张力放线中故障的预防和处理

2024年张力放线中故障的预防和处1.张力放线中往往会出现一些故障(严重者为事故)，这些故障包括两部分：一部分是放线机械和连接元件引起的，即机械故障；一部分是由于布置和操作不当引起的，即操作故障。

2.针对放线中出现的一些故障，制定预防措施是张力放线中的重要环节。

因为故障的后果危害很大；轻者将导致导线损伤，机械损坏，重者可能会导致人员伤亡等。

3.张力放线施工中一旦出现异常或故障，应立即停止牵引，查明故障原因并排除后再继续牵引。

4.由于张力放线中，牵张设备本身会有各种故障。

这些故障应有专业修理人员查明原因，进行修理。

本技措不作介绍。

5.本节针对下列一些可能出现的故障提出预防措施及处理办法：5.1 牵引板翻转。

5.2 牵引板或平衡锤撞击放线滑车或瓷瓶。

5.3 绳或线跳槽。

5.4 跑线。

5.5 同相瓷瓶串互相碰撞。

5.6 导线鼓包。

6.牵引板翻转的预防措施及处理办法6.1 预防牵引板翻转，应采取下列措施：(1)与牵引板连接的旋转连接器必须转动灵活，零件不得破损。

(2)在张力机出口处的牵引板必须保持水平状态，以张力机调整各子导线张力一致。

(3)平衡锤的悬挂方式必须正确，重量必须符合规定。

(4)牵引板临近转角塔的放线滑车时，应调整其倾斜度与滑车倾斜度一致。

其方法是一方面调整子导线张力，一方面用手扳葫芦调整滑车倾斜角，使二者一致。

(5)牵引板在牵引过程中应监视其水平状态，发现异常应向指挥员报告并及时调整。

6.2发生牵引板翻转故障时应按下列程序处理：(1)命令牵、张机停机。

(2)查明原因。

查清翻转方向及各子导线松紧程度。

(3)调整子导线张力，从低张力的子导线逐条调整。

(4)各子导线张力基本平衡后，登上牵引板临近的靠后侧一基塔上翻转导线使牵引板恢复原来水平状态。

(5)若无法翻转导线时，可慢速牵引，使牵引板到达其临近的前塔放线滑车处，登塔翻转牵引板(翻转时应借助手扳葫芦或双钩)，使其恢复正常。

7.牵引板或平衡锤撞击滑车横梁或瓷瓶的预防措施及处理办法：7.1 牵引板或平衡锤撞击滑车横梁及瓷瓶的预防措施：(1)相邻杆塔的导线悬挂点高差过大时，应在低侧的铁塔上悬挂双滑车，改善牵引板进出放线滑车的倾斜角。

恒张力放线存在的问题及解决方案摘要：通过对接触网恒张力放线原理和施工中存在的问题分析总结，提出放线架设计数量、安装等改进建议，避免接触网架设过程中对线索造成折弯和扭面等质量缺陷；提出用钢绞线作为牵引绳，解决施工中线索预留长度的技术方案，以达到减少浪费、降低成本。

关键词：恒张力；放线施工；问题；预留长度；建议1 引言高速接触网是构成高速电气化铁路的基本条件之一，弓网关系的好坏将直接关系到电力机车稳定取流，而保证接触线的架设质量是保证弓网关系的首要条件，也是电气化施工中质量控制的重要的环节。

随着铁路大提速和高速客专进入实施，恒张力放线在施工中普遍采用。

根据实际施工情况就恒张力放线存在的问题进行分析和提出解决方案的建议。

2 恒张力放线原理根据接触网的设计额定张力，放线前在微机中预设好线索的控制张力，控制张力通过（双摩擦轮）张力盘微机控制机构来实现。

放线施工前将接触网承力索、接触线在张力盘上缠绕6圈，穿过抬拨线柱导向轮组进行展放。

架线过程中，张力盘微机控制机构对线索的控制张力进行全程检测（吉斯玛通过在抬拨线柱的导向滑轮上安装传感器进行检测；泰斯米克是通过设计在张力盘控制系统中的COMS系统自动检测线索张力），并根据微机检测结果及时进行自动调节，保证线索控制张力始终恒定预设值。

控制张力不受车组的起动、行走和停止及车组速度等影响。

恒张力放线施工能够有效避免接触线硬弯、扭面等缺陷，保证接触网质量，放线施工完毕，不需要紧线即可直接按照设计要求做好落锚施工。

3 恒张力放线施工存在的问题及解决方案3.1 放线架设计的局限性国内采用的恒张力放线车主要是从法国、奥地利、意大利引进的吉斯玛、泰斯米克、普拉塞等车组。

国外电气化施工时间相比国内充足，因此多数恒张力放线车都只有2个放线盘和一个车载吊车。

国内施工由于运输压力大、工期、天窗点时间都非常紧张，尤其是既有线电气化改造、既有电化改造，复线改造上、下行连续封锁线路施工，2个放线盘很难满足施工需要，造成昂贵车组不能充分发挥其作用和浪费有限的封锁时间。

高速铁路恒张力放线误差产生原因及消除方法我350km/h 的高速铁路迎来了建设高潮。

接触网是构成高速铁路的基本条件,弓网关系的好坏将直接关系到电力机车稳定取流。

高速铁路接触网放线必须使用恒张力放线车，放线精度直接关系到放线质量、受电弓取流、机车运行安全等。

本文主要分析恒张力放线车放线张力误差产生原因及消除方法。

关键词：高速铁路恒张力施工一、提出问题恒张力放线车工作原理：根据接触网的设计额定张力，放线前在微机中预设好线索的控制张力，控制张力通过张力盘微机控制机构来实现。

架线过程中，通过设计在张力盘控制系统中的COMS系统自动检测线索张力，并根据微机检测结果及时进行自动调节，保证线索控制张力始终恒定预设值。

控制张力不受车组的起动、行走和停止及车组速度等影响。

恒张力放线施工能够有效避免接触线硬弯、扭面等缺陷，保证接触网质量。

恒张力放线车其放线精度最难控制阶段是恒张力放线车起步和停车阶段，其短时间内张力误差（（实际值-设定值）100%/设定值）甚至超过10%。

影响恒张力放线车放线精度的主要因素：1.恒张力放线车走行系统的平稳性控制；2. 张力机的反力矩马达动作响应迟缓；3.张力机结构形式。

所以恒张力放线车解决以上三个主要因素，就可以大大提高放线精度，在电气化接触网作业中发挥更好的作用。

二、分析问题恒张力放线车的走行系统多数是操作员对油门进行控制，达到平稳起步，张力机结构如下图1所示，两个张力机通过马达提供反力矩阻止张力机转动，从而达到放线张力F和设定张力之间恒定。

下面对影响恒张力放线车的张力精度进行分析。

（一）恒张力放线车走行系统的平稳性控制恒张力放线车的走行系统如果是靠油门拉杆进行控制，就会产生以下几个问题：1.起步稳定性受到操作员操作油门熟练程度的影响。

2.起步时，不可避免产生冲击或者后退及加速度很大。

恒张力放线车出现后退时，造成放线张力比设定张力小，更容易出现安全事故。

（二）张力机的反力矩马达动作响应迟缓张力机的反力矩马达的控制是根据放线张力F和设定放线张力之间进行比较，然后改变控制反力矩马达的比例电流，使放线张力F趋近于设定张力。

张力放线中故障的预防和处理范文预防和处理张力放线中的故障摘要：张力放线是一种用于光缆敷设的重要工艺。

在张力放线的过程中，可能会出现各种故障，如光缆损坏、张力不均匀等。

这些故障会影响光缆敷设的质量和效率，因此必须采取措施进行预防和处理。

本文将讨论如何预防和处理张力放线中的故障，包括人员培训、设备检修、操作规范等。

通过合理的预防和处理措施，可以降低故障发生的概率，提高光缆敷设的质量和效率。

一、引言张力放线是光缆敷设的重要工艺之一，它可以保证光缆的张力均匀分布，避免光缆被拉断或损坏。

然而，在张力放线的过程中，可能会出现各种故障，如光缆被剪断、张力不均匀等。

这些故障会影响光缆敷设的质量和效率，甚至导致光缆无法正常使用。

因此，预防和处理张力放线中的故障是非常重要的。

二、预防张力放线中的故障1. 培训操作人员操作人员是张力放线过程中的关键因素，他们的技能和经验将直接影响到放线的质量和效果。

因此，必须对操作人员进行专业的培训，使其熟悉张力放线的操作流程和注意事项。

培训内容包括：光缆的特性、操作工具的使用方法、张力控制的原理和方法等。

通过培训，可以提高操作人员的技能水平，减少操作失误和故障发生的概率。

2. 检修设备在张力放线之前，必须对放线设备进行检修和维护。

检修内容包括：检查设备的机械结构是否完好、电气系统是否正常工作、传动系统是否灵活等。

如果发现设备存在问题，必须及时修复或更换。

只有保证设备的良好状态，才能避免因设备故障引起的放线问题。

3. 制定操作规范制定详细的操作规范对预防放线故障非常重要。

操作规范应包括以下内容：放线前的准备工作、光缆的固定方法、张力放线的控制要求、遇到问题的处理方法等。

操作人员必须按照规范执行操作，不得随意更改操作方法或忽视操作要求。

只有确保严格遵守操作规范，才能保证放线的质量和效果。

4. 加强质量监控质量监控是预防放线故障的重要手段。

监控内容包括：张力的测量、光缆的质量检测、放线速度的调节等。

张力放线中故障的预防和处理张力放线是电力输送过程中的重要工作，一旦出现故障不仅会影响电力输送，还可能带来安全隐患。

因此，预防和处理张力放线中的故障至关重要。

本文将从以下几个方面进行探讨。

一、预防张力放线故障1. 定期检查定期检查是预防故障的重要手段。

检查的内容包括线路的杆塔、绝缘子、导线等，需要仔细检查。

对于存在安全隐患的地方，要及时修缮。

2. 加强维护维护是预防故障的关键。

需要定期对杆塔、绝缘子进行保养，并及时更换老化的设备。

对于需要更换的设备，一定要选用优质的配件，确保其质量。

3. 提高技术水平提高技术水平是预防故障的最有效方法。

工作人员需要具备专业的技术知识和丰富的经验，及时发现和处理设备运行中的异常情况。

另外，要加强培训，提高职工工作能力。

二、处理张力放线故障1. 停电检修出现故障时，需要立即停电检修。

首先，要对故障的具体情况进行判断，确定是否需要停电。

如果需要停电，要及时通知有关部门和用户，确保人身财产安全。

在故障检修时，要严格遵守相关检修规范和操作规程，确保安全。

2. 维修设备对于出现故障的设备，要及时进行维修。

在维修过程中，要根据故障现象进行分析，并找出故障原因。

修理时，要对设备进行全面彻底的检查，以免只处理表面问题，而未能找出根本原因。

3. 采取措施出现故障后，需要采取一系列措施。

首先，要隔离故障现场，并进行警戒。

其次，要及时与有关人员进行沟通，向上级报告。

根据实际情况，考虑派遣维修人员前往现场处理，或进行紧急更换设备。

综上所述，预防和处理张力放线故障是电力输送过程中必不可少的工作。

我们需要加强设备维护，提高职工技能水平，及时发现和解决设备的异常情况，并严格遵守安全操作规程，确保人身和财产的安全。

只有这样，我们才能保障电力输送的顺畅进行。

张力放线的安全措施张力放线是现代化建设必不可少的工程技术，通过张力放线可以使建筑物或者桥梁等结构物更加坚固和牢固。

但是，如果没有充分的安全措施，张力放线工作将变得非常危险和具有潜在的风险。

因此，在进行张力放线工作时，必须注意以下安全措施，以确保工作的安全性和有效性。

一、安全培训在进行张力放线工作之前，所有相关的工作人员都需要接受充分的安全培训。

这些培训包括：1. 戴着个人防护装备（例如安全帽、安全鞋、安全带等）。

2. 如何正确地处理张力放线设备。

3. 遵循工作流程。

4. 处理紧急情况的方法和措施。

5. 如何使用安全绞盘并准确控制拉力。

通过充分的安全培训，工作人员可以了解到安全注意事项，并减轻工作期间潜在的风险。

二、设备和工具检查在张力放线工作前和期间，需要检查设备和工具是否处于良好状态。

这些检查包括：1. 检查绳索，绞盘和其他工具的外观是否受损或磨损。

2. 检查所有设备是否合适，并且能够承受试验拉力。

3. 确定所有工具都被正确地维护和保养。

通过设备和工具的检查，可以避免使用磨损或受损工具而导致的危险。

三、遵循操作流程在进行张力放线工作时，必须遵守特定的操作流程。

这些操作流程包括：1. 安全放置所有绳索和绞盘。

2. 确保拉力平衡，并使用适量的力量。

3. 定期检查工具和设备，确保其处于良好状态。

4. 不要在高风力或潮湿环境下进行张力放线工作。

遵守正确的操作流程，将确保工作的顺畅和最大的安全性。

四、急救设备和培训在进行张力放线工作时，应该随身携带急救设备，以便在紧急情况下进行急救。

急救设备包括急救箱、消毒药水、急救绷带等。

所有工作人员应当接受基本急救培训，以确保在意外事件发生时能够正确地处理。

以上是进行张力放线工作时必须遵循的安全措施，遵守这些措施将确保工作的安全性和有效性。

在进行任何工程工作时，安全是最重要的，所以必须牢记工作安全措施的重要性。

2024年张力放线中故障的预防和处理张力放线是指在电力输送过程中，为了防止输电线路因外力而产生振动和弯曲，从而导致线路断裂或设备损坏，采取的一项技术措施。

在2024年，预防和处理张力放线中的故障将是电力领域中的重要任务之一。

本文将从预防和处理两个方面，探讨2024年张力放线中的故障预防和处理方法。

一、预防1.合理设计：在线路设计阶段，应充分考虑各种外力因素，如风、冰、雪等天气条件，以及地震、泥石流等自然灾害因素。

根据不同地区的实际情况，合理选择线路的结构和材料，并设置合适的支撑结构和导线间距，以提高线路的抗风能力和冰雪负荷能力。

2.优化绝缘设计：绝缘是保证线路运行安全的重要环节。

应优化绝缘设计，选择耐候性好、结构合理的绝缘子，并采取合适的绝缘子串联方式，以提高线路的抗污闪能力和绝缘电阻。

3.加强巡线检修：定期巡线检修是预防和发现线路故障的重要手段。

应加大巡线检修力度，对线路进行全面的检查，及时发现并处理线路上的异常情况，如松弛、腐蚀、断股等，并及时更换老化、破损的绝缘子和导线。

4.加固支撑结构：支撑结构是保证线路稳定运行的基础。

应对支撑结构进行定期检查，及时处理松动、变形和腐蚀等问题，并做好支撑结构的延寿措施，以提高线路的抗外力能力。

5.采用智能监测技术：借助先进的智能监测技术，可以实时监测线路的张力、振动和位移等参数，及时发现线路的异常情况。

同时，结合大数据分析和人工智能算法，对线路进行预测和诊断，提前预防和处理潜在故障。

二、处理1.事故快速定位：当线路发生故障时，应快速准确定位故障点。

可以借助高精度的定位系统和无线通信技术，实时获取线路的位置信息，并结合人工观察，迅速确定故障位置，以便进行下一步的处理。

2.抢修措施：一旦故障点确定，应立即采取抢修措施。

根据具体情况，可以采取加固支撑结构、更换损坏的导线和绝缘子、修复断股等方式，恢复线路的正常运行。

3.安全保护措施：在故障处理过程中，应加强安全保护措施，确保抢修人员的安全。

张力放线的安全措施张力放线，是一种常见的电力和通讯设备安装过程中所用的技术。

在设备的安装和调试过程中，张力放线的作用十分重要。

不过，在使用这种技术的过程中，也存在着一定的安全隐患，需要进行一些相应的安全措施。

张力放线的概念张力放线，简称张线，又称标志放线，即用拉线引导，将线路安装在预定位置上的工作方法。

张线是用绳线等物作为导绳，经过特定定点拉力而建构用于引导电缆、光缆等裸露线路的工作。

通过张力放线，调整电缆、光缆等线路的位置，并以此提高其稳定性和可靠性。

张力放线的安全性问题张力放线是一个风险很高的工序。

它所涉及到的安全风险主要分为以下几点：1.高空作业的风险。

多数情况下，张力放线需要在高空进行。

当工人在高空作业时，一旦摔落，就会造成身体伤害甚至致命的后果。

因此，在安装和维护过程中需要高度警惕，遵循高空作业的安全规范。

2.电缆的重量问题。

在张线过程中，电缆的重量可能会造成安装人员受伤。

有必要在工作中引入统计学算法和工程机械，对电线的重量进行计算和检测，以保证安装人员的健康安全。

3.电线破断。

由于安装工作在高空进行，有时会因为不可抗拒的原因导致电线破断。

一旦发生电线破断，不仅会造成设备的损坏，还会导致位置不当的情况。

因此，在工作中需要使用合格、符合要求的材料和设备，以降低电线破断的概率。

4.角磨机的失控。

张力放线工作中，工人需要使用角磨机削铁和切割线路。

这种工作器械的失控会带来不可预测的后果，因此，需要对其进行使用规范清晰的操作、维护。

张力放线的相应安全措施为了通过张力放线工作的安全监控，我们需要建立一套完善的操作规范和风险控制机制。

以下是一些相应的安全措施：1.健康安全考察。

张线的工作需要随时可能的高级医学处理，安全工人将被要求接受健康检查和考试。

家庭号码和健康情况将被记录和进行监控，以保证其在工作中的稳定状态。

2.习自防护操作规范。

人员在进行高空作业和电线切割等工作时，应该穿戴相应的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全带等。

张力放线安全措施1. 引言张力放线是指在电力输配电工程中，将电力线路与支架杆塔之间的导线进行正确张力调整的操作过程。

由于张力放线工作的特殊性和危险性，为保证工作人员的安全和电力线路的正常运行，必须采取一系列的安全措施。

本文将介绍张力放线的一些基本原则，并详细阐述张力放线的安全措施。

2. 张力放线的基本原则张力放线的基本原则是保证电力线路的安全运行和工作人员的人身安全。

具体原则包括：2.1 合理的张力设计合理的张力设计是保证电力线路正常运行和安全的基础。

合理张力的设计需要考虑到导线材料的特性、线路的电流负荷、气象条件等因素，以确保导线在各种工况下都具有足够的机械强度和导电性能。

2.2 均匀的张力分布张力放线过程中，应保证导线的张力均匀分布，避免出现过大或过小的张力差异，以保证电力线路的平衡。

过大的张力差异可能导致导线断裂或支架杆塔形变，影响线路的安全运行。

2.3 定期检查与维护电力线路张力放线后，应定期进行检查和维护，确保张力的准确性和稳定性。

定期检查包括导线的张力测量、支架杆塔的验收、避雷器和绝缘子的检查等，以及对发现的问题进行及时修复和替换。

3. 张力放线的安全措施为确保张力放线工作的安全进行，以下安全措施应被采取：3.1 培训工作人员对参与张力放线工作的工作人员进行相关的培训是保证工作安全的关键。

培训内容应包括张力放线操作规范、安全注意事项、紧急救援措施等方面。

工作人员应具备相关的技术知识和操作技能，并定期接受安全培训。

3.2 使用适当的工具和设备在张力放线过程中，应使用符合国家标准的专用工具和设备，确保工作的正确性和安全性。

工具和设备的选用应符合工程要求，材料应质量合格，工具应经过检修和保养，确保其在工作过程中的正常性能。

3.3 严格遵守操作规程张力放线操作应严格遵守相关的操作规程，包括工作流程、工作顺序和安全操作控制等。

操作人员应熟悉各种操作规程，并按照规程执行工作，避免因个人原因造成工作不当或安全事故的发生。

安全管理编号：LX-FS-A63678张力放线中故障的预防和处理标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑张力放线中故障的预防和处理标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1.张力放线中往往会出现一些故障(严重者为事故)，这些故障包括两部分：一部分是放线机械和连接元件引起的，即机械故障；一部分是由于布置和操作不当引起的，即操作故障。

2.针对放线中出现的一些故障，制定预防措施是张力放线中的重要环节。

因为故障的后果危害很大；轻者将导致导线损伤，机械损坏，重者可能会导致人员伤亡等。

3.张力放线施工中一旦出现异常或故障，应立即停止牵引，查明故障原因并排除后再继续牵引。

4.由于张力放线中，牵张设备本身会有各种故障。

这些故障应有专业修理人员查明原因，进行修理。

本技措不作介绍。

5.本节针对下列一些可能出现的故障提出预防措施及处理办法：5.1 牵引板翻转。

5.2 牵引板或平衡锤撞击放线滑车或瓷瓶。