中心孔的标准方法(GB4459.5-1999)

中心孔表示法
轴在车床上和磨床上加工时，需要在轴的两端加工出中心孔，如图6-23，中心孔也是一种标准结构，其中D为中心孔的基本尺寸，GB145-85和GB/T4459.5-1999给出了中心孔的类型、尺寸、标注方法。

中心孔分为三种结构形式，3种型号的锥角都是120°，B、C型的带有护锥(锥角为120°)，C型带有螺纹孔。

另外还有一种为R型，为弧形。

中心孔的标记为：
A、B、R型：GB/T4459.5-型式D/D1，如GB/T4459.5-A4/8.5;
C型：GB/T4459.5-CM螺纹大径L螺纹长度/D2，如
GB/T4459.5-CM10L30/16.3。

中心孔在图中均不用画出，可用符号和标注代号在图中表示。

表给出了对应的符号和意义。

必要时,可以在图中增加标准号, GB/T4459.5。

同一根轴，如果两端的中心孔相同，可以只标一个，在其标记的前面加“2×”。

中心孔
在加工长轴时，轴端需打中心孔。

中心孔有四种形式，可根据需要选用。

屏幕中画出了其中两种中心孔。

中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注代号和数量，并用符号表明完工后是否保留。

具体形式和尺寸大小可查国家标准GB145-85。

如图(a)的代号表示在轴的两端作出B型中心孔，D=4，D1=12.5。

符号表示完工后要保留中心孔。

图(b)的代号表示只在一端作出B型中心孔,符号表示在完工后中心孔保不保留都可以。

图(c)的代号表示只在一端作出A型中心孔，D=1.6, D2=3.35，符号表示在完工后要去除中心孔。

中心孔（摘自GB/T4459.5—1999）mm标注示例：直径D=4mm的A型中心孔：中心孔：中心孔 A4/8.5GB/T4459.5—1999A型不带护锥中心孔 B 型带护锥中心孔 C 型带螺纹中心孔注：括号内尺寸尽量不用。

D D1L1（参考）t（参考）D D1D2LL1（参考）选择中心孔的参考数据A,B 型A型 B 型A型 B 型A,B型C 型轴状原料最大直径D0原料端部最小直径D0零件最大重量kg2.02.53.154.00(5.00)6.30 (8.00) 10.004.255.306.708.5010.613.217.021.26.38.010.012.516.018.022.428.01.952.423.073.904.855.987.799.702.543.204.035.056.417.369.3611.661.82.22.83.54.45.57.08.7M3M4M5M6M8M103.24.35.36.48.410.55.87.48.810.513.216.32.63.24.05.06.07.51.82.12.42.83.33.8>10~18>18~30>30~50>50~80>80~120>120~180>180~220>180~220810121520253035120200500800100015002000250要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求作出 B 型中心孔1015.3max= =Dd在完工零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔 d=4,Dmax=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔 d=2,Dmax=4.25在完工的零件上不允许保留标注示例解释同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量1．如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方（图a）2．中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出（图 b ）标准尺寸（直径、长度和高度等）（摘自GB/T2822—1981）R10R20R10R20R10R20R40R10R20R40R10R20R401.25 1.601.251.401.604.005.004.004.505.0012.512.514.012.513.214.025.022.425.022.423.625.040.040.045.040.042.545.0续表注：1. 选用标准尺寸的顺序为：R10、R20、R402．本标准适用于机械制造业中有互换性或系列化要求的主要尺寸，其它结构尺寸也应尽量采用。

GB/T4459.5-1999 机械制图中心孔表示法1 中心孔的型式中心孔通常为标准结构要素，GB/T145-2001规定了R型、A型、B型和C型四种中心孔型式，如图1。

中心孔的一般表示法是用局部剖视图表示结构形状，并一一注出各部分尺寸，如表1。

R型、A型、B型和C型中心孔的有关图样标注尺寸见书中第151页附录A。

R 型 A 型 B 型 C 型（弧型中心孔）（不带护锥中心孔）（带护锥中心孔）（带螺纹中心孔R型C型B型A型图12 中心孔的符号2.1 为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，标准规定采用表1中的符号。

中心孔符号的比例和尺寸见书中第151页附录B。

在机械制图中，完工零件上是否保留中心孔的要求通常有三种：a）在完工的零件上要求保留中心孔；B）在完工的零件上可以保留中心孔；c）在完工的零件上不允许保留中心孔。

表12.2 中心孔的符号不一定必须与中心孔的标记同时使用。

例如，图2所示的轴端有一非标准中心孔，该轴完工后要求形状并注出尺寸（图中未注），并用不带标记的符号表示要求在完工零件上保留中心孔。

图23 中心孔的标记3.1 R 型（弧型）、A 型（不带护锥）、B 型（带护锥）中心孔的标记包括：本标准编号；型式（用字母R 、A 或B 表示）；导向孔直径D ；锥形孔端面直径D 1。

示例：B 型中心孔，导向孔直径D=2.5mm ，锥型孔端面直径D 1=8mm ，则在图样上标记为：GB/T4459.5-B2.5/83.2 C 型（带螺纹）中心孔的标记包括：本标准编号；型式（用字母C 表示）；螺纹代号D （用普通螺纹特征代号M 和公称直径表示）；螺纹长度（用字母L 和数值表示）；锥形孔端面直径D 2。

示例：C 型中心孔，螺纹代号D=M10，螺纹长度L=30mm ，锥形孔端面直径D 2=16.3mm ，则在图样上标记为：GB/T4459.5-CM10L30/16.3 4 中心孔表示法中心孔表示法可分为规定表示法和简化表示法。

中心孔（摘自GB/T4459.5—1999） mm标注示例：直径D=4mm的A型中心孔：中心孔：中心孔A4/8.5GB/T4459.5—1999A型不带护锥中心孔 B 型带护锥中心孔 C 型带螺纹中心孔注：括号内尺寸尽量不用。

D D1L1（参考）t（参考）D D1D2LL1（参考）选择中心孔的参考数据A,B 型A型 B 型A型 B 型A,B型C 型轴状原料最大直径D0原料端部最小直径D0零件最大重量kg2.02.53.154.00(5.00)6.30 (8.00) 10.00 4.255.306.708.5010.6013.2017.0021.206.38.010.0012.5016.0018.0022.4028.001.952.423.073.904.855.987.799.702.543.204.035.056.417.369.3611.661.82.22.83.54.45.57.08.7M3M4M5M6M8M103.24.35.36.48.410.55.87.48.810.513.216.32.63.24.05.06.07.51.82.12.42.83.33.8>10~18>18~30>30~50>50~80>80~120>120~180>180~220>180~220810121520253035120200500800100015002000250要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求作出 B 型中心孔1015.3max= =Dd在完工零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔d=4,Dmax=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔d=2,Dmax=4.25在完工的零件上不允许保留标注示例解释同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量1．如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方（图a）2．中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出（图 b ）R10 R20 R10 R20 R10 R20 R40 R10 R20 R40 R10 R20 R401.251.602.00 2.50 1.251.401.601.802.002.242.502.804.005.006.308.004.004.505.005.606.307.108.009.0012.516.012.514.016.018.012.513.214.015.016.017.018.019.025.031.522.425.028.031.522.423.625.026.528.030.031.533.540.050.040.045.050.056.040.042.545.047.550.053.056.060.0。

本文根据等资料撰写。

中心孔的分类
中心孔的符号
为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，
可采用下表中规定的符
要求
符号 标注示例
解释
在完工的零 件上要求保
留中心孔
要求做岀B 型中心 孔D= D 1=8在完工 的零件上要求保留
在完工的零 件上可以保 留中心孔
用A 型中心孔D=4
D i =在完工的零件上
是否保留都可以
在完工的零 件上不允许 保留中心孔
用A 型中心孔D= D 在
完工的零件上不 允许保留
符号的尺寸及其各部分的比例关系如图 1
d'= |h
10
H i =
山=字体高度
a-标注中心孔符号
的区域
b-零件轮廓的图线
粗度
在图样上的标注
对于已经有相应标准规定的中心孔， 在图样中可不绘制详细结构，只需注 出其代号，如表所示。

如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出， 但应注出其数量（图2）。

r
GR/T+159,5-
心
划「・I 口… _________
图2
如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方 （图3, 4）
图3
图4
中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出（图5、图6），表面粗糙度的 上限
值为卩m
以中心孔的轴线为基准时，基准代（符）号可按图5、图6的方法标注。

图5
图6。

本文根据GB4459.5-1999等资料撰写。

中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明R(弧形)根据GB145选择中心钻GB/T 4459.5-R3.15/6.7D=3.15mm D1=6.7mmA(不带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/T 4459.5-A4/8.5D=4mm D1=8.5mmB(带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/T 4459.5-B2.5/8D=2.5mm D1=8mm C(带螺纹)根据GB145选择中心钻GB/T4459.5-CM10L30/16.3D=M10 L=30mm D2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔 D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留1h10H1=1.4hh=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。

如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。

图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。

图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm 。

以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。

图5图6友情提示：本资料代表个人观点，如有帮助请下载，谢谢您的浏览！。

学标准，用标准（五）——机械图样的特殊表示法GB/T 4459给出机械图样的特殊表示法（又称为结构表示法），该标准对一些标准结构给出规定的画法和规定的标记注法。

该标准分7部分:一、GB/T 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》1.不论是哪种螺纹，其画法均与1984年标准的规定相同。

2.标准中3.4说不可见螺纹的所有图线用细虚线绘制，这种说法是不确切的，其轴线和圆中心线应用细点画线绘制。

3.以前GB/T 4459.1-1984将螺纹分为标准螺纹、非标准螺纹和特殊螺纹3种，而现在规定只有标准螺纹和非标准螺纹两种，原特殊螺纹也属非标准螺纹。

4.表1给出螺栓、螺钉头部及螺母等的简化画法，这些画法在实际应用中应大力推广。

5.附录A给出的标准螺纹的标记已有很大变化，GB/T 197-2003规定了普通螺纹的标记，其规定与GB/T 4459.1-1995给出的不同，应按GB/T 197-2003的规定来注写。

GB/T 7306.1-2000和GB/T 7306.2-2000规定了55°密封管螺纹的标记，GB/T 7307-2001规定了55°非密封管螺纹的标记，GB/T 12716-2002规定了60°密封管螺纹的标记，GB/T 5796.4-2005规定了梯形螺纹的标记。

GB/T 20666-2006规定了统一螺纹的标记。

二、GB/T 4459.2-2003《机械制图齿轮表示法》1.例图中锥齿轮由原来的不等顶隙锥齿轮改换成为等顶隙锥齿轮。

2.锥齿轮和蜗轮的分度圆直径写入参数表中，符合GB/T 12371-1990和GB/T 12760-1991的规定。

3.蜗杆齿部工作长度与以前不同，符合GB/T 12760-1991的规定。

三、GB/T 4459.3-2000《机械制图花键表示法》与其相关的是：GB/T 3478.1-1995圆柱直齿渐开线花键GB/T 1144-2001矩形花键尺寸、公差和检验GB/T 18842-2002圆锥直齿渐开线花键1.矩形花键在实际中应用较多，GB/T 1144中键宽字母一直用大写“B”，而GB/T4459.3中的键宽字母一直采用小写“b”。