激光切割机类点检卡和点检标准
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激光切割机验收标准一、技术文件及资料:1、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图,机械结构图、使用说明书、合格证、装箱单、、易损件清单、系统软件备份(可以提供电子版情况下提供电子版,如若不可则提供2份纸质文档)。
2、传动系统主要构件清单(成对高精密轴承、高精密直线滚珠导轨、高精密减速机及齿轮、高精密齿条)型号、价格以及相关参数;3、气动系统主要构件清单(减压阀、节流阀、单向阀、压力开关、气缸、电磁阀、电控比例阀)的品牌、型号、价格;二、实物验收1、比对装箱单,确认设备配件及随机附件数量;2、安装尺寸、位置要求:以我方议定的设备安装图为准;3、龙门式激光切割机基础精度检验1)X轴纵向导轨的直线度工具或方法:直线度测量仪或直尺光隙法2)X轴纵向导轨的平面度工具或方法:水平仪4、床身检验精度1)X轴纵向导轨的直线度工具或方法:直线度测量仪或直尺光隙法2)X轴纵向导轨的平面度工具或方法:水平仪三、使用功能验收:1、X轴最大行程≥7m、Y轴最大行程≥2m、Z轴行程100mm≤L≥190mm;测量工具:卷尺,卡尺2、切割板材厚度8mm时,切割速度≥1800mm;工具:秒表3、穿孔Q345板材厚度8mm时≤3s;工具:秒表4、最大切割厚度≤20mm;方法:使用20mm厚度板材实验5、打标宽度≥2.5mm,深度≥0.5mm,速度≥10000mm/min(打标25cm长一字);工具:游标卡尺、秒表6、超程保护装置有效性检测;方法:设备开到最大行程是否会停止7、安全性监测方法:触碰安全光电开关,设备停止;8、由工艺工程师设计一个工件加工后实测加工精度;工具:游标卡尺四、填写验收报告,资产领用单,录入ERP系统,所有文件及资料归档;五、验收完成。
切割机日常点检表
1. 点检项目:机器运行状态
- 检查切割机是否处于正常工作状态。
- 确保切割机没有异常噪音或振动。
- 检查切割机的电源和开关是否正常运作。
2. 点检项目:切割刀具
- 检查切割刀具是否锋利,如有磨损需要及时更换。
- 确保切割刀具没有松动或变形。
- 清理切割刀具上的污垢和残留物。
3. 点检项目:安全保护装置
- 检查切割机的安全保护装置是否完好。
- 测试切割机的急停开关是否灵敏可靠。
- 确保切割机的防护罩、警示灯等安全设施正常运作。
4. 点检项目:润滑系统
- 检查切割机的润滑油是否足够。
- 清理润滑油槽和润滑管道的污垢。
- 确保润滑系统没有泄漏或堵塞的问题。
5. 点检项目:电气系统
- 检查切割机的电气连接是否良好。
- 检查电气元件是否完好,如有损坏需要及时修复或更换。
- 确保切割机的电气系统没有异常现象或安全隐患。
6. 点检项目:整体清洁
- 清洁切割机外表面和内部区域的杂物和污垢。
- 擦拭切割机的控制面板和操作界面。
- 定期清理切割机周围的工作区域。
以上为切割机日常点检表,每项点检都要认真执行,并记录检查结果和处理意见。
如果发现任何问题或异常情况,应及时报告给相关责任人进行处理。
激光切割机验收标准一、技术文件及资料:1、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图,机械结构图、使用说明书、合格证、装箱单、、易损件清单、系统软件备份(可以提供电子版情况下提供电子版,如若不可则提供2份纸质文档)。
2、传动系统主要构件清单(成对高精密轴承、高精密直线滚珠导轨、高精密减速机及齿轮、高精密齿条)型号、价格以及相关参数;3、气动系统主要构件清单(减压阀、节流阀、单向阀、压力开关、气缸、电磁阀、电控比例阀)的品牌、型号、价格;二、实物验收1、比对装箱单,确认设备配件及随机附件数量;2、安装尺寸、位置要求:以我方议定的设备安装图为准;3、龙门式激光切割机基础精度检验1)X轴纵向导轨的直线度工具或方法:直线度测量仪或直尺光隙法2)X轴纵向导轨的平面度工具或方法:水平仪4、床身检验精度1)X轴纵向导轨的直线度工具或方法:直线度测量仪或直尺光隙法2)X轴纵向导轨的平面度工具或方法:水平仪三、使用功能验收:1、X轴最大行程≥7m、Y轴最大行程≥2m、Z轴行程100mm≤L≥190mm;测量工具:卷尺,卡尺2、切割板材厚度8mm时,切割速度≥1800mm;工具:秒表3、穿孔Q345板材厚度8mm时≤3s;工具:秒表4、最大切割厚度≤20mm;方法:使用20mm厚度板材实验5、打标宽度≥2.5mm,深度≥0.5mm,速度≥10000mm/min(打标25cm长一字);工具:游标卡尺、秒表6、超程保护装置有效性检测;方法:设备开到最大行程是否会停止7、安全性监测方法:触碰安全光电开关,设备停止;8、由工艺工程师设计一个工件加工后实测加工精度;工具:游标卡尺四、填写验收报告,资产领用单,录入ERP系统,所有文件及资料归档;五、验收完成。
激光切割产品检验标准激光切割是一种常用的加工方法,广泛应用于各个行业的产品制造中。
为了确保激光切割产品的质量和安全性,制定了一系列相关的检验标准。
本文将详细介绍激光切割产品的检验标准,包括产品的尺寸精度、外观质量、材料性能等方面。
首先,激光切割产品的尺寸精度是检验的重要指标之一。
尺寸精度直接影响产品的装配和使用效果。
在检验时,需要使用专门的测量工具,如卡尺、游标卡尺等,测量产品的长度、宽度、高度等尺寸,并与设计图纸上的要求进行对比。
通常情况下,对于激光切割的产品,尺寸精度要求在正负0.1毫米以内。
其次,激光切割产品的外观质量也是必须进行检验的内容之一。
外观质量包括产品的表面光洁度、切割边缘的平整度等方面。
在检验过程中,应使用目测方法,观察产品的表面是否有划痕、气泡等缺陷,是否符合设计要求。
同时,还可以使用放大镜等设备,对切割边缘进行观察,检查是否有毛刺、裂纹等问题。
另外,激光切割产品的材料性能也需要进行检验。
材料性能包括产品的强度、硬度、韧性等方面。
在检验过程中,可以使用万能材料试验机、硬度计等设备进行测量。
通过拉伸试验、硬度测试等方法,检测产品的强度是否满足要求,硬度值是否符合设计要求。
此外,激光切割产品的表面质量也是需要进行检验的一项内容。
表面质量包括产品的粗糙度、光洁度等方面。
在检验过程中,可以使用光洁度测试仪、表面粗糙度仪等设备进行测量。
通过测量产品表面的光洁度数值和粗糙度数值,判断产品的表面质量是否符合要求。
最后,激光切割产品的包装和标志也是需要进行检验的一项内容。
包装和标志的质量直接影响产品的运输和销售。
在检验时,应检查产品的包装是否完好,是否有破损和松动现象。
同时,还需要检查产品标志的清晰度和正确性,确保产品的标志信息与实际产品相符合。
综上所述,激光切割产品的检验标准主要包括尺寸精度、外观质量、材料性能、表面质量、包装和标志等方面。
这些检验标准的制定,可以确保激光切割产品的质量和安全性,从而满足用户的需求。
激光切割机验收标准一、技术文件及资料:1、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图,机械结构图、使用说明书、合格证、装箱单、、易损件清单、系统软件备份(可以提供电子版情况下提供电子版,如若不可则提供2份纸质文档)。
2、传动系统主要构件清单(成对高精密轴承、高精密直线滚珠导轨、高精密减速机及齿轮、高精密齿条)型号、价格以及相关参数;3、气动系统主要构件清单(减压阀、节流阀、单向阀、压力开关、气缸、电磁阀、电控比例阀)的品牌、型号、价格;二、实物验收1、比对装箱单,确认设备配件及随机附件数量;2、安装尺寸、位置要求:以我方议定的设备安装图为准;3、龙门式激光切割机基础精度检验1)X轴纵向导轨的直线度工具或方法:直线度测量仪或直尺光隙法2)X轴纵向导轨的平面度工具或方法:水平仪4、床身检验精度1)X轴纵向导轨的直线度工具或方法:直线度测量仪或直尺光隙法2)X轴纵向导轨的平面度工具或方法:水平仪三、使用功能验收:1、X轴最大行程≥7m、Y轴最大行程≥2m、Z轴行程100mm≤L≥190mm;测量工具:卷尺,卡尺2、切割板材厚度8mm时,切割速度≥1800mm;工具:秒表3、穿孔Q345板材厚度8mm时≤3s;工具:秒表4、最大切割厚度≤20mm;方法:使用20mm厚度板材实验5、打标宽度≥,深度≥,速度≥10000mm/min(打标25cm长一字);工具:游标卡尺、秒表6、超程保护装置有效性检测;方法:设备开到最大行程是否会停止7、安全性监测方法:触碰安全光电开关,设备停止;8、由工艺工程师设计一个工件加工后实测加工精度;工具:游标卡尺四、填写验收报告,资产领用单,录入ERP系统,所有文件及资料归档;五、验收完成。