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新版GJB9001C培训教材PPT

新版GJB9001C培训教材PPT
（2）加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程。
三、术语和定义
26
3.2 首件鉴定
【标准条文】
首件鉴定（GJB 1405A 中3.34）：对试生产的第一件（批）零部（组） 件进行全面的过程和成品检查，以确定生产条件能否保证生产出符合设 计要求的产品。
【理解要点】 1、首件鉴定是对试制或批量生产中首次制造的零（组）件所进行的全面的检验和试验。 其目的是，验证生产过程是否具备满足设计要求的过程能力，确定生产条件能否保证生 产出符合设计要求的产品，证实规定的过程、设备及人员等要求能否持续地制造出符合 设计要求的产品。 2、范围 （1）生产（工艺）定型前试制的零（部或组）件的首件。 （2）在成批生产中，设计、工艺重大更改后试生产的首件。 （3）产品转厂后试生产的首件。 （4）非连续批次试生产的首件。 （5）合同中指定的项目或其他具有试生产性质的零（部或组）件的首件。
GJB9001C-2019 《质量管理体系要求》
培训讲义
2020/6/9
PART 1
第一章 概述
一、GJB 9001C标准修订背景
1996 年1 月
在《军工产品质量管理 02 条例》基础上，增加了 JB/Z9000~9004—1996 系列国家军用标准。
1987 年6 月 01
中央军委批准发布 《军工产品质量管 理条例》。
坚持继承创新
健全质量工作体系、严 格质量责任追究、加强 质量信息管控、严格装 备全寿命质量管控。。
全面贯彻国家军队的各 项质量法规，坚持依法 管理，贯彻《武器装备 质量管理条例》《装备 通用质量特性管理工作 规定》等法规规章
针对GJB9001B-2009 继续采用“A+B”结构， 风险管理、通用质量特 将国家标准 性、软件工程化管理、 GB/T19001-2016《质 外包外协、关键过程控 量管理体系要求》与装 制、质量保障条件等薄 备质量管理特殊要求 弱环节，完善质量管理 有机融合，形成军民融 体系标准相关条款内容，合 提出细化、明确要求， 增强可针对性和可操作 性。

国军标六性技术与管理培训(上)课件

国军标六性技术与管理培训(上)课件

可靠性定义及指标
可靠性定 义
可靠性指 标
可靠性设计与分析
可靠性设计
可靠性分析
可靠性试验与评估
可靠性试验
可靠性试验是对产品进行实际运行测试的一种方法，通过模拟实际使用环境和使 用条件，检测产品在实际使用过程中可能出现的故障和问题。
可靠性评估
可靠性评估是根据试验数据和运行情况，对产品的可靠性进行评估和预测，以便 及时发现潜在的问题并采取相应的措施。
维修性定义及指标
维修性定义
维修性指标
维修性设计与分析
维修性设计原则
包括简化设计、模块化设计、可达性设计等。
维修性分析方法
包括故障树分析、可靠性框图、FMECA等。
维修性试验与评估
维修性试验计划
根据产品特点和维修性要求，制定详细 的维修性试验计划。
VS
维修性评估报告
通过对试验数据的分析和评估，形成维修 性评估报告，以指导产品的改进和优化。
安全性指 标
安全性设计与分析
安全性设计原则
安全性设计应遵循预先进行危险性分析和风险评估的原则，采取相应的措施，如 采用安全系数、裕度设计、降额设计等，确保系统、设备或元件在预期的条件下 能够安全运行。
安全性分析方法
安全性分析方法包括故障模式与影响分析、故障树分析、事件树分析等，通过对 系统、设备或元件的故障模式和影响进行分析，找出潜在的安全隐患，提出相应 的改进措施。
详细描述
可移植性试验主要包括测试用例设计、测试执行、测试结果分析和报告等步骤。在试验过程中，需要模拟不同的 应用场景和操作方式，以全面评估软件产品的可移植性和适应能力。同时还需要对软件的性能、可靠性、兼容性 等方面进行测试和评估，以确保软件产品在不同环境试性评估

GJB9001C国军标知识培训教材最新

GJB9001C国军标知识培训教材最新
产品和服务的质量不仅包括其预期的功能和性能，而且还涉及 顾客对其价值和受益的感知。
第三章基本概念简介
■ 2质量管理体系 质量管理体系包括组织确定其目标，以及为获得期望的结果确
定过程和所需资源的活动。 ■ 3组织环境
理解组织环境是一个过程。这个过程确定了影响组织的宗旨、 目标和可持续性的各种因素。
它既需要考虑内部因素，例如：组织的价值观、文化、知识和 绩效，还需要考虑外部因素，例如：法律、技术、竞争、市场、文 化、社会和经济环境。
第二章质量管理原则
■ 2领导作用
释义：各层领导建立统一的宗旨及方向，他 们应当创造并保持使员工能够充分与实现 目 标的内部环境。
理论依据：统一的宗旨和方向，以及全员参 与，能够使组织将战略、方针、过程和资 源 保持一致，以实现其目标。
第二章质量管理原则
■ 3全员积极参与
释义：整个组织内各级人员的胜任、授权和 参与，是提高组织创造价值和提供价值能 力 的必要条件。
和相关资源以实现质量目标。 ■ 6 关键过程（GJB1405A 4. 1）
对形成产品质量起决定作用的过程。 ■ 7首件鉴定（GJB1405A标准3.34 ）
对试生产的第一件（批）零部（组）件进行全面的过程和成品检 査，以确定生产条件能否保证生产出符合设计要求的产品。 ■ 8质量手册（3. 8. 8）
GJB9001C-2017 标准
国军标: GJB9001C=国标+军品特殊要求
体字楷体
2017年05月18日发布，2017年07月01日

■释义：满足顾客要求并且努力超越顾客的 期望
■理论依据：只有赢得顾客和其他相关方的 信任才能获得持续成功。与顾客相互作用 的每个方面，都提供了为顾客创造更多价 值的机会。理解顾客和其他相关方当前和 未来的需求，看疏于组织的皤续歳功。

GJB9001C版标准培训课件

GJB9001C版标准培训课件

及时采取纠正措施加以改进。
03
接受外部审核
积极接受认证机构等外部组织的审核和监督，认真听取审核意见和建议
，不断完善质量管理体系。
总结与展望
06
本次培训课件内容回顾
GJB9001C版标准概述
介绍了GJB9001C版标准的背景、目的、适用范围和主要内 容。
质量管理体系要求
详细阐述了GJB9001C版标准对质量管理体系的要求，包括 组织环境、领导作用、策划、支持、运行、绩效评价和改
GJB9001C版标准
02
核心要求
组织环境
理解组织及其环境
组织应识别、监视和评审有能力影响其实现质量管理体系预期结果的内部和外 部环境。
理解相关方的需求和期望
组织应确定与质量管理体系有关的相关方及其要求，并监视和评审这些相关方 的信息及其相关要求。
领导作用
领导作用和承诺
最高管理者应通过以下方面证实其对质量管理体系的 领导作用和承诺：对质量管理体系的有效性承担责任 ；确保制定质量管理体系的质量方针和质量目标，并 与组织环境和战略方向相一致；确保质量管理体系要 求融入组织的业务过程；促进使用过程方法和基于风 险的思维；确保质量管理体系所需的资源是可用的； 沟通有效的质量管理和符合质量管理体系要求的重要 性；确保质量管理体系实现其预期结果；吸引、培养 和留住有能力的人员。
04
实施GJB9001C版
标准关键步骤与方
法
前期准备阶段
明确实施目标
确定组织贯彻GJB9001C 标准的目标，如提升质量 管理水平、满足军品市场 准入要求等。
成立实施小组
组建由多部门参与的实施 小组，明确职责分工，确 保标准顺利实施。
制定实施计划

国军标9001B-2009培训教材PPT96

国军标9001B-2009培训教材PPT96
注2：法律法规要求可称作法定要求。
1.2 应用
本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不 同规模和提供不同产品的组织。
当标准的任何要求由于组织及其产品的特点不适用时， 可以考虑对其进行删减。
除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组织提供满 足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或责任的要求，否 则不能声称符合本标准。
3、文件可采用任何形式或类型的媒体。
4.2.2 质量手册
组织应编制和保持质量手册，质量手册包括： a) 质量管理体系的范围，包括任何删减的细节与合理性
（见1.2）； b) 为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用； c) 质量管理体系过程的相互作用的表述。
4.2.3 文件控制
质量管理体系所要求的文件应予以控制。记录是一种特殊类型的文 件，应依据4.2.4的要求进行控制。 应编制形成文件的程序，以规定以下方面所需的控制： a) 文件发布前得到批准，以确保是充分与适宜的； b) 必要时对文件进行评审与更新，并再次批准； c) 确保文件的更改和现行修订状态得到识别； d) 确保在使用处可获得适用文件的有关版本； e) 确保文件保持清晰、易于识别； f) 确保组织所确定的策划和运行质量管理体系所需的外来文件得到识 别，并控制其分发； g) 防止作废文件的非预期使用，若因任何原因而保留作废文件时，对 这些文件进行适当的标识。 h) 确保图样和技术文件按规定进行审签、工艺和质量会签、标准化检 查； i）确保图样、技术文件协调一致、现行有效； j）确保识别产品质量形成过程中需要保存的文件，并及时归档。
适用时，组织应建立、实施和保持产品的可靠性、维修性、保障性、 测试性、安全性和环境适应性等工作过程。
注1：上述质量管理体系所需的过程应当包括与管理活动、资源提 供、产品实现和测量有关的过程。

军标体系培训课件精选全文完整版

军标体系培训课件精选全文完整版

形成书面文件资 料
形成书面文件资 料
自检专检（首 件）记录
监视和测量设 备及准则
顾客来料验收、 登记、存储、 领发等记录资 料
WI 《仓储物流管
生产和安装作 业指导书
标准要求
标准要求
标准要求
7.5
生产和服务提供
成品出库及安 装交付的质量 检验记录资料
标准要求
监视和测量设备领、 发记录
监视和测量设备校 验记录
4.2 文件要求
图
QP 《文件控制程序》
QP 《记录控制程序》
标准所要求的控制方面
标准所要求的控制方面
4.2.3 文 件控制
4.2.4 记 录控制
5.0 管理 职责
主要职责归属：总 经理、管理代表
不产生程 序文件
形成书面 文件资料
5.4.1 质量目标
公司质量方针政
WI 《目标分解和考核办法》
WI
策释义
QP 《新产品 试制程序》
QP 《采购控 制程序》
标准要求
采购产品信息 确认
标准要求
7.3.8
新
产品试制
7.4.2 购信息
对供方的技术 要求和质量保 证要求
标准要求
QP
采
7.4.4
采
购新设计和开发
的产品
7.5.1
生产和
服务提供的控制
生产计划资料
7.5.4
顾
客财产
7.5.5 产品防护
7.5.7 交付
QP 《信息交流、沟通 和数据分析控制程序
标准要求
标准要求
标准要求
标准要求
6.2.2 能力、意识和培
产生程序文 件
不产生程序 文件

新版GJB9001C培训教材PPT

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■ 9001C标准结构 0.1总则 0.2质量管理原则 0.3过程方法 0.4与其他管理体系标准的关系 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4组织环境 5领导作用 6策划 7支持 8运行 9绩效评价 10持续改进
四、主要变化
8
2.管理原则由8项改为7项
四、主要变化
9
3.范围和术语有较大变化
四、主要变化
为未来5 至10 年提供适用的装备质量管理体 系要求标准，以满足武器装备质量管理体系 建设需求为目标，适用于装备论证、研制、 生产、试验、维修和技术服务等不同类型的 装备承制单位。
01
符合国际国内管理体系标 准的新结构
02
以ISO9001:2015 和GB/T19001-2016《质量 管理体系要求》为基础，引用国际标准和国 家标准的最新成果，按照10 章框架结构形成 GJB9001C 标准架构。
10
4. 增加了“理解组织及其环境和相关方的需求与期望”。 5. 强调了组织应确定质量管理体系相关的过程，并应保持和保留必要 的成文信息。
四、主要变化
11
6. 强调应用“过程方法和基于风险的思维”，建立并保持质量管理体 系。要求利用PDCA 循环，将基于风险的思维应用于质量管理体系策划 和实施。
四、主要变化
12
7. 增加了“组织知识和意识”要求。以独立条款（标准7.1.6 条款和 7.3 条款）的形式，提出确定并管理组织特有的知识和意识要求。 组织知识其主要来源于： （1）内部来源。例如，组织的知识产权（著作、专利）；从经验获得的 知识；失败的教训；成功的经验；口口相传的知识和经验（如工艺绝 巧）；过程、产品和服务的改进结果；组织的内部刊物，QC 小组成果； 质量问题信息库等。 （2）外部来源。例如，法律法规、标准与技术规范、学术刊物、学术技 术交流会议上获得的知识、从顾客或外部供方收集的知识、同行业甚至 是竞争对手的经验教训等。 8. 明确了装备通用质量特性要求。要求建立与之相应的工作过程，将相 关装备通用质量特性国家军用标准列入引用文件，构成本标准的一部分。

详细版国军标培训.ppt

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精品文档
29
4 质量管理体系－ 4.1 总要求
• 按标准建立体系，形成文件，实施、保持 并持续改进
• 所需过程包括：管理活动、资源提供、产品实现和测量 有关的过程；
• 应用过程方法， PDCA 循环
– 识别过程、确定顺序及相互作用
– 规定运行控制准则、方法
– 确保资源和信息
—实施监测
– 采取措施持续改进
量生产（每道工序）加工的第一件产品进行自 检和专检（防止批量的不合格）
精品文档
20
概念的关系及概念图
• 概念关系的三种形式： —属种关系（下层概念继承上层所有特性，但具有 区别于上层和同层的概念的特性）用没有箭头的扇 形图表示，如：文件—质量手册、程序文件、规范、
质量计划、记录
• —从属关系（下层是上层的组成部分），用耙 形图表示，如：质量管理— ~ 策划、~ 控制、 ~ 保证、
精品文档
27
GJB9001A-2001 标准条文的理解 1 范围
• 范围（标准的范围）：
– 需要证实有能力稳定地提供满足要求的产品； – 通过特性的有效应用，增强顾客满意
• 应用
– 标准规定的所有要求是通用的，适用于所有的组织； – 根据组织及其产品特点，可进行删减； – 删减限于第七章； – 删减不能影响、不免除能力和责任； – 删减需征得顾客同意。
• 产品：过程的结果
四种产品类别（硬件、软件、流程性材料、服务）
• 要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望 • 质量：一组固有特性满足要求的程度。（不含赋予特性） • 关键过程：对形成产品质量起决定作用的过程。一
般包括形成关键、重要特性的过程；加工难度大、质量 不稳定、易造成重大经济损失的过程等。

国军标认证PPT课件

国军标认证PPT课件
考试指导 内审员考试
建议参加人 公司有关领导、质量
管理人员、内审员 公司有关领导、质量
管理人员、内审员 质量管理人员、内审 员、设计人员、生产
管理人员 质量管理人员、内审
员、检验员 内审员
北京军友诚信质量认证有限公司
.
2
培训要求
❖ 1 以听讲为主，积极参与讨论、发表意见 ❖ 2 希望各级领导以身作则参加培训，可以选择感兴
北京军友诚信质量认证有限公司
.
4
目录
❖ 第一章 概述 ❖ 第二章 标准的应用环境 ❖ 第三章 组织最高管理层的职责 ❖ 第四章 质量管理体系总要求 ❖ 第五章 资源管理要求 ❖ 第六章 产品实现策划管理要求 ❖ 第七章 与顾客有关过程的管理要求 ❖ 第八章 产品设计和开发过程的管理要求 ❖ 第九章 产品制造过程的管理要求 ❖ 第十章 测量、分析和改进管理要求 ❖ 第十一章 附录1:技术状态管理要求 ❖ 第十二章 附录2:增值审核 ❖ 第十三章 附录3:统计技术简介 ❖ 第十四章 附录4:可靠性简介 ❖ 第十五章 附录5：考试辅导
北京军友诚信质量认证有限公司
.
12
第3节 质量管理原则和理论基础
——GJB9001B-2009的附录部分即 GB/T19000-2008 “引言”部分
北京军友诚信质量认证有限公司
.
13
质量管理原则
——GJB9001B附录B（GB/T19000-2008 “引言” 部分）
四个脚色:
领导作用：5
以顾客为关注焦点：5.2/7.2/8.2.1
2 “质量管理体系能提供持续改进的框架，以增 加组织提升顾客和其他相关方满意的机率。 ”
3 “质量管理体系还能够针对提供持续满足要求 的产品向组织及其顾客提供信任。”

国军标培训1

国军标培训1
2016/11/11
.19.
质量管理体系能够从系统 和过程的角度对组织的质量管 理进行优化和规范。
2016/11/11
.20.
质量管理体系的最终目的， 是将构成质量管理体系的组织 结构、管理职责、资源配置、 过程方法和持续改进等活动， 有机地结合起来，形成PDCA 循环的管理模式。使影响产品 质量的全部因素，在研制、生 产和使用的全过程中始终处于 受控状态。
2016/11/11
.27.
为了使ISO 9000系列标准 的条款更科学、结构更合理、 适用范围更广泛，国际标准化 组织先后于1990年（1994版） 和1997年（2000版）两次对 ISO 9000族标准进行修订。
2016/11/11
.28.
2000年12月15日，国际 标准化组织发布了2000版ISO 9000族《质量管理体系》标 准。
.39.
2016/11/11
ISO/TR 10017《ISO 9001：2000统计技术指南》 取代99版 ISO/DIS 10018《顾客投 诉》 ISO/CD 21095《咨询师 的选择和使用》
2016/11/11
.40.
ISO9000族标准的主要特点： ①适用于所有的产品类别、 不同规模和各种类型的组织， 并可根据实际需要删减某些质 量管理体系要求；
质量管理体系是一种系统 地、透明地管理方式，能使最 高管理者成功地领导和运作一 个组织实现制定的质量目标， 并增强顾客满意，使组织获得 成功。
2016/11/11
.11.
一、质量管理体系标准 的产生与发展 1、质量管理体系国际标 准的产生
2016/11/11
.12.
第二次世界大战消耗了大量 的武器装备，因此使世界各国的 军事工业得到了迅猛发展。 但是，战场上出现的“炮弹 炸膛、飞机坠毁、雷达失灵、坦 克抛锚、车炮不匹配” 等质量 问题相当严重。

国军标9001C版标准培训课件

国军标9001C版标准培训课件

1959
美国 MILQ9858 A 《质 量大 纲要 求》
1987 1979 BS5750 ISO9001 ISO9002 ISO9003
1994 ISO9001 ISO9002 ISO9003 2000 ISO9001 2008 ISO9001 2015 ISO9001
内容变化

三个核心概念：
-识别达到计划结果所需的过程（过程方法） -持续监控风险（理解因果、基于风险的思维） -使用PDCA管理过程和体系
基于风险的思维贯穿于整个标准,预防措施不再作为单独的条款， 而是通过基于风险的方法确定质量管理其他要求，体系运行的每一个步 骤都要考虑风险及风险带来的结果。
0.4 与其他管理体系标准的关系
标准框架的兼容性 标准使用方法的协调和整合

不包括其他管理体系的特定要求 与其他管理体系的要求结合或一体化 与GB/T19000、GB/T19004的关系（基础；指南）
单一过程各要素及相互作用
输入源：前序过程：关注的的是前一个过程的输 出过程或要素 输入：关注的是输入要求 活动：将输入转化成输出的一组活动：需要配置 资源管理和检测控制点或风险点； 输出：关注输出的要求 输出接受方：关注顾客需求和期望。

0.3.2 PDCA循环





PDCA循环能够应用于所有过程以及整个质量管理体系。 图2表明了本标准第4章至第10章是如何构成PDCA循环 的。 PDCA循环可以简要描述如下： ——策划（Plan）：根据顾客的要求和组织的方针，建 立体系的目标及其过程，确定实现结果所需的资源，并识 别和应对风险和机遇； ——实施（Do）：执行所做的策划； ——检查（Check）：根据方针、目标、要求和所策划 的活动，对过程以及形成的产品和服务进行监视和测量（ 适用时），并报告结果； ——处置（Act）：必要时，采取措施提高绩效。

国军标六性技术与管理培训ppt课件

国军标六性技术与管理培训ppt课件

➢内在安全设计：容错设计，结构设计；
➢隔离措施：物理隔离，如惰性气体隔离，漫水隔离，温 度隔离；
➢闭锁、锁定和连锁：防止误操作；
➢故障-安全设计：单个故障不引起安全事故；
➢安全系数：材料、结构；
➢告警装置：监测与报警；
➢安全标记：警告靠近、触摸、拆卸等；
➢减少和遏制伤害和损伤：防护措施。如安全帽、安全带、 气囊；
采用具有较高固有频率的弹簧冲击隔振器，抗击冲击； 提高强度、减少惯性等。 2、电磁防护： 避开电磁辐射源； 采用金属等结构屏蔽； 采取滤波器等手段。
42
43
四、通用质量特性设计与分析 （六）装备综合保障 1、保障性分析 保障性分析是指装备的设计特性和计划的保障资 源满足平时战备完好性和战时利用率要求的能力。 保障性分析是一个反复迭代、有序进行的过程。 保障性分析的主要任务： ➢制定保障性要求；制定和优化保障方案； ➢确定保障资源要求；评价新研装备的保障性； ➢建立保障性分析数据库
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（一）可靠性设计与分析 8、软件可靠性
（2）软件研制过程的主要问题
➢软件需求论证不充分 ➢软件开发过程不规范 ➢软件文档不完整，软件透明度差 ➢软件测试不充分 ➢配置管理不严格
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（一）可靠性设计与分析 8、软件可靠性
（3）提高软件可靠性的工程方法
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四、通用质量特性设计与分析 （二）维修性设计与分析 1、维修性设计 ➢标准化和互换性设计 ➢可达性设计：检查、测试、修理 ➢测试性设计与分析 ➢防差错设计与标识 ➢人的因素
容错设计是指系统在其组成部分出现特定 故障或差错的情况下仍能执行规定功能的一 种设计特性。
与冗余设计相比，容错设计包含的内容更 为广泛，设计中通过采取容差识别、故障检 测、定位、隔离，以及系统重构等手段，提 高系统安全性和可靠性的目标。

国军标质量管理体系质量PPT大纲

国军标质量管理体系质量PPT大纲

问题三
问题四
质量目标设定不合理。解决策略：根据企 业实际情况，设定合理的质量目标，并进 行定期评估和调整。
缺乏持续改进动力。解决策略：建立激励 机制，鼓励员工提出改进建议，推动企业 持续改进和优化。
THANKS
感谢观看
02
国军标质量管理体系的核心要素
管理职责
领导作用
国军标质量管理体系中，领导层 应制定明确的质量方针和目标， 创造有利于质量管理的环境，并
推动全员参与质量改进。
组织结构
应建立高效的组织结构，明确各 部门、岗位的职责和权限，确保
质量管理工作的有效实施。
质量策划
应进行全面的质量策划，包括制 定质量目标、策划质量活动、明 确质量要求等，以确保质量管理
产品实现
产品设计和开发
应建立科学的产品设计和 开发流程，确保产品满足 客户需求和预期用途。
采购和外包
应严格控制采购和外包过 程，确保供应商和承包商 符合质量要求，避免质量 风险的传递。
生产和服务提供
应建立规范化的生产和服 务提供流程，确保产品质 量的稳定性和一致性。
测量、分析和改进
监视和测量
应建立有效的监视和测量机制， 对产品实现过程进行持续跟踪和
提高军用产品和服务的质量水平 ，增强军队的战斗力和保障能力 ；促进军用产业的可持续发展， 推动军民融合深度发展。
国军标质量管理体系的适用范围
适用范围
国军标质量管理体系适用于所有从事 军用产品和服务研发、生产、供应、 维护等活动的组织，包括军队、军工 企业、民用企业等。
注意事项
在应用国军标质量管理体系时，应充 分考虑组织的实际情况和特点，结合 具体军用产品和服务的特殊要求，进 行个性化定制和差异化实施。

国军标培训(新版)

国军标培训(新版)
GJB
9001B
武器装备质量管 理体系
-2017版
国家军用标准解 读培训
主讲：邓家传
军用标准管理 掌握商场主动权
课程目标
了解标准的构成和理论基础 理解标准的条款含义 了解本组织应用标准的要点和方法 掌握应用标准的方法
GBJ 9001B-2017 产生的背景，编 制原则及相关的 变化。
目录
求
• 定性要求：对产品设计、工艺、软件及其他方面提出的
非量化要求，如采用成熟技术、简化、冗余和模块化设
计等设计要求、有关元器件使用、降额和热设计方面的
要求等。
武器装备产品“六性”
产品在规定的条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
• 依据GJB 450A-2004《装备可靠性工作通用要求》（32项）
产品在规定的条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
• 定量要求：通常包括基本可靠性要求和任务可靠性要求。
– 基本可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内，无故障工
作的能力。常见参数如平均故障前时间（MTTF）（不可修复产
品）、平均故障间隔时间（MTBF）（可修复产品）等。
可 靠 性 要
– 任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。 常见参数如平均严重故障间隔时间（MTBCF）、任务可靠度 （R(t)）等。
1996年1月
第三阶段 国家军用标准也随之改版。
发布国这军用系列标准
GJB/Z9000-90041996
第一阶段
第二阶段
1987年6月中央军 委批准发布的《军工 产品质量管理条例》
2001年5月、8月分 别发布了以国家标 准《质量管理体系 要求》为基础（A)， 加上军工产品特殊 要求（B）形成的 （A+B)结构。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 全面质量管理阶段（TQM）：
关注产品——关注过程——关注组织和人
• 质量管理体系：全面吸收了TQM 的思想理念，建立了
一个组织完整的质量管理体系
• 卓越绩效评价准则：突出战略、绩效、社会责任
关注顾客——关注产品与环境协调——关注可持续发展
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ISO9000族标准
• ISO——国际标准化组织 • 1979年ISO成立了TC176--质量管理和质
GJB9001A - 2001 质量管理体系要求
理解与实施
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培训内容
• 八项质量管理原则 • 主要术语 • 标准的引言
• GJB9001A-2001 质量管理体系要求
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质量管理发展历程
• 传统质量检验阶段：
操作者自检——工长检验——专职检验
• 统计质量控制阶段：
事后把关——事中把关——事前预防
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八项质量管理原则（七） 基于事实的决策方法
• 有效决策是建立在数据和信息分析的基 础上。
• 决策的依据：数据和信息分析
– 确保数据和信息足够精确和可靠 – 让决策者能得到数据/ 信息 – 基于事实的分析 – 作出决策并采取措施
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八项质量管理原则（八） 与供方互利的关系
• 组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强 双方创造价值的能力。
• 相互关联的过程或过程网络组成的体系（系统）
• 优化及协调过程，关注关键过程，实现体系的 整体优化
– 过程方法是管理的系统方法的基础
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八项质量管理原则（六）
持续改进
• 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
• 持续改进的活动
– 分析和评价现状，以识别改进的区域 – 确定改进目标 – 寻找可能的解决办法，以实现改进目标 – 评价这些解决办法并作出选择 – 实施选择的解决办法 – 测量、验证、分析和评价实施结果，确定目标已实现 – 正式采纳更改 – 必要时，对结果评审，确定进一步改进机会
• ISO19011；2002 质量和/或环境管理体 系审核指南
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国家标准
国家标准： 1994——2000
GB/T19000-2000（ISO9000-2000） GB/T19001-2000（ISO9001-2000） GB/T19004-2000（ISO9004-2000） GB/T19011-2003（ISO19011-2002）
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八项质量管理原则（二） 领导作用
• 领导者确立组织统一的宗旨和方向。他们应当 创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的 内部环境。
• 理解： – 宗旨及方向：组织总的经营管理的目的和发展方向 （目的、远景及发展方向，质量方针和质量目标）
– 良好工作环境：使员工充分参与实现组织目标（提 供所需的资源和培训, 赋予其职责范围内的自主权， 建立价值共享、公平公正、团结和谐进取的氛围）
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八项质量管理原则（三） 全员参与
• 各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，
才能使他们的才干为组织带来收益。
• 理解：充分参与——充分发挥才干
– 关键是领导的作用和建立激励机制 – 让每个员工了解自身贡献的重要性及其在组织中的
角色
– 激励员工以主人翁的责任感去解决各种问题 – 根据各自的目标评估其业绩 – 积极寻找机会增强自身能力、知识和经验
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国家军用标准
国军标 ： 1996——2001
• GJB9001A-2001= GB/T19001-2000（A）
+ 军品特殊要求（ B ）( 楷体) • 全部引用GB/T19000（ ISO9000 ）-2000 • 参照使用GB/T19004 （ ISO9004 ）-2000
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• 第一阶段“有限修改”：形成了1994版的 ISO9000族标准
• 第二阶段“彻底修改”：形成了2000版 ISO9000族标准
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四个核心标准
• ISO9000：2000 质量管理体系－基础和 术语
• ISO9001：2000 质量管理体系－要求
• ISO9004：2000 质量管理体系－业绩改 进指南
活动的能力和结果；采取措施实现期望的结果
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八项质量管理原则（五） 管理的系统方法
• 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理， 有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
• 理解：用系统的方法实施管理
– 管理的对象：一组相互关联的过程
– 目的：提高组织实现目标的有效性和效率
– 系统方法的关键：对体系中所有过程的识别、理解 和管理
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八项质量管理原则（一） 以顾客为关注焦点
• 组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未 来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。
• 理解：
– 组织与顾客的关系：相互依存，关注顾客即是关注 组织自己
– 顾客的需求：是动态的、不断变化的，组织应考虑 顾客当前的和未来的需求
– 调查、沟通，识别和理解顾客的需求和期望 – 满足并争取超越顾客的需求和期望 – 测量顾客的满意程度，采取相应措施增强顾客满意
量保证技术委员会，负责制定质量管理 和质量保证标准 • ISO9000族标准：由ISO/TC176制定的所 有国际标准
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ISO9000族标准发展历程
1987——1994——2000
• 1986年发布了ISO8402；1987年发布了 ISO9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003、 ISO9004 （9000系列标准）
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八项质量管理原则（四） 过程方法
• 将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以 更高效地得到期望的结果。
• 理解：
– 管理的对象：活动和资源 – 目的：更高效地得到过程所期望的结果 – 识别过程：过程的输入——资源及活动——期望的
输出结果；与其他过程的关系
– 对资源和活动进行管理：明确对过程各因素的管理 及控制要求；明确职责、权限及接口；测量和分析
八项质量管理原则
• 产生：ISO/TC176 在1995年成立了一个 工作组，用了两年时间整理归纳了八项 质量管理原则
• 意义：是质量管理的最基本、最通用的 一般性规律和理论基础
• 八项原则为组织建立质量管理体系提供
了理论依据，为2000版ISO 9000族标准
奠定了坚实的理论基础，使其在世界范
围内被普遍接受