电气安装中的配管和配线的问题及其措施

电力配管配线安装施工方案一、工程概况与特殊说明工程概况：本工程涉及电力配管配线的安装施工，包括电缆桥架、电线导管、配电箱等设备的安装与调试。

工程范围涉及建筑物的地下、楼层及屋顶等多个区域。

特殊说明：考虑到工程的特殊性和复杂性，本方案特别强调了安全防护、环境保护和文明施工的重要性。

同时，对于工程中使用的主要材料、设备以及施工工艺，方案也做了详细说明。

二、主要工程数量与要求工程数量：根据施工图纸和设计要求，本次工程需要安装电缆桥架XX米，电线导管XX米，配电箱XX个。

工程要求：所有设备、材料必须符合国家标准和行业规范，施工工艺需遵循相关法律法规和技术标准，确保工程质量。

三、工期与人员材料准备工期：本工程计划工期为XX天，具体开始和结束时间根据甲方通知确定。

人员材料准备：施工前需做好人员培训、材料采购和设备调试等工作，确保施工顺利进行。

四、电力配管施工工艺流程施工准备：熟悉施工图纸、准备施工工具和材料。

测量定位：根据图纸要求进行测量定位，确保安装位置的准确性。

支架安装：按照设计要求安装电缆桥架和电线导管支架。

管线铺设：按照图纸和规范铺设电缆桥架和电线导管。

配电箱安装：根据设计要求安装配电箱，并进行内部接线。

系统调试：完成安装后，进行系统的调试和测试，确保正常运行。

五、电力配管施工工艺要求施工工艺需遵循国家和行业相关标准，确保施工质量。

施工过程中，应保护好已完成的成品，避免损坏和污染。

施工过程中发现的问题应及时记录并处理，确保工程质量。

六、质量验收标准与措施质量验收标准：按照国家和行业相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。

质量验收措施：施工过程中应进行定期的质量检查，发现问题及时处理。

工程完成后，应进行全面的质量验收，确保工程质量达标。

七、安全与环境保护措施安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

同时，应配备必要的安全防护设备和用品，防止事故发生。

环境保护措施：施工过程中应采取有效的环境保护措施，减少对环境的污染和破坏。

电气安装问题及改进对策摘要：电气安装质量对于后期电力运营功能效果有着直接的影响。

从多年电气安装实践来看，电气安装工程经常遇到的问题不在少数，如配管、线路铺设等。

本文根据多年工程实践，对电气安装工程中所常见的问题进行分析，并提出改进对策，提高电气安装质量。

关键词：电力工程；电气安装；问题；改进对策电气安装项目的工序较多、技术要求高、系统性的工程，同时作为电力设备的基本设施，其安装质量对人们生活、工作产生直接的影响，特别是人身安全。

从多年的工程实践总结出，我们在电气安装过程中还是存在这样那样的问题，这些问题如不及时解决，会直接影响到安装质量及效果。

因此，必须提高电气安装质量，保证电气的安全可靠运行。

以下就常遇到的一些问题及改进措施进行分析。

1、常见问题一——室内线路铺设问题及改进措施1.1存在问题室内线路铺设问题是电气安装中最常见的问题之一，主要包括线路铺设中原材料使用不达标、配线管安装问题以及消防管线安装问题等。

若原材料使用存在问题，则会给使用埋下较大安全隐患。

例如，线路铺设中应用的钢管不合格，管壁厚度不够，或管内表面不均匀，存在较多毛刺，管径使用达不到线路铺设基本使用标准等。

应用于混凝土中的配线管，在进行拆模过程中出现外露问题，使保护层受到破坏，使管子使用受到影响。

或者出现多根导管在同一个位置出现交叉，影响管道疏通。

还有一种问题就是消防管线铺设问题，由于事先没有做好防火处理就进行管线铺设，造成后期使用埋下安全隐患。

1.2改进对策为保证线路铺设合格，首先要做好材料的监督和审查。

在配管工程施工前，进行管件抽验，保证进场材料合格。

针对暗配于混凝土的配线管，要加厚保护层厚度，使其大于15mm。

对消防管线保护层的设置也要大于30mm。

施工中要保证各种管子畅通，向上的管口应使用管堵临时封堵。

镀锌和管壁厚小于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验。

针对消防管线的铺设要进行防火材料的处理，对消防导线设置金属线槽并进行防火材料涂抹。

浅析建筑电气安装工程中的问题与改善措施【摘要】近年来，我国的建筑市场逐渐开放，各种各样的新材料、新能源不断进入我国的建筑市场，从而对建筑电气安装工程也起到了一定的促进作用，使其得到了快速的发展，但是由于建筑中不断融入的新型办公自动化设备、空调以及各种家用电器等，而这些设备所要求的安装技术越来越高，因此对于建筑电气安装工程而言这无疑形成了一种巨大的挑战，使安装的难度不断加大，本文将围绕建筑电气安装工程中的问题与改善措施进行讨论。

【关键字】建筑电气安装工程问题改善措施一、建筑电气安装分析建筑工程的施工是比较复杂的，它包括土建、给排水、采暖通风、电气安装专业等。

在施工中，如果某一专业或工种只考虑本身的工作，势必影响其他工种的施工，而且本专业或工种的工作也难以做好。

即使在某个阶段，某一个工种受其他工种的影响不大，而且完成了任务，但将给整个建筑工程施工带来巨大损失，这种损失不仅限于工期上，有时会造成经济或质量上的损失。

应及时配合土建做好强、弱电专业的进户电缆穿墙管及止水挡板的埋工作。

这一方面要求电气专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成避免电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏；另外一方面要求格外注意预留的轴线，标高、位置、尺寸、数量用材规格等方面是否符合图纸要求。

进户电缆穿墙管和预留是不允许返工修理的，返工后土建二次做防水处理很困难也不易所以电专业施工人员特别留意与土建的配合。

所以，施工中的协调配合占有十分重要的位置。

电气安装工程是整个建筑工程项目的一个组成部分，与其他施工项目必然发生多方面的联系，尤其和土建施工关系最为密切，如：电源的进户，明暗管道的敷设，防雷和接地装置的安装，配电箱（屏、柜）的固定等，都要在土建施工中预埋构件和预留孔洞。

随着现化设计和施工技术的发展，许多新结构、新工艺的推广应用，施工中的协调配合就愈加显得重要。

建筑工程按结构所用的材料不同，可以分为钢结构、木结构、砖石结构和混凝土结构；按受力和构造特点又可分为承重墙结构、框架结构等形式。

电气安装工程常见质量缺陷一、室内配线1、金属管道安装：锯口不齐；套丝乱口；箱内插入长度不一；接头保护截面不够；防腐遗漏。

2、塑管敷设安装缺陷：接口不严密，有滴漏渗水现象出现；煨弯处出现漏裂，管口入箱盒长度不一；楼、地面敷设出现裂纹；煨弯处出现扁、凹、裂现象；错误采用铁皮接线盒。

3、暗配线盒安装缺陷：预留线管不通，顺路出现裂纹；开关盒、分线盒、接线盒安装遗漏；线管预埋后压碎；塑管碎裂或冻裂。

4、箱、盒安装缺陷：箱、盒安装标高不一致；箱、盒开孔不整齐；铁制箱盒变形；箱、盒口抹灰阳角缺损；箱、盒位移；箱盒内杂物未清除。

5、穿线缺陷：未戴护口、背扣、死扣，易损伤绝缘层；相线未进开关；相线分色混淆，易出现接线错误；交叉污染。

6、导线连接缺陷：绝缘层剥除损伤芯线；焊接头焊料不饱满，接头不牢固；铜、铝线连接未作过渡处理；多股导线与设备连接，未采用接线端；压头不满圈，未使用弹簧垫圈，造成压接点松动。

7、配管安装缺陷：连接灯具、设备、线路配管不到位；电线外露；电线未设配管，直接配入墙内；交叉作业时损伤，换线困难。

8、保护接地错误：电线托盘、金属线槽、插接母线槽，通过螺栓连接或电焊，把金属壳体作为保护接地线，因电阻值达不到要求，且使用时（如电焊）易破坏保护层（镀膜或漆膜），降低其保护性能。

9、镀锌管连接方法错误：镀锌钢管采用焊接或丝扣连接时其跨接接地线采用焊接，焊接破坏镀锌层，虽然可以在焊接处补刷沥青或防锈漆，但由于防腐处理往往不及时、不彻底，且不美观，失去了镀锌钢管应有的效果。

二、电具、电器安装1、自在球吊线灯安装缺陷：吊盒内保险扣太小不起作用；灯口内保险扣余线太长，导线受挤压变形；吊盒与圆木不对中，灯位在房间内不对中；软线涮锡不饱满；灯口距地太近；灯具污染。

2、日光阳群安装缺陷：灯具排距不整齐，高度不一致；吊线盒（链）上下挡距不一致，出现梯形；距地2.4m以下灯具金属外壳未作接地保护；灯具喷漆损坏，外观不整洁。

建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析建筑电气配管及布线是建筑电气工程中非常重要的环节，也是容易出现问题的部分。

正确的电气配管及布线可以确保建筑物的电气设备运行顺畅，同时也能提高安全性。

常见的问题会给工程师带来不少困扰。

在本文中，我们将分析建筑电气配管及布线中常见的问题，以及解决这些问题的措施。

一、常见问题及解决措施分析1. 电线绝缘破损电线绝缘破损是建筑电气配管及布线中常见的问题之一。

这种情况可能是由于材料质量不合格、施工过程中不当等原因造成的。

绝缘破损会导致电气设备之间短路甚至起火的风险。

解决措施：要确保使用符合国家标准的优质电线和绝缘材料。

在施工过程中要谨慎操作，避免损坏电线绝缘。

定期对电线绝缘进行检查，发现问题及时更换。

2. 电气配线不规范电气配线不规范可能导致电气设备无法正常运行，甚至损坏设备。

常见的问题包括线路接触不良、线路跨越规定电气设备、线路搭接等。

解决措施：在进行电气配线时，严格按照相关标准和规范进行操作，确保每根导线的接触良好、架空距离合适，并且定期对配线进行检查和维护。

3. 配管设计不当配管设计不当可能导致电气设备之间连接困难，增加了维护成本，并且影响了建筑物整体外观。

解决措施：在进行配管设计时，应该充分考虑电气设备的布局、安装方式以及维护保养的便利性，合理设计配管路径和尺寸，确保配管的通畅和美观。

4. 电缆走线不合理电缆走线不合理会使得电缆受到过大的张力，容易损坏，并且增加了维护的困难度。

不合理的走线还会影响建筑物内部的美观度。

解决措施：电缆走线应该合理规划，避免使用过多的转弯或者变径处，使得电缆受力均匀，减少损耗。

5. 接地线不可靠接地线不可靠会导致电气设备的漏电保护失效，增加了触电和火灾的风险。

电气设备安装不规范可能导致设备运行不稳定、损坏、甚至发生安全事故。

电气安装施工工程中存在问题及预防措施电气安装施工工程是指在建筑物、厂房、设备等各类项目中进行的电气设备安装和调试工作。

在电气安装施工工程中，经常会出现各种问题，这些问题可能会对施工工程的进度和质量产生影响，甚至会造成安全事故。

为了保障施工工程顺利进行和确保施工质量，需要对电气安装施工工程中存在的问题进行深入分析，并提出相应的预防措施。

1. 施工进度延误：电气安装施工工程涉及到多种专业的施工工艺和设备安装，如果协调不当或者施工计划不合理，容易导致施工进度延误。

2. 安全隐患：电气安装工程中存在大量的电气设备和线路，如果安全管理不到位，可能会出现触电、短路等安全隐患。

3. 质量问题：电气设备安装不符合规范或者施工工艺不到位，会影响电气设备的使用寿命和安全性。

4. 环保问题：电气设备的安装和使用可能会产生电磁辐射或者废气排放，如果处理不当，可能会对环境产生影响。

5. 设计变更：由于工程实际情况的变化或者设计不合理，可能需要对电气设备的安装位置或者线路进行变更，给施工带来不便。

1. 做好施工计划：在进行电气安装施工前，需要制定详细的施工计划，合理安排施工工艺和设备进场时间，确保施工进度的合理安排。

2. 安全管理到位：重视施工现场的安全管理工作，加强对用电设备的检查和维护，确保电气设备的安全使用。

3. 强化质量管理：严格按照相关规范和标准进行电气设备安装和调试工作，确保施工质量符合要求。

4. 环保措施：在电气设备施工工程中，要注意对电磁辐射和废气排放进行控制，采取相应的环保措施，减少对环境的影响。

5. 加强沟通协调：及时沟通施工现场的实际情况，与设计单位和相关部门保持良好的沟通协调，有助于及时解决工程中的设计变更问题。

建筑安装施工中常见质量问题及预控措施摘要：随着社会经济的发展,人们对居住环境有所提高，尤其是对住宅建筑中的水电安装质量也大大提高。

近年来，建筑工程中出现了一些安装质量问题，给人们生活带来许多不便，甚至造成了电气安全问题,更有些涉及到人身健康。

血与泪的教训为我们以后的施工、监理中积累了经验教训，下面就近几年来水电安装监理中常见的一些质量问题进行分析并提出预防措施，供同行们共同探讨。

关键词：安装质量、偷工减料、施工马虎、违反强制规范1水电施工肢解分包问题存在问题部分企业（尤其是开发商）不按建筑法规办事,将总包项目中的水电分部工程任意肢解分包给其他施工单位甚至有个别分包给个体户。

由于分包出去的水电工程建筑程序不符合要求,总、分包职责不清，安装单位或个体户施工技术水平不高，造成了安装工程一系列违反强制标准的质量问题。

1.2原因分析安装工程量虽小，相比土建工程,用户在日常生活使用中频率比较高，但利润可观，加之开发商对安装工程重视程度不够，轻质量重利润而将安装工程肢解分包。

1.3预控措施安装工程是一项专业性很强的分部工程。

虽然安装不影响结构安全，但安装工程质量粗糙有可能引起火灾、触电安全、渗漏水等事故。

业主、开发商应严格按照建筑法和建筑市场管理条例，将安装工程分包给有资质的专业施工单位或不分包。

同时在施工过程中业主应和监理协调好总包与分包的关系。

与监理紧紧密切配合做好施工过程中的质量隐蔽验收工作，保证安装工程的施工质量。

2 常用主要设备和材料问题2.1存在问题2.1.1PPR管耐压低、PP材料内参和回料弄虚作假，达不到卫生要求。

2.1.2PVC-U管壁薄、耐柔性差。

2.1.3卫生洁具杂牌多、接口不规范，与软管连接不严实，渗水现象比较多。

2.1.4导线截面小于标称值、电阻率高、熔点低、机械性能差、温度系数大、尺寸不够数。

2.1.5电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。

2.1.6动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，箱体壁厚不够，影响箱体强度。

建筑电气施工中存在的质量问题与对策研究摘要：建筑电气施工主要包括电路管线敷设、电器设备安装、防雷接地工程等三方面。

本文剖析了建筑电气施工安装中存在的质量问题并提出相应的控制措施及对策。

以供同行参考！关键词：建筑电气；电路管线；电器设备；防雷接地；质量控制；原因及对策1引言建筑电气安装贯穿于整个建筑施工过程，乃至工程交工后的整个使用期，因此，电气工程质量的好坏关系到整个建筑工程质量的优劣。

本文针对建筑电气施工中，电路管线敷设、电器设备安装、防雷接地工程等三方面常见的质量问题进行分析并提出相关的控制措施和对策。

2电气安装中常见的质量问题及控制措施2.1电路管线敷设中存在的问题及控制措施2.1.1线管、导线敷设施工中常见的质量问题（1）在已砌筑墙体上随意凿槽打洞；电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉刷层中，造成墙面抹灰层顺管开裂；管子煨弯处的弯扁度过大；管路堵塞不通。

（2）现浇板内敷管时，集中成排成捆敷设，影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下安全的隐患。

（3）管线敷设时，强电管线和弱电管线的距离不够，造成对弱电系统干扰。

（4）金属管拉线不加护口；同一建筑物电气配线颜色混乱，相线、零线（n线）、接地保护线（pe）没有分色，造成用户分不清用途，易发生危险。

（5）穿入配管导线的接头没有设在接线盒内而是留在线管内；接头包扎不严密使线芯外露；剥线时导线芯受损；线路的绝缘电阻偏低。

2.1.2 线管、导线敷设中质量控制措施上述问题绝大多数是由施工人员责任心不强、不严格按设计图纸和规范要求施工造成的。

施工人员在砌筑前，应提前进行排砖做好管线预留（埋）计划，不得在已砌筑墙体上随意凿槽打洞，严禁在墙体上开凿水平槽和斜槽。

在暗配导管施工时应采用机械开槽，禁止手工开槽，开槽时要保证深度，管道安装完后采用强度等级不低于c10的细石混凝土或强度等级不小于m10的水泥砂浆填塞密实保护，保护层厚度大于15mm。

电气安装质量通病及施工部位质量要求一、隐蔽工程1、SC管入箱、盒管口应套丝加锁母连接护口保护，入钢盒SC管跨接地线不规范，6D双面焊饱满度。

2、JDG管接头连接处未涂导电膏，紧定螺钉未拧断。

3、管路直线段长度超过30m无弯，20m一个弯，15m两个弯，8m三个弯时未在适当部位加装过线盒。

4、卫生间局部等电位扁钢与钢筋网片连接不规范，焊接截面倍数、LEB箱与配电箱间未敷设导管连接。

5、灯位盒与楼板不紧贴、缝隙大、标记不清楚。

6、PVC管使用承接做法，套管接头长度不符合标准图集要求。

7、管路交叉、重叠现象多，大管在上、小管在下。

8、出地面入强、弱电箱导管排列不齐、成捆。

9、利用结构柱内对角主筋做防雷引下时，连接部位、焊接倍数、饱满度不符规范要求。

10、高层防侧击雷装置，利用圈梁主筋做均压环，圆钢搭接焊倍数、截面不符规范要求。

11、防雷接地水平均压带做法不规范（未采用水平均压带和沥青绝缘路角处理）。

12、剪力墙上预埋2个以上同排盒子不水平，盒面未紧贴模板表面（与保护层平齐）。

13、暗配管线过伸缩缝、沉降缝做法不统一。

14、SC管内壁不做防腐处理。

15、埋入土地内、混凝土内的导管弯曲半径应大于10D，弯扁度小于0.1D。

塑料管的加工：DN25及以下采用冷弯法，DN32及以上采用热弯法。

16、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，，其埋设深度距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度5°~10°，电缆保护管应伸出墙外1m，且出散水不少于300mm。

预埋钢管应做好重复接地，防水钢板的厚度不小于6mm。

二、防雷接地装置1、屋顶水平避雷带不顺直、支架不牢固、间距不统一、防松装置未使用镀锌件（弹垫、圆垫、螺母）。

2、水平避雷过伸缩缝未做S型补偿弯。

3、檐角保护雷带大弧弯圆弧大小不统一。

4、出屋面金属管设备金属支架等金属体与雷带连接不规范，抱卡、支墩间距不统一。

5、屋顶上冷却塔避雷针施工做法不符标准图集要求，6m针2m，5m针1.7m，4m针1.4m，金属支架与避雷不少于2处连接可靠。

配管配线工程安装把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。

这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。

在工业与民用建筑中使用最为广泛。

配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管精品文档，超值下载径以内径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。

配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。

（一）配管的一般要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.（4）埋于公开的管路不宜穿过设备根蒂根基。

穿过建筑物时，应加保护管保护。

（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。

在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必需焊接地过桥。

（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。

（7）穿电线的管子不允许焊接。

如需要焊接（用于暗配）可接纳套管连接，套管长度为连接管外径的 1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接安稳、严密。

（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。

如不能直接进入时，应采取以下措施：1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。

3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管讨论连接，不得利用金属软管作为接地导线。

（二）管子的选择（1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。

（2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。

（3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，合用腐蚀性较大的场所的明、暗配。

电气工程施工常见问题和解决办法电气工程施工是一个复杂的工程，往往会出现各种问题，需要及时解决，以确保工程顺利进行。

在电气工程施工中，常见的问题包括电气线路故障、设备安装问题、安全隐患等。

针对这些问题，施工人员需要具备专业知识和经验，能够迅速准确地解决问题，确保工程的顺利进行。

一、电气线路故障1. 问题描述：电气线路发生故障，导致设备不能正常运行。

2. 解决办法：首先需要查明故障原因，可能是线路接触不良、线路过载、短路等问题。

施工人员可以利用多米特仪等工具进行线路测试，找到问题所在并及时修复。

需要合理规划线路布置，避免过载和短路等问题的发生。

二、设备安装问题2. 解决办法：在设备安装前，需要进行技术交底，确保施工人员对设备安装要求和操作规程有清晰的了解。

安装过程中，需要按照设备说明书和相关标准进行操作，确保安装质量和安全性。

需要注意设备的位置选择和布线，保证设备的正常运行和维护。

三、安全隐患1. 问题描述：电气工程施工中存在安全隐患，如电路漏电、设备绝缘不良等问题。

2. 解决办法：施工人员需要严格遵守安全操作规程，使用带有保护功能的工具和设备，确保施工现场的安全。

需要定期对电气设备进行维护和检查，及时发现并排除安全隐患，保障施工人员和设备的安全。

2. 解决办法：在设备使用过程中，可能会出现各种故障，需要及时排查和处理。

施工人员可以通过查看设备说明书、使用故障诊断工具等方法，找到故障原因并进行修复。

需要做好设备的预防性维护，延长设备的使用寿命。

五、质量监控不到位1. 问题描述：电气工程施工质量监控不到位，导致施工质量低下。

2. 解决办法：在电气工程施工过程中，需要加强质量监控，制定详细的施工方案和施工工艺，加强对施工工艺和施工质量的管理和监督，确保施工质量符合相关标准和要求。

需要严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工过程中不出现质量问题。

六、材料质量问题七、施工进度延误1. 问题描述：电气工程施工进度延误，影响工程的整体进度。

谈电气安装中配管穿线质量通病与预防总结一、出现质量通病现象：（1）电线管多层重叠，有些地方高出钢筋到面筋。

（2）多根电线管并排，不紧贴，乱放。

（3）电线管埋入太深或太浅。

管子出现死弯、压扁，凹痕等现象。

（4）进入箱合的电线管不顺直，管口不平，无保护圈，锁紧螺帽未固定牢，埋PVC 管时不堵管口，丝口长短不异等现象。

（5）多股导线连接不压接。

（6）没有区分零线及三相相向颜色，一个接口接多条导线。

（7）线头松动、裸露、不整齐、未绑扎等现象问题。

二、原因分析：（1）没有对工人进行针对性培训工作，管理人员不熟悉规范或不严把质量关。

（2）施工人员未熟练掌握导线连接工艺，管理人员未按要求做材料计划或采购人员没按要求采购。

（3）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。

（4）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

三、预防措施：（1）加强管理人员质量控制关，对施工人员进行针对性培训及技术交底。

（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。

当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式。

这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶上敷设的线槽直接进入住户。

也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。

电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

（4）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗棒使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。

（5）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm ，管道敷设要“横平竖直”。

（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm ，管口要用护套并联锁紧箱壳。

进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm 。

（7）预埋PVC 电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC 塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。