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电力工程主要施工方法及施工工艺电力工程的主要施工方法和施工工艺是电力架空线路主要项目施工方法。
在施工过程中，需要进行测量、基坑开挖、电杆运输、立杆和拉线制作安装等工作。
在施工测量方面，按照公司规定，由总工程师组织技术人员和测量工进行施工测量，并记录不同供电线路的详细测量台帐。
在基坑开挖方面，根据不同的土质和石质基坑，采用不同的开挖方法和防护措施。
对于松散易塌的土质，可以采用增大坑口尺寸并立即埋设底盘、立杆或拉线盘的方法。
对于坚石类坑开挖，则可以采用小型爆破和风镐配合使用方法施工。
对于地下管线复杂地段，则可以采用地下管线探测仪对基坑所处地段进行探测、标记，以便在基坑开挖时避开地下管线。
在电杆运输方面，需要选择合适的径路，将电杆运输到位，并注意速度缓慢、绑捆牢固和障碍清除等问题。
在立杆方面，需要进行外观检查，并根据现场情况选择使用金属抱杆立杆、倒落式立杆等方法。
在施工条件好的地段，可以采用汽车吊立，以提高工效。
回填整正的过程中，需要分层夯实并去除树根杂草，以备沉降。
在易被流水冲刷的处理设备的电杆周围，需要砌设围桩，以防冲垮。
在拉线制作安装方面，关键在于拉线盘的埋设位置。
在开挖拉线坑时，需要准确计算出坑位的中心位置，并在拉线安装好后符合要求。
在紧线前，先检查导线的张力是否符合设计要求，有无松弛现象。
在紧线过程中，要保证拉线与电杆夹角不小于45度，受地形限制地段不小于30度。
同时，要避免拉线出现过紧、过松现象，终端杆向拉线侧倾斜半个杆头。
拉线绑扎整齐、紧密，缠绕长度符合规范要求。
在横担组装方面，一般采用分解组装、人力安装的施工方法。
对于体积超大、重量较大或高度偏高的横担，则采用滑轮组和抱杆相结合的施工方法进行组装。
在导线架设前，需要进行多项准备工作。
首先要查看沿线情况，包括所有的交叉跨越情况、青苗、经济林木等情况，并制定具体措施。
其次，需要检查电杆是否已经校正，有无倾斜和缺件，并注意设计要求耐张绝缘子串倒挂的杆位和绝缘子串上穿钉的方向。
110kV及以上电力线路迁改施工工艺和方法电力线路迁改施工工艺和方法电力线路迁改施工工艺流程如下：1.径路测量和释放调整轴架在施工前，需要与建设单位和线路产权单位协商沟通，对现场情况进行调查，并优化拆线路定测。
然后，采用经纬仪确定线路的中心线，并打入中心标桩，以精确定位。
中心桩确定后，顺线路方向在中心桩前后2～4m适合位置各打入辅助桩。
径路测量示意图见下图。
2.基坑开挖根据拆迁设计，用标杆依三点成一线方法复核定位后，采用经纬仪确定线路直线、双杆直线、铁塔转角、铁塔杆塔、拉线位置。
土质基坑尽量采用机械开挖，在机械不能到达的地方采用人工开挖。
3.基础浇注基础浇注时按照《混凝土“三干四湿”施工工艺》要求施工。
即水泥和砂子干拌二次，加入石料后干拌一次，然后加水湿拌四次。
4.电杆运输、就位电杆的装卸：装卸时应使电杆的布置对称于车身的中心轴线，用各种卡具、垫木固定。
一般施工采用滚动法进行电杆的装卸。
电杆的运输：采用机械牵引运输或人力牵引。
遇有地形起伏地段，运输机械不能到达坑位的地方，先把电杆运至就近有利位置，支好绞磨利用钢丝绳将电杆卷到位；特别困难的地方将采用人抬肩扛运输。
5.电杆组立现场排杆：按设计要求和施工规范检查电杆的质量后，符合要求的电杆根据施工图的要求将各杆段按上、中、下和左、右排列放置，根据电杆的二点固定要求在杆段下面安放垫木，避免因杆身自重引起电杆裂缝。
杆段连接：无特殊要求下，施工中采用焊接连接法（气焊或电弧焊）。
电杆组立：根据不同的地形、地势及施工情况，分别采用汽车吊、立杆器、八杆、三角架等多种方法。
6.铁塔组立铁塔组立时，需要对运输人员及其运输塔材按编号进行仔细登记，责任到人，防止运输过程塔材混乱及碰撞变形，运输到位后摆放整齐，由专人负责看管，防止丢失，影响组塔。
根据不同的地形、地势及施工情况，分别采用汽车吊、立杆器、八杆、三角架等多种方法。
7.停电、倒接、拆除旧线路、验收移交迁设计在组立完成后，需要进行停电、倒接、拆除旧线路等工作，并进行验收和移交迁设计。
输电线路标准工艺施工输电线路标准工艺施工是电力工程建设中非常重要的一环，它直接关系到输电线路的安全、稳定和可靠运行。
在进行输电线路标准工艺施工时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
本文将从输电线路标准工艺施工的准备工作、施工流程和施工注意事项三个方面进行详细介绍。
一、准备工作。
1. 施工前的准备。
在进行输电线路标准工艺施工之前，首先需要进行充分的准备工作。
这包括对施工现场进行勘察和测量，了解地形地貌和环境条件；对施工所需材料和设备进行清点和检查，确保施工所需物资齐全；对施工人员进行培训和安全教育，提高他们的安全意识和技能水平。
2. 施工方案的制定。
制定详细的施工方案是保证输电线路标准工艺施工顺利进行的关键。
施工方案应包括施工工艺流程、施工图纸、施工工艺要求、安全措施等内容，确保施工全过程的安全和质量。
二、施工流程。
1. 地基处理。
输电线路的地基处理是输电线路标准工艺施工的第一步，它直接关系到输电线路的稳定性和安全性。
在进行地基处理时，需要根据设计要求进行开挖、填土、夯实等工作，确保地基的承载力和稳定性。
2. 架设主体结构。
在地基处理完成后，就需要进行输电线路的主体结构的架设工作。
这包括架设电杆、拉设导线、安装绝缘子等工作，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保主体结构的稳固和牢固。
3. 设备安装。
设备安装是输电线路标准工艺施工的重要环节，它包括变压器、断路器、避雷器等设备的安装和调试工作。
在进行设备安装时，需要严格按照设备的安装说明和操作规程进行操作，确保设备的安全可靠运行。
三、施工注意事项。
1. 安全第一。
在进行输电线路标准工艺施工时，安全永远是第一位的。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护用具，加强安全教育和培训，确保施工全过程的安全。
2. 质量控制。
质量是输电线路标准工艺施工的生命线，施工人员需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合设计要求。
电力工程施工工艺流程及技术措施一、施工准备阶段1.确定施工方案：根据实际工程情况，制定施工方案，包括施工方法、工期计划、物资准备等。
2.设备购置和调试：根据工程需要购置所需设备，并进行设备的调试和检验，确保设备的正常运行。
3.施工环境准备：对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
二、基础施工阶段1.地基处理：对工程基础进行必要的地基处理，包括挖土、回填、夯实等工作，确保基础的稳定和牢固。
2.基础浇筑：在地基处理后，进行钢筋的布置和混凝土的浇筑，形成承重能力良好的基础。
3.设备安装：在基础施工完成后，进行设备的安装和固定，确保设备的稳定性和可靠性。
三、线路敷设阶段1.输电线路敷设：根据设计要求，进行输电线路的敷设和固定，包括杆塔架设和导线拉线等工作。
2.接地系统建设：对电力系统进行接地处理，确保电流能够正常回流，避免电气设备的损坏和人员的触电危险。
3.绝缘检测和保护：对输电线路进行绝缘检测和保护措施，包括绝缘子的安装和绝缘层的涂覆等。
四、设备调试阶段1.系统接口调试：对电力系统的各个设备进行接口调试，确保各个设备之间的协调运行和联动控制。
2.系统参数调整：对电力系统的参数进行调整和优化，确保系统的稳定性和可靠性。
3.故障排除：在设备调试过程中，及时发现和解决故障，确保设备的正常运行和效果的顺利达到。
五、验收与交付阶段1.工程验收检测：对电力工程进行全面的验收检测，包括线路的绝缘测试、设备的运行试验等，确保工程的质量和安全。
2.安全防护设施建设：根据验收结果，对工程进行必要的安全防护设施建设，确保工程的安全运行和人员的安全。
3.工程交付使用：在工程验收通过后，形成交付手续，并将工程交付给使用单位，确保工程的顺利使用和运营。
技术措施：1.安全生产措施：严格执行施工安全制度，加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，确保施工过程中没有安全事故的发生。
2.质量管控措施：制定施工质量控制计划，监督和检验施工过程中的质量，确保施工质量符合要求。
电力施工方案电力施工方案一、施工范围：1.输电线路的杆塔、导线、绝缘子以及与之相关的附件设备的安装。
2.变电站的设备的安装调试。
3.电缆线路的铺设和接头施工。
二、施工工艺：1.杆塔安装工艺：（1）测量放线：确定杆塔位置和地基中心点。
（2）地基开挖：按照设计要求的规格进行基坑开挖。
（3）模板安装：根据设计要求进行模板安装。
（4）钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋绑扎。
（5）混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，进行振捣和养护。
（6）杆塔安装：将杆塔吊装至地基上固定。
2.导线安装工艺：（1）拉线：将导线从起点杆塔引出，经过各个中间杆塔继续拉线，最终到达终点杆塔。
（2）固定线夹：在杆塔上安装线夹，将导线固定在线夹上。
（3）安装绝缘子：在线路上适当位置安装绝缘子，用于固定导线和防止导线与杆塔直接接触。
3.绝缘子安装工艺：（1）确定安装位置：根据设计要求确定绝缘子的安装位置。
（2）固定绝缘子：将绝缘子固定在杆塔上。
（3）绑扎导线：将导线与绝缘子连接，使用合适的夹具进行绑扎。
（4）接地处理：对绝缘子进行接地处理，保证设备的安全运行。
4.变电站设备安装工艺：（1）设备验收：根据设备的规格和技术要求进行验收。
（2）设备安装：根据设备的安装图纸，将设备安装在指定的位置。
（3）接线：连接电缆和设备，并进行相应的接线。
（4）系统调试：对设备进行调试，确保其正常运行。
5.电缆线路安装工艺：（1）线路规划：确定电缆线路的走向和连接点。
（2）挖槽：对线路走向进行挖槽，保证电缆安全。
（3）敷设电缆：将电缆放入挖槽中，并进行固定。
（4）接头施工：对电缆进行接头处理，确保电缆的连续性和安全性。
（5）绝缘处理：对电缆进行绝缘处理，保证电缆的绝缘性能。
三、安全措施：1.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性。
2.施工人员要定期进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
3.施工人员要按照规定的程序和标准操作，确保施工质量和安全。
电气线路敷设施工工艺简介：在电力工程施工中，电气线路的敷设是一个非常重要的环节。
正确的电气线路敷设工艺能够确保电力设备的正常运行和电气系统的安全稳定。
本文将介绍电气线路敷设的一般工艺流程，并针对不同类型的电气线路进行详细讲解。
一、电气线路敷设的一般工艺流程1. 前期准备工作在开始电气线路敷设施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘测和测量，了解施工环境和条件，规划敷设线路的路径。
其次是准备所需的施工材料和工具，如电缆、电线、电缆槽等。
最后是组织施工人员，制定施工计划和安全措施。
2. 线路敷设线路敷设是电气线路敷设工艺的核心环节。
根据线路的性质和用途，可分为高压线路和低压线路的敷设。
（1）高压线路敷设高压线路敷设主要包括电缆的敷设和电杆的安装。
首先，在敷设电缆之前，需要清理施工台地，排除外界干扰。
然后，根据敷设路径进行电缆槽的挖掘和埋设。
接着，拉绳引线并固定好电缆，最后进行敷设保护层和封装。
高压线路的电杆安装非常关键，需要根据线路的电压等级和负荷情况合理选择电杆的材料和型号，并保证电杆的正确安装和固定。
（2）低压线路敷设低压线路敷设主要包括电线的敷设和插座开关的安装。
首先，根据要求预留电线敷设的通道，并预留插座和开关的位置。
然后，将电线通过线管或直接埋设到位，并与插座和开关连接好。
最后，进行线路的测试和调试，确保电气系统正常运行。
3. 测试和调试完成线路敷设后，需要进行测试和调试，确保电气系统的正常运行。
测试包括电阻测试、绝缘测试和功率测试等，以检查线路的连接是否正常、是否有漏电现象，并保证线路的稳定性和安全性。
调试则是对线路进行一系列的操作和调整，以确保线路与电力设备的连接和开关的使用正常。
同时，还需要检查插座和开关的可靠性和安全性，确保其符合相关标准。
4. 完工验收在测试和调试完成后，进行完工验收。
施工单位需要与监理单位或相关部门进行联合验收，检查工程是否符合相关规范和标准。
电力工程施工工艺电力工程施工工艺是指在电力工程建设过程中，按照一定的流程和方法进行施工的技术要求和规范。
本文将从电力工程施工的准备工作、主要施工工艺以及施工质量控制等方面进行介绍。
一、准备工作电力工程的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括施工方案编制、材料准备、机具配置等。
首先，施工方案是施工的基础，需要详细说明施工的时间、地点、工序和各项要求。
其次，根据施工方案，需要准备好所需的材料和机具，确保满足工程施工的需要。
二、主要施工工艺1.基础工程施工电力工程中的基础工程施工是整个工程的基础，关系着后续工艺的顺利进行。
首先是土建工程施工，包括挖土、浇筑混凝土、搭建脚手架等步骤。
然后是电缆敷设工艺，需要按照设计要求进行埋设和固定。
2.变电工程施工变电工程是电力工程的重要组成部分，其施工过程包括变电站建设、设备安装和接线调试等步骤。
在变电站建设中，需要进行场地平整、土建施工、设备安装等工作。
接着对设备进行接线调试，确保设备正常运行，并进行相关试验。
3.输电线路施工输电线路的施工包括线路杆塔安装、线缆敷设和线路接地等步骤。
首先是线路杆塔的安装，需要依照设计要求进行，确保杆塔的稳固和安全。
然后进行线缆的敷设，根据线路长度和电压等级进行敷设方式的选择。
最后是线路接地，确保线路的安全运行。
三、施工质量控制电力工程施工过程中，施工质量的控制是至关重要的。
为了保证工程质量，需要进行施工过程的监督和检测。
施工监督包括对施工人员的管理、施工进度的控制以及施工安全的监测等工作。
施工检测主要包括对施工质量的抽验和检测，确保工程达到设计要求和相关的标准。
四、施工安全电力工程的施工过程中，安全是至关重要的。
为了确保施工安全，需要制定施工安全计划和施工安全技术措施。
施工安全计划包括对施工过程中的安全风险进行评估和控制。
施工安全技术措施则包括对施工现场的通风、防火、防护等方面的要求，确保施工过程中的安全。
综上所述，电力工程施工工艺是电力工程建设过程中不可忽视的重要环节。
电力线路施工工艺随着社会的发展和人们对电力的需求不断增长，电力线路的施工成为一个重要的环节。
电力线路施工工艺是确保电力线路建设的顺利进行的关键，下面将详细介绍电力线路施工的工艺流程。
一、前期准备阶段电力线路施工的第一步是进行前期准备工作。
在这个阶段，施工人员需要完成以下几项工作：1.项目调研：对施工现场进行仔细调查和勘测，确定施工范围和场地条件；2.材料准备：根据施工计划和设计要求，采购所需的杆塔、导线、设备和其他材料；3.人员组织：安排施工队伍，明确各个岗位的职责和任务。
二、基础施工阶段基础施工是电力线路施工的第二个阶段，主要包括以下几个步骤：1.杆塔基础施工：根据设计规定，在电力线路的杆塔位置进行基础的挖掘和浇筑工作；2.引线施工：根据设计要求，进行引线的敷设和连接工作；3.设备安装：安装电力线路所需的变压器、开关和保护设备等；4.接地施工：进行接地装置的安装和接地测试。
三、线路敷设阶段线路敷设是电力线路施工的核心环节，主要包括以下几个步骤：1.杆塔架设：按照设计要求，将杆塔立起，并根据规定的距离进行固定；2.导线敷设：将导线按照设计方案进行敷设和固定，确保线路的正常运行；3.绝缘装置安装：根据设计要求，安装线路的绝缘装置，提高线路的安全性和可靠性；4.拉线工作：通过专业的设备和方法，将导线拉直并使其符合设计要求。
四、维护和测试阶段电力线路施工完成后，需要进行维护和测试，以保证线路的正常运行。
在这个阶段，需要进行以下工作：1.绝缘测试：对线路的绝缘性能进行测试，确保线路的安全性；2.导线张力测试：测试导线的张力，确保其符合设计要求；3.设备运行测试：对安装的变压器、开关和保护设备进行测试，确保其正常运行；4.接地测试：对接地装置进行测试，确保接地效果良好。
五、竣工验收阶段竣工验收是电力线路施工的最后一个阶段，目的是确保线路的质量和安全性。
在这个阶段，需要进行以下几个步骤：1.安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工符合相关规定；2.线路质量检测：对线路的电气性能进行全面检测，确保线路质量合格；3.整改工作：对发现的问题进行整改，确保线路达到规定的标准和要求；4.竣工验收：由相关部门对线路进行验收，验收合格后正式投入使用。
电力布线工艺规范
1. 前言
电力布线工艺规范旨在规范电力布线的工艺流程，保障电力线
路的安全运行。
本规范适用于以下电力线路的建设和改造工程。
2. 布线前准备
2.1 布线前的准备工作包括安全检查、材料准备、线路规划等。
2.2 施工前必须进行工程勘测，绘制线路图纸，计算线路长度、电压降等参数，保证线路的质量和安全运行。
3. 布线工艺流程
3.1 确定布线路径，选择电缆规格和种类。
3.2 从起点开始进行电缆铺设，电缆不得拼接，接头应符合电
气安全规范。
3.3 安装接地线，接地线规格应等于电缆截面积的2/3。
3.4 安装穿墙套管，墙体开孔部位应符合设计和安装要求。
3.5 进行电缆敷设，保持间隔一致，不得弯曲过小。
4. 布线验收与交接
4.1 完成电力布线工程后，进行线路验收，对线路进行电学测量。
4.2 完成验收后，进行交接工作，交接前应进行外观检查和试
运行，确认线路安全。
5. 安全注意事项
5.1 施工人员必须经过电力安全培训，持证上岗。
5.2 施工期间必须按照规范执行操作，操作前须进行安全检查。
5.3 施工结束后必须进行验收，合格后方可交付使用。
6. 总结
电力布线工艺规范的制定和执行，可以有效保障电力线路的安全运行，降低安全事故的发生。
各相关单位应该认真贯彻执行本规范，为社会经济发展提供保障。
10KV 及以下架空配电线路施工工艺安装工艺要求一、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位符合下列规定:⑴、直线杆顺线方向位移， 10KV 及以下架空电力线路不应超过设计档距的 3%，直线杆横线路方向位移不超过 50mm。
⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过 50mm。
2、电杆基础坑深应符合设计规定。
电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。
3、双杆基坑应符合下列规定:⑴、根开的中心偏差不应超过±30mm。
⑵、两杆坑深宜一致。
4、基坑回填土应符合下列规定:⑴、土块应打碎。
⑵、 10KV 及以下架空电力线路基坑每回填 30mm 应历夯一次。
⑶、松软土值的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
⑷、回填土后的电杆基础宜设防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积; 培地高度应超出地面 300mm。
二、电杆组与绝缘子安装1、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定:⑴、直线杆的横向位移不应大于 50mm。
⑵、 10KV 及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2。
⑶、转角杆的横向位移不应大于 50mm。
⑷、转角杆应向外角预偏紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
2、终端杆立好后，应向拉线侧预偏。
期预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力倾斜。
3、以螺栓连接的构件应符合下列规定:⑴、螺栓应与构件面垂直，螺头平面预构件间不应有间隙。
⑵、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距;双螺母可预螺母相平。
⑶、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过 2 个。
4、螺栓的穿入方向应符合下列规定:⑴、对立体结构: 水平方向由内向外垂直方向由下向上。
⑵、对平面结构: 顺线路方向，双面构件内由向外，单面克件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧) 或按统一方向; 垂直方向，由下向上。
目录一、架空线路测量施工工艺DY-1 (1)二、土质坑开挖施工工艺DY-2-1 (3)三、石质坑开挖施工工艺DY-2-2 (7)四、立杆工艺DY-4-1 (11)五、普通拉线安装工艺DY-5-1 (16)六、弓型拉线安装工艺DY-5-2 (19)七、水平拉线安装工艺DY-5-3 (24)八、撑杆安装工艺DY-5-4 (28)九、电力线路导线架设施工工艺DY-7-1 (31)十、杆上变压器安装工艺DY-8-1A (40)十一、越级变台安装工艺DY-8-1B (44)十二、高压电缆冷缩型终端头制作工艺DY-9-4F (48)十三、杆上设备接地施工工艺DY-10-1 (54)架空线路测量工艺一、施工准备图1 架空线路测量工序流程图2.2、操作要领2.2.1、测量准备①检查清点线路测量所用的仪器和工具应齐全，仪器状态良好。
②根据设计提供的电线路纵断面图、平面布置图和地形实际情况，确定线路实际走向，应符合《铁路技术管理规程》，《铁路电力施工规范》的规定。
③在设计提出的线路控制点（线路起点、转角点、终点，设备安装点）的桩位上，钉上标桩。
当标桩附近有永久性建筑时，须用皮尺测出二者之间的距离。
若没有时，要设置辅桩，并做好标记。
2.2.2、线路的定测及定杆位关于架空电线路的定测方法，由于路径难易程度的不同，测量方法也不相同。
一般常用的测量方法有标杆测量法和仪器测量法。
标杆测量法适用于各种条件的电线路，特别对长大直线及线路转角处用经纬仪测量不易偏离路径，杆位较准且效率高。
下面介绍用仪器对线路定测的步骤：①确定直线段线路中心线。
在线路控制点的标桩上，稳固安放经纬仪，将其对中、调平，使水平度盘中心位于标桩的铅垂线上；然后瞄准直线另一端控制点上设置的标杆，读取水平度盘的读数，并做记录。
②线路转角测定。
将经纬仪平稳安放于线路转角点，并对中，调平；然后分别测定线路的中心线和记录水平度盘的读数。
两读数之差，即为线路的水平转角的度数。
为保证水平转角度测量的精确度，消除仪器的误差，需采取正倒镜盘左盘右两次复测，取两次读数的平均值。
③定杆位。
具体步骤如下：a．档距测量，用测量绳顺确定的线路中心线，量出每根电杆之间的设计档距；将数根标杆连续立在中心线上。
b．用经纬仪（或目测）指挥各标杆成一直线，然后在标杆处钉上杆位标桩。
c．在杆位标桩顶部用红漆做上标记，其侧面注明杆号；并做好记录；然后在线路中心线上距杆桩3m处钉上辅助标桩。
d．向前延伸时，将第一根标杆移到最前面，与原来的标杆成一直线，中间依次插入标杆，轮流移杆逐步向前延伸。
④确定杆高。
根据电线路的实际情况，确定电杆的规格和型号；当线路必须跨越其它架空线路时，应用视距测高仪测量交叉点的高度；依据交叉点高度及交叉跨越的距离，选定杆型。
2.2.3、测量资料整理将线路测量采集的资料，进行整理，建立详细的线路定测台帐；作为指导施工、物资申请、工程预算的基础资料。
三、标准3.1、电线路应尽量避免与铁路、道路、其它电线路、山谷、河流以及各种建筑物交叉跨越。
有条件时要使线路平直，减少转角杆。
在开阔地段，不应出现不必要的转角。
3.2、路径选择时，应尽量在交通运输方便的处所，便于施工、维护，路径应最短，减少投资。
3.3、路径和杆位的选择注意不占或少占农田，路径选择确有困难时，须经过农田时，应尽量设置直线杆，以免影响机耕。
3.4、尽量避开易被车辆碰撞和河流、雨水冲刷地带，防止受外力影响造成倒杆，断线事故。
避开腐蚀性气体地带。
3.5、路径选择应与站场规划相协调，尽量减少拆迁工程，电杆定位应尽量与站台美观相适应；通过市区应取得城建部门同意。
3.6、跨越杆檔距在300m以上，如无地形可利用时，电杆高度须在20m以上。
跨越较大河流时应采用桥梁电力支架或电缆敷设。
3.7、铁路一侧有通信线时，电力线路设在另一侧，如两侧都有通信线路时，应根据电力线路对通信线路的干扰影响，确定路径位置。
四、注意事项4.1、使用经纬仪时，应放置稳固，严禁震动与碰撞，并有防晒措施。
4.2、线路测量工作，应由技术熟练、有经验的人员担任；指挥信号应统一、准确。
4.3、定测中注意了解各杆位处的土壤情况，若发现土壤松软或雨水冲刷的可能，应采取加固措施。
4.4、架设在丘陵和山区的电线路应尽量使线路的纵断面平缓，不使电线路起伏太大和高差过分悬殊，避免中间杆出现“吊档”。
4.5、在妨碍和危及列车安全运行地段测量时，应与有关部门联系，取得同意后方可进行；并应设置防护人员。
土质坑开挖工艺一、施工准备2.1、工序流程图图1 土质坑开挖工序流程图2.2、操作要领2.2.1、坑的定位与画线挖坑前，应先检查杆位标桩是否符合设计图的要求，防止原勘测所设立的标桩因外力作用而发生变位或遗失。
检查时用标杆依三点成一线方法，测视标桩是否在线路中心线上，用皮尺复核标桩间的水平距离是否与设计图一致，经检查无误后进行杆位的画线工作，为了防止坑壁坍塌，保证施工安全，应根据不同的土质来确定坑壁的安全坡度及坑口的尺寸，见表4-8。
坑口尺寸表表4A-坑底尺寸（m），A=b+0.4；b-杆根宽度（不带卡盘或底盘）或底盘宽度（带底盘）或拉线盘宽度；H-坑的深度（m），H=c+0.1；c-电杆埋深加底盘厚度（带底盘）或拉线盘埋深加拉线盘厚度。
①直线单杆杆坑的定位与画线在直线杆桩与辅桩间画线，用钢卷尺依勾股定理方法画出线路中心线的垂线，量出坑口尺寸，并画出坑口的轮廓线。
②直线H 型杆杆坑的定位与画线在桩位与辅桩间画线，用钢卷尺依勾股定理方法画出线路中心线的垂线，并沿垂线在桩位两边各量出根开距离的一半，确定出两杆坑中心，再放出每个坑口的宽度，画出坑口的轮廓线。
③转角单杆杆坑的定位与画线在转角杆桩与二线路中心上辅桩间画线，用钢卷尺找出两条线路中心线夹角的平分线，在桩位处画出角平分线的垂直线，放出坑口尺寸，并画出坑口轮廓线。
④转角H 型杆杆坑的定位与画线用钢卷尺找出两条线路中心线夹角的平分线，并在桩位处量出根开的一半，定出两杆坑的中点、画出坑口尺寸。
⑤拉线坑的定位与画线a ．沿需要安装拉线的方向，量取距离AB ，见图2，在B 点钉一标桩，此点即为拉线坑的中心位置。
b ．按拉线中心桩画出拉线坑口尺寸。
AB 两点间距离计算：AB=（H 1+H 2）tg ψ式中ψ-拉线对电杆的夹角；tg ψ-可由函数表查出；H 1--拉线在电杆上固定点至地面距离； H 2--图2 拉线坑的定位2.2.2、挖坑①按照画好的坑口尺寸及所规定的坑深，使用锹和镐进行挖掘，先挖坑中间，再修正坑的四壁。
②挖出的土应堆放在离坑位边500mm以外的地方，以免影响坑内工作和立杆。
③挖坑过程中，发现土质发生变化时，依表4重新修正安全坡度与坑口尺寸。
④如果地下水位高，土质松软易塌时，可用板桩支撑坑壁，防止坑壁倒塌，其方法如下：先下第一层横挡木、并依次打入木板桩，打时应使板桩垂直。
当四壁都打入板桩后，再继续开挖，以后边挖坑边往下打板桩。
在距第一层横挡木1m处下第二层横挡木，然后继续挖土和打沉板桩，直到挖到规定深度，板桩支撑如图3所示。
⑤杆坑应在放置电杆侧挖一马道，马道长度大于坑的深度，马道的坡度与地面成45°角。
拉线坑也在拉线侧挖出马道，马道的坡度与拉线角度一致。
⑥测量坑深，可用标杆进行测量，H型杆坑底应保持在同一平面上，当H 型杆坑底应保持在同一水平面上，当H型杆处于斜坡上时，坑深以斜坡下侧一根杆的靠下坡侧地面为准，使两坑底保持在同一水平面上。
⑦坑底修整平，清出坑底余土，并修整坑的四角，使之与坑中心保持在同一平面。
三、标准3.1、电杆基础的位置和深度应符合设计要求，深度允许误差为+100mm、－50mm；拉线基坑深度允许误差为－500mm。
3.2、基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，双杆两底盘中心的根开误差不应大于30mm；双杆的两杆深高差不应大于20mm。
3.3、直线杆坑的中心桩位置，顺线路方向位移不应大于设计档距的5%；垂图3 板桩防护示意图①板桩；②立撑；③横撑；④角撑四、注意事项4.1、土质松软处应设防塌板（板桩）。
4.2、地下可能有其它设施时，应事先与有关单位联系；如挖坑时，发现有地下设施时应停止工作，请示上级妥善处理。
4.3、在居民区或交通道路挖坑，应设遮栏，夜间设红色信号灯，以防行人跌入坑内。
4.4、坑深超过1.5m时，坑内作业人员必须带安全帽。
4.5、坑边不得堆放重物，杂物。
4.6、在打板桩时，应用木头垫在板桩头部，以免打裂板桩。
石质坑开挖施工工艺一、施工准备二、操作程序2.1、工序流程图图1 石质坑开挖工艺2.2、操作要领2.2.1、杆坑的定位与画线，见DY-2-1土质坑开挖工艺。
2.2.2、确定炮孔位置和打炮孔。
①炮孔位置的选择应避开石缝和岩石的分层处，以免炸药所产生的气体从石缝或层间跑逸而使爆炸力降低。
②炮孔的间距和排距及数目，在保证爆破效果的前提下，由爆破工根据石坑的实际情况决定。
③石质坑爆破前打孔作业可采用人工打孔或机械打孔，下面介绍人工打孔作业方法。
打炮孔时，可一人操作或二人操作。
二人操作时，一人扶钢钎，一人用锤抡打钢钎，每打一锤，应转动一下钢钎，以防止夹钎，并随时将炮孔内的碎石屑用岩粉勺清出，最后用布将炮孔擦干净。
炮孔的深度一般为0.6m，直径在40mm以内；炮孔要垂直，光滑。
2.2.3、装炸药爆破工作是国家规定的特殊工作，每个环节都与安全息息相关，必须制定专门的操作规程和安全制度，并严格遵照执行。
从装药开始到起爆结束的工作，必须由经过爆破专业学习，掌握爆破技术和安全知识，并取得考试合格证的爆破工担任。
①石质坑的爆破，采用控制爆破方法。
通过控制炮孔的位置、深度、装药量、装药方式来达到预期效果，即采用群炮方式将药量分散，防止炸药过于集中，以达到对震动、飞石的控制。
②计算每炮孔装药量，其公式如下：Q=K·W式中Q-每炮孔的装药量（g）；K-装药水平（g/m）；W-最小抵抗线（m）。
a．装药水平K值，与石质强度及对爆破震动，飞石的要求等因素有关。
见表4。
装药水平是决定爆破效果的关键因素。
为正确选用K值，应在实施爆破前，对石质的结构、成分等进行分析，做出鉴定，然后根据经验和试爆，确定控制爆破的主要参数（最小抵抗线，炮孔深度，炮孔间距和排距）。
b．抵抗线W，是指临空面（对基坑即是地面）至药包中心的距离，根据石质强度确定。
一般W值选在0.6-1.3m之间。
松2．所示K值指2#硝酸炸药，采用电雷管起爆。
③装炮药：炮孔装药前，检查清除孔内的岩粉及杂物，然后用木棍将药卷或散药送入炮孔内；若使岩石爆破后松动，可将药装至孔深的1/4-1/3，若使岩石全部抛掷坑外，一般可装至孔深的1/3-1/2，但最多不得超过孔深的1/2。
④用一根与电雷管直径相同的木棍，在药内插一个深度为电雷管长度1.5倍的小孔；然后用小木棍轻轻捣实。
