GB-M密封试验仪测试规程

砂浆稠度试验操作规程一、目的：用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。

二、仪器设备：砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。

三、操作规程：1、用少量润滑油轻擦滑杆，再讲滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再讲砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。

3、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。

4、拧开制动螺丝，同时计时间，10秒时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）,即为砂浆的稠度值。

5、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。

四、结果确定：1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。

2、当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。

砂浆表观密度试验一、目的：用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量, 以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。

二、仪器设备：容量筒（容积为1L）,天平或电子秤（感量为5g）,钢制捣棒，砂浆密度测定仪，振动台（振幅0.5 ±0.05mm,频率50±3Hz）,秒表。

三、操作规程：1、先测定砂浆拌合物的稠度。

2、用湿布擦净容器筒的内表面，再称量容量筒质量皿，精确至5go3、捣实可采用手工或机械方法。

当砂浆稠度大于50mm 室，宜人工插捣法，当砂浆稠度小于50mm时，宜机械振动法。

人工插捣法：将拌合物一次装满容量筒，稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。

当插捣过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤敲击外壁5-6下。

机械振动法：将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10 秒，当振动过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆。

密实度检测规范篇一：回填土密实度(或压实度)检测方案基坑回填土密实度（或压实度）检测方案一、工程概述：（监督编号：TJ2009080008 ）1、工程名称：2、回填土类别：回填位置（部位）：回填面积：250 m2二、制定依据：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002《土工试验方法标准》GB/T 50123-1999及其他有关规定。

三、检测方法及数量1、按每个监督编号送一组（30~50kg）回填粘土到检测单位做击实试验（提供监理见证记录，要求取样要有代表性）。

2、测点随机选取，均匀分布。

路基压实度每200m每压实层测4处；水泥稳定土压实度每200m每车道2处。

建筑地基垫层的施工质量检验必须分层进行。

检验点数量：对大基坑每50~100m2不应少于1个检验点；对基槽每10~20m不应少于1个点；每个独立柱基不应少于1点。

3、现场检测有两种方法供选择：①环刀法□√ 数量：9组（仅适用于无石粒的粘土、砂土及砂）；②灌砂法□数量：组四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具体受检位置确认表（见附表）。

2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位，汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。

建设单位意见：监理单位意见：项目负责人签名：（盖章）总监（代表）签名：（盖章）时间：时间：设计单位意见：施工单位意见：项目负责人签名：（盖章）项目经理签名：（盖章）时间：时间：年月日附表：受检位置确认表工程名称：监督编号：注：1、应提供基础平面图（或外墙立面图）以确定具体受检位置；2、此表一式三份，检测单位、建设（监理）单位、施工单位各一份。

篇二：土面区密实度检测规程5土面区密实度检测规程目录1.0术语 (3)2.0土面区平整范围 (3)3.0土面区平整要求......................... (4)4.0土面区平整、碾压及密实度测试频次 (4)5.0土的密度、干密度、含水率概念 (5)6.0土的最大干密度、最佳含水率概念 (6)7.0土的最大干密度确定方法........................ 7 8.0土的干密度测量方法........... 错误！未定义书签。

汽车空调制冷剂自助加注器1范围本文件规定了汽车空调制冷剂自助加注器的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。

本文件适用于汽车空调制冷剂自助加注器（以下简称加注器）。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1226 一般压力表GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 7528 橡胶和塑料软管及软管组合件术语GB/T 9575－2013 橡胶和塑料软管软管规格和最大最小内径及切割长度公差GB/T 30512 汽车禁用物质要求GB/T 20025.2－2005 汽车空调用橡胶和塑料软管及软管组合件耐制冷剂134aISO 1402：2009 Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Hydrostatic testing 橡胶和塑料软管和软管组合件.液压试验方法ISO 1817 Rubber，vulcanized or thermoplastic Determination of the effect of liquids硫化橡胶液化效果的测定SAE J639－2011 Safety Practices for Mechanical Vapor Compression Refrigeration Equipment or System Used to Cool Passenger Compartment of Motor Vehicles 车用空调系统机械蒸汽压缩系统制冷剂的安全性和保存3术语和定义GB/T 7528中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

真空法对密封性的测试原理
按照国家标准GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728，采用真空法对试样密封性的检测，专业人员一般通常用密封性测试仪来检测完好性。

真空法密封性测试仪主要用于湿巾，食品、药品、化妆品、工业品等产品软包装、瓶类包装等材料的密封试验测试。

参考参数
真空度0--90kPa
真空精度1级
气源压力0.5MPa～0.7MPa
真空保持时间0-60min
真空室尺寸Φ270 mm x 210 mm（H）（标配）
Φ360 mm x 585 mm（H）（选配）
Φ460 mm x 330 mm（H）（选配）
主机尺寸430mmX330mmX170mm（长宽高）
重量9Kg
环境要求
气源压力0.5-0.9KPa
工作温度15℃-50℃
相对湿度最高80%,无凝露
工作电源220V 50Hz
测试原理
原理1：真空法检测密封性是通过对真空室抽真空，使浸在水中的湿巾袋试
样产生内外压差，观测湿巾袋试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。

原理2：:通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况及液体渗入情况，以此判定试样的密封性能。