包装跌落试验报告

跌落测试报告1、引言跌落测试是评估产品在意外跌落情况下的性能和稳定性的重要方法。

本报告旨在评估产品在跌落测试中的表现，以提供关于产品设计和性能的洞察。

本报告将介绍跌落测试的方法、测试设备、测试条件、结果及结论。

2、测试设备和方法跌落测试设备包括一个跌落平台、一个产品支撑结构和一套数据采集系统。

测试方法包括将产品放置在支撑结构上，然后模拟不同条件下的跌落。

在本测试中，我们使用了以下设备和方法：设备：1、跌落平台：一个高度可调的平板，用于模拟不同高度的跌落。

2、产品支撑结构：一个能够固定产品的支架，以模拟产品在实际使用中的状态。

3、数据采集系统：一个能够记录跌落过程中产品性能变化的系统，包括加速度、速度和位置等数据。

方法：1、将产品放置在支撑结构上，并确保产品放置稳固。

2、根据预设的条件，调整跌落平台的高度和跌落方向。

3、启动数据采集系统，记录跌落过程中的数据。

4、对产品进行多次跌落测试，以获得足够的数据进行分析。

5、测试条件在本测试中，我们设定了以下条件：1、跌落高度：50厘米、100厘米和150厘米。

2、跌落方向：正面、反面和侧面。

3、产品状态：空载和满载。

4、测试次数：每个条件进行5次测试。

5、结果和分析通过数据采集系统收集到的数据，我们可以得到以下结果和分析：1、在不同跌落高度下，产品的加速度和速度变化趋势相同。

随着高度的增加，加速度和速度也逐渐增加。

2、跌落方向对产品的性能影响较小，但在某些情况下，如产品空载时正面跌落，可能会导致产品损坏。

3、产品在满载状态下的性能较空载时有所降低，这可能是因为满载时产品的重心发生变化，影响了稳定性。

4、在所有测试条件下，产品在第一次跌落时的性能最差，这可能是因为产品在初始跌落时存在较大的冲击力。

后续跌落时的性能逐渐稳定。

本试验旨在模拟滚筒在实际使用过程中可能出现的跌落情况，以评估滚筒在受到冲击和振动时的性能表现，包括其结构完整性、功能性能以及安全性等方面的要求。

包装袋跌落试验标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊包装袋跌落试验标准这事儿。

你说这包装袋啊，就像是咱生活中的小卫士，保护着里面的宝贝呢！咱想想看啊，要是这包装袋不结实，那里面的东西岂不是很容易就摔坏啦？就好比一个战士上战场，没有坚固的铠甲，那能行吗？所以啊，这跌落试验标准可太重要啦！这跌落试验就像是一场对包装袋的大考！高度就是那道难关，得让包装袋从一定的高度掉下来，看看它能不能经受得住这一摔。

这可不是随便玩玩的哦，是有严格要求的呢！要是高度不够，那能试出个啥呀？然后呢，还有跌落的次数。

一次可不够，得反反复复地摔，这才能真正检验出包装袋的耐力呀！就跟咱锻炼身体一样，得坚持才能有效果嘛。

你说要是就摔那么一次，万一它只是运气好没破呢？那可不行！还有啊，跌落的地面也有讲究呢！不能是软软的，得是坚硬的，这样才能给包装袋最大的挑战呀！要是在软乎乎的地上摔，那能试出啥真本事？咱平常买东西的时候，可从来没想过这包装袋经历过这么严格的考验吧？它们就像幕后的英雄，默默守护着我们的物品。

你说要是没有这些标准，那会怎么样？那我们买的东西可能还没到家就已经摔坏啦！那多让人郁闷呀！所以啊，可别小看了这包装袋跌落试验标准，它可是保障我们权益的重要一环呢！想象一下，如果所有的包装袋都随随便便的，那我们的生活不就乱套啦？买个易碎品都提心吊胆的，这日子还怎么过呀！所以呀，这些标准就是给我们吃的定心丸呀！总之呢，这包装袋跌落试验标准可不是闹着玩的，是真真切切关系到我们生活的每一个细节的。

我们应该感谢有这样的标准存在，让我们能放心地使用各种产品。

以后再看到那些包装精美的东西，可别忘了背后这些默默付出的标准和测试呀！这就是为了让我们的生活更加美好，更加有保障呀！大家说是不是这个理儿呢？。

报告编号：产品型号
测试数量测试人产品名称整箱毛重测试日期
□ 新设计包裝方案验证□ 新供应商正常测试
□ 新产品试产验证□ IQC来料定期抽检
■ QA定期试验
□ 其它： 2、 根据ISTA 1A-2014标准，按实际重量选取相应的跌落高度。

具体标准如下：
整体重量跌落高度
0-10kg 760mm
10-19kg 610mm 19-28kg 460mm
28-45kg 310mm
45-68kg 200mm
3、 以一角三边六面选择对产品最不利的方向自由跌落至混凝土水平地面（如上图）
4、 试验完毕后箱内所有产品不能有任何外观及性能上的不良现象。

测试产品重量：
实际跌落高度：
测试地面条件：
综合判定■合格 □不合格测试类型测试标准测试条件试验完毕
后外箱外
观描述
试验完毕
后产品外
观描述
2、功率：400W (220V电压)3. 功能测试1、 跌落试验前先确保产品测试合格和包装完好。

试验记录
项目要求
测试结果
1、1.5KV/0.5mA/5 Sec耐压测试无击穿、闪烁现象试验完毕后产品功能及性能
描述产品跌落测试报告。

纸箱跌落实验报告1．实验目的：验证“工”字封箱改为“一”字封箱后，封箱胶结合部位是否会在跌落过程中开裂，脱落，使货物外露，散落，影响货物运输安全性；2．实验器材：2.1 42*30*57㎝DY004真空压缩袋(组合装)纸箱及填充物；2.2 7*20*17㎝MS00252沃尔玛棉无泵纸箱及填充物；2.3 XK3190-A15电子秤；2.4 B03打包机；2.5 48㎜*100Y力王透明封箱胶；2.6 1M钢尺；3．实验条件：实验对象重量封头长度跌落高度DY004纸箱及填充11.36kg 5cm 0.6m物MS00252纸箱及填1.44kg 4cm 0.8m充物4．实验方法：4.1将DY004纸箱底部用48㎜*100Y力王透明封箱胶呈“一”字封箱，两端封头大于5cm；4.2将底部封好的外箱装满填充物；4.3将装满填充物的外箱顶部用48㎜*100Y力王透明封箱胶呈“一”字封箱，两端封头大于5cm；4.4将封箱完毕的DY004纸箱及填充物在B03打包机上打包；4.5将打包完毕的DY004纸箱及填充物进行称量，并记录数据；4.6根据实验条件将DY004纸箱及填充物提升至0.6m高度，进行“一点三棱六面”跌落，并记录结果；4.7将MS00252纸箱及填充物重复4.1-4.3实验步骤；4.8将MS00252纸箱及填充物进行称量，并记录数据；4.9根据实验条件将MS00252纸箱及填充物提升至0.8m高度，进行“一点三棱六面”跌落，并记录结果；实验 对象实验结果顶部顶部左侧封头顶部右侧封头其它DY004纸箱及填充物底部底部左侧封头底部右侧封头其它无MS00252纸箱及填充物顶部顶部左侧封头顶部右侧封头其它无底部底部左侧封头底部右侧封头其它无5． 实验结果：DY004，MS00252纸箱跌落实验结果一览表从以上实验结果可以看出封箱胶结合部位，在跌落过程中无开裂，脱落，使货物外露，散落等现象。

其中DY004纸箱侧边铜钉铆合部位开裂，不属于本次实验考察内容，不对实验结果造成影响。

测试标准：
A、试验样品数量要求：1～2箱，1～2台；
B、试验样品为必须对产品外观及功能进行全栓，保证外箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏；
C、徒手抬高试验样品，依照跌落试验规范规定的跌落高度、在指定的跌落区域让试验样品进行
自由垂直、跌落，不能施加任何外力；
D、首先包装件放置于运输方向，选择包装件最脆弱的一个角
（若无法确定，则选择底面接缝楞上的角），按照右图所示
对包装件进行标记，按照下述顺序，参考跌落高度表进行试
验；
面：底面（3）-底面（5）-左面（4）-背面（6）-右面
（2）
楞：楞3-5，楞2-3，楞2-5
角：角2-3-5
总共跌9次；
E、跌落结束后，检查产品有没有损坏，比如：外壳明显破裂、内部零件脱落、无功能等；
F、根据产品包装后整体的重量，（注：跌落高度参考跌落检验标准）。

跌落结果：____________________ 表单编号：。

包装验证报告验证小组成员及职责：1.验证目的通过对包装箱的模拟运输测试确定本公司生产的的包装，在运输及搬运期间遭到跌落的适应性和最低牢固等级。

2. 适用范围本公司生产的。

3. 测试样品的选择3.1本次包装验证的过程产品进行。

3.2 本产品包装用的包装袋、内盒、外箱及数量都是相同的。

4. 外包装用纸箱本公司的外包装纸箱采用了瓦楞纸箱，它的的耐压强度较高，承载能力强，弹性好，形状恢复力强，粘接强度和胶粘剂用量适中，在制楞过程中瓦楞不易磨损，芯纸的瓦楞楞峰较少被压溃，是目前广泛采用的楞形。

5.试验样品按公司标准要求生产，达到出厂检验标准包装好的5箱产品。

6.试验条件试验高度：1m,指定区域：平整的水泥地面。

7. 方法步骤7.1 徒手抬高试验样品，依照规定的跌落高度，在指定的跌落区域让试验样品进行自由垂直跌落，不能施加任何外力。

7.2 取任意的一个角，按照(7.1）步骤的要求进行1个角的跌落；7.3取（7.2）步骤测试的与角相连的三边，按照（7.1）步骤要求进行三个边的跌落；7.4 取前、后、左、右、上、下这六个面，按照（7.1）步骤要求进行跌落；7.5 对5件试验样品依次做上述六个面的跌落试验。

7.6 试验完毕后，打开包装箱，对产品进行检验。

经检验产品的内盒包装是完整的，没有出现有坑或内盒不平整现象，外箱也没有明显的破埙现象。

8. 结论根据以上自由跌落试验，产品的包装箱在自由跌落过程中的弹跳及撞击后，产品的内盒、包装袋及外箱均没有明显的破埙现象，因此本公司选择的包装方式是能够保证产品在运输过程中的安全，确保产品在运输后的完整性。

9. 参考标准GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法。

运输包装实验报告——包装件垂直跌落试验（08061230 姚清清）1 前言对包装件的试验以跌落试验和堆码试验为经常用的方法, 特别在检验包装箱、包装袋、包装桶是否合格时, 更是如此。

跌落试验的目的在于测定包装件在运输、装卸过程中经受垂直冲击的抵抗能力, 在此次试验中主要测试面跌落，观察面跌落之后产品的破损情况，探索从同一高度下落,不同测点处的冲击加速度情况，从而作为以后缓冲包装设计时的一个依据。

2 研究方法对包装件在设定的高度下使其自由跌落在水平冲击表面上，测试并记录试验样品上的加速度值。

评价试验样品在确定的缓冲包装和设定的冲击条件下的缓冲作用。

2.1 试验设备a.跌落试验机型号：Y5212Ⅱ/ZFb.冲击台型号：D36-4/ZF生产厂商：西北电机厂c.三相异步电动机型号：Y90S-6生产厂商：西安电机厂d.行程开关型号：LXK 2生产厂商：上海华泰机床电器厂e.控温仪型号：7151-DM实验样本的情况如下图所示：图1 实验样本情况对试验样品按GB/T 4857.1－92《运输包装件各部位的标示方法》对试验样品各部位进行编号。

编号情况如下图所示：图2 样本编号情况注：编号1表示边缘点，编号2表示中间点1）记录试验场所的温湿度。

2）将试验样品提升，使试验样品的跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过２°3）提起试验样品至所需要的跌落高度位置(即60cm)，其提起高度与预定高度之差不得超过±２％。

4）释放试验样品，使其自由落下5）试验后记录最大加速度6）重复步骤2~5两次7）将样本拆包，按产品有关标准的规定检查包装物的损坏情况，并分析试验结果。

3 试验结果3.1不同点的最大加速度数据表1 面跌落不同点的最大加速度数值注：试验条件：温度21℃，相对湿度49%3.2 包装物的损坏情况经过跌落试验后，将样本拆包，发现一下情况：a.置于被包物两侧的缓冲垫（EPS）有局部破碎现象，但基本没有大的破坏；b.置于被包物下方的缓冲垫（EPE）没有破坏，厚度变化不大；但是相对位置发生了变化；c.从破损表现来看，被包物（控温仪）没有出现结构、材料及功能性破损；图3 跌落试验后的样本4 讨论4.1 试验分析4.1.1 误差分析本实验采用的是联接方式如下图所示:图4 试验模型从图中可以看出，实验数据的可靠与否，是由一下几个因素决定的：a.传感器的灵敏程度此种误差由实验条件决定，是不可避免的，算是一种客观误差。

序號
備註
A
B
C
D
E
F
G 表格编号: R705-03（1)
核准: 審核: 檢驗:
相邻兩側面頂角和与相邻的棱角注解：做跌落測試最主要是檢測易損的位置，防止運輸造成不必要的品質隱患
底面—對角底面側棱檢驗項目判定（OK 或NG ）項目底面相邻兩棱材質
如客戶有指定要求，要依客戶要求執行檢驗工段
三．此項目檢驗標準只針對産品包裝後測試進（出）貨數量
F （相邻兩側面）
G （頂角和與相邻的棱）進（出）貨日期
二．跌落高度：一般情況以紙箱高度2倍為基準訂單號
一.跌落方向:A （頂面） B （底面相邻两棱）品名/料號
C （底面—對角）
D （底面）
E （側棱）電子廠
跌落測試報告
年 月 日客戶/廠商
技檢 驗 標 準。

包装跌落测试报告
客户名称 机种型号 产品名称 生产日期 测试数量
测试日期
试验目的
测试运输过程中的跌落震动，对产品的影响
测试方法
跌落顺序
A →
B →
C →
D → E
测试标准
（GB/T 4857）
外箱包装重量
设定跌落高度
勾选 备注 0-4.99 Kg 1.5米 5-9.99 Kg 1.2米 10-14.99 Kg 0.8米 15-20 Kg
0.4米
判定标准
依据包装箱产品重量选定高度，依次上方顺序测试跌落，抽样跌落后的产品，不能发生任何外观、尺寸及功能上的不良。

包装跌落试验后，产品抽样检查结果
产品序号
尺寸/外观/功能
产品序号
尺寸/外观/功能
01 09 02 10 03 11 04 12 05 13 06 14 07 15 08
16
结果判定 □合格 □不合格
审核：
核准： 测试员：
E:6个面
D ：正面随机边
C ：侧面随机边
B ：底面随机边
A ：底面随机角。

DROP TEST 跌落实验对面边角的判定在进行跌落实验前，请按以下步骤判定面边角：1.将包装物按发货人确定的装船位置摆放，如装船位置摆放位置不确定，将包装物按主箱唛的标记超上摆放。

2.是否包装物为六面？（2侧，2正面，底及顶面）如果是，看步骤4否，继续3.逐一展开判定每面，边及角及图表4.是否为带褶皱的包装物？是，继续否，到步骤75.是否有制造的接合边及面是，继续否，到步骤76.将包装物转到右侧边有接合的位置到步骤87.将最小宽度的面正对你8.按以下的图判定9.用两面的号来定义边，例边1-2代表面1及面2的组合边10.用三个面的组合号来定义角，例角2-3-5由面2，3，5组合点跌落实验的高度根据包装物的重量。

你必须确定包装物的总重量。

请参考以下的图表来确定包装物的跌落实验的高度。

跌落实验的程序1.确定跌落实验的高度2.是否为六面的包装物是，继续否，到步骤5顺序方位测试的面，边及角1 角最薄弱三个面的角，如果不确定，测2-3-52 边从测试的角所确认的最短的边3 边从测试的角所确认的第二长的边4 边从测试的角所确认的最长的边5 面最小的一面6 面最小一面的对面7 面中间大的面8 面中间大的面的对面9 面最大的面10 面最大的面的对面4.测试现在完成5.选底面角来代替步骤3顺序1的角开始测试6.确定边要满足步骤3顺序2和3 的要求7.选任意6面来代替步骤3的顺序5-10的面8.用步骤5-7的角，边，面，回到步骤3进行测试9.测试现在完成。

包装跌落试验报告表
可靠性鉴定
类别新产品鉴定□新材料鉴定□现有产品重新入级□新制程鉴定□客户要求□其它鉴定□
样品信息样品名称：样品型号：样品批号：样品数量：试验人员试验时间
试验设备试验条件高度：90cm
方向 : 1角3 边6 面各一次，共10次
测试要求需满足行程，起始电流，磁滞，灵敏度
VCM应满足通用规格及性能规格中有关的规格
试验过程:
试验前测量8pcs样品的初始值。

将样品分别放入纸箱的8个角（其余为等重量的虚拟样品）。

将包装件放置成其中一个最窄的面在试验者正前方，如图标示（最窄面5）。

然后按下表方法跌落(参考ISTA2A包装跌落)，1角3 边6 面各一次，共10次。

试验结束后观察记录包装的破损程度，测量样品特性。

次序号方位特定的面、棱、角
1 角最脆弱的面3上的一角，若未知，试验角2-3-5
2 棱与被测试角相邻的最短棱
3 棱与被测试角相邻的次长边
4 棱与被测试角相邻的最长边
5 面任意一个最小面
6 面相对的最小面
7 面任意一个中等面
8 面相对的中等面
9 面最大面
10 面相对的最大面
测试结果：
样品测试项目
1
试验前
试验后2
试验前
试验后
3 试验前试验后
4
试验前
试验后
试验结论：
确认：日期：审核：日期：批准：日期：。