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(GB6722-2023)爆破安全规程（一）GB6722-2023 爆破安全规程（一）第一章总则第一条为了确保爆破作业的安全，保护人员的生命财产安全，依据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于进行任何形式的爆破作业的单位和人员。
第三条爆破作业应当建立健全安全管理制度，确保爆破作业按照规程进行。
第四条所有参与爆破作业的人员应当经过专门的培训和考核，具备相关技能和知识。
第五条爆破作业应当遵守相关环保规定，确保环境不受污染。
第六条爆破作业应当经过严格的计划，确保作业的安全性和有效性。
第二章爆破设计第七条爆破设计应当由具有相应资质的专业工程师进行，并符合国家有关标准和规定。
第八条爆破设计应当充分考虑场地环境和影响爆破作业的因素，并制定相应的安全措施。
第九条爆破设计应当充分考虑周边区域的安全要求，确保不会对附近建筑物、道路、管线等产生不良影响。
第十条爆破设计应当合理安排爆破序列和运行时间，确保作业的连续性和安全性。
第三章爆破实施第十一条爆破作业应当由经验丰富的爆破工程师指挥，工作人员应当遵守指挥人员的指示。
第十二条在进行任何爆破作业前，应当进行必要的检查和试验，确保设备的正常运行和安全。
第十三条爆破现场应当设立专门的警示标识和围栏，确保非作业人员不进入现场。
第十四条爆破作业人员应当佩戴符合标准的安全防护装备，并严格按照操作规程进行作业。
第十五条在爆破作业现场应当设立专门的拆除区域，确保爆破物不会飞溅到周边区域。
第四章应急救援第十六条在进行爆破作业时，应当配备必要的应急救援设备和人员，随时准备进行紧急救援。
第十七条当发生意外事故时，应当立即启动应急预案，组织人员进行逃生和救援。
第五章监测和评估第十八条爆破作业应当配备必要的监测设备，对振动、声音、气体等进行实时监测。
第十九条爆破监测数据应当及时汇总分析，对爆破振动、噪音、气体等进行评估，确保不超出国家标准和规定。
第六章爆破废弃物的处理第二十条爆破废弃物应当按照相关法律法规和环保要求进行处理，防止对环境造成污染。
爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程，广泛应用于矿山、建筑工程等领域。
为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性，制定本操作规程，规范爆破作业过程中的安全技术操作。
二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作，包括施工部门、矿山企业等。
三、术语和定义1. 爆破安全技术：指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。
2. 爆破作业人员：指从事爆破作业的专业人员。
3. 作业区域：指爆破作业的具体区域。
四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前，爆破作业人员应向相关部门提交作业计划，并取得作业许可证。
1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息，并编制详细的作业方案。
1.3 相关设备和工具应经过检测和维护，确保其安全性和稳定性。
1.4 在作业区域范围内，应设置明确的警告标识，并进行必要的人员疏散和区域封控。
2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用，应符合相关安全标准和要求。
2.2 爆破器材在使用前，应进行全面的检查和测试，确保其质量和性能满足操作要求。
2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验，并按照规定的程序和要求进行操作。
3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线，并由专人负责监控和管理，禁止非作业人员靠近。
3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训，并具备应急处理能力。
4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业，不得擅自更改或省略任何环节。
4.2 在安装和布置炸药的过程中，必须进行严格的计量和验证，确保炸药的准确用量。
4.3 爆破作业前，必须检查和确认作业区域内无人员和动植物，以避免产生人员伤亡和环境破坏。
4.4 爆破作业完成后，应及时清理现场，并对作业区域进行全面检查，确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。
爆破安全作业规程和规章制度第一条一般要求1、爆破工必须持证上岗。
爆破工必须经国家承认的具有特种作业培训资格的单位培训，经考核合格后持有特种操作资格证书后，方可上岗作业。
2、爆破工必须服从爆破工程师的领导，作业中严格执行《爆破作业安全技术规程》，认真落实由爆破专家编制的工点爆破技术实施方案。
3、爆破工必须严格领发料制度，作到每次爆破每次领取，爆完料清，禁止一次多领，领用台帐记录齐全。
4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报或处理。
爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
第二条爆破设计1、A级、B级、C级、D级爆破工程均应编制爆破设计书；其他一般爆破应编制爆破说明书。
爆破设计书应由单位的主要负责人批准。
爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。
2、爆破设计书和爆破说明书，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。
3、爆破设计前，应对爆破区域进行地形地质勘测，对爆破对象和爆破区域周围环境、建(构)筑物及设施进行调查。
4、爆破工程施工过程中，发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与原设计依据不相符时，应及时修改设计或采取补救措施。
5、各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书实施，爆破设计书、说明书、修改和补充设计文件均应编号存档，并与爆破后的效果进行比较分析和总结。
6、A级、B级、C级、D级爆破工程设计，应经有关部门审批，未经审批不准开工。
第三条爆破作业1、爆破作业一般要求：1.1露天、地下、水下和其它爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
1.2在城镇居民区、风景区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破，须经当地主管部门批准，并征得当地县(市)以上公安部门同意。
2、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。
2.1岩体有冒顶或边坡滑落危险的；2.2爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；2.3爆破可能危及建(构)筑物、公共设计或人员的安全而无有效防护措施的2.4硐室、炮孔温度异常的；2.5作业通道不安全或堵塞的；____支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；2.7危险区边界未设警戒的；2.8光线不足、无照明或照明不符合规定的；2.9未按本规程的要求作好准备工作的。
B 级爆破方案编制要求一、规范要求 1、采用的规范2014版的《爆破安全规程》（GB6722-2014）、《爆破作业单位资质条件和管理要求》（GA990-2012）、《爆破作业项目管理要求》GA991-20122、《爆破安全规程》中爆破工程分级要求（1）爆破工程按工程类别、一次爆破总药量、爆破环境复杂程度和爆破物特征，分 A 、B 、C 、D 四个级别，实行分级管理。
工程分级列于表 1。
表 1 爆破工程分级作业范围分级计量标准单位级 别ABCD岩土爆破①一次爆破药量 Q /tt 100≤Q 10≤Q ＜100 0.5≤Q ＜10 Q ＜0.5拆除爆破高度 H ②/mm 50≤H 30≤H ＜50 20≤H ＜30 H ＜20 一次爆破药量 Q ③/tt 0.5≤Q 0.2≤Q ＜0.5 0.05≤Q ＜0.2Q ＜0.05 特种爆破④单张复合板使用药量 Q /tt0.4≤Q0.2≤Q ＜0.4Q ＜0.2注：①表中药量对应的级别指露天深孔爆破。
其它岩土爆破相应级别对应的药量系数：地下爆破 0.5；复杂环境深 孔爆破 0.25；露天硐室爆破 5.0；地下硐室爆破 2.0；水下钻孔爆破 0.1，水下炸礁及清淤、挤淤爆破 0.2。
②表中高度对应的级别指楼房、厂房及水塔的拆除爆破；烟囱和冷却塔拆除爆破相应级别对应的高度系数为 2 和 1.5。
③拆除爆破按一次爆破药量进行分级的工程类别包括：桥梁、支撑、基础、地坪、单体结构等；城镇浅孔爆破 也按此标准分级；围堰拆除爆破相应级别对应的药量系数为 20。
④第 12 章所列其他特种爆破都按 D 级进行分级管理。
（2）B 、C 、D 级一般岩土爆破工程，遇下列情况应相应提高一个工程级别。
——距爆区 1000m 范围内有国家一、二级文物或特别重要的建(构)筑物、设施； ——距爆区 500m 范围内有国家三级文物、风景名胜区、重要的建(构)筑物、设施； ——距爆区 300m 范围内有省级文物、医院、学校、居民楼、办公楼等重要保护对象。
爆破工程规章制度一、总则1.为规范爆破工程施工行为，确保人员安全和周围环境的安全，落实爆破作业的法律法规，特制定本规章制度。
2.本规章制度适用于进行爆破作业的单位和个人。
3.爆破工程施工前，必须详细做好爆破方案编制和安全措施的制定，并经过相应部门的验收。
4.所有参与爆破工程的人员必须严格遵守本规章制度的各项规定，严格按照爆破作业程序进行操作。
二、爆破作业程序1.爆破前，必须进行勘查工作，确定爆破方案，明确爆破范围和安全距离，并制定详细的爆破实施方案。
2.确定作业区域内的爆破点，设置明显的警告标识，并做好现场围栏和人员疏散的工作。
3.爆破前，必须进行爆破设备的检查，确保设备良好状态，防止设备故障导致事故。
4.爆破人员必须接受专业培训并持有相关证书，经过考核合格后方可参与爆破作业。
5.爆破前，必须按照爆破方案的要求，设置好引爆装置，远离爆破点，并进行安全引爆。
6.爆破后，必须及时清理现场，确保周围环境和设备无杂物残留，以防止二次事故的发生。
三、爆破作业安全管理1.爆破工程单位必须配备专职爆破主管人员，负责组织、协调和监督爆破作业过程。
2.所有爆破作业人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、护目镜等防护装备，确保自身安全。
3.爆破设备必须定期维护和检修，保证设备的正常运转并及时更换磨损的部件。
4.爆破作业单位必须建立完善的安全防护措施，设立安全检查制度，每天进行现场检查和监督。
5.爆破作业单位必须配备足够的安全员，保障工地安全，及时发现和处理安全隐患。
6.隐蔽爆破作业时，必须采取相应的措施，避免周围人员和设施受到损害。
7.禁止未经许可随意私自进行爆破作业，一经发现立即取消其爆破资格，并追究相应法律责任。
四、爆破作业环境保护1.爆破过程中必须严格控制爆破产生的噪音、震动等环境影响，确保周围环境不受影响。
2.爆破作业过程中必须合理利用爆破材料，减少废弃物的产生，并做好废弃物的分类处理。
3.爆破作业单位必须负责周边环境的保护和修复工作，确保爆破带来的环境污染和生态破坏得到最小化。
爆破施工安全操作规程范本1. 前言本规程是为了确保爆破施工过程中的安全，保护人员和设备的生命财产安全，特制定的操作规程。
施工单位及相关人员必须严格按照本规程操作，确保施工安全，减少事故发生的可能性。
2. 术语定义2.1 爆破：使用爆炸物品将岩石、建筑物等物体破坏或拆除的施工方法。
2.2 爆炸物品：指用于爆破施工的炸药、雷管等。
2.3 爆破工程：指进行爆破施工的工程项目。
3. 人员要求3.1 爆破施工负责人必须持有合法的爆破证书，并具备相关爆破施工经验。
3.2 执行爆破作业的人员必须经过严格的职业培训，并持有合法的操作证件。
3.3 爆破施工人员必须熟悉爆破施工工艺和规程，了解爆炸物品的性能和使用方法。
4. 工艺操作4.1 爆破施工前，必须制定详细的爆破施工方案，并经过相关部门的批准。
4.2 施工现场必须设立专门的爆破区域，严禁未经许可的人员进入。
4.3 爆破物品的储存和保管必须符合相关法规和标准，禁止在施工现场携带明火或易燃物品。
4.4 在爆破前，必须进行现场勘察和安全评估，确定施工范围和预警措施。
4.5 爆破作业前，必须组织人员进行安全教育和技术交底，确保每个人了解自己的工作职责和安全注意事项。
4.6 爆破作业时，必须按照规定的程序和顺序进行，严禁逆序或跳过操作步骤。
4.7 在爆破现场必须配备足够数量的灭火器材和急救设备，并组织专人负责。
5. 安全防护5.1 所有参与爆破作业的人员必须佩戴统一的安全防护服装，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5.2 在进行爆破作业前，必须检查各种安全防护设备的完好性和可用性，确保其正常运行。
5.3 爆炸物品必须按照规定的方式和位置进行存放和搬运，禁止堆放在易燃物品旁边。
5.4 在爆破现场必须设置明显的安全警示标志，警示周围人员注意安全。
5.5 所有作业人员必须遵守安全操作规程，严禁违规行为或不当操作，如发现安全隐患，必须及时报告上级。
6. 废弃物处理6.1 爆破施工产生的废弃物必须及时清理，严禁乱丢乱倒。
《爆破作业安全操作规程》《爆破作业安全操作规程》第一章总则第一条为保障爆破作业过程中人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事爆破作业的人员，包括爆破操作人员、监测人员和相关技术人员。
第三条所有从事爆破作业的人员必须严格遵守本规程，执行安全操作方案。
第四条任何单位和个人不得违反本规程进行爆破作业。
第二章爆破作业前的准备工作第五条在进行爆破作业前，必须对现场进行详细调查和评估，制定相应的爆破作业方案。
第六条在确定爆破作业方案时，必须考虑到周边环境和人员的安全，避免对其他建筑和设施造成损害。
第七条在进行爆破作业前，必须确保所有从事爆破作业的人员都具备相关资质和证书，并接受了相应的培训。
第八条所有从事爆破作业的人员必须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
第三章爆破作业中的安全操作第九条在进行爆破作业时，必须按照作业方案进行操作，不能随意更改或省略环节。
第十条在进行爆破作业前，必须进行详细的安全检查，排除潜在的危险因素。
第十一条未经许可，任何人员不得接近正在进行爆破作业的区域。
第十二条在进行爆破作业时，必须保持通讯畅通，确保及时传递信息。
第十三条爆破操作人员必须掌握爆破药剂的特性和安全操作方法，尽量减少无效爆破和不规范操作。
第十四条在进行爆破作业时，必须设立警戒线和警示标志，防止非作业人员进入作业区域。
第四章应急处理措施第十五条在爆破作业过程中，如发生意外事故或突发情况，必须立即停止作业，采取应急处理措施。
第十六条在爆破作业过程中，如遇到异常情况，必须立即向上级报告，听取指挥。
第十七条在进行爆破作业时，必须建立完善的应急预案，包括火灾、爆炸和人员伤亡等情况的处理措施。
第十八条所有从事爆破作业的人员在作业现场必须配备相应的急救设备和急救人员，并确保其及时安全到达。
第五章安全管理第十九条对从事爆破作业的人员进行定期的安全培训和考核，提高其安全意识和应急处理能力。
爆破工程方案参考规范1.引言爆破工程是在控制条件下利用爆炸能量对岩石和土壤等固体进行破碎和破裂的工程方法。
爆破工程在矿山开采、公路、铁路等基础设施建设中广泛应用，是提高开采效率和工程施工速度的重要手段之一。
然而，爆破工程一旦出现失控，可能对周围环境和人员造成严重危害，因此爆破工程方案的制定和实施必须严格按照相关规范进行。
2.爆破工程方案编制原则2.1.安全第一原则爆破工程方案的编制应以安全为首要考虑，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成伤害。
2.2.科学合理原则爆破工程方案应基于岩土体力学性质和实际工程条件进行科学合理的设计，确保爆破效果达到预期的要求。
2.3.环境保护原则爆破工程方案应尽量减少对周围环境的影响，减少爆破振动、飞石飞尘对周围环境的影响。
2.4.资源综合利用原则爆破工程方案应充分利用已有设备和资源，尽量减少资源的浪费。
3.爆破工程方案编制内容3.1.工程概况对爆破工程的具体位置、地质构造、周围环境、工程规模等进行详细描述。
3.2.岩土条件对爆破工程涉及的岩土体力学性质、岩石、土壤的硬度、裂隙发育情况等进行详细的调查和分析。
3.3.爆破设计根据岩土条件和工程要求，确定爆破设计方案，包括爆破参数选择、爆破方式、药量计算、装药设计等。
3.4.爆破实施方案对爆破实施的具体方案进行详细描述，包括爆破前的安全防护措施、爆破作业流程、爆破后的监测和清理等。
3.5.环境保护措施针对爆破工程可能产生的振动、飞石飞尘等问题，提出详细的环境保护措施，确保施工不会对周围环境造成损害。
3.6.安全管理措施对爆破工程中可能出现的安全风险进行分析，提出详细的安全管理措施，确保施工过程中不会对人员造成伤害。
4.爆破工程方案参考规范4.1.岩石爆破工程技术规范《岩石爆破工程技术规范》是岩石爆破工程的基本标准，对爆破工程中的技术要求、安全管理、环保要求等方面进行了详细的规定。
4.2.建筑爆破工程技术规范《建筑爆破工程技术规范》是针对建筑爆破工程的技术要求和规范，包括了爆破设计、爆破参数、爆破作业流程、环保要求等方面的规定。
爆破工安全工作规程第一章总则第一条为了确保爆破工作的安全进行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于爆破工作的所有环节，包括前期准备、施工准备、施工过程、施工结束等。
第三条爆破工作必须依法办理爆破许可手续，并严格按照许可范围和条件进行施工。
第四条爆破工作必须由持有爆破证书的合格人员进行，并必须按规定携带并佩戴好安全防护用品。
第五条安全监督机构和主管部门有权对爆破工作场所进行安全检查和监督，并有权要求整改和停工整顿。
第二章前期准备第六条进行爆破工作前，应编制详细的爆破设计方案，包括具体的爆破方案、计算和分析结果等。
第七条进行爆破工作前，应对工作场所进行安全检查，清除可能存在的安全隐患，确保工作场所符合安全要求。
第八条进行爆破工作前，应组织人员进行专业培训，掌握爆破工作的相关知识和技能，提高安全意识。
第九条进行爆破工作前，应组织人员进行身体健康检查，确保身体状况符合从事爆破工作的要求。
第十条在进行爆破工作前，应对现场进行详细勘察，并制定详细的爆破作业指导书，明确人员分工和责任。
第十一条在进行爆破工作前，应组织人员进行安全技术交底，确保每个人员知晓工作的安全要求和操作规程。
第十二条在施工现场设置明显的警示标志和标识，警示非工作人员进入工作区域，确保施工区域的安全。
第十三条施工现场应保持整洁，安排好施工现场的材料堆放，防止材料滚落和拖尾，确保施工现场的安全。
第十四条施工现场应设置适当的防护设施，包括防护网、防护栏、防护帽、防护镜等，确保工作人员的人身安全。
第十五条施工现场应设置专门的地锚装置，固定好起重机械和爆破设备，确保设备的安全稳定。
第四章施工过程第十六条在施工过程中，必须遵守爆破设计方案和爆破作业指导书的要求，严禁擅自更改方案和指导书。
第十七条施工过程中必须严格控制爆炸品的数量和存放条件，防止爆炸品发生泄露和意外爆炸。
第十八条在进行爆破工作时，必须限制非工作人员进入爆破区域，确保非工作人员的人身安全。
爆破作业说明书及爆破作业要求
爆破作业说明书及爆破作业要求
爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
一、爆破作业说明书必须符合下列要求：
(一)、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。
(二)、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。
(三)、必须编入采掘作业规程，并及时修改补充。
二、爆破作业时必须符合下列要求：
(一)、必须使用持有爆破证的专业人员。
(二)、必须使用合格的矿用炸药、雷管。
(三)、必须使用合格的放炮器。
(四)、装药、屯炮必须使用水炮泥，封口长度符合规程规定。
(五)、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度，瓦斯超限必须停止打眼放炮。
(六)、放炮时所有人员必须撤离工作面到新风流中，杜约回风巷有人。
(七)、放炮时必须加固放炮地点，以免放炮毁坏巷道和冒顶。
(八)、放炮时放炮线长度必须符合规定的长度。
郑煤集团登封分公司XX矿XXX掘进工作面爆破作业规程编制：审核：施工单位：施工队长：二〇〇八年月日爆破作业规程编制要求一、施工概况采掘工作面位置、地质构造及水文地质情况、围岩类别及稳定性; 瓦斯相对涌出量、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性、予测涌水量等;工作面与相邻巷道、采煤工作面的关系, 有无积水区及老窑老巷; 相关平、剖面图、柱状图。
二、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示；三、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序；四、爆破工操作规程1、入井前准备工作爆破工必须持证上岗并对放炮母线长度、质量及放炮器具进行全面检查，确保完好、可靠。
按当班生产计划需求量，亲自到炸药库领取炸药和雷管，并认真办理领取手续。
2、炸药、电雷管运送爆破工必须亲自运送电雷管，途中严禁在人多处停留，严禁乘坐矿车、机车或把炸药、雷管放在刮板、胶带输送机和矿车内运送，不得整理雷管及其脚线。
炸药、电雷管必须使用专用工具分开运送、存放并加锁。
3、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
4、负责装药工作。
装药前检查瓦斯不超限，再清理炮眼内的煤（岩）粉。
有煤与瓦斯突出，煤尘爆炸危险的采掘工作面，严禁反向装药。
装药后，必须首先填入水炮泥，炮眼剩余部分用固体炮泥填满封实。
5、脚线的联接工作，可在班组长或安监员协助下进行。
但放炮母线与脚线的联接、检查爆破网络及爆破线的导通，必须亲自操作。
6、放炮前，要检查瓦斯，并通知班组长派专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上，担任警戒工作。
并与班组长、瓦斯检查员连锁放炮。
7、必须执行上级有关部门规定的放炮撤人距离。
放炮前，所有人员都必须撤至规定距离以外的安全地点。
8、接到放炮命令后，先发出放炮警号，并回头观望，至少再等5s方可放炮。
9、严禁在井下进行明火放炮、放糊炮和使用普通导爆索或非电爆管。
不准在同一工作面同时使用两台放炮器放炮。
10、放炮后，在炮烟被吹散、瓦斯不超限情况下，会同班组长巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、残爆等情况，必须按《规程》规定进行处理。
11、严禁连续两次扭动放炮器。
出现拉不响炮、瞎炮等情况，无问题后方允许其它人员进入工作面。
12、崩出的炸药和雷管要妥善保管。
13、当班未处理的瞎炮，必须在现场向下一班放炮员交待清楚瞎炮的位置、方向、深度及有关情况。
14、当班消耗的炸药和雷管，必须经班组核实签字。
剩余的炸药和雷管连同崩出的炸药和雷管要一并退回炸药库办理退库手续。
五、爆破工岗位责任制1、认真学习井下爆破知识和有关爆破管理规定，对本班爆破安全工作负直接责任。
必须持证上岗，及时审验换证。
2、必须熟悉所在工作面作业规程爆破说明书的有关规定并严格执行。
3、严格执行爆破物品的领取运送，装配引药、装药、联线，处理瞎炮等具体规定。
4、严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度，并按规程要求对放炮过程中出现的问题及时进行处理。
5、有权拒绝违章指挥、杜绝违章作业，确保职工和自身安全。
6、熟悉掌握本岗位连线、起爆器使用、故障排除等爆破技能，会正确使用便携式瓦斯检查仪。
六、安全技术措施1、瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过１％，不准爆破。
“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。
2、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。
在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用２台及以上放炮器同时进行爆破。
3、无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。
4、煤矿井下严禁明火、普通导爆索、非电导爆管爆破和放糊炮。
5、处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，可采用空气炮；无其他办法时，经矿总工程师批准，可爆破处理，但必须遵守下列规定：一、必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包；二、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过４５０ｇ；三、每次爆破前，必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯；四、每次爆破前，必须洒水灭尘；五、威胁安全的地点必须撤人、停电。
6、在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤体中，为增加煤体裂隙、煤体松动而进行的１０ｍ以上的深孔预裂控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。
7、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中，放顶煤工作面严禁挑顶煤爆破作业。
8、石门揭穿突出煤层采用震动爆破，必须遵守下列规定：一、揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统，在其进风侧的巷道中，应设置两道坚固的反向风门，在其回风系统中必须保证风流畅通，并严禁人员通行或作业。
与该回风系统相连的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它区域；二、必须作专门设计，报局总工程师批准。
专门设计中应规定爆破参数、起爆地点反向风门的位置、避灾线路以及停电、撤人距离和警戒范围等；三、震动爆破前，对所有钻孔和在煤体中形成的孔洞，都应严密闭封孔口，孔内注满水，或以黄土、砂充实（或充严）；四、震动爆破由矿总工程师统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班。
爆破后至少经０．５ｈ，由矿山救护队进入工作面检查；五、震动爆破的第一次爆破，未崩开石门全断面的岩柱和煤层，第二次爆破仍须按照震动爆破有关规定执行，并须加强支护，设专人检测瓦斯和观察突出预兆，作业中发现突出预兆，工作人员立即撤到安全地点；六、为降低震动爆破时发生突出的强度，应采用挡栏防护；七、石门揭穿煤层的全过程必须特别加强支护，并应有发生突出时保证人员安全的措施；八、采用金属骨架措施揭穿煤层后，严禁拆除或回收骨架。
第十一条装药时，首先必须用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的药卷必须彼此密接。
潮湿或有水的炮眼，应用抗水炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。
封泥长度应按本规定第十三条执行。
炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破。
10 炮眼深度和炮眼的封泥长度，水炮泥用量，必须符合下列要求：一、炮眼深度小于０．６ｍ时，不得装药、爆破。
在特殊条件下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破，必须制订安全措施，报矿总工程师批准；二、炮眼深度为０．６～１ｍ时，封泥长度不得小于炮眼深度的１／２，水炮泥用量不得少于１个；三、炮眼深度超过１ｍ时，封泥长度不得小于０．５ｍ，水炮泥用量不得少于２个；四、炮眼深度超过２．５ｍ时，封泥长度不得小于１ｍ，水炮泥用量不得少于３个；五、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于０．３ｍ；六、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于０．５ｍ，在岩层中最小抵抗线不得小于０．３ｍ，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于０．３ｍ。
11、有下列情况之一者，都不准装药、爆破：一、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时；二、装药前和爆破前，放炮员必须检查瓦斯，如果爆破地点附近２０ｍ以内风流中瓦斯浓度达到１％时；三、在爆破地点２０ｍ以内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面１／３以上时；四、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老顶等情况时。
有上述情况之一者，必须报告班、队长，及时处理。
在作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药和进行爆破。
12、在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前后，附近２０ｍ的巷道内，都必须洒水降尘。
13、爆破前，机械、液压支架和电缆等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。
爆破前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在有掩体的安全地点进行警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
14、每次爆破作业前，放炮员必须用电阻检测仪做电爆网路全电阻检查。
严禁用放炮器放电检测电爆网路是否导通。
各矿对放炮器必须统一管理、发放。
定期对放炮器的各项性能参数进行校验，并进行防爆检查，不符合要求的一律不准下井使用。
15、爆破母线和连接线，必须符合下列要求：一、煤矿井下爆破应采用符合标准的爆破母线；二、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触；三、多头巷道掘进时，爆破母线随用随挂，以免发生误接爆破母线。
严禁使用固定爆破母线；四、爆破母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
爆破母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持０．３ｍ以上的悬挂距离；五、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路；六、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
16、放炮员必须最后离开爆破地点，并必须在有掩护的安全地点进行爆破。
掩护地点到爆破工作面的距离，由按集团公司统一规定执行。
17、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。
爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少等５ｓ，方可通电起爆。
装药的炮眼必须当班爆破完毕。
