施工~~配管、配线施工组织方案

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电子器件厂房建设项目

-洁净室(一)系统工程

配管、配线施工方案

建设单位:

总包单位:

施工单位:

编制:

审核:

批准:

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工准备 (3)

四、材料要求 (3)

五、电气器材平面及标高测量定位 (3)

六、电气配管施工工艺 (4)

七、工程质量管理 (6)

八、安全文明施工 (13)

一、工程概况

建设方:蓝科投资

建设地点:市新站综合开发试验区站北新区

用地面积:约22万m2

项目容:要为完成洁净包F1包围的深化设计、采购(甲供材料除外)、运输、施工、安装、检测和验收,具体包括洁净室装修(天花、墙面、地面)、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。

二、编制依据

招标文件及图纸

答疑及补遗文件

GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》

GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规》

GB50591-2010《洁净室施工及验收规》

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规》

GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》

GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》

CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规》

CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》

三、施工准备

●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。掌

握质量和安全措施的要求,如接地。

●施工机具准备:施工机具性能良好,能满足工艺要求并具有良好的电

气性能符合安全用电要求。

●主要机具:煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、

钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子,手电钻、钻头、工具袋、电工常用

工具等

●材料准备时:需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的在质量测试,

其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准

技术文件齐全,并具有产品合格证。

●作业条件:1)暗管敷设;配合土建施工,现浇混凝土楼板,柱配管

在底层钢筋绑扎完毕后

2)明管敷设。必须在土建抹灰后进行

四、材料要求

●管材、电缆、电线选择严格按照设计图纸要求选择材料种类及规格。

●管箍(束接)螺纹管箍螺纹应饱满,套丝配合度,接头处不应松动。

●电缆托架之安装及电缆线号之选定必须依照设计施工。

●套接采用专用管箍(套筒)管箍与管子应配合适当,管箍长度为连接

管外径1.5-3倍:

●箱盒规格根据设计要求选定,竖固牢靠、角度正确、镀锌或者油漆良

好,开关箱,

插座盒,单边要有上下调节攀和接地攀,接地攀严禁铆接。

●保护色套选用不同颜色以区别相序,示例如下:

●管路标示要按照设计要求选取标示贴颜色及材料:

五、电气器材平面及标高测量定位:

●按设计平面施工图,对灯具位置的坐标尺寸进行测量,并核查无误,

成排灯具定位要求弹线,其中心偏差不大于5毫米

●暗开关、插座标高测量与定位以土建光地坪标高线为基准线,标高尺

寸按设计要求设置。无设计要求时,开关距地1.3m,

插座距地0.3m。

●同一室的暗敷开关,插座及配电箱采用U型水位指示联通管进行测量,

以保证标高基本一致,同一室的开关、插座

高度应一致,高低差不大于5毫米。

●在确定接线箱盒位置时,应考虑线管方向、距离,保证出线口正确。

六、电气配管施工工艺:

●明管吊顶敷设:加工预制→箱/盒准确定位→固定支、吊架→线管连接

→线管调整

●暗管敷设:顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲

→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐

✧预留箱盒位置;

✧敷设管路;

✧管路连接:混凝土墙暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,套管

长度为连接管径的1.5到3倍,然后焊接,要求焊接牢固、严密;

✧管路的切断,切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,

不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺;

✧管路的套丝,管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机

时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于

32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰;

✧钢管的弯曲,对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯

管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所

需要的弯度。对管径在32~80mm的钢管一般使用液压弯管器,

注意选取与钢管规格相对应的弯管模具

✧跨接地线:对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接

长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为

扁铁宽度的2倍;

✧跨接地线:对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接

长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为

扁铁宽度的2倍;

✧埋入混凝土墙的钢管壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办

法,做好壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。外

壁不需要防腐处理;

✧套接紧定式钢导管,不应敷设于建筑物、构筑物和设备的基础;

✧套接紧定式钢导管暗敷设时,应符合以下规定;

❖敷设在钢筋混凝土墙体及楼板敷设时,应紧贴钢筋并与钢筋绑扎固定。直线敷设时固定点间距大于1000mm,当电线管路有连接处,连接两端各100-200mm增设固定点,线管进入盒体时,盒体外侧

150-200 mm处,增设固定点

❖敷设在砖墙及砌块墙敷设时,垂直敷设剔槽时宽度不宜大于管外径的5mm,固定点间距不大于1000mm,在连接点外侧200 mm处,增设固定点。

❖敷设在石膏板等板材为墙体时,直线敷设时固定点间距不大于1000mm,在端部150-300 mm处,增设固定点

●明管敷设

✧明管敷设明管弯曲半径一般不小于管外径6倍

✧根据设计首先确定箱盒与出现口的准确位置,然后按照标准的固定

间距要求确定支吊架的位置;管卡与设备或接线盒边缘的距离为

150-500mm,固定点的间距应为1.5米