设备周围安全,无杂物阻挡或者危险物品存在。
2. 检查开关按钮和紧急停机按钮的功能是否正常,防止发生意外伤害。
3. 确保胶带平整,并将物料放置在输送带上。
4. 开机前要先按照设备规定的流程对设备进行灌料操作,确保设备正常运行。
三、开机操作1. 按下开机按钮后,根据设备运行状态,适时调整输送带的运行速度。
2. 注意观察输送带的运行状态,确保物料的均匀输送。
3. 在操作过程中,注意观察设备是否存在异常现象,如异响、振动等,及时停机检查,确保设备的安全运行。
4. 在操作过程中,严禁将手部或其他身体部位伸入设备内部,以免造成伤害。
四、停机操作1. 当需要停机时,应先减慢输送带的运行速度,直至停止。
2. 停机前,应先关闭胶带输送机的供电开关,并确保设备已完全停止运行。
3. 停机后,对设备进行必要的维护和保养,清理输送带上的杂物,并进行设备的巡视检查。
五、突发情况处理1. 在突发情况下,如设备发生故障或物料堵塞等情况,应立即按下紧急停机按钮,切断设备的供电,并及时采取适当的措施进行处理。
2. 在处理突发情况时,务必确保自身安全,避免进一步加重事故发生的可能性。
六、注意事项1. 操作人员在操作设备过程中,要严格遵守操作规程,不得违反操作程序。
2. 在操作设备时,要集中注意力,不得分心或走神,避免操作不当造成安全事故。
带式输送机及安全设施安装使用管理标准一、合用范围本标准合用xx公司所属矿井大巷主运送、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机及其安全设施、保护装置的安装使用管理。
二、带式输送机安装完好标准(一)机头安装1.主运送大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础,采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。
机头驱动装置固定必须牢固、可靠, 不晃动、不窜动。
2.混凝土基础标准: 需要打设基础的胶带机, 其基础应有专门的设计, 并严格按照设计规定施工, 经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。
3.地锚设立标准: 采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚(机架每侧各三根), 垂直或略倾斜打入底板, 用Φ15.5钢丝绳或40T链条将锚杆和机架固定牢固, 保证机头驱动部平直稳固。
地锚拉紧方向: 上运胶带机朝机头方向4个、朝机尾方向2个;下运胶带机地锚设立情况与上运相反。
4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧, 便于安装检修, 行人侧驱动装置与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm, 卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。
5、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜, 轨道直线度不超过3/1000, 两轨高低差不大于1.5/1000, 轨道接头间隙不大于5㎜, 轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。
拉紧装置工作可靠, 调整行程不小于全行程的1/2。
拉紧装置调整灵活, 拉紧小车的车轮应转动灵活, 无卡阻现象。
(二)机尾安装1.主运送大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础固定, 其基础应有专门的设计, 并严格按照设计规定施工, 经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。
2.采掘工作面胶带机机尾必须有稳固的压柱或地锚, 掘进工作面胶带机应打地锚、综采工作面胶带机同时安装有转载机时应打戗柱。
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钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4830-24 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范
(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一.设计选型、到货验收及保管
㈠.•设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选
购的设备必须有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。
㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。
技术资料至少有以下十种:
1.使用说明书
2.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证)
3.基础图
4.设备总装图
5.制动装置结构图、系统图
6.易损零部件图
7.电气原理图、安装接线图
8.主要电气设备试验报告。
9.主要部件的探伤报告。
10.•胶带必须符合MT450-1995标准,有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收
设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定
标准》,并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求
1.•设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证安装质量。
2.•工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。
内容包括以下几类:
⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作为安装指南。
⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安装的基本准则。
⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。
㈡安装验收的图纸及资料
1.设备出厂说明书、合格证、装箱单
2.•设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备
3.装配图和随机备件图
4.设计施工图
5.运输、制动、电气系统图
6.调试、测试报告
7.隐蔽工程检查验收记录
8.安装竣工图、竣工报告
9.安装工程质量检验评定表
10.施工预算及决算
㈢设备安装中的重点验收项目及内容
1.驱动滚筒及机头架无开焊、裂纹和变形。
2.驱动滚筒、导向滚筒水平度
3.联轴器的不同轴度
4.减速箱轴的水平度
5.逆止器、液力偶合器、驱动装置制动器符合要
求。
6.电气系统调试
7.强力胶带接头情况及接头编号
㈣工程竣工验收
工程安装完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向主管部门提出申请,由集团公司主管部门组织质监、设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。
1.•检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。
2.对工程标准和安装质量进行抽检与复验。
3.•组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案,检查试运转情况。
4.•对安装质量进行评定,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
三.必须设有的安全保护装置及试验周期
1.过速保护、过电流和欠电压保护,每天检查一次,每半年测试调整一次。
2.•必须装设驱动滚
筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置,每天检查试验一次。
3.•应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置,温度、烟雾保护每月试验一次,自动洒水每天检查试验一次。
4.•输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置,每天检查试验一次。
5.•断带保护,每天检查试验一次。
6.在输送机道内设置紧急停车装置,每天试验一次。
7.•在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,卸煤仓口装有铁蓖子。
8.•倾斜井巷中,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。
9.钢丝绳芯胶带输送机应实现软启动。
10.推广应用接头检测装置和胶带防纵向撕裂保护装置。
四.检修、维护、运行
1.钢丝绳芯胶带输送机必须保证每天2~4小时停机检修。
2.每天对钢丝绳芯胶带的接头、各部轴承、托辊、逆止器、机械防跑偏装置、胶带带身撕裂情况进行一次检查。
3.•减速机必须使用符合规定的合格齿轮油,并填加合适的填加剂(如铁霸、倍力等),使用中的油每半年取样化验一次,每二年进行清洗过滤或换油;液压站用油至少每年更换一次。
4.钢丝绳芯胶带机司机必须经过培训,持证上岗。
5.钢丝绳芯胶带机严禁超载运行,必须有限制超载措施。
6.设计非乘人钢丝绳芯胶带机严禁乘人。
五.技术改造
1.应积极采用国际国内的先进技术和产品,对在用的钢丝绳芯胶带输送机进行技术改造,以提高系统的可靠性,降低运行成本。
2. 钢丝绳芯胶带输送机的重大技术改造必须在
调研基础上由矿提出改造方案,经集团公司组织技术论证和审批。
3.技术改造设计方案,必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定,并具备一定的先进性。
技术改造必须做好整个钢丝绳芯胶带输送机的优化匹配,对影响系统可靠性的重要环节,如制动器、防滑保障、皮带倒转防护装置等产品和技术应引起足够的重视。
采用计算机技术时,必须按电磁兼容性技术进行设计,并按有关国家标准进行技术指标检验,以保证提升系统的安全可靠性。
4.•技术改造后必须经集团公司组织验收合格后方可投入运行,并出据验收报告,将相关的技术文件及图纸同时改动,记入技术档案。
六.规章制度、记录及资料
1.制度张挂和记录存放:
⑴操作规程。
⑵岗位司机巡回检查制度。
⑶交接班运转日志及岗位责任制。
⑷设备包机制。
⑸钢丝绳芯胶带输送机技术特征表。
内容应有:峒室名称、胶带机型号、胶带强度、胶带宽度、胶带每m单重、运输长度、速度、胶带每m载荷、小时运输能力、电动机型号、功率、减速箱型号及最大输出扭矩、使用润滑油的标号、驱动滚筒直径等。
⑹运输系统图。
⑺电气控制原理图及电气保护接线图。
⑻领导干部上岗制度及记录。
⑼胶带检查制度及记录。
⑽检修制度及记录。
以上⑴~⑻种悬挂、存放在现场;⑼~⑽种记录存放现场,制度存放工区。
2.设备档案应具有以下资料:
⑴钢丝绳芯胶带机安装图、使用说明书及总装图。
⑵设备改造安装图。
⑶制动器、逆止器结构图和系统图。
⑷易损零部件图。
规章制度样本| RULES REGULATIONS
⑸电气原理和接线图。
⑹保护设施安装和控制图。
⑺机道装置布置图(包括机头、机尾)。
⑻胶带出厂合格证、更换记录、阻燃试验报告、安全标准准用证。
⑼停产检修记录(包括实测数据和更换零部件)。
⑽事故记录和事故分析记录。
⑾油脂更换记录。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here
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