锅炉水压试验用除盐水箱安全保证措施示范文本
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锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施一、锅炉水压试验的目的1、检查检修后的水冷壁管焊口施工质量,承压能力,有无泄漏、渗漏;2、检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象;3、检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性;4、试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。
锅炉水压试验的范围:锅炉本体(水系统和过热器系统)包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统,自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。
疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到一次门(水位计不参与水压试验)。
汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。
三、锅炉水压试验的组织分工试验由策划部门主任任现场总指挥,值长现场具体指挥,策划部有关专工进行技术指导,运行部、检修部有关主任、专工进行现场协调指导,集控运行人员操作,安装、检修单位负责设备监护、检查、消缺。
锅炉水压试验前的准备和检查:检查与锅炉水压试验有关的汽水系统,其检修工作结束,工作票已终结。
全面检查汽水系统具备上水条件,方可进行锅炉上水。
汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。
水压试验所需通讯工具齐备。
联系化学,备足合格的除盐水。
保持除氧器水温50-----70℃。
根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施。
检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕,汽机与锅炉汽水系统已隔绝。
试验锅炉事故放水一、二次门,定排各电动门,对空排汽电动门等快速泄压装置开关灵活可靠。
检查给水旁路电动门、调节门送电,开关灵活。
远传与就地压力表校验合格并在有效期内。
锅炉水压试验上水:锅炉上水前,按照(炉侧阀门检查卡)检查各阀门位置正确。
锅炉上水按照冷态启动上水有关规定执行,本次上水时间不低于2.5小时。
上水过程中,注意保持汽包上、下壁温差不超过40℃。
水位上至炉顶所有空气门见水,并逐只关闭各空气门,过热器集汽集箱放空气门见水后停止上水,关闭空气门。
锅炉水压试验中,上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器,确认膨胀是否正常。
#2机组锅炉水压试验安全措施审定:编写:2016年月日#2机组A修锅炉水压试验安全措施1.水压试验过程中须统一指挥,升压和降压必须得到现场指挥的许可后方可进行。
2.水压试验的每项工作严格执行有关技术措施,水压试验由运行部当值人员进行操作,水压试验前必须严格进行安全技术交底,参与水压的人员必须在交底书上签字,并办好安全施工作业票。
3.检修人员对水压系统和管道支吊架应安装调整完毕,对进水后可能超过设计载荷的支吊架应事先加固,特别应检查弹簧支吊架的弹簧水压限位块是否存在,掉落的应补上。
进水时应重视所有支吊架的变形情况,应监视滑动支吊架的位移情况。
4.#1炉周围及15米应设护栏,并挂警告牌,非操作及检查人员禁止入内。
5.参加水压试验人员尤其是在升压期间不得随意离开现场。
6.在升压前,各负责人必须进行全面检查后方可升压,在锅炉水压试验升压过程中,应停止试验范围设备的一切检修工作,非参加试验人员一律离开现场。
7.严禁在带压的管道及部件上进行捻缝焊接。
8.水压试验检查用的脚手架、梯栏平台等应经专业人员检查合格后才能使用,并保证道路畅通,照明充足。
9.设备启动后,运行人员应加强监视和就地的巡回检查。
检修人员也须有人定期检查,每一检查组人员不得少于2人。
10.水温低于21℃时,严禁向锅炉进水,上水时,必须等空气管路流出连续水流且无气泡溢出时,才关闭其空气门。
11.水压试验前由运行及检修人员共同确认主蒸汽门后疏水阀门开启,防止打压时水进入汽轮机。
12.水压试验升压、降压速度严格控制在0.3MPa/min以内。
13.升压时应作好事故预想,严防超压,紧急情况〔如给水泵失控,调门失控等可采取紧急措施。
当升压接近试验压力时,应缓慢升压至试验压力,以防止超压。
14.整个水压试验过程运行人员应设专人就地监视汽包压力表,随时与集控室人员联系校对压力表,上、下压力表偏差大于0.2MPa时应停止升压,查明原因并消除后方可继续升压。
15.在升压过程中,如发现系统阀门漏水或未关严时,现场检查人员严禁进行操作,必须得到集控室升压人员同意后方可进行操作。
一、试验目的:1、锅炉检修后进行工作压力水压试验,以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象;尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况,确保锅炉的检修质量。
2、通过水压实验,检验受热面经过多年运行后的强度水平,在机组冷态暴露问题,及时处理,确保机组启动后安全稳定运行.二、本措施编写依据:1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(dl612-20xx)2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(dl647-20xx)3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》4、《锅炉运行规程》。
三、锅炉工作压力水压试验范围:炉本体汽水系统水压试验范围:从给水操作台到汽机自动主汽门前,工作压力为18。
62mpa,超压试验压力为23.28mpa。
再热器系统水压试验范围:从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀,工作压力为3。
71mpa,超压试验压力为5.57mpa.(一)水压试验压力:略按照压力容器监察规程要求,本次#1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验.(二)锅炉水容积(吨)略四、水压试验时检查的重点:1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝;2、低温过热器、省煤器;3、修后各换管处和堆焊处;4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等;5、水冷壁两排悬吊管穿墙处(折烟角部位);6、后竖井前包墙管穿墙处(水平烟道转向处);7、本次更换过的受热面管子焊缝.8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。
五、水压试验应具备的条件:1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止,工作票已终结或收回押到值长处;2、锅炉受热面管子更换完毕,并经探伤合格;所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格;3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离,过热器pcv阀前手动门关闭,汽包就地双色水位计要参与工作压力试验,做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计.热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝.设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离;4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查;主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定;5、汽水系统所有阀门正确安装就位,经过传动试验合格,受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。
一、试验目的:1、锅炉检修后进行工作压力水压试验,以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象;尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况,确保锅炉的检修质量。
2、通过水压实验,检验受热面经过多年运行后的强度水平,在机组冷态暴露问题,及时处理,确保机组启动后安全稳定运行。
二、本措施编写依据:1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(dl612—20xx)2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(dl647—20xx)3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》4、《锅炉运行规程》。
三、锅炉工作压力水压试验范围:炉本体汽水系统水压试验范围:从给水操作台到汽机自动主汽门前,工作压力为18.62mpa,超压试验压力为23。
28mpa.再热器系统水压试验范围:从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀,工作压力为3.71mpa,超压试验压力为5.57mpa。
(一)水压试验压力:略按照压力容器监察规程要求,本次#1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。
(二)锅炉水容积(吨)略四、水压试验时检查的重点:1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝;2、低温过热器、省煤器;3、修后各换管处和堆焊处;4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等;5、水冷壁两排悬吊管穿墙处(折烟角部位);6、后竖井前包墙管穿墙处(水平烟道转向处);7、本次更换过的受热面管子焊缝。
8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏.五、水压试验应具备的条件:1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止,工作票已终结或收回押到值长处;2、锅炉受热面管子更换完毕,并经探伤合格;所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格;3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离,过热器pcv阀前手动门关闭,汽包就地双色水位计要参与工作压力试验,做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。
热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。
YF-ED-J8951可按资料类型定义编号锅炉水压试验安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日锅炉水压试验安全措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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1锅炉汽包材质为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。
2在水压试验进水前应将送引风机进口挡板关闭,冬季温度低于5℃,应有可靠的防寒防冻措施。
3在水压试验进水前,应将汽包壁温测点投入,根据汽包壁温来决定进水温度,控制进入汽包的给水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃。
3如汽包进水后,汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止进水,投邻炉加热装置,均匀加热后停邻炉加热再继续进水。
4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素,水压试验升压前汽包壁温一般应控制60-70℃左右,以免造成水压试验未结束,汽包壁温下降低于50℃。
5冬天锅炉水压试验时,应将给水操作台前后管道冷水排掉,待给水温度50℃时,方可顶压操作,防止顶压过程中冷水进入汽包,造成汽包壁温下降。
6汽包壁温低于50℃,严禁进水升压操作,必须投邻炉加热,待汽包壁温恢复正常后方可开始升压操作。
7升压时应安排专人控制阀门和监视压力表,升压速度不大于每分钟0.3Mpa,严禁发生超压现象。
水压试验后,泄压速度不大于每分钟0.49Mpa。
锅炉整体水压安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________锅炉整体水压安全措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、工程概述:XXX发电厂4×600MW新建工程锅炉为北京BW公司按美国BW的RBC系列锅炉技术标准, 结合本工程燃用的煤质特性和自然条件, 进行性能结构优化设计的亚临界参数RBC锅炉。
本锅炉为亚临界压力, 一次再热, 单炉膛平衡通风, 自然循环, 单锅筒锅炉。
设计燃料为无烟煤。
采用双进双出正压直吹制粉系统, 采用“W”火焰燃烧方式, 并配置浓缩型EI-XCL低Nox双调风旋流燃烧器。
锅炉本体采用紧身封闭布置, 固态连续排渣。
锅炉水压试验的目的是在冷态下检查锅炉强度和严密性。
它是锅炉本体承压部件安装结束后和投运前的一道重要工序, 是保证锅炉安全可靠运行的重要手段。
二、编制依据《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分三、水压试验安全注意事项1、因其所涉及到的人员较多, 所以水压试验必须规范人员的管理, 制定特用的施工作业证, 无证人员和与水压无关人员严禁进入施工现场。
2、由于水压试验的系统较为复杂, 参加水压试验的所有人员必须经过安全技术交底, 并办理签证, 让每个施工人员都能明白自己的职责范围。
3、水压试验的检查人员, 必须具备有效的登高作业证, 无证人员严禁参加登高检查作业。
陕西华电瑶池发电有限公司№.1锅炉再热系统水压试验技术组织措施批准:审核:初审:编写:发电部二○一五年六月一日№.1锅炉再热系统水压试验安全技术组织措施为检验系统的可靠性,№.1机组检修后需对二次水汽系统进行水压试验,以检查各承压部件是否泄漏、膨胀受阻等问题。
为保证水压试验工作的安全顺利进行,特制定以下措施:1.组织机构总指挥:李增旺副总指挥:马永辉组织协调:马永辉运行负责:王晓维检修负责:武安红、池明乾工作成员:施工工队、锅炉检修人员、当值运行人员2.责任划分2.1、现场水压试验总体协调指挥:当班值长(保证试验过程配合到位,顺利进行)2.2、水压试验安全、质量总负责:池明乾2.3、现场安全、技术交底、监督、评价:马成、计彬鹏2.4、水压试验全程监督,现场安全负责:曹忠宁、卢鹏2.5、水压试验现场检修负责:池明乾、王宏信2.6、水压试验运行现场检查:检修专工、锅炉检修人员、当值运行人员。
2.7、DCS操作、现场操作及相关数据记录:王凯、当值运行人员3.水压试验检查范围锅炉再热系统打压自低再进口水压试验堵阀至高温再热器出口水压试验堵阀及其之间所有承压部件,包括低温再热器、高温再热器的管组、联箱、蒸汽管道,疏水、排空、取样二次阀门等。
4.水压试验压力本次水压试验目的是检修后受热面承压部件检漏,因而试验压力拟定为再热器的工作压力2.709MPa。
水压试验合格标准二次汽系统压力2.709Mpa,稳压20分钟。
停止升压后5分钟压降不大于0.25MPa承压部件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。
经宏观检查,承压部件无明显的残余变形。
记录上水前、上水后、稳压后各记录膨胀1次,检查膨胀正常。
5.水压试验需具备条件5.1、涉及到水压试验的检修工作必须全部结束,工作票全部收回,炉膛及尾部烟道内无人工作。
5.2、所需通讯设备准备齐全完好,试验过程中派专人监视就地压力并保持与台盘通讯畅通;炉本体、通道、平台照明充足,现场所有参与试验人员备好手电筒。
锅炉水压试验规定及安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________锅炉水压试验规定及安全技术措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
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一、水压试验目的1)锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。
2)对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉, 应进行额定工作压力的水压试验。
3)锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。
但具备下列情况之一时, 也应进行超压试验:(A)锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。
(B)锅炉停运一年以上, 再次准备投入运行时。
(C)锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。
(D)根据运行实际情况, 对设备的安全可靠性有怀疑时。
4)锅炉超水压试验一般每两个大修周期(8--10年)一次, 但也可以根据设备实际状况具体进行调整。
二、水压试验压力及范围1)一次水汽系统工作压力试验:31.7MPa2)一次水汽系统超压试验:34.87MPa3)一次汽系统水压试验范围:分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门, 即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。
包含其余的附属管路:吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。
4)二次汽系统工作压力试验:4.71MPa5)二次汽系统超压试验:7.1MPa6)二次汽系统水压试验范围:再热器系统及管道阀门, 自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。
锅炉安全防护规定范文1、使用锅炉必须对操作人员进行技术培训和考核工作,取得当地安全监察机构的合格证才能独立操作。
2、人员安全防护措施:2.1、操作锅炉及阀门时,操作人员应佩戴好耐高温手套,以免烫伤。
2.2、操作人员加入碱时,操作人员应佩戴好耐腐蚀手套,并注意不让碱洒出,灼烧操作人员。
3、建立健全以岗位责任制为中心的各项规章制度,切实做好锅炉安全技术锅炉工作。
4、防止超压4.1对安全阀—防止日久失灵。
应当每半月试拉一次,定期自动排汽一次,保持其灵敏、可靠性,如发现动作呆滞,必须及时修复。
4.2对压力表—在锅炉运行时,应经常把标准压力表装中作对比,定期送到到计量单位测试核准。
如不准确或动作不正常,必须及时修理核准。
5、防止过热对水位表—应当每班冲洗并测试所显示的水位是否正常。
应当定期把旋塞及边通管清通,防止堵塞。
如果发现不正常,必须及时修好。
6、对水垢的处理6.1、防止结垢—这是积极的措施,要设法不让主锅炉内结水垢,必须配置有效的水处理设备和建立必要的制度。
6.2、防止积垢、积油脂—应当每班对锅炉进行排污,积极的办法是防止油脂进入炉内。
7、防止腐蚀—对内部的腐蚀,应当用水处理的方法,从根本上加以解决,对氧腐蚀则另用除氧设备解决,对外部腐蚀应当从维护保养上加强。
8、防止槽裂—平时操作,应注意不使锅炉骤冷骤热。
此外,定期检验锅炉,重点检查锅炉内部槽裂,一经发现,必须及时修理并加注意。
9、防止水锤—主要注意平时的操作,勿使锅炉的水位骤升、骤降;避免锅炉满水、吊水、汽水共腾等情况发生。
10、在工作时间内要样遵守劳动纪律和安全操作规程,努力提高操作技术和判断事故、处理事故的能力。
锅炉安全防护规定范文(2)第一章总则第一条为了保障锅炉的安全运行,预防和控制锅炉事故的发生,保护生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用锅炉的单位和个人。
第三条锅炉安全防护工作应遵循“预防为主,综合治理”的原则。
锅炉水压试验用除盐水箱安全保证措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
锅炉水压试验用除盐水箱安全保证措施
示范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、在除盐水箱内部装设远传温度计,远传信号至化
学DCS画面。
2、锅炉上水泵出口装设一只双金属温度计。
3、在加热时,开#2、#5阀门,关闭#
4、#6、#7阀
门,#3微开阀门,启动上水泵进行循环扰动,过程中设专
人在就地监视锅炉上水泵出口温度,根据温度情况随时调
整加热蒸汽量和上水泵再循环门开度,保证进入除盐水箱
的水温不超50℃。
4、同时在化学控制室监视除盐水箱内水温,通过锅
炉上水泵再循环逐步将水温提升到40℃,确保水箱内温度
不超45℃。
5、在临时开始加药前,上水泵再循环管道上#5阀门关闭,#6阀门开启,启动上水泵进行循环扰动,随时化验除盐水箱内PH值和联氨含量,确保加药液体不会回流到除盐水箱。
通过以上措施,我公司承诺:
1、除盐水箱内温度按40 ℃控制,绝对不超45 ℃。
2、加药液体不会回流到除盐水箱。
山西电建四公司京玉项目部
20xx年3月26日
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