火力发电厂锅炉..

故障维修—184—浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施李 强（伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所，新疆 伊宁 835000）1、前言作为中国第一、第二产业，电力是中国经济发展的基础。

我国电力系统的发展方向。

火力发电厂锅炉是主要的能量转换设备，锅炉的运行状态直接决定着电站的运行状态，笔者根据多年的工作经验，首先介绍了火力发电厂锅炉的主要故障及运行原因，然后阐述了相关的维护措施，具有一定的实际参考价值和参考价值。

2、火电发电厂锅炉运行遇到的主要故障和原因在工厂锅炉运行过程中，会出现许多故障，主要有：灭火、爆管、二次燃烧、温度异常、高压低流量等。

2.1锅炉的检验方法 2.1.1目测法 锅炉的目视检查和控制是最重要的方法。

经验丰富的维修专家可以不经意地观察到锅炉内壁和锅炉本身。

目测炉墙和炉管的形状。

对锅炉在腐蚀、磨损、可见裂纹、变形、焊孔、咬边、焊接不足等情况下的情况进行了初步研究，该方法的缺点是精度低。

2.1.2常规物理法 常用的检测方法：锤击法、摄影、直尺、试件、钻孔等，这些方法由经验丰富的维修技术人员总结，精度高，检测效率高，检测成本低，适用于不同的生产单位。

然而，超声波检测的效率远高于普通磁粉检测。

与普通磁粉检测相比。

2.1.3超声波检测法 超声波探伤法也是锅炉探伤的常用方法。

超声波发生器固定在锅炉表面，喷以磁性粉尘。

在锅炉测量区。

然后声波从声波装置表面传到锅炉内的一定频率。

声波跳到受损部位并加强。

超声波回到CT 扫描中寻找破损区域，而磁粉检测的成本更高，与许多锅炉检测技术相比，超声波和磁粉检测技术在大型锅炉的年检中经常使用[1]。

2.2锅炉灭火 锅炉灭火是锅炉运行中最普遍的问题。

其主要现象是火焰电视显示火焰闪烁或消失，而相应的探头无法检测到火焰信号，主要原因是煤质下降。

煤粉细度差，湿度高，空气不足，燃烧器配置不合理，导致低负荷时燃烧不稳定。

2.3锅炉受热面爆管 爆管在锅炉受热面上的主要现象是检漏报警。

火力发电厂锅炉调整吹灰技术与燃烧调整技术方法①随着能源需求的增长，火力发电已成为世界各国主要的电力供应方式之一。

而火力发电厂锅炉则是火力发电的核心设备，它直接关系到发电效率和环境保护。

在火力发电厂锅炉的运行中，吹灰技术和燃烧调整技术是非常重要的环节，它们直接影响锅炉的热效率和安全稳定运行。

掌握锅炉调整吹灰技术与燃烧调整技术方法对于提高火力发电厂锅炉运行效率具有重要意义。

一、锅炉调整吹灰技术1、吹灰简介吹灰是指利用脉冲式高压压缩空气吹扫过滤器或吹灰器中的灰尘，从而清洁过滤器或吹灰器的工作方法。

在锅炉系统中，由于燃烧产生的烟灰和灰尘随着烟气通过锅炉的过程中，会在锅炉的各种烟道和加热面上沉积，这些灰尘会降低锅炉的传热效率和热态性能，导致能源浪费和设备损坏。

吹灰技术是保证锅炉长期稳定运行的重要手段。

2、传统吹灰技术传统吹灰技术主要采用机械吹灰和脉冲吹灰技术。

机械吹灰是指采用机械装置，如旋转式吹灰器、气袋式吹灰器等，在一定时间间隔内对烟气道进行连续吹灰操作。

脉冲吹灰技术是指利用高压脉冲气流对滤料进行吹扫，从而清洁滤料。

传统吹灰技术存在的问题主要有：一是操作方式单一，无法充分清洁灰尘，导致能效降低；二是吹灰器的使用寿命较短，需要频繁更换，影响锅炉运行稳定性；三是对锅炉运行状态的监测和调整功能有限，难以满足锅炉多变的运行要求。

为了解决传统吹灰技术存在的问题，近年来，一些先进的吹灰技术开始应用于火力发电厂锅炉的吹灰操作中。

这些先进吹灰技术主要包括智能化吹灰技术、自适应吹灰技术和在线监测吹灰技术等。

智能化吹灰技术是指利用先进的控制系统和智能化设备，实现吹灰操作的自动化和智能化。

自适应吹灰技术是指根据锅炉运行状态的变化，调整吹灰操作的频率和强度，以保证吹灰效果的最佳化。

在线监测吹灰技术是指利用各种传感器和监测设备，实时监测锅炉的污染物排放和吹灰操作的效果，从而及时调整吹灰参数。

这些先进吹灰技术的应用，可以有效改善锅炉吹灰操作的效果，降低能耗，延长设备寿命，提高锅炉运行稳定性，减少环境污染。

火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析火力发电厂锅炉是利用燃料燃烧产生热能，再通过热交换器将热能转化为蒸汽能量驱动汽轮机发电的设备。

火力发电厂锅炉的燃料种类繁多，各有特点，而不同种类燃料的燃烧特性也各不相同。

本文将就火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧特性进行分析。

一、燃料种类及特点1. 煤炭煤炭是火力发电厂最常用的燃料之一，主要分为无烟煤、烟煤和褐煤。

煤炭具有储量丰富、热值高、稳定可靠等特点，是火力发电厂首选的燃料。

但煤炭也存在着含硫量高、灰分多、燃烧产生大量二氧化硫等环境污染物的缺点，因此在燃烧时需要进行脱硫、脱硝等治理措施。

2. 燃油燃油是一种常见的火力发电厂燃料，其主要成分为石油馏分。

燃油具有燃烧稳定、热值高等特点，适用于快速启动锅炉、调节负荷等场合。

但燃油价格波动大、燃烧后产生大量氮氧化物等大气污染物，因此在环保要求日益严格的今天，燃油在火力发电厂中的应用受到了一定的限制。

3. 天然气天然气是一种清洁燃料，具有热值高、含硫量低、燃烧后产生的污染物较少等优点，在火力发电厂中受到了广泛应用。

天然气燃烧时不会产生固体废物，排放的二氧化碳和水蒸气等温室气体对环境影响较小。

但受天然气资源分布不均、价格波动大等因素的影响，天然气在火力发电厂中的应用受到了一定的限制。

4. 生物质能生物质能是一种可再生能源，主要由木材、秸秆、农作物秸杆等生物质废弃物制成，具有零排放、资源可再生等优点，在火力发电厂中的应用前景广阔。

生物质能的燃烧过程中产生的二氧化碳总量不增加大气中二氧化碳总量，而且可以缓解生物质废弃物对环境造成的压力，是一种绿色环保的燃料。

二、燃烧过程及特点1. 燃料燃烧的基本过程燃料燃烧是指燃料在一定条件下与氧气发生化学反应，释放出热能的过程。

燃料燃烧的基本过程可分为燃料的预热、燃烧释放热能和生成火焰三个阶段。

在锅炉燃烧室内，燃料被送入炉膛后，经过点火器的点火后开始燃烧，随着燃料的燃烧，产生的热能通过热交换器转化为蒸汽能量。

火力发电锅炉节能环保控制发布时间：2022-12-21T07:45:52.919Z 来源：《工程建设标准化》2022年15期第8月作者：尹海为栾中鸣[导读] 尽管火力发电厂为社会建设提供了大量能源尹海为栾中鸣身份证号：61040219890111****身份证号：61050219840921****摘要：尽管火力发电厂为社会建设提供了大量能源，但它们也在一定程度上污染了环境。

为此，中国制定了节约能源和减少排放的法律。

在满足社会能源供应需求的基础上，严格控制污染物排放，将污染物规划和节能减排工作纳入能源减排指标。

作为主要排放源的火力发电厂应响应国家要求，不断优化节能减排技术。

在提高控制污染物能力的基础上，为人们提供健康、绿色和可持续的生活环境。

本文在此基础上，分析了火电锅炉的节能与环保问题。

关键词：火力发电；锅炉节能；环境控制前言：供热公司主要利用燃料来提取热量，然后将热量转换为电能，这是一种伴随着污染的传输和转换。

在实际发电过程中，火力发电公司通常会排放大量废气、废水和废渣，对周围环境造成污染。

同时，为了有效地减少污染物的实际排放，公司需要每年维持环保设备的实际运行并花费大量资金。

此外，供热公司不仅要支付更高的污染费用，而且还要对接触污染的工人进行适当的体检，导致成本更高。

一、浅析我国火电厂锅炉节能降耗的重要性随着技术手段的不断发展，中国火电行业相关工作标准不断优化和完善。

然而，由于火力发电厂通过燃烧煤炭、石油和天然气发电，因此对能源的需求很大。

目前，我国火电厂的能耗问题较为突出，锅炉能耗是一个非常严重的问题。

因此，对火力发电厂锅炉实施节能降耗至关重要，这不仅可以降低电厂的开发成本，也可以促进中国能源行业的可持续发展。

同时，它可以节约资源和能源，保持人类社会和生态环境的平衡发展，从而为我国建设资源节约型和环境友好型社会的发展提供更积极的意义。

二、火力发电厂能耗的主要问题1.锅炉机械设备质量差目前，火力发电厂必须关注的最重要的问题是自身的利益。

火力发电厂锅炉调整吹灰技术与燃烧调整技术方法①一、引言火力发电厂锅炉是发电厂的核心设备之一，其性能直接影响到发电厂的发电效率和安全稳定运行。

而锅炉的燃烧和吹灰技术则是保证锅炉高效、安全运行的重要技术环节。

本文将结合火力发电厂锅炉实际情况，介绍火力发电厂锅炉调整吹灰技术与燃烧调整技术方法。

二、火力发电厂锅炉吹灰技术1. 吹灰系统概述吹灰系统是锅炉燃烧设备中的一个重要部分，主要用于清除锅炉各部位的灰渣，保证锅炉的正常运行。

通常吹灰系统由吹灰风机、吹灰器、吹灰气路等组成。

2. 吹灰技术方法（1）锅炉燃烧调整前的吹灰在进行锅炉燃烧调整之前，首先要对锅炉进行吹灰清理，保证锅炉各部位的通风顺畅，防止灰渣堵塞导致燃烧不完全。

这一步骤是保证后续燃烧调整的关键，能够有效提高燃烧效率。

（2）燃烧中的在线吹灰在锅炉运行过程中，由于燃烧产生的灰渣会在锅炉各部位堆积，影响燃烧效率。

需要进行在线吹灰操作，清理各部位的灰渣，保证锅炉的燃烧效率。

（3）定时吹灰除了在线吹灰之外，还需要进行定时吹灰操作，包括定时吹灰器吹灰和定时吹灰风机吹灰。

通过定时吹灰操作，能够有效清理锅炉各部位的灰渣，保证锅炉长时间稳定运行。

3. 吹灰技术的注意事项（1）吹灰设备的维护保养吹灰设备是保证吹灰效果的关键，需要定期检查设备的运行状态，进行维护保养，保证吹灰设备的正常运行。

（2）吹灰操作的参数调整在进行吹灰操作时，需要根据锅炉实际情况，调整吹灰操作的参数，包括吹灰气体的压力、吹灰气体的流量等。

合理的吹灰参数能够有效提高吹灰效果。

三、火力发电厂锅炉燃烧调整技术1. 燃烧器调整燃烧器是锅炉燃烧过程中的重要设备，其工作状态直接影响燃烧效率和排放情况。

需要对燃烧器进行定期的调整，保证其工作状态良好。

2. 燃烧调整方法（1）燃烧器入口气体调整通过调整燃烧器入口的气体流量、气体温度等参数，来达到最佳的燃烧效果。

这一步骤需要对燃烧器进行仔细的调整，保证燃烧效率和排放达标。

火电厂锅炉的分类一、按锅炉的用途分类锅炉按其用途可分为以下几种：（1）电厂锅炉。

产生的蒸汽主要用于发电的锅炉。

（2）工业锅炉。

蒸汽主要用于工业企业生产工艺以及采暖和生活用的锅炉。

按照我国规定，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.45MPa（表压），最大容量65t/h。

（3）热水锅炉。

产生热水供暖、制冷和生活用的锅炉。

二、按锅炉的容量分类按锅炉容量的大小，锅炉有大、中、小型之分，但是它们之间没有固定、明确的边界。

随着我国电力行业的发展，发电功率等于或大于300MW的锅炉才算是大型锅炉。

三、按锅炉的蒸汽压力分类按锅炉的出口蒸汽压力，可将锅炉分为低压锅炉[出口蒸汽压力（表压，下同）不大于2.45MPa]、中压锅炉[2.94-4.90MPa]、高压锅炉[7.84-10.8MPa]、超高压锅炉[11.8-14.7MPa]、亚临界压力锅炉[15.7-19.6MPa]、超临界压力锅炉[超过临界压力22.1MPa]。

低压锅炉主要用于工业锅炉，装机容量等于或大于300MW发电机组均采用亚临界压力和超临界压力的锅炉。

四、按锅炉的燃烧方式分类1、火床炉2、室燃炉3、旋风炉4、流化床锅炉。

五、按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类蒸发受热面内工质为两相的汽水化合物，它在受热面内的流动可以是循环的，也可以是一次通过的，因此，按工质的蒸发受热面内的流动方式，可将锅炉的分为以下几类：1、自然循环锅炉2、强制循环锅炉3、直流锅炉4、符合循环锅炉。

六、按锅炉排渣的相态分类按锅炉排渣的相态，可分为固体排渣锅炉和液态排渣锅炉。

固态排渣锅炉是指从锅炉炉膛排出的炉渣呈固态，煤粉炉常采用固态排渣方式。

而液态排渣锅炉是指从炉膛排除的炉渣呈液态，旋风炉则常采用液态排渣锅炉。

七、按锅炉燃烧室内的压力分类按燃烧室内的压力分类，锅炉可分为负压燃烧锅炉和压力燃烧锅炉。

负压燃烧锅炉是指炉膛出口烟气静压力小于大气压力的锅炉，而压力锅炉则是指炉膛出口烟气静压力大于大气压力的锅炉。

一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。

其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水，使水加热并生成蒸汽。

蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。

蒸汽生成后，可以通过蒸汽轮机发电。

案例分析：在某火力发电厂中，锅炉通过燃烧煤炭产生热量，将水加热生成高温高压蒸汽，蒸汽推动蒸汽轮机旋转，最终通过发电机产生电能。

二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。

1. 燃烧设备：包括燃烧器、煤斗、送风装置等，用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。

2. 受热面：包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等，用于吸收热量，将水加热生成蒸汽。

3. 炉膛：是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料和产生热量。

4. 锅筒：是锅炉的主体，用于容纳水和蒸汽。

5. 炉墙：用于围护炉膛，防止热量损失。

6. 构架：用于支撑锅炉本体和附属设备。

三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。

常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。

案例分析：在某锅炉制造厂，根据锅炉的工作压力和温度，选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料，以确保锅炉的安全运行。

四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。

主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。

案例分析：在某火力发电厂，通过优化锅炉燃烧设备，降低了热量损失，提高了锅炉的热效率。

五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。

主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。

案例分析：在某锅炉厂，通过安装脱硫、脱硝设备，降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量，减少了环境污染。

六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。

主要涉及操作规程、培训、维护等方面。

案例分析：在某火力发电厂，制定了严格的锅炉操作规程，并对操作人员进行定期培训，确保锅炉安全运行。

七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。

火力发电厂生产设备之锅炉引言锅炉作为火力发电厂的重要生产设备之一，在发电过程中起着至关重要的作用。

本文将介绍火力发电厂中锅炉的基本原理、工作流程以及常见的锅炉类型。

锅炉原理锅炉是一种利用燃烧产生热能，并将热能转化为水蒸气或热水的设备。

火力发电厂中的锅炉主要通过燃烧燃料来产生高温高压的蒸汽，蒸汽再通过汽轮机驱动发电机转化为电能。

锅炉工作流程火力发电厂中的锅炉工作流程通常包括以下几个步骤：1.燃料供给：燃料供给是锅炉工作的第一步，火力发电厂中常用的燃料包括煤炭、天然气和油类等。

燃料经过处理后，通过输送系统被送入锅炉中的燃烧室。

2.燃烧过程：在燃烧室中，燃料与空气充分混合，通过点火后发生燃烧反应，产生高温高压的燃烧气体，同时释放大量的热能。

3.高温烟气与水管壁传热：燃烧产生的高温烟气通过锅炉的传热面与水管壁接触，传递热能给水。

水在传热的过程中吸收热量，逐渐升温并转化为蒸汽或热水。

4.出口蒸汽或热水：经过传热后的水转化为高温高压的蒸汽或热水，通过锅炉的出口被送入汽轮机或供热系统中进一步利用。

5.烟气处理：燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫等有害物质，需要经过烟气处理系统进行净化，以满足环保要求。

锅炉类型根据不同的工作原理和结构特点，火力发电厂中常见的锅炉类型包括：1.水管锅炉：水管锅炉是一种以水为工作介质的锅炉，其主要特点是水在管内流动，通过管壁与高温烟气进行传热。

水管锅炉结构复杂，热效率高，广泛应用于大型火力发电厂。

2.热风炉：热风炉是一种直接以热风为工作介质的锅炉，其特点是热风与燃料直接接触，燃烧效率高。

热风炉主要用于工业烘干、热处理等领域。

3.燃煤锅炉：燃煤锅炉是指以煤炭为燃料的锅炉，其燃烧效率较高，燃料成本相对较低。

然而，燃煤锅炉会产生大量的污染物，对环境造成严重影响，因此在环境保护意识提高的今天，燃煤锅炉逐渐被淘汰。

4.燃气锅炉：燃气锅炉使用天然气等气体作为燃料，其特点是燃烧效率高，燃烧后产生的污染物较少。

火力发电厂锅炉技术监督导则
火力发电厂锅炉技术监督导则是为了加强火力发电厂锅炉技术
监督管理，提高锅炉安全运行水平而制定的。

导则主要包括以下内容： 1.锅炉技术监督的重要性：介绍了锅炉技术监督的意义和目的，指出了加强锅炉技术监督的必要性。

2.锅炉技术监督的基本原则：阐述了锅炉技术监督的基本原则，包括科学性、公正性、合法性、规范性等。

3.锅炉技术监督的组织和管理：介绍了锅炉技术监督的组织和管理体制，包括领导责任制、监督责任制、操作人员责任制等。

4.锅炉技术监督的内容和方法：详细介绍了锅炉技术监督的内容和方法，包括技术文件审查、现场监督检查、技术评估等。

5.锅炉技术监督的实施建议：提供了锅炉技术监督实施的建议和注意事项，包括建立健全监督制度、严格执行监督程序、加强人员培训等。

6.锅炉技术监督的效果评估和改进：介绍了锅炉技术监督的效果评估和改进方法，包括定期评估和改进监督工作的方法和步骤。

通过实施《火力发电厂锅炉技术监督导则》，可以有效提高火力发电厂锅炉技术监督管理水平，确保锅炉安全运行，保障生产安全和社会稳定。

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火电厂锅炉原理
火电厂锅炉原理是利用燃料的燃烧释放热能，将水加热蒸发成为高温高压的蒸汽，然后将蒸汽送入汽轮机中，通过汽轮机的旋转运动驱动发电机发电。

具体工作过程如下：首先，燃料（如煤、油、天然气）通过输送系统进入锅炉的燃烧室，然后在燃烧室内与空气进行充分的反应，产生高温高压的燃烧气体。

燃烧气体在燃烧室内通过锅炉的管道系统，使管道中的水被加热，将水加热至蒸汽生成温度。

随后，经过加热的水转化为蒸汽，蒸汽在锅炉中积聚，并经过分离器去除其中的水滴和杂质。

蒸汽的高温高压状态保证了它具有很大的能量。

接着，高温高压的蒸汽被输送到汽轮机中。

汽轮机是一个旋转式的装置，蒸汽进入到汽轮机后，通过与叶轮的相互作用，将蒸汽的动能转化成机械能，使汽轮机旋转起来。

随着汽轮机的旋转，机械能被传递至连接在一起的发电机上。

发电机接收到机械能后，通过其内部的装置转化成电能，产生电流。

这样，蒸汽的能量最终转化成了电能。

而蒸汽在汽轮机上的压力和温度降低后，则会成为低温低压的汽体，被输送至冷凝器中进行冷凝和液化，重新注入循环系统，进行再次加热。

通过锅炉、汽轮机和发电机的相互协作，火电厂锅炉实现了将
燃料能源转化为电能的过程。

这种利用火力发电的方式被广泛应用在许多地方，成为现代社会中主要的发电方式之一。

浅析大型火电厂锅炉安装技术发布时间：2022-11-04T10:36:41.416Z 来源：《工程建设标准化》2022年第12期第6月作者：任远波[导读] 锅炉是大型火力发电厂使用的一套必要的电气设备。

发电厂产生的主功率过程必须由锅炉装置调节。

任远波中国电建集团山东电力建设有限公司山东济南 250000【摘要】锅炉是大型火力发电厂使用的一套必要的电气设备。

发电厂产生的主功率过程必须由锅炉装置调节。

因此，火电厂锅炉设备的选型、安装和调试技术也是一项非常重要的内容。

锅炉安装时，应根据各电厂的实际情况，充分选择合理的设备设计和安装，注意解决设计、安装和调试的任何具体细节，使已安装锅炉系统的安装和使用更加简单方便，更适用于各电厂机组的运行。

【关键词】大型火力发电厂；锅炉安装；安装技术；安装问题当前，我国科技综合国力不断增强，经济快速发展。

中国的一些相关科技领域也开始高速发展。

国家越来越重视中国环境工程的发展和保护。

许多工程领域需要以工程环境保护为核心。

中国在发展余热发电方面也有许多节能环保技术。

1锅炉的安装顺序十分重要1.1锅炉安装前的准备阶段在锅炉机械设备的设计、安装和使用完成之前，必须事先做好充分有效的技术和各种技术准备。

只有做好这些准备，才能保证机械设备在设计、实际设计、安装和运行中的安全，提高机械设备在锅炉设备安装和运行过程中的设计、调试和成功率，以及在锅炉安装设计任务完成和安装合格后为保证设备工作质量而进行的其他准备工作，在设计准备、安装和使用完成前为确保设备安装所需的必要工作而进行的技术和准备工作可大致分为以下几点：设备应知道，在设备准备安装前，应进行必要设备安装前准备技术方案的交底、基础数据的验收、图纸方案的会审、设备清单的编制等，并制定设备安装地点的生产运行计划，明确安装工作准备后的准备工作程序和步骤。

然后，对拟安装设备的钢架地面进行检查、复核和校正，并对受热面进行检查、组装、安装验收等。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，火力发电厂作为我国主要的发电方式之一，发挥着举足轻重的作用。

为了更好地了解火力发电厂锅炉的工作原理、运行流程以及相关技术，提高自己的专业素养，我于近期参加了火力发电厂锅炉实习。

二、实习目的1. 了解火力发电厂锅炉的基本结构和工作原理。

2. 掌握锅炉的运行流程和操作方法。

3. 熟悉锅炉设备的检修和维护技术。

4. 提高自己的实际操作能力和团队协作精神。

三、实习内容1. 锅炉基本结构锅炉是火力发电厂的核心设备，主要由炉膛、燃烧器、烟道、除尘器、脱硫脱硝设备等组成。

炉膛是燃烧燃料的地方，燃烧器负责将燃料燃烧产生的热量传递给水，产生蒸汽。

烟道、除尘器、脱硫脱硝设备等则负责处理燃烧产生的废气。

2. 锅炉运行流程（1）燃料输送：原煤通过火车运送到储煤场，再通过输煤皮带输送到煤斗。

煤斗中的煤由给煤机送入磨煤机磨成煤粉。

（2）制粉：磨煤机将煤粉与热空气混合，形成煤粉空气混合物，经分离器分离后，合格的煤粉通过排粉机送入输粉管。

（3）燃烧：燃烧器将煤粉空气混合物喷入炉膛，燃烧产生高温烟气。

（4）热交换：高温烟气在锅炉中依次流过炉膛、水冷壁管、过热器、省煤器、空气预热器等受热面，将热量传递给水，产生蒸汽。

（5）蒸汽输送：蒸汽通过管道输送到汽轮机，推动汽轮机旋转，产生机械能。

（6）凝汽：汽轮机排出的乏汽进入凝汽器，被冷却成水，然后送回锅炉循环使用。

3. 锅炉设备检修和维护锅炉设备检修和维护是保证锅炉安全、稳定运行的关键。

主要包括以下内容：（1）定期检查锅炉设备，发现隐患及时处理。

（2）对锅炉设备进行定期检修，更换磨损严重的部件。

（3）对锅炉设备进行防腐处理，延长设备使用寿命。

四、实习体会1. 锅炉是火力发电厂的核心设备，其运行状态直接关系到发电厂的安全、稳定运行。

2. 锅炉设备的操作和维护需要具备一定的专业知识和技能，只有熟练掌握操作技能，才能确保锅炉安全、稳定运行。

几点锅炉知识锅炉汽温的调节方法。

过热汽温的调节，一般多采用喷水减温器来进行调节；再热汽温的调节一般使用烟气侧调节方式，只有在再热器严重超温时才采用事故喷水。

位“虚假水位”就是暂时不真实的水位。

当汽包压力突然降低时，由于炉水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发，于是炉水内气泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。

当汽包压力突然升高，则对应的饱和温度提高，一部分热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中气泡减少，体积收缩，促使水位下降，同样形成虚假水位。

什么情况下压力突变？（突然升高或突然降低）1、负荷突变;2、灭火;3、安全门动作;4、燃烧不稳等燃烧不稳以及灭火当然是锅炉自己的事情了，属于内扰.如果是汽轮机突然增加负荷，或突然甩负荷，当然是外扰引起了压力波动，出现虚假水位就是外扰造成的了.烟气侧影响过热汽温的因素？（分析）⑴燃料量及炉膛出口处烟温的影响：燃料量增加，炉膛出口烟温和烟气量都增加，从而过热器的传热温差Δt和传热系数K也都增大，传热量Q增加，过热汽温上升。

⑵燃煤水份变化的影响：当燃煤水份增加时，煤的发热量减少，为了保证蒸发量不变，必须增加燃料量，导致过热汽温上升。

⑶风量变化的影响：送风量或漏风量增加时，炉内过剩空气系数增大，炉膛温度下降，炉内辐射传热减弱，炉膛出口烟温上升；另一方面，空气量增加，烟气量增加，传热系数增大，过热汽温上升。

燃烧器投停方式和负荷分配原则为了保持良好的为焰中心位置，避免火焰偏斜，一般投入运行的各燃烧器的负荷应尽量分配均匀、对称。

投停燃烧器时的原则：⑴只有在为了稳定燃烧以适应负荷需要和保证锅炉参数的情况下才停用燃烧器；⑵停上投下；⑶分层停用，对角停用，定时切换；⑷先投后停，稳定燃烧。

为什么说制粉系统在启、停过程中要注意防爆？实际过程中采取哪些措施防爆？制粉系统在启、停过程中，煤粉浓度变化较大，煤粉浓度接近或达到危险浓度的机会较多，爆炸的可能性较大。