基于PROE的电机装配尺寸公差分析
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CETOL 公差分析流程从3D 上测量出,槽的宽度为20mm ,轴的直径为19.5mm. 为了让轴顺利的能装配进槽里面,轴要放多大公差?槽要放多大公差?哪个公差对装配的影响大?下面通过CETOL 的分析,寻找以上的答案。
(2)启动CETOL,点read form Por/E 。
读取Pro/E 中的数据并与Pro/E 同步。
如果还没有Pro/E 启动文件的连接,点ADD 增加进去就可以了。
了。
增加一个连接。
选取槽下平面后,按CTRL 再选轴的下平面。
增加一个约束,选取槽的右边直面,按CTRL 选取轴的圆柱面。
约束类型如下图。
为了方便观看,把模型树全部展开。
CETOL 公差分析流程三元设计论坛 by gdutang看测量的变化范围,如下图可知:Worst-case 最小有0.2 干涉,最大有0.6 间隙可变范围的极限由0~1 蓝图区域为间隙在公差范围内的分布红色区域为间隙在公差范围内分布干涉部分(从此区域的面积可知发生干涉的概率)如下图:槽宽一半那尺寸对测量间隙的敏感度为1mm/mm. 意思是half-thickness 增加1mm,间隙增加1mm. CETOL 公差分析流程三元设计论坛 by gdutang统计贡献度百分比Radius 和half-thickness 对间隙的贡献度都是50%Worst-case 贡献度百分比Radius 和half-thickness 对间隙的贡献度都是50%以上的分析是half-thicknesst 和Radius 这两个尺寸的sigma=3 。
对供应商的要求采用CPK 来控制。
Edit rule 来换成用CPK 来控制。
(因为这两个尺寸的贡献度一样)如果有贡献度小的尺寸可以不用加严CETOL 公差分析流程三元设计论坛 by gdutang对尺寸加严后(公差没变还是±0.2),统计超差的红色区域明显减少了。
如果把CPK 加到1.33, 供应商可能制程能力可能没有那么高。
Pro-e5.0装配法Pro/E野火5.0之装配车间零件装配*特别注意:零件是装配体的父特征。
零件缺失装配体将无法打开。
一般步骤新建→组件→名称→取消√→确定→mmns_asm_design→确定→将组件添加到组件图标→预览→选择零件文件双击→右下角点选“在单独的窗口中显示组件”图标(选取约束参照更容易)→设定约束集(用户定义等12种链接类型)→如设定用户定义则启动约束类型(自动等11种)→选取约束参照(可以打开或不打开放置上滑面板)→√﹡装配时,两个零件未约束操作前交错在一起,可以用右键“移动组件”将欲装配的零件移开一点点就是了,不必将零件在单独的窗口中显示。
为看得更清楚,可用眼图标暂时关闭基准特征。
﹡允许对零件或组件进行装配。
约束类型自动:仅选取组件和组件的参照,系统猜测装配意图,自动给出适当约束,可满足大部分装配要求,但复杂装配有时判断不准。
匹配:反向共面。
对齐:同向共面、共点、共线、共轴。
﹡匹配与对齐中的偏移有三个选项:偏距:两面平行且有距离值。
定向:仅确立两面平行。
重合:两面重合。
插入:两旋转面共轴(与对齐的共轴一样功能)。
坐标系:坐标系重合(内定缺省约束)。
相切:两个面在切点接触。
在线点:基准点或顶点落于边(延伸边亦可)、轴或曲线上。
曲面上的点:基准点或顶点落于曲面或基准面上(延伸亦可)。
曲面上的边:一直线边落于曲面或基准面上(延伸亦可)。
固定:移动至合适位置后固定于当前位置。
缺省:即坐标系重合。
(这是装配第一个组件的常用方法。
)﹡“允许假设”是指系统自动允许加入假设达至完全约束。
当然完全约束后也可继续加入其它的约束条件成为“过渡约束”。
组件移动运动类型:定向模式:“移动”上滑板→定向模式→左键在绘图区点一下→按住中键即可以指针为中心自由旋转组件→“移动”退出。
平移:“移动”上滑板→平移→左键在绘图区点一下→移动组件至适当位置左键确定。
“平移”的运动参照面还可设定“垂直”或“平行”方向移动。
组装公差分析公差分析主要是探讨一个描述工件组合后,其公差变动模式,一个好的公差分析模式可以预测组件公差能吻合实际组件公差界限有多少,其预测之机率愈大愈好。
组装公差分析可分成三种模式:最坏状况模式(Worst-case model)、统计模式(Statistical model)和蒙地卡罗模式(Monte Carlo model).概念Dimension chain (sometimes called tolerance chain) is a closed loop of interrelated dimensions. It consists of increasing, decreasing links and a single concluding link. In figures 2-4 and 2-5, link i is the increasing link, d is a decreasing link and c is the concluding link.Apparently, the concluding link c is the one whose tolerance is of interest and which is produced indirectly. Increasing and decreasing links (both called contributing links) are the ones that by increasing them, concluding link increases and decreases; respectively.Figure 1. Dimension Chain of c, 2 links, 1D Figure 2.: Dimension Chain of c, 4 links, 1DThe equation for evaluating the concluding link dimension is [Lin and Zhang (2001)]:---------(1)Where:Σi: The summation of the increasing link dimensions.Σd: The summation of the decreasing link dimensions.j: increasing links index.k: decreasing links index.l: number of increasing links.m: number of decreasing links.For figure 1 ,c can be found as:c = i -d ------(2)As for chain in figure 2, c can be found as:c = (i1 + i2)-( d1 + d2) ------(3)1. 最坏状况模式(Worst-case model)最坏状况模式又称上下偏差模式、极限模式、完全互换模式,此模式是以工件的最大及最小状况组合,可以满足完全互换性、组件公差最大.In worst-case method, the concluding dimension’s tolerance Δc can be found as following:------(4)Referring to figure 2 and equations (3 and 4), the deviation of the concluding link is:Δc = Δi1 + Δi2 + Δd1 + Δd2------(5)T0: 总公差m: 零件之数目Ti: 各零件之公差2. 统计模式(Statistical model)大量生产的产品,其零组件因为生产过程的变异所造成的公差呈统计分布,统计公差分析虽然可以估算结果尺寸公差的特性,但实际的分布情形还是无法掌握,统计模拟即是透过随机取样的原理统计模式又称均方根和模式(Root sum squared model),假设各零件公差都依据本身的特征或加工条件会符合常态之钟型曲线分布,且分布中心与公差带中心值相同,分布范围与公差范围也相同,组合公差为--------(6)m: 零件个数 , Ti :各零件之尺寸公差另一种堆栈统计公差观念如下In statistical method, the concluding dimension’s tolerance Δc can be found as following:--------(7)Referring to figure 2 and equations (5 and 7), the deviation of the concluding link is:------------------(8)Reduction if eliminated (贡献度)1. Statistical Contribution= ------------------------(9)2. Worst Case Contribution-------------------------------------------(10)其中 Ci : Worst Case Clearance蒙地卡罗模式(Monte Carlo model)「蒙地卡罗方法」是一种数值方法,利用随机数取样(Random sampling) 模拟来解决数学问题。
电机功率公差值
电机功率公差值在电机制造和应用过程中起着重要的作用。
它是指电机额定功率与实际输出功率之间的差异。
电机功率公差值的存在是由于电机制造过程中的各种因素导致的,比如材料的选择、加工工艺的不同以及制造过程中的误差等。
电机功率公差值的存在会影响到电机的性能和效率。
如果电机功率公差值较大,那么电机的实际输出功率可能会低于额定功率,这样就会导致电机性能不稳定,甚至无法满足使用需求。
相反,如果电机功率公差值较小,那么电机的实际输出功率接近额定功率,电机性能稳定可靠。
为了控制电机功率公差值,制造电机时需要采取一系列措施。
首先,需要选择合适的材料,材料的性能直接影响到电机的性能。
其次,需要采用先进的加工工艺,确保电机的制造精度。
此外,还需要进行严格的质量控制,确保电机的每个环节都符合要求。
除了制造过程中的控制,电机的使用和维护也直接影响到电机功率公差值。
在使用电机时,需要注意电机的额定工作条件,不要超过电机的额定负载。
同时,定期对电机进行维护保养,及时发现和解决问题,可以降低电机功率公差值的风险。
电机功率公差值是电机制造和应用中不可忽视的因素。
通过控制制造过程和合理使用维护,可以降低电机功率公差值,提高电机的性
能和效率。
只有这样,电机才能更好地为人类的生产和生活服务。
电机设计常用公差_讲诉的公差配合及表面粗糙度
大型电机中使用的公差配合及表面粗糙度
Y系列电动机主要零部件的公差配合及形位公差
Y系列电动机中心高及A/2公差(㎜)
Y系列电动机平面度及平行度公差(㎜)
Y系列电动机轴承室公差(㎜)
Y系列电动机定子铁心内圆径向圆跳动公差(㎜)
Y系列电动机定子铁心和定子冲片外径公差(㎜)
Y系列电动机定子铁心内径公差(㎜)
Y系列电动机铸吕心轴磨损极限(㎜)
Y系列电动机轴伸直径、长度、键槽公差(㎜)
Y系列电动机轴的铁心挡公差(㎜)
中小型电动机铸件加工余两。
电机输出轴公差(精选2篇)以下是网友分享的关于电机输出轴公差的资料2篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。
篇一输出轴电机加工艺规程及工装设计目录一. 零件的分析1.1 零件的作用。
11.2零件的工艺分析。
1二.工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式。
12.2基准的选择。
22.3制定工艺路线。
32.3.1加工方法的选择。
32.3.2加工顺序的安排。
42.3.3工序划分的确定。
42.3.4热处理工序的安排。
52.3.5拟定加工工艺路线。
52.4加路线的确定。
72.4加工余量,工序尺寸,及其公差的确定。
8三.设计心得。
四.参考文献。
一.零件的分析1.1零件的作用题目所给定的零件为输出轴,其主要作用,一是传递转矩,使主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。
1.2零件的工艺分析从零件图上看,该零件是典型的零件,结构比较简单,其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ72的外圆柱面,两个键槽。
图中所给的零件有很高的表面精度要求。
两个φ65的外内圆柱表面粗糙度都为Ra0.8um, φ56表面粗糙度Ra1.6um ,φ60表面粗糙度Ra1.6um ,其余为Ra12.5um 。
热处理方面需要调质处理,到217HBW~225HBW,保持均匀。
通过分析该零件,其布局合理,方便加工,我们通过三抓卡盘和虎口钳可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。
二.工艺规程的设计2.1确定毛坯的制造形式毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一,也是一个比较重要的阶段,毛坯的形状和特征(硬度,精度,金相组织等)对机械加工的难易,工序数量的多少有直接影响,因此,合理选择毛坯在生产占相当重要的位置,同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。
毛坯种类的选择决定与零件的实际作用,材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性,毛坯的制造方法主要有以下几种:1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其他毛坯。
主体(Body) - 一个元件或彼此无相对运动的一组元件,主体内DOF=0。
连接(Connections) - 定义并约束相对运动的主体之间的关系。
自由度(Degrees of Freedom) - 允许的机械系统运动。
连接的作用是约束主体之间的相对运动,减少系统可能的总自由度。
拖动(Dragging) - 在屏幕上用鼠标拾取并移动机构。
动态(Dynamics) - 研究机构在受力后的运动。
执行电动机(Force Motor) - 作用于旋转轴或平移轴上(引起运动)的力。
齿轮副连接(Gear Pair Connection) - 应用到两连接轴的速度约束。
基础(Ground) - 不移动的主体。
其它主体相对于基础运动。
机构(Joints) - 特定的连接类型(例如销钉机构、滑块机构和球机构)。
运动(Kinematics) - 研究机构的运动,而不考虑移动机构所需的力。
环连接(Loop Connection) - 添加到运动环中的最后一个连接。
运动(Motion) - 主体受电动机或负荷作用时的移动方式。
放置约束(Placement Constraint) - 组件中放置元件并限制该元件在组件中运动的图元。
回放(Playback) - 记录并重放分析运行的结果。
伺服电动机(Servo Motor) - 定义一个主体相对于另一个主体运动的方式。
可在机构或几何图元上放置电动机,并可指定主体间的位置、速度或加速度运动。
LCS - 与主体相关的局部坐标系。
LCS 是与主体中定义的第一个零件相关的缺省坐标系。
UCS - 用户坐标系。
WCS - 全局坐标系。
组件的全局坐标系,它包括用于组件及该组件内所有主体的全局坐标系。
运动分析的定义在满足伺服电动机轮廓和机构连接、凸轮从动机构、槽从动机构或齿轮副连接的要求的情况下,模拟机构的运动。
运动分析不考虑受力,它模拟除质量和力之外的运动的所有方面。
因此,运动分析不能使用执行电动机,也不必为机构指定质量属性。