某高层悬挑结构支模承重平台设计与施工
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高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法是指在高层建筑悬挑结构的施工过程中所使用的一种支撑体系及其相应的施工工艺和技术。
该工法通过使用模板支撑体系,可以有效地支撑悬挑部分的钢筋混凝土结构,并保证施工过程的稳定性和安全性。
本文将对该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法具有如下特点:1. 结构稳定性:采用模板支撑体系可以有效地支撑悬挑部分的结构,使其在施工过程中保持稳定。
2. 施工快捷高效:使用模板支撑体系可以缩短施工周期,提高施工效率。
3. 适应性强:该工法适用于各类高层建筑悬挑结构的施工,可以满足不同形状、尺寸和结构要求的悬挑结构。
4. 质量可控:通过严格的质量控制和施工工艺,可以保证施工过程中的质量达到设计要求。
5. 安全可靠:通过合理的安全措施和标准化施工操作,可以确保施工过程中的安全问题得到有效的控制。
三、适应范围高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法适用于各类高层建筑悬挑结构的施工,包括悬挑楼板、悬挑梁、悬挑阳台等。
适用范围涵盖了不同形状、尺寸和结构要求的悬挑结构,可以满足各种复杂施工条件下的需求。
四、工艺原理高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法的工艺原理是通过采用模板支撑体系,将悬挑部分的钢筋混凝土结构支撑起来。
具体而言,该工法采用吊架、支撑架等临时支撑设备将悬挑部分的模板支撑起来;然后在模板上铺设钢筋,并进行钢筋的绑扎、焊接等工艺处理;最后进行混凝土的浇筑和养护,完成对悬挑部分的施工。
五、施工工艺 1. 悬挑模板的安装:首先,根据设计要求,安装吊架和支撑架等临时支撑设备;然后将悬挑模板进行拼装,并使用螺杆等设备进行固定。
2. 钢筋绑扎:在悬挑模板上铺设钢筋,并根据设计要求进行布置和连接;然后进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的牢固性和正确性。
高空大悬挑结构支模体系设计及施工技术摘要:随着工程技术的不断发展,建筑物形式越来越追求立面变化,为了结构造型美观,越来越多的高层建筑在高空设计悬挑大跨度梁板结构,由此造成施工支模高度高、跨度大、施工难度大。
采用型钢三角形支撑体系施工可解决高空钢筋混凝土悬挑结构的施工难题,该体系整体稳定性好,安全性高,能够确保施工质量,且型钢平台可周转使用,具有显著的经济效益。
本文结合工程案例,深入分析了高空大悬挑结构支模体系设计及施工技术,以期推广该技术并为相关工程施工提供参考。
关键词:高空;大跨度悬挑结构;型钢支撑体系;施工技术建筑施工任务是全面贯彻经济、适用、安全、美观的方针,随着现代社会经济的发展以及人民生活水平的日益提高,人们已不仅仅满足于建筑物的安全性、适用性、耐久性等基本要求,而是对建筑物的美观提出了更高层次的要求;在高达数十米的公共建筑塔楼,为达到空旷、通透、视野开阔的建筑效果,实现环境的通透和视觉的变化,突出建筑物的雄姿风韵,经常会在半空中设计突出于建筑整体的悬挑钢筋混凝土结构。
但在实现这些造型效果的同时,也给施工带来了很大的难度。
一般高空悬挑结构支模施工的特点有跨度大、高度高、施工荷载大、易受到外界作用力的影响,笔者结合濮阳富力尚悦居工程案例,简要分析高空大跨度悬挑结构模架支撑体系的施工技术,以供相关技术人员参考。
1、工程概况濮阳富力尚悦居工程位于河南省濮阳市濮阳县,建筑面积30.05万平方米,框架剪力墙结构,屋面结构标高为52.070m(49.170m(17层)),沿建筑物屋面外围均设有悬挑长度不等的挑檐,其中悬挑最大处位于A6/A11/A14#南侧中间位置,悬挑长度为6.1m,总跨度为13.8m,架体搭设高度为8.7m,此处为悬挑花架结构,板厚120mm,梁尺寸为200*400mm,200*680mm,混凝土强度C30。
图1-1 悬挑结构形式2、方案确定2.1落地式钢管支撑架的局限性一方面,施工安全性差,落地钢管架体搭设高度约为53m,属于危险性较大的工程,同时因其细长可能导致支撑体系不稳定。
高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工摘要:随着社会进步,人们对建筑美学的要求越来越高,设计师顺应需要,设计了独特建筑外形的建筑,高大的混凝土结构悬挑在主体建筑外面,这就增加了高空支撑的施工技术难度。
根据工程特点支撑体系采用外挑工字钢,在其上搭设满堂架模板支撑体系。
本文通过自己的工程实践,解决了高空悬挑结构支撑的问题,对今后类似工程具有一定的参考价关键词:高支模;大悬挑;工字钢一、工程概况:太美院子项目一期树苑1#楼,位于新疆昌吉市,北侧宁边北路,南侧商业路、西邻昌二路、东临昌三路。
地下2层,地上22层,建筑高度66.9m,地上建筑面积13707.91㎡,悬挑工字钢平铺在22层楼板上,标高为62.87m,构架层造型梁梁顶标高为68.95m,梁高500mm,模板支撑高度为5.58m,悬挑钢梁距地高度64.67m。
悬挑工字钢布置间距1200mm,模板支撑体系立杆间距1200mm×800mm,步距1200mm;双排脚手架跨距1200mm,步距1500mm。
二、方案比选对于该部位结构施工的模板体系,传统的做法是,从地下室顶板开始,采用钢管扣件式满堂红脚手架,通过计算确定立杆、横杆、主楞、次楞等各项参数,搭设至施工楼层,通过相应措施保证架体的稳定性和安全性。
该作业面在的屋面向外悬挑最大为3000mm,并且为弧形,考虑到支模及外架的施工,需悬挑3230mm;2、施工作业面离地面太高,在标高为62.87进行高空作业,存在很大的安全隐患;3、采用传统做法,占用大量的周转材料,同时外墙脚手架已经搭设完成,再重新搭设满堂红脚手架,将影响玻璃幕墙的施工,延误了施工工期。
三、架体设计1、构造措施悬挑部位脚手架立杆支撑在16#工字钢上,工字钢放置在22楼面上,并采用两道高拉强度为Φ15.5mm,1700Mpa(6×19+1)的光面钢丝绳斜拉斜拉于22层边梁上,最大悬挑长度为4.8m,水平间距600-1100mm,按砼梁截面宽度及各跨度尺寸布置。
58|CHINA HOUSING FACILITIES钢管立杆支撑采用外径φ48*3.6台下两层已浇筑完成的主楼内支模架体立杆支撑设置纵横水平扫地杆距离端插入可调U型顶托,顶托上用50m m3支模架架体搭设3.1架体搭设流程安装16工字钢悬挑梁及联系梁→安装立柱→安装水平扫地杆→安装扫地小横杆→安装水平杆→满铺脚踏网→设置剪刀撑→安装卸荷钢丝绳→铺挂安全网→铺设模板→绑扎钢筋→验收→浇筑混凝土图2 悬挑阳台支撑体系剖面示意图图1 预埋锚固钢筋示意图592020.08|置图将挑梁线弹测出来,保证立杆间距满足设计要求。
杆和横向扫地杆。
其中,纵向扫地杆主要采用直角扣件将它固定在距底座上,横向m m 纵横水平杆,且与立杆相交,确保扣接的牢固性,在立杆内侧设置外围水平杆,扣接。
置时,其斜杆应保持与地面倾角为450,剪刀撑应与立杆相连,在斜撑搭接时,其长。
置时,应与水平杆相连,而水平杆应与结构柱进行拉接,便于将水平推力传至构件行布置,不能同时设置两根相邻立杆的接头,且在相同高度隔一根立杆的接头错开0(L 为整架高度)。
、交叉支撑等,如果需要拆除,应结合需要局部拆除,并及时恢复。
理干净,再严格检查架体节点、支承件,为拆除工作做好准备。
其次,将模板及支模次,将支撑梁与圆钢压环的焊件松除,再将圆钢压环割除,最后将斜撑槽钢割除,再梁稳固的状态下进行,先将木楔松去,再将压环割除,然后抬起工字钢梁300m m ,后留下的杂物,便于后期工字钢梁拆除工作的正常开展。
挑梁的连接,并沿上端进行拆除。
采用经纬仪进行测量,将2m 高处立杆偏差控制小于±7m m ,横距偏差控制小于于±100m m 。
差控制时,应用水平仪测量,将一根杆的两端高差应控制小于±20m m ,再将两根纵测量,将两个相隔立杆对接扣件高差控制大于500m m ,再采用扳手检测扣件扭力矩,荷载值应控制小于3000N /m 2。
连墙杆、水平杆、剪刀撑等扣件,看是否存在松动现象,禁止随意拆除杆件。
高空大悬挑结构模板支撑架的设计与施工摘要:随着我国城市建设的不断发展,许多中高层建筑如雨后春笋般拔地而起,在这种趋势下,高层悬挑式结构的用处也随之增多。
而在高层建筑逇施工过程中,悬挑式脚手架也是一种应用广泛的脚手架形式,相比于传统的落地式脚手架而言,悬挑式脚手架能够在高层建筑工程的作业中提升施工效率,并且节省施工成本的投入。
所以,本文以“某工程”为例,对高空大悬挑结构模板支撑架的施工进行了分析,对施工的控制要点进行了总结。
关键词:高空大悬挑结构;模板;支撑架;设计与施工1.模板支撑体系的选择与设计在选择与设计高空大悬挑模板支撑体系之前,首先要了解高空大悬挑结构模板在施工中的主要特点:第一个特点,是高空大悬挑结构的悬挑长度比较长,而且其所占面积也很大,这直接导致了高空大悬挑结构施工难度较高,且施工的安全性和稳定性值得被更多的注意。
第二个特点,即使是在悬挑结构载荷要求不是很大的前提下,如果采用传统的落地式支撑架,其高度也要远超过八米,这种施工方式既不满足施工要求也不经济。
综上所述,结合上述的两个特点,从施工的经济性与安全性两方面考虑,支撑架可以根据施工工程的实际情况进行设计与选择。
具体可以从以下三种形式中进行选择,下图(1)、(2)、(3)分别为高空大悬挑扣件支模架的三种不同形式:图(1)第一种形式图(2)第二种形式图(3)第三种形式以上所给出的三种形式各适用于不同的施工情况中,第一种形式优点是可以减少型钢用量,缺点是钢丝松紧度难以控制;第二种形式优点是受力稳定且挠度便于控制,缺点是需要型钢量过大;第三种形式优点是结构稳定且安全性更高,缺点则是成本更高,工序更复杂。
所以,在选择模板支撑体系的时候,需要根据工程情况进行斟酌。
2.模板支撑体系施工构造与措施模板支撑体系施工构造与措施的选择需要分别考虑悬挑型钢、立杆、水平杆、剪刀撑等多种元素,下面对这些元素进行分别分析:对于悬挑型钢来说:上部支撑架立杆的纵向间距应该控制在与支撑结构型钢的纵向间距基本相同的范围内,那么在型钢间距符合规定要求,且相互之间满足平行的前提下,再来确定钢管立杆的基脚处钢筋直径,以及确定钢筋超过型钢面大约多少长度,需要注意的是直径与多出长度的确定要建立在保证上部架体稳定性的前提下,并且悬挑型钢的固定长度应该高于悬挑长度至少1.25倍。
高空悬挑结构承重结构模板支架设计与施工作者:李丰年来源:《科技创新导报》 2013年第9期李丰年(广东省第二建筑工程公司上海 200433)摘?要:高空模板支架混凝土结构施工,悬挑高度59.4?m,结构悬挑部位设置槽型钢、模板钢管支架,钢管操作脚手架搭设体系,架体稳定性、安全性验算,确保施工安全。
关键词:高空悬挑结构模板支架设计施工中图分类号:TU761? 文献标识码:A????? 文章编号:1674-098X(2013)03(c)-0-03京山县华尔靓大酒店工程总建筑面积47108?m2,钢筋混凝土框架结构,地下一层地上15层,屋面板建筑高度59.4?m,总建筑高度为72.6?m。
1~2层为裙楼和管道层,1层高为6.15?m,2层高5?m,管道层2.15?m,3~15层为客房,层高除12、14层为3.8?m外,其余层高均3.5?m。
屋面悬挑结构梁板为主楼东西两侧部位,两侧屋面梁板向外悬挑长度均为5.3?m,悬挑梁板标高58.6~60.6?m处,悬挑梁板面积达220?m2,悬挑梁板平面、局部平面及剖面如图1~3所示。
该文重点论述东西两侧5.3?m跨高空悬挑结构支模部分支架的设计与施工。
1 工程难点(1)本工程悬挑结构位于60.6?m高空,悬挑高度大,梁板底标高达58.6?m。
(2)屋面悬挑梁板挑面积大,悬挑梁板面积达220?m2。
(3)悬挑架为结构承重架,主悬挑梁截面尺寸为400?mm×800?mm,屋面支撑悬挑梁板混凝土的平均自重荷载达15?kN/m2,悬挑脚手架要同时还要考虑结构和装修施工。
(4)东西两侧5.3?m距度悬挑架紧邻施工区域主要临时道路,安全防护要求高,安全隐患风险大。
2 架体方案选择悬挑架屋面梁板支撑架选型:悬挑屋面支撑架可采用落地钢管脚手架和悬挑两种施工方案,本工程采用搭设悬挑支撑架,主要考虑如下因素:①搭设落地钢管支架高度达60.6?m,搭设难度大;②落地架不能直接落于自然地面上,落于3层裙楼的结构的屋面上,必须对裙楼3层以下的结构楼板层层进行支撑回顶加固,支撑回顶楼层内的二次结构及装修施工无法及时插入,由于施工工期紧,严重影响施工进度;③落地钢管架占用脚手架管多,搭设拆除时间长,费用高。
高层建筑变截面楼层悬挑部位模板支撑方案设计及施工工艺摘要:近现代以来,建筑行业发展迅速,各种高楼大厦鳞次栉比,建筑外形也千奇百怪,各类设计也是不断推陈出新,建筑样式也是各具特点。
高支模技术属于系统性的施工技术,涉及力学计算及工程管理等方面的综合应用,发展到目前已经属于较为成熟的施工技术,但是高支模工程失稳导致的事故仍然屡见不鲜,故需重视高支模工程的方案设计及施工工艺的研究。
随着建筑高度的不断增加,楼层截面发生变化导致高层建筑楼层楼面相对于下一层楼面出现部分楼面悬挑时,实际施工时就会非常困难,支撑杆件没有竖向着力点,在这种建筑结构复杂、作业条件恶劣的情况下,混凝土构件的施工对高支模工程提出了更高的要求。
关键词:高层建筑;变截面楼层;悬挑部位;施工工艺;随着我国城市化建设进程的加快,各种新型施工技术不断涌现,建筑行业的施工水平也显著提升。
一方面,社会领域对建筑工程需求量的增加为建筑行业的发展创造了有利条件;另一方面,大众对建筑行业施工工艺的要求也愈发严格。
基于此,建筑工程行业要重视施工工艺的优化和改进,通过提升施工技术水平来提升建筑工程质量。
1.高支模施工技术的优势及问题相较于高层建筑中的其他技术,高支模施工技术的承重能力更强,可以作为高层建筑的重要基础支撑,减少后期施工过程中出现安全问题的可能性。
高支模结构的内部各个组件都是单独存在的,因此其结构更加稳定,在施工过程中能够充分发挥其优势。
并且,高支模施工技术的应用可以有效节省资源和资金的投入,为高层建筑施工工程节约更多的成本,提高施工的经济收益。
由于高支模结构的稳定性,对于房屋土建工程来说,也会一定程度上提高其承受外力的能力,使其具有更强的抗风能力和抗震能力,对于工程施工来说,可以保证施工质量,避免后续由于受到外界环境影响出现返工的情况,使建筑工程的使用寿命有所延长。
在高支模施工技术的应用下,施工的整个过程能够被简化,避免由于之前复杂的施工环节导致施工人员出现失误,影响施工质量的情况发生。
高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高层建筑的悬挑结构是现代建筑中常见的一种设计,在施工过程中需要采用特殊的支撑体系和工法来保证施工的安全和稳定性。
本文将介绍高层建筑悬挑结构模板支撑体系的施工工法,包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法具有以下几个特点:1. 针对悬挑结构的施工需要,设计了专门的模板支撑体系,能够满足大跨度、大荷载和复杂结构的施工要求。
2. 采用模板支撑体系能够提高施工效率,降低人工成本,并且能够保证施工质量和安全。
3. 该工法适用于各种类型的高层建筑悬挑结构,包括屋面悬挑、立面悬挑和柱子悬挑等。
三、适应范围高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法适用于各种类型的高层建筑悬挑结构,包括商业建筑、办公楼、酒店、住宅等。
对于大跨度、大荷载和复杂结构的悬挑结构,该工法尤为适用。
四、工艺原理高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法的实际工程需要依赖于工艺原理的支持。
该工法采取了一系列技术措施来保证施工顺利进行。
首先,根据设计图纸制定详细的施工方案,确定悬挑结构的尺寸和布置方式。
然后,根据方案制作模板支撑体系,并对其进行安装调整,保证其精度和稳定性。
接下来,进行结构的浇筑和养护,同时进行悬挑结构的监测和调整。
最后,对悬挑结构进行模板拆除和修复,确保施工质量和安全。
五、施工工艺高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法包括以下几个施工阶段:1. 准备工作:包括施工方案的制定,模板支撑体系的制作和调整,以及施工材料和机具设备的准备。
2. 悬挑结构浇筑与养护:根据方案进行悬挑结构的混凝土浇筑,并进行适当的养护措施,保证混凝土的强度和稳定性。
3. 结构监测与调整:在悬挑结构浇筑过程中进行监测,对结构进行调整,以确保其几何形状和力学性能满足设计要求。
某高层悬挑结构支模承重平台设计与施工
本文结合湖南某综合楼工程实例,通过对建筑空中连廊底部临时钢平台布置方案的优化设计、相关工况结构计算和分析对比、钢梁与相邻主体结构连接的节点设计、临时钢平台高空吊装搭设及拆除技术及安全防护节点设计,成功解决了高空连廊结构施工技术难题。
标签高层建筑;连廊;模板支架;钢平台;施工技术
1、工程概况
湖南某综合楼在39~40层设有空中连廊,从双塔楼相邻面两侧(○11,○16轴)轴线分别相对悬挑6375mm宽钢筋混凝土结构,悬挑结构中间设置450mm 宽的变形缝,连廊总跨度13200mm,标高120.65m。
悬挑主梁截面为500mm×1000mm、400mm×1000mm,次梁250mm×700mm,250mm×500mm,梁上有混凝土楼板,板厚120mm。
连廊结构施工模板支撑架落在专门搭设的钢平台上。
钢平台搭设在双塔楼的37层结构边梁上。
从37层钢平台向上分别搭设37~39层,39~40层满堂支撑脚手架,搭设高度均为5.4m,支模总面积284m2。
2、重点难点分析
2.1临时钢平台设计计算
悬挑结构下部没有附着,因此必须在两侧主楼结构上附着做钢平台,钢平台由焊接H型钢、I14和木跳板层组成,在木跳板上搭设5.4m高满堂脚手架,因此需要对钢平台自身的承载力及稳定性进行设计及验算,确保其满足上部结构施工需要。
在钢平台上做支撑架来实现上部结构实施,这必然要增加两侧主楼结构的荷载,因此必须对钢结构与主楼结构连接节点处的边柱、边梁进行深化设计及节点验算,确保结构安全。
2.2高空作业安装钢平台
连廊处于120m高空,高空钢平台吊装安装及拆除、钢结构焊接等施工过程中保证操作人员的安全至关重要。
2.3构建良好的传力体系
满堂架立杆密集设置水平剪刀撑及竖向剪刀撑的同时,亦要保证连廊楼板上下支撑架立杆处在一条线上,另外必须保证架体搭设传力的可靠性,保证与周边结构的有效拉结,按规范要求重力传力通畅。
3、施工工艺
3.1钢平台搭设方案设计
在连廊下37层114.450m标高处搭设钢结构平台,解决连廊混凝土结构及外装修施工难题。
如图1所示。
钢主梁1(H600×300×10×20)与○11,○16/○Q,○F轴柱连接,混凝土柱上预埋20mm厚钢板埋件及连接板(连接板与钢板埋件预先焊接好),连接板与H 型钢腹板用螺栓连接(见图1b,钢主梁1预先起拱30mm,以抵抗钢梁挠度变形)。
钢主梁2(H500×300×11×18)与○11,○16轴混凝土框架边梁连接。
钢主梁2布置原则为分布在结构柱两侧,尽量避免在结构柱上预埋埋件。
钢梁两侧端部加工成H300×300×11×18落在混凝土框架边梁上,结构边梁上预埋18mm厚钢板埋件与钢梁焊接(见图1c,钢主梁预先起拱30mm,以抵抗钢梁挠度变形)。
钢主梁上焊接I14作为次梁,模板支架立杆将坐落在次梁上,因此次梁布置间距须综合考虑模板支架体系设计。
钢平台两端用└70×5与工字钢焊接,次梁上满铺木跳板,并用木方钉成整体。
钢主梁两侧做└70×5与顶部工字钢焊接,用卡子卡住钢主梁,防止侧向失稳(见图1d)。
在整个连廊施工期间,位于37层○F,○Q轴结构外侧350mm在钢平台上搭设宽400mm的双排脚手架,作为操作外防护架,以确保作业层工人施工安全。
3.2埋件设计及安装
结构施工时,在○11,○16/○Q,○F轴结构柱上预埋20mm厚钢板埋件,连接板预先钻孔再与钢板埋件焊接,连接板与钢主梁1通过高强螺栓栓焊连接固定(见图1b)。
钢主梁2(H500×300×11×18)与○11,○16轴混凝土框架边梁连接,两侧端部加工为H300×300×11×18钢梁落在混凝土框架边梁上,为满足构造措施,在结构边梁上预埋18mm厚钢板埋件与钢梁焊接。
为确保边梁混凝土结构足够承受钢平台及钢平台上面所有荷载,在框架边梁○11,○16轴KL10(5)钢主梁支座传力部位附加吊筋和箍筋,吊筋为2根16,箍筋直径同原梁箍筋,每侧3根,间距50mm。
埋件的中心及标高误差均不允许超过3mm。
连接板与钢梁端部对应螺栓孔中心偏差须控制在2mm范围内。
3.3钢平台上模板支架设计
连廊梁、板采用48×3.5扣件式钢管搭设满堂架支撑系统,支撑架步距1200mm,板下立杆横纵间距1000mm,梁下立杆纵向间距1000mm,次龙骨为50mm×100mm木方,主龙骨为100mm×100mm木方。
3.3.1梁模板支撑形式
空中连廊结构梁截面有500mm×1000 mm,400mm×1000mm,400mm×700mm 等规格。
梁模板支架设计:①脚手架立杆、横杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑均为48×3.5钢管;立杆间距:梁长方向1000mm,垂直于梁长方向设1根承重杆;扫地杆离地200mm,横杆步距1200mm;每根主梁下设1道竖向剪刀撑,与地面成45°~60°;从顶层向下每隔2步设1道水平剪刀撑。
②梁侧模板面板:15mm 厚多层板,满铺;内楞:50mm×100mm木方,水平布置,间距200mm;外楞:2根48×3.5钢管,竖向布置,间距1000mm;对拉螺栓:M14全螺纹螺栓,矩形布置,水平间距1000mm,第1道距离底部≤250mm;竖向间距500mm。
③梁底模板面板:15mm厚多层板,满铺;小楞:50mm×100mm木方,与梁长方向平行,间距250mm;托梁:48×3.5双钢管,与梁长方向垂直,每根立杆上1组,纵向间距1000mm。
3.3.2楼板支撑形式
楼板厚120mm,其模板支架设计:①脚手架立杆、横杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑均为48×3.5钢管;立杆间距:梁长方向1000mm,垂直于梁长方向1000mm;扫地杆离地200mm,横杆步距1200mm;外侧周圈及中间在纵横向应每隔8m左右由下至上竖向连续布置剪刀撑,与地面成45°~60°;从顶层向下每隔2步设1道水平剪刀撑。
②板底模板面板:15mm厚多层板,满铺;小楞:50mm×100mm木方,间距250mm;托梁:100mm×100mm木方,间距1000mm。
3.4钢平台稳定性计算。