起重机施工检查记录

建筑施工起重机械故障修理及验收记录一、故障描述时间：2021年3月10日施工场地：XX区XX街道XX工地设备名称：塔式起重机设备编号：C1001故障描述：工作时出现起重机臂不平衡，无法正常完成起重作业的故障。

二、维修记录时间：2021年3月11日维修人员：张师傅维修过程：1.前往现场查看问题，使用工具检查了各个部位，确认故障原因是臂长倾斜过大导致的。

2.对起重机进行维修，将支撑撑杆进行加长，调整臂长倾斜至正常。

3.进行功能性测试，起重臂能够平衡运作，达到了要求的起重高度，起重速度与吊重能力等其他参数也都在正常范围内。

4.对其它相关零配件进行检查，确定所有部件均完好无损。

维修备注：此次维修对起重机进行了彻底的检查和维修，机器正常运转，功能完好。

三、验收记录时间：2021年3月12日验收人员：李经理、王总工验收结果：1.重复进行了上述维修过程，并现场检查和测试，确认起重机正常运作，符合相关标准和要求。

2.对维修报告进行查阅，并确认维修人员的姓名和资质。

3.检查起重机零配件是否符合要求，是否有原有配件更换记录，确认所有配件符合标准要求。

4.检查整机的安全措施是否完善，符合相关规定要求。

验收结论：本次维修有效，起重机能够正常工作。

验收人员对维修人员及其工作表示感谢。

同时要求维修人员下次定期巡检起重机，确保机器持续正常运作。

对工地的其他起重机也进行安全检查和维修工作，以确保施工的安全和顺利。

四、结论本次施工起重机械故障修理及验收记录已经完成，机器经过专业人员维修和验收，保证了施工期间所需的起重作业正常进行。

同时，为了避免类似故障的再次发生，需要定期进行起重机检查和维修工作，以确保施工场地的安全和顺利。

通用桥式起重机日常使用检查记录通用桥式起重机日常使用检查记录使用前检查项目：（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。

（2）检查配电盘上总闸刀开头是否断开，不允许带电进行检查。

（3）钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。

卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。

（4）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好。

（5）各限位开关及其限位装置应动作灵敏、可靠。

（6）受电滑块或滑轮在滑线上应接触很好。

大车电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。

（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。

（8）开车前要检查电源供电情况，电压不应低于额定电压的85%。

（9）开车前要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将门开关合上，鸣铃示警。

使用日期使用人使用前检查情况：（根据左侧检查项目，在对应下方打“√”号）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）使用情况：使用后检查项目：（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。

（2）检查配电盘上总闸刀开头是否断开，不允许带电进行检查。

（3）钢丝绳的断丝数或磨损使用后检查情况：（根据左侧检查项目，在对应下方打“√”号）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）故障情况：不得超过报废标准。

卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。

（4）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好。

（5）各限位开关及其限位装置应动作灵敏、可靠。

（6）受电滑块或滑轮在滑线上应接触很好。

大车电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。

（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。

（8）使用后要拉开电源刀闸。

并检查电源无误后方可离开。

（9）使用后要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将门开关断开。

起重机械施工质量检验记录使用单位：设备品种：型号规格：施工类别：（新装、移装、改造、重大维修）河南省大方重型机器有限公司说明1.本质量检验记录适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2.检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256□《电动单梁起重机》JB/T1306□《电动悬挂起重机》JB/T2603□《通用桥式起重机》GB/T14405□《通用门式起重机》GB/T14406□《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695□《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”，7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。

目录注：如本施工工程中，无此项目内容，则在该项的备注栏中注明无此项。

起重机施工验收证明书项目施工人员登记表注：填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。

第4页起重机预期用途和预期工作环境说明设备开箱检验记录产品编号：2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

项目经理带班检查记录施工设备与机械维护情况检查日期：XXXX年XX月XX日检查人：项目经理检查地点：工地名称/施工区域检查对象：施工设备与机械一、检查目的本次检查旨在确认施工设备与机械的维护情况，确保其正常运行并提高工作效率。

同时，也要及时发现和解决设备存在的问题，确保施工进展顺利进行。

二、检查内容及结果1. 检查项目一：挖掘机检查结果：挖掘机整体干净，无任何杂物或泥土残留；润滑油和燃料油位充足；轮胎未出现明显磨损或漏气现象；各部件连接紧固，无松脱迹象。

2. 检查项目二：起重机检查结果：起重机操作室内部整洁干净，各控制按钮灵活可用；起重臂、平衡臂无明显变形或损伤；吊具和安全锁具完好；润滑油位充足，润滑系统运转正常。

3. 检查项目三：混凝土搅拌机检查结果：混凝土搅拌机鼓体内壁清洁无残留物，叶片无明显磨损或裂纹；电气箱密封良好，电线接头无松动现象；润滑点润滑油位充足。

4. 检查项目四：塔吊检查结果：塔吊底座固定牢固，无明显晃动；各根塔筒无明显变形或裂缝；各关键连接件紧固可靠，无松动现象；电路系统运行稳定，各操作按钮功能正常。

5. 检查项目五：压路机检查结果：压路机表面清洁整齐，涂装完好；机油和燃油位充足，无明显泄漏；刹车和转向系统操作灵活，无异常声音或震动。

三、存在问题及整改措施1. 挖掘机存在问题：后轮胎与前轮胎胎面磨损不均匀。

整改措施：联系专业维修人员进行轮胎磨损情况的调整与更换。

2. 塔吊存在问题：塔筒润滑点润滑油位不足。

整改措施：由维护人员进行塔筒润滑点的加注补充。

3. 压路机存在问题：主动胶轮磨损程度较大，需要更换。

整改措施：购买适用的主动胶轮进行更换。

四、检查结论根据本次检查结果，大部分施工设备与机械的维护情况良好，能够正常使用，并无影响施工的重大问题。

但挖掘机、塔吊和压路机存在一些小问题，需要及时采取整改措施，确保设备的正常运行。

五、下一步工作1. 立即联系专业维修人员对挖掘机的轮胎磨损情况进行调整与更换。

塔式起重机安装完毕检验记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地安装单位：xxx公司监理单位：xxx公司一、安装的塔式起重机基本信息1. 型号：xxxx2. 额定起重量：xxxx吨3. 最大起升高度：xxxx米4. 平衡臂长度：xxxx米二、安装检验目的根据塔式起重机的安全使用要求，对已完成的安装进行检验，确保起重机的各项安全指标符合规定，确保安全使用及施工期间的安全。

三、安装检验内容及结果1.基础安装检验检验基础距离、深度及厚度等是否符合设计要求，检验结果：合格2.主体安装检验检验塔机主梁平整度、塔头角度及垂直度，检验结果：合格3.额定载荷检验将额定载荷的标准试重进行吊装，检验塔机的运行状态及承载能力，检验结果：合格4.限位开关检验检验塔机的起升机构、变幅机构和平行行走机构是否安装齐全、灵敏可靠，检验结果：合格5.安全装置检验检验塔机的重载、失重、干涉、风速等安全装置是否正常工作，检验结果：合格6.电气系统检验检验塔机的电气系统是否正常工作，包括电缆的安装、断电保护措施等，检验结果：合格7.塔式起重机整体安装检验检验塔式起重机各部分的连接、固定是否完好，检验结果：合格四、检验结论根据上述检验内容及结果，塔式起重机的安装符合相关标准和规定，检验合格。

五、存在问题及整改措施1.部分紧固螺丝存在松动现象，需进行重新紧固。

2.部分电线束有杂乱现象，需要重新整理及固定。

3.电气设备的接地问题需要进一步加强。

针对上述存在的问题，我们将立即采取以下整改措施：1.对松动螺丝进行重新紧固，并进行固定。

2.进行电线束的整理及固定工作。

3.对电气设备的接地进行进一步检查及处理。

六、检验人员及监理单位意见检验人员：xxx监理单位意见：该塔式起重机安装检验结果合格，可以进入正常使用阶段。

七、安装单位意见安装单位：xxx公司该塔式起重机安装完毕检验符合相关标准和规定，已按照要求进行整改，可以交付使用。

八、其他说明1.塔式起重机的周围安全警示标识已经设置完毕。

汽车吊作业检查记录表
工程名称合同段
施工单位监理单位
检查时间工程部位
序号检查内容检查结果（不符合项说明原因）
1
汽车吊进场是否进行报验验收、人员资质是否齐全，检测报告是否有效
2汽车吊各类安全装置是否
齐全有效
3钢丝绳磨损、断丝、变形、
锈蚀严重
4吊钩、卷简、滑轮磨损严重
5钢丝绳、索具端部固接方式
是符合标准
6支腿是否全部伸展到位、支
腿是否支垫
7起重机与架空线路、基坑边缘安全距离应符合要求
8吊索具系挂点位置或系挂方式是否符合专项施工方
案要求
9是否有信号指挥工现场指挥
10检查是否有漏气或液压油泄
露
11检查钢丝绳是否有直径变
小、断丝、断股等
作业负责人
起重司机（签字）：
年月日施工单位
现场负责人（签字）：
年月日监理单位
监理工程师（签字）：
年月日
备注：以上检查记录表，每班作业检查填写，并留存。

起重机安装过程检验记录使用单位：设备名称：设备型号：出厂编号：安装地点：制造单位：安装单位：设备选型记录检验员检验日期经检查：符合法规和合同的选型要求。

□符合□不符合序号检查内容检查结果1 产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日开箱检查记录检验员检验日期经检查：（文字说明部分）一开箱地点到货时间开箱时间二1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内）2 开箱前产品包装是否有破损、开启3 供货清单是否符合合同约定4 实物是否与供货清单相符5 实物是否有损坏三清点记录：1、清单与实物完全相符（以下空白）：□2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□四参与开箱人员使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日资料自检核查记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供）2制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书4 起重机产品质量证明书5设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6 安装及使用维护说明书7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品）8 焊缝探伤报告9安装单位应提供的资料审核特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件）10《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件12 施工合同（复印件）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日件、载荷试验方案及其相应的工作见证、13 主要零部件合格证、铭牌14 施工过程记录和自检报告15 变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17 安装质量证明文件18改造（大修）设备应提供的资料审核改造（大修）施工情况记录19 自检报告20 安装过程中事故记录与处理报告21安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件22 改造（大修）部分的清单23 改造（大修）主要部件合格证24改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料25 设备注册登记资料26 使用运行管理制度27设备技术档案（包括设备制造、安装资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）使用单位意见：安装单位意见：年月日（单位章）年月日土建检查记录检验员检验日期经检查：符合土建施工技术规定要求。