锅炉打压 文档

锅炉水压试验报告模板一、基本信息1. 锅炉型号：要清楚地写明被试验锅炉的型号哦，这就像人的名字一样，是它的独特标识。

比如说，某型号的锅炉可能是专门为小型工厂设计的，型号里包含了很多关于它的技术参数和设计特点的信息呢。

2. 试验日期：这可是个重要的信息，得精确到年月日哦。

就像记录一场重要比赛的日期一样，这个日期能让我们在查看报告的时候清楚地知道是什么时候进行的试验。

3. 试验地点：详细地写出进行锅炉水压试验的地点，是在某个大型的锅炉房里，还是在一个专门的试验场地呀。

二、试验目的咱进行这个锅炉水压试验啊，主要就是为了检查锅炉的受压部件是不是足够结实、密封是不是良好呢。

就好比给一个运动员做全面体检，看看他的身体各个部位是不是健康，能不能承受高强度的比赛一样。

如果受压部件不够结实或者密封不好，那在实际使用的时候可就危险啦，可能会发生漏水、爆炸之类的可怕事情呢。

三、试验设备1. 试压泵：要把试压泵的型号、规格写清楚哦。

这个试压泵就像是给锅炉注水加压的小助手，不同型号和规格的试压泵能提供的压力大小和注水速度都不一样呢。

2. 压力表：压力表的精度等级可不能马虎。

就像我们看时间的表一样，精度高的压力表能更准确地告诉我们锅炉内部的压力情况。

而且要标明压力表的量程，这个量程得合适才行，如果量程太小，可能在试验过程中爆表了都不知道实际压力是多少；如果量程太大，又可能读不出准确的数值。

3. 连接管路：连接管路的材质和尺寸也要记录下来。

这就像连接各个器官的血管一样，它要能承受住试验时的压力，而且要保证水在里面顺畅地流动，不能有泄漏的情况。

四、试验前准备1. 锅炉内部清理：在进行水压试验之前，得把锅炉内部打扫得干干净净的。

就像我们打扫房间一样，不能有杂物、灰尘之类的东西留在里面，不然可能会影响试验结果的准确性呢。

2. 连接试验设备：要仔细地把试压泵、压力表和连接管路与锅炉连接好。

这可是个技术活，就像搭积木一样，每个部件都要连接得稳稳当当的，不能有松动的地方。

锅炉打压方案摘要：锅炉是工业生产中常用的重要设备之一，其压力调控对于保持锅炉运行稳定和安全具有重要意义。

本文将介绍锅炉打压方案的相关内容，包括锅炉打压的意义、打压的方式和方法、打压策略的制定以及注意事项等。

通过合理的打压方案，提高锅炉的稳定性和安全性，确保锅炉的长期可靠运行。

一、引言1.1 锅炉打压的意义锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，其工作原理是通过将燃料燃烧产生的热能转化为工作流体（如水蒸汽或热水），从而提供动力或供热。

锅炉的压力调控对于保持锅炉运行稳定和安全非常重要。

合理的打压方案可以保证锅炉内部压力不过高或过低，使得锅炉在工作过程中处于最佳运行状态。

1.2 文档的目的本文档旨在提供一套完整且可行的锅炉打压方案，解决锅炉压力不稳定和安全问题，确保锅炉长期稳定运行。

二、打压的方式和方法2.1 常用的打压方式常见的锅炉打压方式包括手动调整、自动调整和远程监控三种方式。

手动调整需要操作人员根据锅炉的实际情况进行调整，适用于小型锅炉；自动调整通过传感器和控制系统实现锅炉压力的自动调节，适用于中型锅炉；远程监控通过网络远程监测锅炉的工作状态和压力变化，并进行相应的调整，适用于大型锅炉。

2.2 打压的方法锅炉打压的方法主要包括减少燃料供给、控制烟气的流速、调节燃烧风量和燃料含氧量等。

减少燃料供给可以降低锅炉的燃烧热负荷，从而降低锅炉的工作压力；控制烟气的流速可以通过调整烟道阻力和锅炉旁通风量实现，从而改变锅炉的烟气流速，从而影响锅炉的工作压力；调节燃烧风量和燃料含氧量可以改变燃烧过程中的氧气供应，从而影响锅炉的燃烧负荷和工作压力。

三、打压策略的制定3.1 考虑因素制定打压策略时需要考虑多个因素，包括锅炉的型号和规格、燃料的种类和质量、工作负荷的大小和变化、环境因素等。

这些因素会直接影响到锅炉的工作压力和安全性，因此需要充分考虑并综合分析。

3.2 策略制定步骤制定打压策略的步骤一般包括确定目标压力、分析现状、确定调整参数、制定调整方案、实施调整和监测效果等。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、水源选择及用水量计算 (3)四、水压试验条件 (3)五、水压试验要求 (4)六、水压试验及冲洗步骤 (5)七、水压试验注意事项 (5)八、安全保证措施 (6)九、试压工期安排： (7)十、水压试验组织机构： (8)附表一：施工设备表 (9)附表二：抢险小组应急设备物资表 (10)附表三：现场人员配置表 (11)附图一:堵板做法 (12)附图二:打压示意图 (13)一、编制依据1. ********锅炉房改造接入城市热网工程设计图纸。

2.《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）；3.《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38－90）；4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)；5. 施工、甲方、设计和监理单位相关规定及要求。

二、工程概况1.工程概况1.1试压范围:本次打压由水泵房回水主管路到主厂房东南角供水主管线,连带旁通管一起打压,打压用水采用消防水，整个厂房热力管线约为92吨水，由锅炉房2号锅炉进水管道进水，其中打压管道为DN700，DN500，DN300。

供回水方式：南供北回1.2设计参数：供水温度150℃、回水温度90℃，设计压力1.6MPa，打压压力2.4MPa。

2.试压部署：由于厂房内管道已与外线连通，为避免外线热力管道、循环水泵、锅炉自循环泵、及锅炉本体参于打压，因此打压应做好以下管道管口盲板。

（图表后附）管道由临时消防水源注水位置注水，加好盲板。

整个系统打压由锅炉出水管放气阀和水泵房水泵出水主管末端排气，打压完毕后打开1号阀门，及水泵房回水主管2号阀门进行泄水。

如果排水管路与外线连通，及直接泄水到市政管线，如未连接完成，将两个排水点由水龙带接至市政排水井进行排水。

打压时，先将水泵房回水主管安全阀及补水系统供给的补水管道阀门卸掉，做好盲板，做好盲板，温度计口做好丝堵。

压力读数可由1点（最高点）、2点（注水口）、3点（水泵房回水主管）压力表进行读数观察。

炉水压试验单水压试验原因：试验压力：3.82MPa水压试验注意事项：1、以锅炉工作压力为水压试验压力的水压试验应以二次门为准，严禁一次门和二次门都参加水压试验。

水压试验前的分工、检查、操作及各项准备工作全部完毕后，按锅炉的有关上水规定进行上水。

上水前应打开高过出口联箱上主汽门前空气门，当该空气门冒水证明水已满，然后关闭该空气门进行升压。

2、锅炉升压时必须使用小旁路门及专用的扳手控制上水升压，升压速度应控制在每分钟0.2～0.4MPa。

当汽包压力升至2 MPa时关闭打压门，通知有关人员进行全面检查一次，如未发现异常，待检查人员全部撤走后继续升压。

3、当汽包压力升至工作压力时关闭打压门（给水门严禁内漏）。

通知有关人员再一次进行全面检查，未发现承压部件及焊口泄漏及湿润现象，承压部件没有残余变形，五分钟压力下降不超过0.2 MPa表压时为合格。

4、水压试验后应符合下列条件为合格，否则应查明原因消除缺陷后重新进行水压试验。

（1）关闭打压门后（在给水门不内漏的条件下）经过五分钟压力下降不超过0.2 MPa；（2）承压部件及焊口无渗漏现象（3）承压部件无残缺变形现象。

5、水压试验完后，降压应缓慢，使受压部件恢复原状。

排水期间，应逐个开关定期排污阀门，达到冲洗排污管的目的。

6、试验结束后应将试验结果和检查中所发现的一切情况记录在水压试验记录中，对其中的缺陷应及时通知检修人员消除。

水压试验单交由生技科存档。

水压试验结果汇总：试验操作者（签名）：技术监督（签名）：工部主任（签名）：主管经理（签名）：热力公司年月日。

锅炉水压试验方案第一篇：锅炉水压试验方案锅炉水压试验方案这是HG420的超高压炉方案四、锅炉水压前的准备工作：1、与锅炉水压试验有关的汽水系统的检修工作必须已结束，锅炉承压部件检修完毕，热力工作票已注销。

锅炉炉膛内部和尾部受热面无人工作。

2、水压试验用水已准备足够。

水压试验用水应使用加有缓蚀剂的化学除盐水。

质量要求为：氯离子含量小于0.2mg/L；联氨含量为200~300 mg/L；pH值为10~10.5（用氨水调节）。

3、所有阀门位置正确到位。

4、锅炉汽水系统的所有支吊架检查调整完毕。

5、锅炉本体系统的膨胀指示器清晰完整。

6、与水压有关的设备缺陷已处理完毕。

7、与水压有关的焊接工作已全部结束，并验收合格。

8、排水系统工作已完成，能满足锅炉正常放水要求。

9、高、低压给水系统、凝水系统、凝汽器、除氧器所有检修工作完毕，所有阀门检修工作结束，装复完毕，并已经过调试验收合格。

10、汽机凝泵、给水泵已试转正常。

11、锅炉汽包、过热器、再热器、给水的压力表、给水流量表、汽包壁温表已经校验准确并安装好，电接点及双色水位计投入使用。

12、化学的加药泵运转正常。

13、锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、水平烟道等无垃圾杂物；分隔屏、低温过热器、省煤器、水冷壁、包墙过热器、屏式过热器、高温过热器等管表面清洁，无积灰。

14、水压试验所必须使用的通道、楼梯、平台、临时脚手架均完备且通行无阻，通讯设施及照明已准备完毕，水压试验检查用的工具和现场照明应准备好。

15、水压试验组织机构和人员分工已落实，并已组织学习了解本方案。

16、参加水压试验的技术管理人员和操作人员对水压试验的操作要求和程序已明确，并已准备好水压试验操作卡。

17、锅炉汽水系统工作票已交值长处，承压部件管路及附近无人工作。

18、水压试验时环境温度一般在5度以上。

五、锅炉水压试验人员要求：1.参加操作和检查人员应了解水压试验的目的及重要性，要有较强的责任心和责任意识，确保水压试验按期达标。

锅炉打压方案1. 引言在工业生产中，锅炉是一种重要的设备，用于产生高温蒸汽或热水，以供给工艺过程使用。

然而，由于各种原因，锅炉可能会遇到过压的情况，这对锅炉的运行安全和性能稳定性都造成了威胁。

为了解决这个问题，本文将介绍一种锅炉打压方案。

2. 锅炉打压方案的基本原理锅炉打压方案的基本原理是通过合理调整燃烧控制系统和水位控制系统，控制锅炉的出口蒸汽流量和水位，以达到打压的目的。

具体而言，该方案包括以下几个步骤：1.调整燃烧控制系统：通过降低燃料供给量或调整燃烧风量，减少锅炉的热负荷，从而降低蒸汽产量。

可以通过调整燃烧器的开度来控制燃料供给量，通过调整风机转速来控制燃烧风量。

2.调整水位控制系统：通过增加补给水量或减少排污水量，提高锅炉的水位，从而降低蒸汽产量。

可以通过调整补给水泵的频率或排污阀门的开度来控制补给水量和排污水量。

3.监测与调整：在调整燃烧控制系统和水位控制系统的过程中，需要实时监测锅炉的压力和温度等参数，并根据实际情况进行相应的调整。

3. 锅炉打压方案的步骤下面将详细介绍锅炉打压方案的具体步骤：步骤一：设定目标打压压力首先，需要确定目标打压压力，即希望将锅炉的蒸汽产量降低到的压力范围。

根据实际需求和锅炉的额定参数，确定目标打压压力的上限和下限。

步骤二：调整燃烧控制系统根据目标打压压力，逐步调整燃烧控制系统。

首先，可以通过降低燃料供给量，减少燃料的燃烧，从而降低蒸汽产量。

如果蒸汽产量仍然过大，可以进一步调整燃烧风量，控制燃料的完全燃烧。

步骤三：调整水位控制系统在步骤二中，通过调整燃烧控制系统已经降低了锅炉的热负荷和蒸汽产量。

然而，为了进一步降低蒸汽产量，需要通过调整水位控制系统增加补给水量或减少排污水量。

可以通过调整补给水泵的频率或排污阀门的开度来实现这一目标。

步骤四：监测与调整在调整燃烧控制系统和水位控制系统的过程中，需要实时监测锅炉的压力和温度等参数，并根据实际情况进行相应的调整。

一、使用范围及主要技术参数：本作业指导书适用于嘉周热力YG—130/5.29—M16型循环式流化床锅炉水压试验作业。

锅筒工作压力：5.82MPa 试验压力：7.27MPa额定蒸汽温度：450℃锅炉水容积：约80立方。

二、编制依据1、锅炉厂提供的锅炉施工图及有关技术文件；2、电力工业部颁布的《电建规》锅炉机组篇；3、锅炉安全技术监察规程TSG G00001-2012；4、嘉周热力YG—130/5.29—M16型循环式流化床锅炉安装施工组织设计。

三、水压试验范围水压试验的范围包括受热面系统的全部承压部件及本体管道，即:汽包、水冷壁、过热器、省煤器、顶部连接管、下降管、过热器连接管、给水操作台至锅炉给水管、集气箱出口阀门以内的过热蒸汽管等，还包括锅炉范围内疏水、放空、取样、排污、加药仪表取样管一次阀门以内的管道等及其附件。

注:安全阀不参加水压试验，水位计只参加工作试验，不参加超压试验。

四、水压试验前的检查及准备工作1、承压部件的安装工作全部结束，全部承压焊口的检验及所有合金钢部件的光谱检查工作全部结束，探伤、热处理完毕;2、组合及安装时所用的临时设施应全部拆除并清理干净;3、锅炉主要走道平台，梯子安装完毕;4、水压试验的临时给排水管道安装结束，临时堵板的安装完毕;5、各有充足的安全低压照明灯具和检修必用品及工具;6、临时上水管路由汽机房内冷凝水或除盐水管道接出。

五、水压试验的要求l、锅炉水压试验的压力为汽包工作压力的1.25倍，试验压力为7.27 MPa。

2、锅炉水压试验时的环境温度一般应在5°以上，否则应有可靠的防寒防冻措施;3、水压试验的水质和进水温度应符合设备技术文件规定，无规定时，应按《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》的规定执行，一般水温不应超过70°;4、水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1.6级的压力表，试验压力以汽包或过热器出口集箱处的压力表读数为准。

中化二建集团有限公司熔盐炉安装工程水压试验方案编制：审核：批准：1.概况烟台万华搬迁一体化项目氯碱装置区，片碱单元安装熔盐炉一台，按照设计要求进行安装,并符合GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。

根据《有机热载体炉安全技术监察规范》第33条规定有机热载体炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验，合格后才能投入运行。

2.试压依据GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《有机热载体炉安全技术监察规范》3.水压试验系统图4.试验时对环境温度的要求（1）水压试验应在环境温度高于＋5°C时进行。

（2）在低于＋5°C进行水压试验时，必须有可靠地防冻设施。

5．试压前准备工作（1）试压前提前将设备管口加盲板，安装压力表。

（2）将炉筒内部清理干净后封闭人孔手孔。

（3）检查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象。

6.水压试验步骤（1）打开自来水阀向炉内注水，待锅炉最高点排气阀见水无气后关闭排气阀，最后关闭自来水阀。

（2）用试压泵缓慢升压至1.95~2.0MPa时，应暂停升压，进行一次检查。

（3）待升至工作压力时，应暂停升压检查各处有无渗漏，再升至试验压力后停泵，保压30min。

然后缓慢降至工作压力进行检查。

（4）水压试验结束后，应将锅炉内水全部放净，并拆除所加的全部盲板。

（5）水压试验结束，应记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加人员签字，最后存档。

7.验收标准（1）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

（2）胀口处不滴水珠。

（3）水压试验后没有发现残余变形。

8.人员及工器具安排（1）试压过程由项目部管道队安排人员进行试压操作。

（2）试压过程使用的主要工机具9.安全施工措施（1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。

（2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、水源选择及用水量计算 (3)四、水压试验条件 (3)五、水压试验要求 (4)六、水压试验及冲洗步骤 (5)七、水压试验注意事项 (5)八、安全保证措施 (6)九、试压工期安排： (7)十、水压试验组织机构： (8)附表一：施工设备表 (9)附表二：抢险小组应急设备物资表 (10)附表三：现场人员配置表 (11)附图一:堵板做法 (12)附图二:打压示意图 (13)一、编制依据1. ********锅炉房改造接入城市热网工程设计图纸。

2.《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）；3.《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38－90）；4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)；5. 施工、甲方、设计和监理单位相关规定及要求。

二、工程概况1.工程概况1.1试压范围:本次打压由水泵房回水主管路到主厂房东南角供水主管线,连带旁通管一起打压,打压用水采用消防水，整个厂房热力管线约为92吨水，由锅炉房2号锅炉进水管道进水，其中打压管道为DN700，DN500，DN300。

供回水方式：南供北回1.2设计参数：供水温度150℃、回水温度90℃，设计压力1.6MPa，打压压力2.4MPa。

2.试压部署：由于厂房内管道已与外线连通，为避免外线热力管道、循环水泵、锅炉自循环泵、及锅炉本体参于打压，因此打压应做好以下管道管口盲板。

（图表后附）管道由临时消防水源注水位置注水，加好盲板。

整个系统打压由锅炉出水管放气阀和水泵房水泵出水主管末端排气，打压完毕后打开1号阀门，及水泵房回水主管2号阀门进行泄水。

如果排水管路与外线连通，及直接泄水到市政管线，如未连接完成，将两个排水点由水龙带接至市政排水井进行排水。

打压时，先将水泵房回水主管安全阀及补水系统供给的补水管道阀门卸掉，做好盲板，做好盲板，温度计口做好丝堵。

压力读数可由1点（最高点）、2点（注水口）、3点（水泵房回水主管）压力表进行读数观察。

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