品质百格测试报告

GB9286-98百格测试标准：1 范围1.1 本标准规定了在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。

用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。

所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。

注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。

1.2 所规定的方法可用作通过/不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。

当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。

1.3 本试验可在涂有罩面漆的物体上和/或特制试样上进行。

虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。

本试验方法不适用于涂膜厚度大于250μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。

注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1727—92 漆膜一般制备法GB 3186—82（89）涂料产品的取样（neq ISO 1512：1978等）GB/T 9271—88 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514：1984）GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 13452.2—92 色漆和清漆漆膜厚度的测定（eqv ISO 2808：1974）3 需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。

这些补充资料的项目在附录A中列出。

4 仪器4.1 切割刀具确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的。

4.1.1 下面列出一些适宜的切割工具，如图1a)和1b）所示：a）单刃切割刀具的刀刃为20°～30 °，以及其他尺寸，如图1a）规定。

1 范围1.1 本标准规定了在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。

用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。

所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。

注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。

1.2 所规定的方法可用作通过/不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。

当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。

1.3 本试验可在涂有罩面漆的物体上和/或特制试样上进行。

虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。

本试验方法不适用于涂膜厚度大于250μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。

注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1727—92 漆膜一般制备法GB 3186—82（89）涂料产品的取样（neq ISO 1512：1978等）GB/T 9271—88 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514：1984）GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 13452.2—92 色漆和清漆漆膜厚度的测定（eqv ISO 2808：1974）3 需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。

这些补充资料的项目在附录A中列出。

4 仪器4.1 切割刀具确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的。

4.1.1 下面列出一些适宜的切割工具，如图1a)和1b）所示：a）单刃切割刀具的刀刃为20°～30 °，以及其他尺寸，如图1a）规定。

2020年百格测试判定标准百格测试判定标准油漆百格测试是一系列处理油漆、清漆及相关产品的抽样和测试的标准之一。

此测试方法通过用直角格子图案切进涂层，并渗透到底材时，油漆涂层从底材分离的抗耐性进行评价。

此测试方法不是用于测试粘性的，但也不失为一种测量粘附性的方法。

当要求要测量粘性时，可以参考ISO 4624:1978中描述的测试方法-粘性拉脱测试。

此测试可以用于经表面处理的物体或特别准备的测试试样。

尽管本测试方法适用于硬底材（钢铁）和软底材（木质或石膏）的涂层，但不同底材的涂层还需不同的测试程序。

总厚度超过250um的涂层可用单横切法进行测试。

当将此测试方法用于粗糙图案表面涂层时，得出的结果会有许多变化。

本测试方法可以用作一个六步分级测试。

当本测试应用于多涂层系统时，可对每层涂层之间的分离抗耐性进行评估。

普通的实验室设备和切削工具是必需的。

确保切削工具的形状为规定的形状且刀刃锋利非常重要。

对于任何特殊的应用，国际标准中指定的测试方法都必须由补充信息来完善。

补充信息项可见附录A。

标准参考资料包含了一些条款，本文通过参考这些条款，制定了本国际标准的条款。

在发行当时，版本为有效版本。

所有标准都受版本支配，以此国际标准为基础制定协议的双方应当对下列标准最新版本的应用可行性进行调查。

IEC和ISO成员维持当前有效国际标准的登记。

1.单刃切削工具的刀锋尺寸为20到30，其它尺寸详见图表1a。

多刃切削工具带有六个刀刃，之间间隔为1毫米到2毫米。

2.单刃切削工具是所有情况下更受欢迎的工具，可以用于硬底材和软底材上的各种涂层。

而多刃切削工具适用于厚涂层（>120um）或硬涂层或者软底材上的涂层。

3.所有在4.1.24.1.1中指定的工具都适合手动使用，但也可以将工具装在电机驱动装置上进行更均匀的切削。

后一程序的应用需要相关方商定。

4.为了正确间隔切削刀，使用单刃切削工具时需要对刀刃进行一系列的定向和间隔。

恰当的器械详见图表2.5.软毛刷和透明力敏胶带（宽25毫米，按IEC 454-2进行测试时每25毫米宽的粘附力为（10+/-1）牛）都是必要的测试工具。

iso 2409-1992-e)百格测试-中文版).docOil and Varnish - Cross-Cut TestnISO (nal n for n) is an alliance of nal n ns (ISO member ns) from around the world。

The XXX in a subject area for which a technical committee has been established has the right to be XXX。

both governmental and ernmental。

XXX in this work。

ISO works closely with the nal XXX.XXX 75% of XXX.nal Standard ISO 2409 was prepared by the Technical XXX。

mittee SC9 on Paints and Varnishes。

according to general test methods for XXX second XXX (ISO 2409:1972)。

and has been XXX。

The main technical changes in the second n are: in the re。

the cutting XXX and the type of substrate。

and the n of adhesive type on hard substrate is added。

Appendix A is a major component of this nal standard.1Oil and Varnish - Cross-Cut Test1 Scope1.1 This nal standard is one of a series of standards for sampling and testing of paints。

油漆百格测试1 范围1.1此国际标准是一系列处理油漆、清漆及相关产品的抽样和测试的标准中的一个。

其对用直角格子图案切进涂层，并渗透到底材时，油漆涂层从底材分离的抗耐性进行评价的测试方法进行了详细说明。

此经验测试程序测量的特性就其它因数而言，主要取决于涂层与前一涂层或底材的之间的粘性。

此程序不是用于测试粘性的，但也不失为一种测量粘附性的方法。

当要求要测量粘性时，可以参考ISO 4624:1978中描述的测试方法-粘性拉脱测试。

备注1 尽管本测试主要在实验室进行，也适合于做实地测试。

1.2 可用的描述方法通过测试/未通过测试。

在环境合适时，也可用作一个六步分级测试（见8.3 ）。

当本测试应用于多涂层系统时，可对每层涂层之间的分离抗耐性进行评估。

1.3 此测试可以用于经表面处理的物体或特别准备的测试试样。

尽管本测试方法适用于硬底材（钢铁）和软底材（木质或石膏）的涂层，但不同底材的涂层还需不同的测试程序（详见条款7）。

本测试方法不适合总厚度超过250um的涂层或斑纹漆。

备注：2 总厚度超过250um 的涂层可用单横切法进行测试。

3 当将此测试方法用于粗糙图案表面涂层时，得出的结果会有许多变化。

2 标准参考资料下列标准包含了一些条款，本文通过参考这些条款，制定了本国际标准的条款。

在发行当时，版本为有效版本。

所有标准都受版本支配，以此国际标准为基础制定协议的双方应当对下列标准最新版本的应用可行性进行调查。

IEC和ISO成员维持当前有效国际标准的登记。

ISO 1512:1991，油漆和清漆-液态或糊状产品的抽样ISO 1513:-1)，油漆和清漆-测试样本的检查及准备ISO 1514:-2)，油漆和清漆-标准测试面板ISO 2808:1991，油漆和清漆-膜层厚度的判断ISO 3270:1984, 油漆、清漆及其原材料-测试及清理的温度和湿度IEC 454-2:1974，力敏胶带的规格-第2部分：测试方法3要求的补充信息对于任何特殊的应用，国际标准中指定的测试方法都必须由补充信息来完善。

表单编号：FC-MG-034产品名称保温杯
样品数量2需求日期2019年11月15日申请人测试员测试日期2019年11月15日
室温条件溫度: 23 ±3℃相对湿度35%~75%
测试图片或数据
测试标准
测试结果
判定
核准:　测试:依据我司厂内标准,至少达到4B级.□ 外观 □ 功能■OK □　NG □其它 Other 测试项目测试条件测试报告
□煮水测试；■百格测试；□盐雾测试；□防晒霜测试；□3M贴纸测试；
□洗碗机测试；□硬度测试；□色差测试；□振动测试；□跌落测试
□效能测试；□容量测试；□酒精测试；□烤箱测试； □抽真空测试 □其它
用专用百格刀在产品表面划纵横各11格，线条间距1mm.1:五金杯油漆用刀片画百格，再用
3M胶纸粘10次后无脱落油漆。

测试前
测试中测试后。

实验目的目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)２.验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。

ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5%。

３其实验方式使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。

4 操作步骤：-用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；-用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；-观察格子区域的情况，可用放大镜观察。

划格结果附着力按照第二项的标准等级。

5.操作与使用方法:试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。

将试片放置在有足够硬度的平板上。

手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。

以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。

将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。

试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。

如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。

注意事项:所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。

在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。

胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。

将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。

试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行。

涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。

分子力的一种表现。

只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。

两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。

例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。

指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。

这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。

被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。

这些均是导致漆膜附着力下降的因素。

漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。

目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。

百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。

按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。

参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。

当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。

例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。

１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。

涂装--百格测试基本知识附着力：adhesion；adhesive force两种不同物质接触部分的相互吸引力。

分子力的一种表现。

只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。

两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。

例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。

这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。

被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。

这些均是导致漆膜附着力下降的因素。

漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。

目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型， 即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。

百格测试 一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。

按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。

参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。

当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。

例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。