丙烯酸球场面层施工方案
一、施工程序框图
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二、施工前准备
1、根据设计图纸及设计要求，将专用工具、设备和施工用主材、辅材运至施工区，并分类，按施工平面布置图并结合现场放置好，以便于施工。
2、按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
3、按设计图纸定位放线。
三、场地清洗、试水、补平
1、将基础表面清洗、清扫干净，并检测平整度。
2、对平整度较差的地方（误差＞3mm），用球场专用丙烯酸填充剂补平一道
以掺40-70目石英砂、水泥和水，填平场内凹陷处,减低积水现象，使球场地面达到标准要求：直尺测量3m内地面高差不超过3mm。
四、丙烯酸底油打底（二层）
在基础处理完毕后,确保场地已干燥和干净后可滚涂底料,滚涂要达到均匀不遗漏。
五、用丙烯酸全场涂刮二层
中层：用丙烯酸刮涂二层；是一种粘稠的，硬性的，100%丙烯酸乳胶。混合有特别挑选的丙烯酸面层材料。加水稀释后刮涂，为球场提供合适的硬性，使打球更舒适。
耐磨层：用丙烯酸面涂二层；用于丙烯酸中层之上。用于找平粗层的沙粒
形成的粗糙表面。使用便提供了平滑的优质硬性层。有利于之后丙烯酸涂料的施工。
六、加强层
用丙烯酸填充剂全场涂刮一层以丙烯酸填充剂兑水掺60-80目石英砂。充分搅拌后用橡胶刮耙刮涂。在底层之上再提供一层均匀浓密的垫层,增加球场强度,提高整个球场面层的品质。
七、丙稀酸面层
1、丙烯酸树脂底层（两层）
用丙烯酸色料(加石英砂)全场涂刮二层以丙烯酸色料兑水加 80-100目石英砂,
充分搅拌后用橡胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致的纹理效果,增加耐磨功能及调节球速。
2、彩色丙烯酸树脂面层（两层）
用丙烯酸色料全场涂刮二层以丙烯酸色料兑水稀释，不加砂充分搅拌后用橡胶刮耙涂刮。使得面层色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,球场面层更美观耐久。
八、画线（两层）
1、根据图纸弹出粉笔线。
2、按线贴好分色纸，并用软布反复压实，确保刷划线漆时不渗漏。
3、复测：对已贴好分色纸的的线进行重新检查，确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。
4、对交接处作为仔细处理,遇有低洼处要先用细砂补平,处理平滑后才可刷涂
第一次线漆。
5、沿分色纸内刷涂一遍线漆（禁止刷出线外），要均匀，待干。
6、第一次线漆干燥后刷涂第二遍线漆。
7、撕纸：待二次线漆全部表干后可撕掉分色纸。
一、施工工序：
基面要求：平整、结实牢固、无松浮物、干净清洁，切割合理温度缝（水泥基础）。
基面酸洗：先用清水湿润地面，再用浓度5-8%左右的稀盐酸对地面进行酸洗，然后用清水冲洗干净，晾晒至足够干后方可进行丙烯酸面层工序的施工。
丙烯酸球场底层（2-3遍）：厚度约为0.8-1mm
1、材料：丙烯酸专用球场底料、石英砂（40-70目）、水泥、108胶水、水；
2、配比：丙烯酸球场专用底料：石英砂（40-70目）：水泥:108胶水：水=1㎏：3.
6㎏：0.07㎏:0.28：适量；
3、施工：将各种按比例调配混合，用电动搅拌机搅拌均匀，倒入施工现场，用专和
工具将浆液均匀涂刮在水泥地面上，干固12小时。干固后用自来水试水平，积
水处作上标记，再调配混合料补平，直至符合积水率要求。
丙烯酸球场中层（2遍）：厚度约为0.8-1mm
1、材料：丙烯酸球场专用面料、石英砂（60-80目）、水；
2、配比：丙烯酸球场专用面料：石英砂（60-80目）：水=1㎏：2㎏：适量；
3、施工：将各种按比例调配混合，用电动搅拌机搅拌均匀，倒入施工现场，用丙烯
酸专用刮耙分两遍将混合浆液均匀刮于水泥地面。注意：待着色涂层干固后，用
钢铲铲掉突起的砂粒，扫去浮尘。
丙烯酸球场面层（2遍）：
1、材料：彩色丙烯酸球场专用面料、水；
2、配比：丙烯酸球场专用面料：水=1：适量；
3、施工：用电动搅拌机搅拌均匀，倒入施工现场，用专用工具半浆液均匀涂刮在水
泥地面上，注意：颜色分布都要均匀；
画线涂层（2遍）：
1、材料：丙烯酸聚氨酯画线漆。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。
2、施工：用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位数据参照体育工艺的要求，
内控相对误差为±0—±1/10000。
★：底料配比：实际上一桶200公斤，可以配砂16包（50㎏/包），水泥2-3包（50㎏/包），108胶水8桶（20㎏/桶）（可加可不加）。
二、常见问题分析解决方法：
1、在施工期间或施工完成初期出现局部鼓泡现象，是因为基础不够清洁、牢固或基础水
汽蒸发气压过大，丙烯酸球场面层过厚等原因导致涂层与基面剥离分层。将鼓泡部位扩大面积铲掉至基础层，扫清基面，再用足量底料稀释液涂刷需修补处，让其充分润湿基面，加固基础的同时增加粘结性，再在上面按步骤用相应材料处理补平；
2、涂层表面出现粗粒凸出，原因为施工时受外界影响，涂料中混入粗砂或杂物，可用灰
刀铲掉或用手提打磨机磨平。所以，一定要注意扫清浮尘，尽量保持现场清洁；
3、表面涂层反白，原因多是面料涂层未干遇水所至，可在反白处重新涂刮面层给予遮盖，
施工时应注意天气情况，温度低于10℃时不能施工，否则会影响质量。
三、注意事项：
1、新混凝土场地需养护固化完成后才能铺设施工；
2、调配涂料时必须充分搅拌均匀；加水搅拌浆料时，水不能一次性加入，必须边搅拌边
缓慢加入，以避免浆料体系中石英砂沉淀。
3、底料刷涂前，需保证地面干燥；每一层施工
4、下雨天不能施工，避免在烈日下或湿度大于90%情况下施工；
5、室内场地应保持良好的空气流通；
6、面层涂料完成需至少保持10小时无水浸泡，气温低需更长时间；
7、场地铺设完工后需保持7天以上才能投入使用。
