双齿辊破碎机设计-开题报告

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本科毕业设计开题报告题目：立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计院（部）：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：机械091姓名：张常亮学号：2009071120指导教师：***完成日期：2013年4月山东建筑大学毕业设计开题报告表水平。

大型机械设备其中锤式破碎机、破石机、颚式破碎机、大型磨粉机等设备已经远销哥伦比亚、美国、沙特等地区取得了客户的好评特别是制砂机碎石机设备得到了外商的大力赞赏。

目前我国破碎制造行业市场非常广泛包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。

在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山应用在这两个行业的破碎机各约占整个行业的30%左右。

目前国际上各国对破碎机的发展抱有较大期望同时也取得了一定的成效。

尤其是美国、日本、德国在破碎机的研究开发与利用已经达到了一个较高的水平。

破碎机广泛应用于资源开采、工程机械、城市建设、材料分解等多项领域涉及包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。

国内近几年由于经济的稳定快速发展、以及西部大开发的深入进行对破碎机的需求大量增加。

另一方面，随着国家继续扩大内需基础设施建设步伐的加大这就带动了破碎机的的蓬勃发展。

但是一定程度上我们对破碎机的研究开发与利用还远没有达到预期的效果破碎技术的水平相对有限。

为了进一步提高破碎水平生产出就有高质量和高技术含量的破碎机尽快缩小与国外先进水平的差距我们不得不对破碎机进行更加深入的研究。

3.2 立轴冲击式破碎机的现状和发展趋势立轴冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。

它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。

对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

由进料、分料器、涡动破碎腔等七部分组成。

近20年来立轴式冲击破碎机的生产厂家有了很大的发展。

过去一直是供应开矿石立轴式破碎技术的主要厂家，现在，提供这种设备的厂家有巍立公司，是供应矿石—金属破碎机方面在国内、国际上较成功的一个厂家。

1 绪论1.1选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。

煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。

然而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如:燃煤产生烟尘和S02排放量分别占80%和90% ，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。

全国己有62.3%的城市S02年平均浓度超过国家二级标准，日平排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土均浓度超过国家三级标准。

S02面积的40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。

大气中的S02的主要来源于高硫煤的使用，而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。

其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。

近三年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。

由此造成的损失每年数亿人民币。

为解决此问题，在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下，目前大量从国外进口破碎机，如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等，国外破碎机的价格是国内同类价格的6-8倍，如果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少1亿美元。

因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。

装备技术 Equipment TechnologyKTC 型双齿辊黏土破碎机的设计及调试季小强，王路明，徐连春，康宇(南京凯盛国际工程有限公司，江苏南京210000 )摘要：介绍南京凯盛自主研发的KTC 型双齿辊黏土破碎机的结构、技术参数以及在某总包项目上的调试 总结。

破碎机调试期间，出现干涉、齿辊齿板断裂、两辊卡死和皮带磨损等现象，通过采用调整刮刀定位、 调整辊子间隙、控制原料品位和提高维护力度等措施，破碎机最终达产达标，满足该水泥厂两条生产线日 产熟料约11 000t 的黏土质原料供应要求。

关键词：双齿辊黏土破碎机；调试；齿板；皮带磨损；原料品位中图分类号：TQI 72.611.7 文献标识码：B 0引言某水泥厂二线水泥熟料生产线由南京凯盛国际工程有限公司总承包，其中黏土质原料破碎车间采用南京凯 盛自主知识产权的KTC 型双齿辊黏土破碎机。

由于其老线 (一线）原有黏土破运转率不高（型号：C J 3 1 250x1380黏土破，产量150丨/h ~180t /h )，经常出现轴承损坏等现 象，无法满足一线的原料用量，因此在新线（二线）设计 初期，选择了该破碎机，以满足两条生产线的黏土质原 料要求。

二线黏土破碎机系统于2019年3月份开始带料调 试，虽然初期出现一些问题，但是通过采用多种措施调 试完善后，破碎机系统运行稳定，达产达标，满足生产要 求。

破碎机现场全貌见图1。

1图1破碎机现场全貌1 结构组成和工作原理1.1 结构组成双齿辊黏土破碎机由两个平行布置的圆柱形齿辊作 为主要的工作部件，工作时两辊相向回转。

主要由传动装文章编号：1671—8321 (2020) 06—0094—03置（由固定辊传动装置和摆动辊传动装置组成）、壳体、 齿辊体、摆杆装置、刮料装置、防护罩、电气设备和液压 系统等组成。

1.2工作原理KTC 型双齿辊黏土破工作原理如下：双齿辊破碎机 的两个齿辊，一个固定在机架上，称为固定辊；另一个安 装在摇摆架上，允许前后摆动，称为摆动辊，摆动辊由液 压缸对它施加预紧力。

1 绪论1.1选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。

煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。

然而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如:燃煤产生烟尘和S02排放量分别占80%和90% ，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。

全国己有62.3%的城市S02年平均浓度超过国家二级标准，日平排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土均浓度超过国家三级标准。

S02面积的40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。

大气中的S02的主要来源于高硫煤的使用，而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。

其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。

近三年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。

由此造成的损失每年数亿人民币。

为解决此问题，在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下，目前大量从国外进口破碎机，如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等，国外破碎机的价格是国内同类价格的6-8倍，如果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少1亿美元。

因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。

齿辊破碎机毕业设计齿辊破碎机毕业设计近年来，随着社会的不断发展和人们对资源的需求增加，矿石的开采和加工成为了重要的产业。

而在矿石加工的过程中，齿辊破碎机作为一种重要的设备，发挥着关键的作用。

本文将探讨齿辊破碎机的设计原理、结构特点以及在矿石加工中的应用。

齿辊破碎机是一种利用两个旋转的齿辊将物料进行破碎的设备。

它的破碎原理是通过齿辊之间的挤压和剪切力，将物料破碎成所需的颗粒大小。

齿辊破碎机的结构主要由齿辊、传动装置、机壳等组成。

其中，齿辊是整个设备最核心的部分，它由主轴、齿骨和齿面组成。

齿辊的设计与制造对于设备的性能和寿命有着重要的影响。

在齿辊破碎机的设计中，需要考虑的因素有很多。

首先是物料的性质和破碎要求。

不同的物料有着不同的硬度和湿度，因此在设计时需要根据物料的特性选择合适的齿辊材料和结构。

其次是设备的工作环境和条件。

例如，如果设备需要在高温或潮湿的环境下工作，就需要采用耐高温或防潮的材料。

此外，还需要考虑设备的安全性和可靠性，以及维护和维修的便捷性。

在矿石加工中，齿辊破碎机有着广泛的应用。

它可以将原矿石破碎成所需的颗粒大小，以适应后续的选矿和冶炼工艺。

同时，齿辊破碎机还可以将不同种类的矿石进行混合破碎，以获得更好的矿石品位和冶炼效果。

此外，齿辊破碎机还可以用于破碎其他材料，如煤炭、化工原料等。

然而，齿辊破碎机在使用过程中也存在一些问题和挑战。

首先是设备的能耗和维护成本。

由于齿辊破碎机在破碎过程中需要消耗大量的能量，因此如何降低能耗成为了一个重要的课题。

其次是设备的磨损和寿命问题。

由于矿石的硬度和湿度不同，齿辊破碎机的齿辊容易受到磨损，影响设备的寿命。

因此，在设计和制造齿辊破碎机时，需要采用耐磨材料和合理的结构，以提高设备的使用寿命。

为了解决上述问题，我在齿辊破碎机的毕业设计中提出了一些改进和创新的方案。

首先，在齿辊的设计中，我采用了硬质合金材料和特殊的齿形结构，以提高齿辊的耐磨性和破碎效率。

浅析双齿辊破碎机设计邓亚灵摘要：双齿辊破碎机是大型破碎站的主要设备，加之我国煤炭、矿山的大型化发展，以大型破碎站为关键设备的开采工艺得到广泛应用，双齿辊破碎机的重要性越来越受到重视，与其他破碎机相比具有很多优点，本文通过双齿辊破碎机进行简单概括，为双齿辊破碎机的设计提出了几点建议。

关键词：双齿辊；破碎机；设计前言目前工业上都是用机械力来破碎矿石，随着我国冶金矿山向大型化发展，破碎机在选矿工业中占据越来越重要的地位，但是目前破碎费用相当高，占全部选矿费用的40%以上，因此，提高破碎生产率，降低破碎功率消耗有着重要意义，本文研究的双齿辊破碎机具有生产能力高、破碎功耗小、结构紧凑、体积小、对物料的过粉碎率低等特点。

1 双齿辊破碎机破碎机理双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊，每个齿辊沿轴向布置一定数量的齿环，齿环上均布有若干破碎齿，这些破碎齿在齿辊轴向上是螺旋布置的，旋转运动的齿辊遇到大块物料，首先对其进行冲击剪切，接着进行挤压破碎，破碎齿的螺旋布置迫使物料翻转，等待被破碎齿继续破碎，被粗碎后的物料由于包容体积逐渐变小，而被强行破碎，破碎后的物料从齿隙间漏下，由于旋转的破碎齿形成格筛把合格的物料排出，因此，破碎后的物料粒度匀整，不会产生过大粒度，而且双齿辊破碎机会使有合格粒度的物料在机器中很快被排除，不收到破碎作用，从而提高破碎机的破碎效率。

2 双齿辊破碎机的设计分析辊式破碎机按辊子的数目可分为单辊、双辊和多辊几种类型，下图1为2PG 双齿辊破碎机。

图2 破碎机工作原理图如图所示，两个圆辊1、2相向旋转，物料3进入两个辊子之间，由于摩擦力的作用，物料被带入两辊之间的破碎空间，受挤压而被破碎，破碎产品在自重作用下，从两辊之间的间隙处排出，两辊之间的距离是由可动轴承5进行调整。

调整辊距时，固定轴承4在原处保持不动，通过调节可动轴承5的移动来决定两辊之间的距离，也即破碎产品的最大粒度，弹簧6可以在机器工作的时候起到保护作用。

摘要本设计主要介绍了双齿辊破碎机的发展历史、组成及工作原理，在分析煤炭工业及煤炭工业的行业背景的基础上，了解了现代双齿辊破碎机在煤矿行业应用时主要存在的技术问题和不足。

根据这些问题和不足之出发而设计了本双齿辊破碎机。

本设计首先确定了设计方案，主要采用带传动加二级圆柱齿轮减速器减速，由于传动系统简单，这就保证了传动的稳定性，同时在破碎辊齿方面也进行了改进，在破碎盘上加装了破碎锥，所以破碎效果更好，不会产生过粉尘现象，其次就是加装了一套退让装置，退让装置是由弹簧和齿轮桥机构组成的，这样就可以很好的补偿大块物料进入破碎箱时齿辊产生的位移。

关键词：双齿辊破碎机；齿辊；破碎机ABSTRACTThis design introduces a pair of teeth roll crusher history, composition and working principle of the coal industry and coal industry, based on industry background, understanding of the modern double-toothed roll crusher in coal industry, primarily in the technology application problems and shortcomings. based on these problems and deficiencies of this proceeding designed to double teeth roll crusher.The design of the first set design, with belt drive plus two main gear reducer, as a simple drive system, which ensures the stability of transmission, while the broken tooth roller also made improvements in the broken plate installation of the crushing cone, so broken better, will not produce the phenomenon of excessive dust, followed by installation of a concession equipment, concession equipment and gear by the spring bridge institutions, so that compensation can be a good chunk material into the crushing box displacement generated when Roll.Key words: Double teeth roll crusher; Roll; Crusher目 录1 绪论 (1)1.1齿辊式破碎机的应用与现状 (1)1.1.1破碎理论 (1)1.1.2现代破碎机的分类 (1)1.1.3双齿辊破碎机的工作原理 (2)1.1.4旧式的齿辊式破碎机的缺陷 (3)1.1.5我国的几种型号齿辊破碎机的应用与现状 (4)1.2双齿辊破碎机的工作原理 (5)1.3现在齿辊破碎机的特点 (6)1.3.1现在双齿辊破碎机的主要优点 (6)1.3.2现在齿辊破碎机主要存在的问题 (6)1.4选题意义及本机设计特点 (7)2 总体方案的确定 (9)2.1设计具体要求 (9)2.2总体传动方案确定 (9)2.3理论参数的计算与分析 (10)2.3.1双齿辊式破碎机破碎能力的估算 (10)2.3.2双齿辊式破碎机的破碎功率的估算 (11)2.3.3 双齿辊式破碎机电机的选择 (12)2.4 传动系统的设计 (12)2.4.1传动比的分配 (12)2.4.2 各级轴的参数的计算 (12)2.5 V 带的设计计算 (14)2.5.1 确定计算功率 (14)2.5.2 选择带型 (14)2.5.3 确定带轮基准直径1D 2D (15)2.5.4 验算带速V (15)2.5.5确定V 带长度d L 和中心距a (15)2.5.6 确定基准长度d L (15)2.5.7 计算实际中心距 a (15)2.5.9 确定V 带的根数Z (15)2.5.10 确定单根V 带拉力 (16)2.5.11 计算压轴力 Q (16)2.6设计计算减速机齿轮 (16)2.6.1 第一对齿轮设计计算 (16)2.6.2 第二对齿轮设计计算 (20)2.7轴的设计与强度校核 (24)2.7.1轴的设计 (24)2.7.2输入轴的校核 (28)2.8减速器箱体主要结构尺寸 (31)3 破碎齿辊箱的设计 (34)3.1破碎齿辊轴的结构设计 (35)3.1.1确定轴的最小直径 (35)3.1.2结构设计 (35)3.2破碎齿辊轴的校核 (36)3.3破碎齿盘的设计 (41)3.3.1破碎齿盘的结构设计 (41)3.3.2破碎齿盘的切向力分析 (42)3.4破碎齿辊箱的箱体设计 (44)4 同步齿轮箱的设计 (44)4.1齿轮桥的传动理论 (44)4.2齿轮箱总体设计 (45)4.3同步齿轮箱齿轮的设计 (46)4.4同步齿轮箱的箱体设计 (51)5 双齿辊破碎机的安装与维护 (52)5.1双齿辊破碎机的安装 (52)5.2双齿辊破碎机启动时的检查 (52)5.3双齿辊破碎机的维护 (52)5.3.1常见故障的维护 (52)5.3.2日常使用和维护 (54)6 总结 (55)6.1本机结构特点 (55)6.2主要技术性能 (55)参考文献 (56)翻译部分 (57)致谢................................................................................................................ 错误！未定义书签。

机械工程及自动化专业毕业设计指导书（专科）中国矿业大学成人教育学院2010年2月摘要我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。

锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。

而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。

目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。

2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。

关键词：双齿辊破碎机；破碎机；产品粒度目录摘要 (1)目录 (2)第一章引言 (5)1.1破碎作业分类 (5)1.2发展历史 (6)1.3应用效果 (7)第二章双齿辊破碎机总体设计方案 (8)2.1辊式破碎机的类型 (8)2.2双齿辊破碎机的工作原理 (8)2.3双齿辊破碎机的基本构造 (9)第三章力能参数计算 (11)3.1啮角的计算 (11)3.2生产率的计算 (11)3.3电动机功率计算 (12)3.4联轴器的选择与校核 (13)3.4.1 联轴器类型的选择 (13)3.4.2 联轴器的安全校核 (13)第四章主要零部件的设计和校核 (15)4.1总体设计方案 (15)4.2减速器传动比的分配 (15)4.3齿轮的设计 (17)4.3.1 高速级传动齿轮的设计 (17)4.3.2 按齿面接触强度设计 (17)4.3.3 按齿根弯曲度设计 (20)4.3.4 各级齿轮传动 (23)第五章主要零部件的设计和校核 (25)5.1主轴的材料 (25)5.2.1主轴功率P、转速n和转矩T (25)5.2.2轴的最小直径的确定 (25)5.2.3轴的结构设计 (26)5.3主轴受力分析与计算 (27)5.3.1主轴的受力分析 (27)5.3.2主轴力的计算 (28)5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算 (30)5.4主轴的安全校核 (32)5.4.1主轴的强度校核 (32)5.4.2精确校核轴的疲劳强度 (33)5.5动轴承的选择和寿命验算 (34)5.5.1滚动轴承的选择 (34)5.5.2寿命验算 (34)5.6齿轮的校核 (36)5.6.1齿面接触强度校核 (36)5.6.2齿根弯曲强度校核 (37)第六章系统润滑 (39)6.1润滑剂的作用 (39)6.2润滑方法 (40)6.3润滑剂的种类 (40)6.4破碎机润滑剂的选择特点 (41)6.5润滑方式的选择 (41)6.5.1减速器的润滑 (41)6.5.2万向联轴器的润滑 (41)6.5.3其余零部件的润滑 (41)第七章设备的经济技术分析 (42)7.1设备的环保措施 (42)7.2设备磨损的补偿及其经济分析 (42)7.2.1设备的磨损 (42)7.2.2设备的无形磨损 (42)7.2.3设备磨损的补偿 (43)致谢 (46)参考文献 (47)第一章引言1.1破碎作业分类破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程。

双辊破碎机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握双辊破碎机的基本结构、工作原理及主要部件的功能。

2. 学生能够描述双辊破碎机在工程中的应用及其在物料破碎过程中的作用。

3. 学生能够了解并解释双辊破碎机的主要性能参数及其影响因素。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析双辊破碎机在不同工况下的工作效率和破碎效果。

2. 学生能够设计简单的双辊破碎机实验，通过数据收集和处理，评估破碎效果。

3. 学生能够运用科学方法，针对双辊破碎机故障进行原因分析并提出改进措施。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对于机械工程领域的兴趣和探究精神，激发学生对设备操作和维护的责任感。

2. 增强学生的团队合作意识，通过小组讨论和实验活动，学会倾听、尊重他人意见。

3. 培养学生节能环保意识，了解双辊破碎机在节能减排方面的技术应用和改进方向。

课程性质：本课程为工程技术类课程，结合理论与实践，以提高学生对双辊破碎机的认识和应用能力为主。

学生特点：考虑到学生所在年级，具备一定的物理和数学基础，对机械设备有一定的了解，但缺乏实际操作经验。

教学要求：通过本课程教学，使学生能够理论联系实际，增强解决实际问题的能力，培养创新思维和动手操作技能。

教学过程中注重目标导向，分解课程目标为具体可衡量的学习成果，以便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 双辊破碎机的基本结构及工作原理：- 破碎机的主要部件及其功能- 双辊破碎机的工作原理及破碎过程2. 双辊破碎机的性能参数与选型：- 破碎机的技术参数及其含义- 影响双辊破碎机性能的因素- 双辊破碎机的选型原则及应用场景3. 双辊破碎机在工程中的应用：- 矿山、建材、化工等行业中的应用案例- 双辊破碎机与其他破碎设备的比较与选型4. 双辊破碎机的操作与维护：- 设备的操作流程及注意事项- 常见故障分析与排除方法- 设备的日常维护与保养5. 双辊破碎机的实验设计与评估：- 实验目的与实验步骤- 实验数据收集与分析方法- 破碎效果评估与优化建议教学内容根据课程目标进行科学性和系统性的组织，与课本相关章节紧密结合。

破碎机运动机构仿真分析及优化设计的开题报告开题报告：一、选题背景破碎机作为重要的矿石破碎设备，在矿山、冶金、建筑等行业都有着广泛的应用。

其主要功能是将矿石等物料进行粗碎、中碎、细碎等处理，以满足生产需要。

破碎机运动机构作为破碎机的核心部件之一，对破碎机的性能和效率具有重要影响。

目前，国内外已有很多对破碎机运动机构进行仿真分析和优化设计的研究，但是针对不同类型、不同规格破碎机及其运动机构特性的详细研究尚不充分，因此，本文选取一种特定类型及规格的破碎机作为研究对象，对其运动机构进行仿真分析和优化设计，旨在提高破碎机的破碎效率和性能，增强其竞争力。

二、研究目标本文的研究目标是对破碎机的运动机构进行仿真分析和优化设计，具体包括以下几个方面：1. 建立破碎机的运动学模型和受力分析模型，对运动机构进行仿真分析，并得到其运动规律和受力情况；2. 在仿真分析的基础上，通过优化设计的方法，对破碎机的运动机构进行结构优化，以提高其破碎效率和性能；3. 通过实验验证，验证优化设计的效果，并对仿真分析和优化设计的方法进行总结和总结。

三、研究内容本文的研究内容主要包括以下三个方面：1. 破碎机的运动学模型和受力分析模型建立；2. 破碎机运动机构的仿真分析和优化设计；3. 仿真结果的实验验证。

四、研究方法本文的研究方法主要包括以下几个方面：1. 建立破碎机的运动学模型和受力分析模型，通过有限元仿真模拟的方法，对运动机构进行仿真分析，并得到其运动规律和受力情况；2. 在仿真分析的基础上，通过优化设计的方法，对破碎机的运动机构进行结构优化，以提高其破碎效率和性能；3. 通过实验验证，验证优化设计的效果，并对仿真分析和优化设计的方法进行总结和总结。

五、研究计划本文的研究计划如下：1. 建立破碎机的运动学模型和受力分析模型，进行有限元仿真分析，并获取其运动规律和受力情况（2022年1月-2022年4月）；2. 通过仿真分析的结果，对破碎机的运动机构进行结构优化，并进行优化方案的仿真验证和评估（2022年4月-2022年7月）；3. 对优化设计的方案进行实验验证和评估，并对仿真分析和优化设计的方法进行总结和总结（2022年7月-2022年12月）。

两齿辊破碎机设计说明书（有设计图纸）仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢741 概述1.1破碎理论破碎是相当复杂的，它与被破碎物本身的性质(物料的均匀性、硬度、密度、钻度、料块的形状和含水率)以及所选择的机械装备等有关。

破碎物料时所加的外力除了使物料块发生相对移动和转动外，还使物料破碎。

确定破碎时所消耗的功与被破碎物料的破碎程度之间的关系是相当重要的。

破碎的现有理论中以表面理论和体积理论为最普遍，虽不能得到十分精确的结论，但可作为选型或设计时的参考。

1.1.1表面理论该理论认为破碎时所消耗的功与被破碎物料新形成的表面积成正比。

一般情况下，当将边长为lcm 的立方体分成边长为1/ncm 的小立方体时，可得到3n 个小立方体，分割平面数为3 (n-1)，所消耗的总功为3P (n-1)。

假设将上述立方体物料分割成边长分别为1/1m (cm)和1/2m (cm)的小立方体，则其所消耗的功之比为Pm1 /Pm2=3P (m1-1) /3P (m2-1)= (m1-1)/(m2-1) ，当m1和m2相当大时，可以写成Pm1 / Pm2=m1/m2。

由此可见，破碎所消耗的功与物料的破碎度成比例。

1.1.2体积理论该理论是指破碎物料所消耗的功等于使物料变形直到在物料内部产生极限应力(抗压极限强度)所消耗的功。

根据虎克定律，压缩时物料内部产生的应力与应变成正比，即σ=E ε 式中σ— 物料内部应力，N/2mε— 物料的应变;E — 物料弹性模量，N/2m设N 为使物料变形的外力，A 为物料横截面面积，ΔL 为物料的缩短变形量，L 为物料的原始长度，那么σ=N/A;ε= ΔL/L从而N/A=E ΔL/L得出ΔL = NL/ EA其中L, E, A 为常量，则ΔL 与N 的关系为直线关系，则使物料变形ΔL 所消耗的功W 就为W=N ΔL/2=2N L/2EA仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢74物料内部产生的应力σ= N/A 代人上式可得W=2σAL/2EAL 即为物料的体积，所以W=2σV/2 E当要将物料破碎断裂时，应力σ达到了物料的抗压强度极限应力b σ，从而可得到物料破碎时所消耗的功为破碎W =2b σ V/2E由此可见，对每种物料而言，b σ和E 均为定值，则功破碎W 与体积V 成正比。