植筋技术交底 Microsoft Word 文档 (2)

植筋工程安全技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在建造物或者其他混凝土结构中，通过钢筋植入混凝土中，增强其抗拉强度和抗剪强度的工作。

植筋工程的安全技术交底是为了确保施工过程中的安全，减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命财产安全。

二、施工前的准备工作在进行植筋工程前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 安全防护措施：确保工作现场的安全，设置合适的警示标志和安全防护设施，如安全帽、安全绳、安全网等。

2. 设备检查：检查使用的设备是否正常工作，包括植筋机、钢筋切割机等，确保其安全可靠。

3. 施工环境检查：检查工作现场的环境是否符合施工要求，如地基是否稳固、是否有水源等。

4. 施工方案制定：根据具体工程要求，制定详细的施工方案，包括工序、施工顺序、材料使用等。

三、植筋工程的施工流程1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等处理，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。

2. 钢筋安装：根据施工方案，将钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置准确、固定可靠。

3. 钢筋连接：对需要连接的钢筋进行焊接或者罗纹连接，确保连接坚固、抗拉强度满足要求。

4. 钢筋保护：对已安装好的钢筋进行保护，包括涂刷防锈漆、使用保护套等措施，以防止钢筋锈蚀。

5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分包覆钢筋，形成一体化结构。

6. 表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，以保证其平整度和美观度。

四、植筋工程的安全注意事项1. 确保工作人员的安全：所有参预植筋工程的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚等不符合安全要求的行为。

2. 设备操作规范：操作植筋机等设备时，必须按照操作规程进行，严禁违规操作和超负荷使用设备。

3. 钢筋安装准确性：钢筋的安装位置必须准确，严禁浮现偏差、错位等情况，以免影响结构的强度和稳定性。

4. 施工现场整洁：施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，以防止人员绊倒或者其他意外事故的发生。

植筋工程技术交底一、项目背景植筋工程是建筑施工中常见的一项技术，用于加固和增强混凝土结构的承载能力。

本文将详细介绍植筋工程的技术要求和操作流程，以确保施工过程的安全性和质量。

二、植筋工程技术要求1. 材料准备（1）钢筋：使用HRB400级别的螺纹钢筋，符合国家标准。

（2）植筋胶：选择耐候性好、粘结强度高的植筋胶，符合相关标准。

（3）钢套管：选用耐腐蚀、耐磨损的钢套管，确保与钢筋的粘结牢固。

2. 设备准备（1）钢筋切割机：用于将钢筋切割成所需长度。

（2）钢筋弯曲机：用于将钢筋弯曲成所需形状。

（3）植筋机：用于将钢筋插入混凝土中。

3. 植筋工艺流程（1）确定植筋位置：根据设计图纸和施工要求，确定植筋的位置和数量。

（2）准备工作：清理植筋位置的混凝土表面，并确保表面无杂物和污垢。

（3）钢筋加工：根据设计要求，使用钢筋切割机和弯曲机对钢筋进行加工。

（4）植筋操作：将植筋胶涂抹在钢筋表面，然后将钢筋插入钢套管中，再将钢套管插入混凝土中。

（5）固化和验收：等待植筋胶固化后，进行验收，确保植筋工程符合要求。

4. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。

（2）植筋作业区域必须设置明显的警示标识，确保周围人员的安全。

（3）植筋机、钢筋切割机等设备必须经过检查和维护，确保正常运行。

（4）操作人员必须熟悉植筋工艺流程和操作规程，严格按照要求进行操作。

三、案例分析以某高层建筑的植筋工程为例，该工程共涉及500根植筋，每根植筋长度为1.5米。

根据设计要求，钢筋直径为10mm，植筋胶使用A型植筋胶。

在施工过程中，按照上述技术要求和操作流程进行施工，确保了植筋工程的质量和安全。

四、总结植筋工程是一项重要的建筑施工技术，对于混凝土结构的稳定性和承载能力起着关键作用。

通过严格按照技术要求和操作流程进行施工，可以确保植筋工程的质量和安全。

在实际施工中，操作人员应加强对设备的维护和保养，并严格遵守安全操作规程，以确保施工过程的顺利进行。

新版植筋工程安全技术交底【植筋工程安全技术交底】一、项目背景植筋工程是建造工程中常见的一种加固措施，旨在提高结构的承载能力和抗震性能。

为确保植筋工程的施工安全，保证工作人员的人身安全和工程质量，特进行安全技术交底。

二、工程概况本次植筋工程位于XX建造工地，工程规模为XX平方米，主要包括基坑开挖、钢筋加工、植筋施工等工序。

施工过程中，需严格遵守相关安全规范和技术要求。

三、安全技术要求1. 人员管理(1) 所有参预植筋工程的人员必须持有相关证书，并经过专业培训。

(2) 工作人员必须按照施工组织设计要求进行分工，明确责任和权限。

(3) 工作人员必须佩戴合格的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2. 施工现场管理(1) 植筋工程现场必须设立明显的安全警示标志，标明禁止入内、安全通道等信息。

(2) 施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，防止绊倒和滑倒事故。

(3) 施工现场必须配备消防器材，并定期检查和维护。

3. 设备和材料管理(1) 所使用的设备必须符合国家标准和安全规范，定期检查和维护。

(2) 钢筋必须按照设计要求进行加工和验收，严禁使用损坏和过期的钢筋。

(3) 植筋所使用的胶粘剂必须符合相关标准，且存放在通风干燥的地方，防止火灾和泄露。

4. 施工操作规范(1) 施工人员必须熟悉植筋工程的施工工艺和操作规程，并按照要求进行施工。

(2) 施工人员必须正确使用工具和设备，如电钻、焊接机等，避免操作不当导致事故发生。

(3) 施工人员在植筋过程中必须保持工作面干净，避免灰尘、杂物等影响植筋质量。

5. 应急措施(1) 施工现场必须配备急救箱，并指定专人负责急救工作。

(2) 所有参预施工的人员必须熟悉应急逃生通道和灭火器的使用方法。

(3) 发生事故时，必须即将报告相关负责人，并采取紧急救援措施。

四、安全技术交底的方式1. 会议交底：组织相关人员召开会议，详细介绍植筋工程的安全技术要求和操作规程，并进行现场演示。

植筋工程安全技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在土壤或者混凝土中通过钢筋植入的方式，增加土壤或者混凝土的抗拉强度和抗剪强度，提高结构的整体性能。

本文将对植筋工程的安全技术进行详细交底。

二、植筋工程安全注意事项1. 人员管理植筋工程需要具备一定的技术和经验，施工人员应经过专业培训并持有相关证书。

在施工现场，应设置专门的负责人，负责统筹协调施工过程，并确保施工人员遵守安全规范。

2. 施工前准备在进行植筋工程之前，应对施工现场进行全面的勘测和评估，确定土壤或者混凝土的承载能力和植筋的布置方案。

同时，要确保施工现场的安全设施完善，如暂时围挡、安全警示标志等。

3. 设备与材料植筋工程所使用的设备和材料应符合国家标准，并经过检测合格。

在使用设备时，要确保设备的稳定性和安全性，避免发生设备故障导致的安全事故。

4. 植筋施工操作（1）植筋孔的开挖：根据设计要求，在植筋位置开挖孔洞。

在开挖过程中，要注意土壤的稳定性，防止坍塌事故的发生。

（2）植筋钢筋的安装：在植筋孔中安装钢筋，要确保钢筋的垂直度和位置准确。

同时，要注意保护钢筋的防锈处理，避免钢筋腐蚀导致的安全隐患。

（3）灌浆充填：在植筋孔中进行灌浆充填，要选择合适的灌浆材料，并按照规范要求进行操作。

在充填过程中，要注意充填的均匀性和充填量的控制。

（4）养护管理：植筋工程完成后，要进行养护管理，确保植筋的质量和稳定性。

养护期间，要注意施工现场的安全，防止外力影响导致植筋的破坏。

5. 安全防护措施在植筋工程施工过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。

包括但不限于：（1）佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；（2）设置警示标志，提醒周围人员注意施工区域；（3）搭建安全防护网，防止坠落事故的发生；（4）合理安排施工顺序，避免施工人员交叉作业；（5）定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。

三、植筋工程安全事故应急处理1. 安全事故预案在植筋工程施工前，应制定详细的安全事故应急预案，明确各类安全事故的处理流程和责任分工。

植筋工程技术交底引言概述：植筋工程是建筑工程中常见的一种加固措施，通过在混凝土结构中预埋钢筋，以增加混凝土结构的承载能力和抗震性能。

植筋工程技术交底是在施工前，工程负责人向施工人员详细说明植筋工程的施工方法、要求和注意事项，以确保施工质量和安全。

一、施工方法1.1 确定植筋位置：根据设计图纸和要求，确定植筋的位置和数量，保证植筋的布置符合设计要求。

1.2 钻孔施工：使用钻孔机具进行孔洞开挖，保证孔洞的位置准确、孔径符合要求。

1.3 钢筋安装：将预先加工好的钢筋按设计要求放入孔洞中，保证钢筋的长度和位置正确。

二、施工要求2.1 施工人员资质：植筋工程需要经验丰富的施工人员进行操作，确保施工质量。

2.2 施工工艺：严格按照工程技术规范进行操作，保证植筋的质量和安全性。

2.3 施工环境：施工现场要求整洁、安全，保证施工人员的安全和施工质量。

三、注意事项3.1 钢筋质量：植筋工程中使用的钢筋必须符合国家标准，保证钢筋的质量和强度。

3.2 防腐处理：对植筋进行防腐处理，延长植筋的使用寿命。

3.3 施工检查：在施工过程中，定期检查植筋的位置和质量，及时发现并处理问题。

四、验收标准4.1 植筋质量：验收时要检查植筋的位置、长度和质量是否符合设计要求。

4.2 施工记录：要求施工单位提供详细的施工记录，确保施工过程的可追溯性。

4.3 安全检查：验收时要重点检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工质量和安全。

五、施工后维护5.1 植筋保护：施工完成后，要对植筋进行保护，防止外界因素对植筋造成损坏。

5.2 定期检查：定期对植筋进行检查，及时发现并处理植筋的问题。

5.3 维护记录：建立植筋的维护记录，确保植筋的长期稳定性。

结语：植筋工程技术交底是确保植筋工程施工质量和安全的重要环节，只有严格按照规范进行操作，才能保证植筋工程的质量和可靠性。

希望施工单位和施工人员能够重视植筋工程技术交底，确保工程顺利进行并达到预期效果。

植筋施工技术交底一、施工预备1、楼层墙、柱上结构+50线及楼面墙体构造柱位置线所有弹完，第一道植筋位置在+50线以下10公分处，其他植筋位置，依据第一道位置沿高度方向每隔500mm设2Φ6锚拉筋，施工时按照墙厚从墙体外皮向里25mm开头预埋。

2、预备好施工材料及机具如: 钻孔工具(电锤)、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。

3、按图纸设计要求及砌体规范举行墙体拉接钢筋下料。

其锚拉筋下料长度伸入墙体部分不小于700mm(门窗等处特别考虑)，并且端部要按规范要求设置弯钩，伸入墙、柱内长度按照钢筋直径举行确定，Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm，其他型号锚入不小于12d(过梁、构造柱等必需外漏不小于300mm)。

二、施工工艺1、施工流程: 钻孔一清孔一泡胶一钢筋除锈一植筋泡胶一植筋一植筋保养。

2、施工工艺:2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔，钻孔的深度Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm。

钻孔直径为钢筋直径+5mm。

结合力特征值Rk(KN);Φ6钢筋不小于6KN,Φ8钢筋不小于19KN,Φ10钢筋不小于30KN，Φ12钢筋不小于41KN等;2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至整洁，检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证，把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约2~3分钟)2.3 将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。

2.4 把钢筋植入至孔底(普通用锤子锤击钢筋植入)，如钢筋有生锈现象，必需用钢丝刷清除铁锈后再植入。

2.5 钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。

三、质量标准1、钢筋品种、强度等级必需符合设计要求。

2、灌浆料的强度必需满足其验收标准要求。

3、钻孔的直径必需满足插筋距孔边距要求。

成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。

3、灌浆料必需密实饱满。

4、按照技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。

《植筋技术交底》第一节工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX 平方米。

为确保植筋施工的安全和质量，特制定本植筋技术交底。

第二节植筋技术要求1. 材料要求：（1）植筋胶：应选择符合国家标准的专用植筋胶，具有良好的粘结性能和耐久性能。

（2）钢筋：应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢》GB/T 1499.1的规定，具有良好的抗震性能和焊接性能。

（3）锚固板：应选择符合设计要求的锚固板，具有良好的抗剪性能。

2. 植筋工艺：（1）清洁：植筋前，应将混凝土表面清除干净，去除油污、灰尘、松动混凝土等杂物。

（2）钻孔：根据设计要求，用钻头钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应符合设计要求。

（3）清孔：钻孔后，应清除孔内灰尘和杂物。

（4）植筋：将植筋胶注入孔内，然后将钢筋缓慢插入，确保钢筋与混凝土表面贴合紧密。

（5）固化：待植筋胶固化后，进行钢筋焊接，焊接长度应符合设计要求。

第三节施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保工程质量。

2. 植筋作业应由经过专业培训的工人操作，确保施工安全。

3. 植筋过程中应做好防护措施，防止钢筋滑脱或植筋胶泄漏伤人。

4. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，确保自身安全。

5. 做好施工记录，确保工程资料完整。

第四节质量保证措施1. 加强施工过程控制，确保植筋施工质量。

2. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

3. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。

通过以上措施，确保本项目植筋施工安全满足设计要求。

希望全体施工人员严格遵循本技术交底内容，共同努力，共创优质工程。

技术交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日。

植筋工程施工技术交底.docx文档一：一：工程背景和目的本工程需要进行植筋工程施工技术的交底。

植筋工程是指在土木工程中，将钢筋嵌入混凝土结构内，以提高混凝土的抗拉强度和抗震能力。

二：工程范围和施工要求1. 工程范围：本工程的范围包括建筑物的基础、柱子、梁等混凝土结构。

2. 施工要求：按照相关规范进行施工，确保植筋工程质量合格。

三：施工工序1. 基础施工：挖掘基坑，进行基础的铺设、压实和浇筑。

2. 钢筋加工：根据设计要求，将钢筋进行加工切割。

3. 钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行布置和安装。

4. 混凝土浇筑：使用适宜的混凝土配合比进行浇筑，将混凝土和钢筋紧密结合。

5. 表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，以提高混凝土结构的美观度和耐久性。

四：施工注意事项1. 必须严格按照设计图纸和规范进行施工，确保植筋的位置和数量与设计要求相符。

2. 施工现场必须保持清洁，严禁乱堆乱放杂物。

3. 施工人员必须经过专业培训，具备相关证书和资格。

4. 施工过程中，应注意施工安全，保证施工人员的人身安全。

五：施工质量控制1. 施工过程中，进行必要的质量检测，确保钢筋的质量合格。

2. 钢筋的安装要牢固可靠，不得有松动、错位和缺陷。

3. 混凝土浇筑应均匀、充实，不能有空鼓、裂缝等质量问题。

六：本文档涉及附件1. 植筋工程设计图纸2. 植筋工程施工规范3. 植筋工程质量验收标准七：本文所涉及的法律名词及注释1. 植筋工程：将钢筋嵌入混凝土结构内，以提高混凝土的抗拉强度和抗震能力。

2. 施工要求：施工过程中需要遵守的规范和要求。

3. 质量控制：对施工过程中的质量进行检测和控制，确保工程质量合格。

文档二：一：工程概述本文档旨在对植筋工程施工技术进行全面交底。

植筋工程是土木工程中常用的一项技术，通过将钢筋嵌入混凝土结构来提高建筑物的抗拉强度和抗震能力。

二：工程范围和目标1. 工程范围：植筋工程施工范围包括建筑物的基础、柱子、梁等混凝土结构。

交底内容：本工程植筋部位主要为：二次结构墙体植筋、过梁植筋、水平系梁植筋、芯柱植筋等;1、施工准备：1.1技术准备：1、认真审图根据施工组织设计,施工图及相应的规范要求,确定植筋位置,植筋规格以及植筋注意事项;2、项目技术负责人及主管工长对各操作班组作好岗前培训,明确施工标准及要求;1.2材料准备：1用于二次结构植筋的钢筋规格符合施工方案要求,钢筋性能要符合规范要求并做复试,本工程主要规格为Ф6、10；拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作;其规格、长度端头弯钩要符合要求;钢筋不得有锈蚀和明显弯曲现象;如略有锈蚀,可进行除锈处理;2用于植筋的锚固胶具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告;产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等;其性能应通过专门的试验确定;植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物;对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料;单组份胶体与固化剂混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费;1.3工具准备钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机、铁桶或塑料桶配胶容器,搅拌棒、手持填充棒、钢丝刷、脱籽棉球等;2、工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收3、施工操作要点3.1弹线定位：对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置;3.2钻孔：根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定;一般情况,孔深按≥12d 考虑,孔径按d+2～4mm 控制;钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直;孔深用冲击钻上顶杆控制;如钻孔时遇到柱墙主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋墙体水平筋位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋墙体水平筋间距,尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理;3.3清孔：钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作程序;清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机配合进行;清孔是锚筋施工中最重要的一个环节,它直接影响到锚固质量,必须清理干净;清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘;一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷;3.4配胶：按照植筋胶使用说明配置植筋胶,配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求;植筋胶搅拌均匀,并按要求在30分钟内用完;注胶：根据产品说明书确定具体方法;一般胶状混合物可用手持细棒卷胶往孔内填充;拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,以孔内盛满即可;3.5植筋：植筋前应将拉结筋成型好并将钢筋表面除锈;植筋应在注胶完成后立即进行;为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入缓缓插入植筋孔;操作时要边插入边沿一定方向转动多次不可中途逆反转以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实;3.6检查验收：植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见,通过验收后方可进行填充墙砌筑4、注意事项4.1、拉结筋位置的定位一定要综合设计构造要求与砌块模数相结合确定,确定位置后要严格按要求进行弹线控制;钻孔时要避免对结构主筋造成损伤;4.2、钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进;孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制,保证符合要求;4.3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔;孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量;清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序;4.4、胶体配制时要计量准确,按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作,配制完成后,注胶、植筋要连续进行,不得间断,确保在胶体凝结前施工完毕;4.5、向孔内填充胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少;过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染；过少则孔内胶不饱满,易造成粘结强度不够;4.6、拉结筋插入孔中时,要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插入以使胶体与拉结筋充分粘结;4.7、植筋胶使用前一定要进行复试,要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求;4.8、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象,施工前,要用丙酮溶液进行擦拭,确保不锈、干净,表面无杂质和油污;4.9、植筋胶固化前,严格防止拉结筋被扰动,在达到规定时间后方可进行下道工序施工;5、质量要求植筋检验批的划分：每3000根为一个检验批,按规范要求做一次拉拔试验;试验合格后才允许砌体、混凝土浇筑等后续施工;5.1钻孔的质量1主控项目①钻孔孔径符合设计要求及有关规定;②钻孔内应清理干净,无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥2一般项目①钻孔位置应符合设计构造要求和砌块模数;②钻孔深度允许偏差为+20mm,0mm,水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm;5.2拉结筋“植筋法”施工质量1、主控项目①植筋胶质量应符合要求;拉结筋无锈蚀,表面无杂质;②钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实;2、一般项目①植入钢筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求;②植入钢筋施工质量应符合设计或规范要求;6、安全环保措施和文明施工6.1、施工过程中,应以“安全第一、预防为主”明确安全生产责任制,对操作工人进行技术交底、安全交底；进入现场必须戴好安全帽,施工时不准抽烟,上班时不准喝酒,施工操作必须严格按照操作规程进行,高空作业应系好安全带,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套;6.2、高空作业时,应搭设脚手架,并设置操作平台,做好安全防护工作;6.3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩,防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻;6.4、注胶、植筋时,要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面,如不慎“触胶”,可立即用丙酮溶液进行清洗;6.5、管理人员要跟班作业,经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育;6.6、现场废弃的固体废弃物分类进行回收处理,不可在现场随处乱扔;6.7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫,保持施工现场干净整齐;6.8、施工时要求做到工完场清,每天下班前要检查和清理施工场地,保持现场整洁美观,做到文明施工;7、成品保护7.1、加强成品保护交底教育,制订成品保护奖罚办法;7.2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染;7.3、加工好的拉结筋要架起存放,要通风防潮,防止锈蚀;7.4、配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶状物从容器中溅出,造成结构成品污染;7.5、填充胶时要控制好胶混合物的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面;7.6、拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞;7.7、填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行任意弯折、拆卸;。