产品开发管理表单正式版

新产品研发管理程序(完整表格)新产品研发管理程序目的：该程序旨在建立一套新产品研发控制程序，包括从最初一个全新的产品立案和产品研发的全过程直到产品放行到生产部，以及相关负责人及产品进程安排和设计文件发放等。

适用范围：本程序适用于公司所有的产品有关技术性的可行性研究及评估及有关研发项目，包含公司内部项目和公司外部项目。

同时，本程序适用于公司研发所有产品研发项目，包括新产品导入、有关技术性的可行性研究及评估、设计、设计评审（含可靠性测试）、设计更改等新产品研发全过程。

定义：市场部需发起新产品定义方案；研发部需对新产品作出技术性可行性研究及评估。

职责：业务部负责市场或客户需求信息的提供及反馈研发部；研发部主导新产品的设计和开发的全过程，以及供应商送样和客户送样的检验；采购部负责样品、小批量试产所需物料的采购；生产部协助样品制作及试产过程；品质部负责产品的检验与确认；相关部门参与产品开发各阶段的参与及评审；总经理负责新产品开发意向书的最终核准。

内容：本程序包括新产品开发流程中的相关节点管理规定，具体责任单位如下：营销中心：负责客户需求转化设计输入，提供样品/图纸/概念/邮件，并向产品研发中心发出《新产品开发通知书》（附件一）。

研发中心：收到《新产品开发通知书》后，由研发中心副总组织相关人员召开新产品开发起动会议，并形成【新产品开发起动会议纪要】（附件二）和【新产品开发计划及进度跟踪甘特图】（附件三）。

可行性评审：对于重要客户的重要新产品或开发难度大的新产品，研发副总认为有必要时，可以成立专项的新产品开发项目管理小组，并形成【评审报告】和【成本预算表】。

新产品开发周例会：研发副总每周二下午组织召开新产品开发周例会，并形成【新产品开发周例会会议纪要】。

告】本、工艺流程图、作业指导书、检验标准等），并在试产过程中记录关键控制点及异常情况。

12、试产结束后，由项目工程师提供试产报告，报告内容包括：试产周期、试产数量、不良数量及原因分析、改善措施、下一步跟进计划等，并将试产报告及时提交到PMC。

目录
1.新产品开发计划表 (2)
2.新产品可行性分析报告表 (3)
3.研发项目任务表 (4)
4.开发研究预算表 (5)
5.产品研发项目进度表 (6)
6.产品研发立项评审报告书 (7)
7.年度产品研发计划表 (8)
8.研发评审报告表 (9)
9.新品量试执行情况分析表 (10)
10.新产品试产问题改善计划 (11)
11.新产品开发成果表 (12)
1.新产品开发计划表
年月日
2.新产品可行性分析报告表
年月日
3.研发项目任务表
年月日
4.开发研究预算表
5.产品研发项目进度表
6.产品研发立项评审报告书
年月日
7.年度产品研发计划表
年月日
研发部门主管编制：技术部门经理审批：
总经理批准：批复日期：
8.研发评审报告表
年月日
9.新品量试执行情况分析表
机型名称：量试次数：
量试场所：量试数量：
年月日
10.新产品试产问题改善计划
11.新产品开发成果表
编号：年月日。

产品设计开发必备干货，产品开发流程检查表大全8.7DFM /DFA CHECKLIST TPM8.8机种型态管制表 TPM8.9分项型态管制表 TPM8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST TPM8.11.新产品试作控制表 TPM8.12.C3阶段测试计划展开表 QE9 样品制作 9.1.样品 TPM9.2.设计质量确认阶段移转单 TPM9.3.Accessory Parts List(若有时) TPM10 样品验证 10.1.Test Report T/T10.2.问题点追踪表 T/T11 系统整合设计研讨会 11.1.系统整合会议记录 TPM11.2.FTA/客户认证计划 TPM11.3. E-BOM TPM12 更新设计数据 12.1. E-BOM TPM12.2. 相关设计图面/数据 TPM13 审查设计规格及产品规格 13.规格审查纪录 PM14 提出零件承认计划 14.零件承认计划 PUR15 提出量产准备计划 15.量产准备计划 Egr16 C2 阶段审查 16.C2阶段审查清单 PM17 修正/补足C2阶段程序/文件PMC3阶段1 新产品开发研讨会 1. Meeting Minutes PM2 产品质量保证计划展开 2.1.产品生命周期测试范围展开表 QA 2.2.C2阶段测试计划展开表 QA3 产品质量保证计划展开之审查QA4 产品外观设计作业办法 01.外观设计方针说明表 PM02.草图/概念图 ID03.外观实寸图/3D图 ID04.色彩计划/配色表 ID05.模型制作 ID5 软件设计 01.软件规划说明书 SW02.软件设计说明书 SW03. Source Code SW04. Unit Test Notes SW05.问题反映表 SW06.软件程序变更授权表 SW07.软件变更履历表 SW08.软件程序 SW6 硬件设计作业办法 01. RF线路方块图 HW02. BB线路方块图 HW03.电子线路图 HW04.零件外观.尺寸规格 HW05. Layout 注意事项 HWPCB Layout 作业办法 06. PCB Layout规格书 Layout07. PCB LAYOUT-GERBER FILE Layout08. PCB 板底片 Layout09. PCB 板底片审查确认记录 Layout10. Bare PCB Layout11.钢板 Layout12. PCB LAYOUT工作/修改单 Layout13. PCB制作联络单 HW14. PCB 板验收审查确认单 HW15. PCB Assembly 样品 HW16. 工程样试/量试检讨记录表 HW7 机构设计作业办法 01. Mech. Design Instruction ME02. 机构开发计划 ME03. 机构结构图 ME04. PCB 布图设计注意要点 (外观.尺寸.孔径.限高) ME05. 机构零件图 ME06. 爆炸图 ME07. 产品结构审查记录 ME08.产品规格检验表 ME09.机构零件图的确认记录 ME10.零件样品检讨记录 ME11.制作Mockup外壳模型/零件打样 ME8 样品制作准备会议 8.1.会议记录 PM8.2样品需求计划 PM8.3样品试作需求单 TPM8.4缺料表 CE8.5 Vender List CE8.6.Product Matrix TT8.7DFM /DFA CHECKLIST TPM8.8机种型态管制表 TPM8.9分项型态管制表 TPM8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST TPM8.11.新产品试作控制表 TPM8.12.C3阶段测试计划展开表 QE9 样品制作 9.1.样品 TPM9.2.设计质量确认阶段移转单 TPM9.3.Accessory Parts List(若有时) TPM10 样品验证 10.1.Test Report T/T10.2.问题点追踪表 T/T11 系统整合设计研讨会 11.1.系统整合会议记录 TPM 11.2.FTA/客户认证计划 TPM11.3. E-BOM TPM12 更新设计数据 12.1. E-BOM TPM12.2. 相关设计图面/数据 TPM13 审查设计规格及产品规格 13.规格审查纪录 PM14 提出零件承认计划 14.零件承认计划 PUR15 提出量产准备计划 15.量产准备计划 Egr16 C2 阶段审查 16.C2阶段审查清单 PM17 修正/补足C2阶段程序/文件PMC3阶段1 模具开发作业办法 1.1.模具开发合约书或PO PUR 1.2Mould List ME1.3厂商试模报告 ME。

产品开发部门工作计划表一、市场调研市场调研是产品开发的重要环节，它能够帮助我们了解目标市场的需求和竞争对手情况。

通过与销售团队合作，我们将进行广泛的市场调研，包括行业分析、竞争对手分析、目标用户调研等，以确保我们开发的产品符合市场需求。

二、需求分析基于市场调研的结果，我们将进行需求分析。

在这个阶段，我们会与客户、销售团队和设计团队密切合作，了解他们的需求和期望。

通过收集和整理各方的意见和建议，我们将明确产品的功能和特性，并确定产品的优先级。

三、概念设计概念设计是产品开发的创造性过程，它将我们对市场需求和用户需求的理解转化为具体的产品想法。

在这个阶段，我们的设计团队将进行头脑风暴，提出不同的产品概念。

我们将评估每个概念的可行性和市场潜力，并选择最有可能成功的概念作为产品开发的方向。

四、原型制作在确定了产品概念后，我们将制作产品原型。

原型是一个初步的产品样本，它能够帮助我们评估产品的功能和用户体验。

我们将与设计团队合作，制作出高质量的原型，并进行内部测试和用户测试，以确保产品的质量和可用性。

五、开发和测试在原型制作完成后，我们将进行产品的开发和测试。

我们的开发团队将根据产品需求和设计规范，编写高质量的代码。

在开发过程中，我们将进行严格的测试，包括功能测试、性能测试和安全测试，以确保产品的质量和稳定性。

六、用户反馈和优化产品发布后，我们将积极收集用户的反馈和建议。

通过与用户的沟通和交流，我们将了解他们对产品的评价和需求，以便进一步改进和优化产品。

我们将与客户服务团队合作，建立良好的反馈渠道，以及时解决用户的问题和需求。

七、市场推广产品的市场推广是产品成功的关键。

在产品开发的后期阶段，我们将与市场营销团队合作，通过各种渠道和媒体进行产品推广。

我们将制定全面的市场推广计划，包括线上线下宣传、社交媒体推广、参展参会等，以提升产品的知名度和市场占有率。

八、售后服务售后服务是产品销售和客户满意度的重要保障。

我们将与客户服务团队紧密合作，提供及时、专业的售后支持。

新产品开发管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的本办法规定了产品开发的流程及操作方式，达到符合客户之要求,旨在确保进行生产时有章可依可循。

2、适用范围适用于本公司所有的新产品开发及材料验证。

3、职责/权限3.1营销中心负责新品需求的提出，客户产品要求图纸等详细资料提供给工程部，与客户确认样品并留下记录。

3.2工程部负责新品开发、控制计划、作业指导书、材料的选择和验收;跟踪确认打样结果和打样进度，建立打样与量产资料整理与归档。

3.3生产计划负责试模和生产设备物资准备3.4生产部各车间负责执行试模过程和打样过程；品保负责检验和测量的活动以及过程接收准则的判定并保留记录。

4、工作程序4.1流程图见附件。

4.2实施步骤4.2报价4.2.1工程部根据营销中心提供的资料和客户样品进行相关技术评审确认设备、材料、加工工艺、外协加工、开发周期等方案进行评估输出《新品开发评审表》，客户标准及其他相关要求进行一并评审，营销人员必须全部提供齐全，工程才会主导评审会议，否则不可。

在能满足客户需求的情况下进行成本价、模具核价、开发费用等预估,预估完毕告知采购和营销中心核出最终报价.4.2.2当报价被客户接受后，营销中心提出《新品开发申请单》4.2.3新品开发申请单编号原则a.客户申请单编号为：年份+月份+客户的拼音首写字母+三位流水号+打样次数。

（例如：海信的新品为0809HX001-N，08代表2008年，09代表9月份，HX代表海信客户之拼音首写字母,001代表此月第1个打样之产品，N代表第几次打样。

）若为重复打样需注明重复打样的原因；b.公司内部打样申请编号同客户申请单编号,区别在于内部打样没有客户区分,即客户的拼音首写字母代码统一为NB,其它不变。

(例如:海信内部打样编号为0809NB001-N。

)4.3新品开发4.3.1工程部收到营销中心开发产品的相关需求及《新品开发申请单》后,工程部长同相关工程师进行产品开发方案设计，输出《新品追踪进度表》,并将输出结果告知营销中心和提报审批。

产品试制通知单CFR-OPTC-19V1.0 产品型号产品名称试制数量试制起止日期试制订单号码：试制内容及对各部门的要求（可加附件说明）：发往部门：编制/日期批准/日期可附生产计划单和生产计划会议记录说明。

产品试制总结报告CFR-OPTC-20V1.0产品名称试制总量试制时间试制订单号试制生产条件总结、工艺总结：试制产品质量总结：试制成本等总结：试制过程不足点及改进建议：试制结论：编制/日期：批准/日期：产品研发方案CFR-OPTC-23V1.0项目编号：版本：项目名称：项目来源：研发周期：项目负责人：项目人员组成及主要职责：资源的配置：阶段划分及主要内容责任部门责任人完成时间1.2.决策阶段3.1.准备阶段2.1.2.试制阶段3.4.5.1.正常投产阶段2.备注：Í：研发内容可根据实际情况作出改变。

编制/日期：审核/日期：审核/日期：产品研发更改记录单项目编号: CFR-OPTC-21V1.0 编号更改内容（可加附件说明）更改原因更改批准人/日期产品研发确认报告（产品鉴定报告）项目编号： CFR-OPTC-18V1.0 产品型号产品名称中试 试生产产品批号产品来源鉴定内容鉴定方式鉴定人鉴定结论及建议：鉴定结论中改进措施的实施情况：复核人/日期详细的鉴定内容可加附件说明。

产品研发输入信息项目编号: CFR-OPTC-22V1.0输入内容信息来源1.产品的功能及性能要求2.适用的相关法律法规要求和过去类似的研发提供的信息3.研发所需的其它要求可加附件说明项目编号/和名称： CFR-OPTC-16V1.0 评审编号产品型号及名称评审类型： 研发方案评审 实验室研发评审 中试评审试生产评审 工艺方案评审评审时间:1.过程进展情况：2.研发输出满足任务的情况（采购、监测、生产过程、包装、储运、使用）：3.问题及不足：评审结论评审人签名/时间：评审结论中改进措施的验证情况：验证人/日期CFR-OPTC-17V1.0项目编号项目名称验证负责人：验证人员：验证内容:验证结论：负责人/日期：验证结论中改进措施的实施情况：复核人/日期：验证附件目录:可加附件说明每项内容的验证详细情况。

APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。