单相串激电机的故障与排除

单相串激电动机常见故障
单相串激电动机常见故障包括：
1. 绕组烧坏：由于过载、电压过高或绝缘老化等原因，导致绕组烧坏。

2. 电刷磨损：电刷长时间使用会磨损，导致电机无法正常工作。

3. 轴承损坏：长时间使用或受到外力冲击，轴承可能会损坏，导致电机转动不灵活或产生异常噪音。

4. 绕组短路或开路：由于绝缘老化或外部因素破坏，绕组可能会出现短路或开路的情况，导致电机无法正常工作。

5. 电机转子不良：转子可能存在制造缺陷或损坏，导致电机无法正常运转或产生振动。

6. 电源故障：电机所接收的电源电压不稳定或提供的电源质量差，都可能导致电机故障。

7. 电机启动困难：由于起动电容器故障、开关损坏等原因，电机可能会出现启动困难。

8. 机械连接松动：电机的机械连接部分（如螺栓、紧固件等）如果松动，会导致电机运转不稳定或产生噪音。

以上仅列举了一些常见故障，具体故障还可能由其他因素引起，因此需要专业人员进行维修和排查。

电机常见故障原因及消除方法一、机械方面故障电动机定子和转子之间气隙很小，由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使扫膛，引起铁心温度急剧上升，造成绕组接地、匝间短路、相间短路、烧毁电动机严重时定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

1.轴承损坏故障及消除方法故障原因：（1）轴承与轴颈或端盖装配不当(过松或过紧)，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象；（2）轴承腔未清洗干净或油质不好含有杂质，轴承补充加油不及时造成轴承缺油；（3）轴承间隙过大或过小，轴承重新更换加工，电机嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠油隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加；（4）由于不同油脂混用造成轴承损坏；（5）电动机与负载间连接器未校正或皮带过紧；（6）轴承本身存在质量问题，安装前必须对其进行仔细检查。

消除方法：（1）装卸轴承时一般要对轴承加热至80℃~100℃，如采用轴承加热器或油煮等在装配轴承时利用内径稍大于电机轴直径的钢管敲击轴承内圈使其均匀受力来保证轴承的装配质量；（2）装配前认真清洗轴承内膛，更换清洁润滑脂加油不易过多，一般约为轴承盒内圈容积的1/2~1/3即可，否则会引起轴承过热；（3）电机重新嵌套加工更换新的轴承；（4）电动机与负载连轴器重新校正，调整皮带张力。

电动机在正常运行时机身应当平稳，声音应该低而均匀，电动机的振动应先区分是电动机本身引起的还是转动装置安装不良造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后根据具体情况进行排除振动会造成噪声，还会产生额外的负载。

2.电动机本身引起的振动故障及消除方法故障原因：（1）磨损轴承间隙过大、气隙不均匀；（2）转子不平、转轴弯曲；（3）铁心变形或松动、联轴器(皮带轮)中心未校正；（4）风扇不平衡、电动机地脚螺丝松动⑤笼形转子开焊或短路绕线转子断路。

电动机单相运行故障原因及其预防处理摘要：我国由工业大国迈向工业强国的步伐不断加快，对于整个第二产业的发展力度也不断增强，由此我国整体的工业发展面貌呈现出科学性和有效性同步提升的局面，这也迎合了我国当前经济高质量发展阶段的要求和内在趋势。

对于我国的第二产业运行来说，电动机是必不可少的，作为一种提供机械设备运行动力的必要机械，它是整个第二产业正常健康稳定运行所必须依托的。

而实际上，我国科技成果的不断涌现也使得电动机产业自身呈现出专门的独立的发展趋势，一些电动机内部的相关课题研究和探讨也随之提上日程。

本文就研究了电动机单相运行的故障原因及其预防处理措施，以期对于我国电动机领域的发展及其应用效率的提升提供一定的参考。

关键词：电动机单相运行；故障原因分析；预防处理；工业强国1电动机单相运行单相电动机的转子和定子铁芯结构与三相电动机相同，只是它的绕组分布不同，单相电动机绕组分为两个绕组：一个叫主绕组（又叫工作绕组），另一个叫副绕组（又叫起动绕组）；这两个绕组的线径和匝数是不同的，主绕组的线径一般比副绕组的大些，匝数略少些。

单相电动机的线圈组多采用同心式分布，但它的绕组又采用正弦波绕组较多，即同一个磁极组的大线圈与小线圈的匝数互不相同。

电动机单相运行容量的参数选择要考虑发热状态、过载技巧与技术能力状态、启动技巧与技术能力状态。

2研究电动机单相运行故障原因及其预防处理的现实意义一方面回应了当前电动机单相运行的现状，另一方面有助于电动机行业在当前发展阶段实现进一步的升级和突破。

当前，我国经济高质量发展要求各行各业在现有的发展现状当中发现问题、解决问题，并通过对于问题的探索发现前进的方向和路径，并结合人民对美好生活的需要，构建以市场为导向的供给侧结构性改革的调整，加快产业转型升级。

在电动机的领域当中，进行目前电动机单相运行故障的原因分析工作，就正是对当前的一些问题的根源加大重视和研究的表现，而加快对这种故障的预防处理的研究，也是遵循了理论联系实际、理论指导实际的基本原则，有利于提高相关从业人员的具体处理能力，突破当前的发展瓶颈，提高整体的行业运作效率。

单相电动机使用中的一些故障排除单相电动机作为现代工业中最为常用的电动机之一，广泛应用于各种设备中。

但是在长期使用的过程中，电动机也会出现一系列的故障，严重影响生产和使用。

本文将详细介绍单相电动机使用中常见的一些故障，并提供相应的排除方法。

一、电动机无法启动1.电源故障：检查电源是否正常，是否有电压输出，是否过载、欠压。

2.电机内部故障：检查电动机是否由于内部部件损坏而导致无法运转，例如线圈损坏或转子卡住等。

3.保护器故障：检查电动机保护器是否启动并且是否工作正常。

保护器是起到保护电动机的作用的重要部件。

如果排除以上原因，仍然无法启动，应该联系电动机生产厂家以获取进一步的维护帮助。

二、电动机噪音过大1.电动机安装不稳固：检查电动机是否安装牢固、平整。

如果不平整，会导致机身摇晃，进而发出噪音。

2.机械故障：检查电动机传动部分是否存在松动、磨损、轴承损坏等情况。

3.轴承润滑不足或过量：检查电动机轴承是否涂抹了适当的润滑剂。

过度润滑或者不足润滑都会导致噪音增加。

需要注意的是，如果电动机的噪音较大，需要及时进行排除，以避免进一步影响其他设备以及工人的身体健康。

三、电动机温度过高1.电动机过载：检查电动机负载是否过高，是否超出了电机额定值。

此时需要重新设计和选择合适的电机。

2.电动机通风不良：检查电动机周围是否有过多的堆积物或者电路面板机柜设计不当等。

这些情况会限制电气设备的空气流通，导致电动机过热。

3.电动机绕组问题：检查电动机绕组是否短路、断路或者绝缘不良等。

这些问题会导致电动机过负荷，并产生相应的热量。

需要注意的是，过高的温度可能导致电动机零部件的早期损坏，因此，及时采取行动以解决问题是非常必要的。

四、电动机输出功率不稳定1.电源电压不稳定：当供电电网的电压不稳定时，电动机的输出功率通常也是不稳定的，因此，这个问题的根源往往在于电网本身。

2.电动机绕组或转子故障：如果电动机输出功率不稳定，或者出现低功率故障，通常是由于电动机绕组或转子损坏，导致电动机性能不佳。

串激串激电机碳刷作用、常见故障和解决办法相关搜索：串激电机，碳刷，故障，办法，解决碳刷在串激串激电机中起换向作用，碳刷材料有：铜石墨电刷、碳石墨电刷、石墨电刷、电化石墨电刷一、碳刷选用的原则1.、为什么要选用合适的碳刷：为保障串激电机的正常运行，正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。

因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和串激电机对电刷的要求。

电刷使用性能良好现象为：a在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。

b电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环c电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。

d电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。

2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在 0.1-0.3毫米之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。

刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。

如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。

3.在同一台串激电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型串激电机，可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改善。

4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。

对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换 20%勺电刷（即每台串激电机的每个刷杆的20%，每次间隔时间为 1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。

5.为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在串激电机上进行。

在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿串激电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。

串激串激电机碳刷作用、常见故障和解决办法碳刷在串激串激电机中起换向作用，碳刷材料有：铜石墨电刷、碳石墨电刷、石墨电刷、电化石墨电刷一、碳刷选用的原则1.、为什么要选用合适的碳刷：为保障串激电机的正常运行，正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。

因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和串激电机对电刷的要求。

电刷使用性能良好现象为：a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。

b 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环c 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。

d 电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。

2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。

刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。

如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。

3.在同一台串激电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型串激电机，可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改善。

4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。

对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷（即每台串激电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。

5. 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在串激电机上进行。

在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿串激电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。

串激电机火花分析及避免火花方法换向火花产生的原因是多种多样的，必须在众多的因素中，找到主要原因，方能排除故障，改善换向。

检查换向恶化原因的方法，通常称换向条件正常化检查和调整，是直流电机换向事故处理中最常用方法，其原理如下：一台直流电机在刚投入运行或过去运行中，换向一直是正常的，而在以后的运行过程中，逐渐变坏或突然恶化，说明电机在换向恶化前，其滑动接触、电机结构和电机各部件工作情况是正常的。

在电机运行过程中，某些部件的工作状态发生了改变，或周围环境发生变化，从而破坏了滑动接触，改变了正常的换向状态，而导致换向的恶化。

如果对这些影响电机换向的因素进行全面检查和调整，使其能恢复原来的正常状态，则换向即能恢复正常。

换向正常化检查是直流电机寻找换向事故原因和排除故障的常用方法，它包括如下主要项目：一、换向器片间电阻测量：测量换向器片间电阻，能发现电枢绕组是否断线、开焊和匝间短路，升高片是否断裂以及是否存在换向器片间短路。

片间电阻检查通常采用压降法，也可采用专用片间电阻测量仪。

二、换向器摆度测量：当换向器变形或偏心时，在运行时将会使电刷跳动，滑动接触就不理想，超过一定数值后，将导致换向恶化。

高速电机和多重路电枢绕组电机更为敏感。

三、电刷中性面的检查：直流电机电刷中性线位置，一般应严格在主磁极几何中心线上，对于大型电机，可逆运行电机和高速电机尤其如此。

因为当电刷偏离主机中性线时，换向将发生超前和延迟。

纵轴电枢反应使电机的外特性发生变化，对可逆转电动机来说，两个转向下转速不同而且外特性也不同，两个转向时换向强弱也不同。

在电刷偏离中性位置较大时，由于换向元件进入主极磁通区，电机将产生空载火花。

四、极距、刷距和气隙的检查与调整：直流电机各排电刷之间的距离，主极之间和换向极之间距离应力求相等。

因为刷距和极距不等则会造成各排电刷下被短路元件在磁场中位置不一样，换向极磁场和换向元件电抗电势波形不重合，各个刷架下火花不等会使电机换向不正常。

单相串励电动机维修知识单相串励电动机的常见故障及其维修综述单相串励电动机的故障与负载、维护及设计制造质量等因素有关。

由于单相串励电动机转速高，这就从材料和工艺等方面给电动机的维修带来一定困难。

因此，单相串励电动机的维修，尽可能按原设计数据进行维修。

单相串励电动机的常见故障、原因及维修方法如下：1、电动机通电后，不转动。

主要原因有：A保险丝熔断，B电源线断路，C定子绕组断路，D电枢绕组损坏，E轴承缺油及转轴生锈，F电刷磨损与换向器接触不良和不到位等。

维修方法：A更换合适的保险丝，B更换电源线，CD修理或更换绕组，E清除铁锈、添加润滑脂，F修理或更换电刷。

2、电动机转速变慢。

主要原因：A电枢绕组局部短路，B电刷严重磨损，C定子绕组短路。

维修方法：A修理或更换绕组，B修理或更换电刷，C修理或更换绕组。

3、电动机温升过高。

主要原因：A空载、过载或超时，B电枢绕组短路，C轴承严重缺油，D电枢与定子相擦。

维修方法：A按使用说明书规定使用，B修理或更换绕组，C 添加润滑脂，D校直转轴或更换轴承。

4、电动机火花大。

主要原因：A电刷与换向器接触不良，B电枢绕组损坏，C更换后的电刷牌号或尺寸不合适，D电刷压力不适当，E换向器表面不光洁、不圆整、有油污，F过载。

维修方法：A修磨电刷或研磨换向器表面，B修理或更换绕组，C更换合适的电刷，D调整电刷压力（0.03-0.05MPa），E清洁或研磨换向器表面，F减载运行。

5、电动机声音异常。

主要原因：A电刷压力过大，B轴承磨损或缺油，C风叶损坏。

维修方法：A调整电刷压力（0.03-0.05MPa），B添加润滑脂或更换轴承，C更换风叶。

单相电机只响不转的原因以及解决办法在使用单相电机时，有时会发现电机仅仅只能发出嗡嗡声而不能正常转动。

这种情况一般被称为电机只响不转。

本文将介绍单相电机只响不转的常见原因以及解决办法。

原因1.供电电压不足：单相电机需要足够的电压才能正常运转。

如果供电电压过低，则电机启动时不能正常旋转，只能发出嗡嗡声。

2.电容故障：单相电机需要电容的协助才能启动。

如果电容损坏，电机将无法启动，发出嗡嗡声。

3.电机线圈短路：电机线圈短路会导致电机启动时无法转动，只能发出嗡嗡声。

4.电机过载：电机负载超过了其运转能力，导致其无法正常启动。

这种情况下，电机会发出嗡嗡声，但无法旋转。

解决办法1.确认供电电压：检查电机连接的供电电压是否足够。

如果电压低于额定电压，则需要增加电压或更换适当功率的变压器。

2.更换电容：如果电容故障，需要更换电容。

一般而言，如果电容坏了，外观会有明显的破损。

3.修复线圈：如果电机线圈短路，需要将电机拆开，修复线圈短路处或更换线圈。

4.减轻电机负载：如果电机负载超过了其运转能力，可以通过减轻负载或增加电机容量等方式解决问题。

范例以一个实际案例进行说明：工人在车间中发现机器无法启动，只能发出嗡嗡声。

排除供电电压不足的原因后，进行检查发现电机的启动电容已经损坏。

于是，工人用万用表检查了电容，确认电容已经不能继续使用，需要更换。

工人找到了一颗相同型号的电容并更换，机器顺利启动。

结论单相电机只响不转的原因较为复杂，需要根据具体情况进行查找和处理。

在处理时要注意保护自己的安全，避免触电或其他危险。

建议不懂维修的人员请找专业技术人员进行处理，以免出现安全事故。

串激电机不转的原因
串激电机不转的原因可能有以下几种：
1. 电源问题：检查电源是否正常，包括电源插座、电源线和电源开关等。

确保电源供应正常，并且电路连接良好。

2. 电刷问题：电刷是电机的重要组成部分，用于传递电流。

如果电刷磨损、损坏或接触不良，会导致电机无法正常转动。

检查电刷的状态，如有需要，更换电刷。

3. 电枢绕组问题：电枢绕组是电机的核心部件之一，如果绕组出现短路、断路或接触不良等问题，将导致电机无法转动。

检查电枢绕组的连接情况，如有必要，进行修理或更换。

4. 磁场问题：串激电机的磁场是由永磁体或电磁场产生的。

如果磁场弱化或消失，电机将无法正常工作。

检查磁场的强度和极性，确保其正常。

5. 机械故障：电机可能存在机械故障，如轴承磨损、轴弯曲、齿轮损坏等，这些故障会导致电机无法顺畅转动。

检查机械部件的状态，如有需要，进行维修或更换。

6. 控制器问题：如果串激电机配备了控制器，控制器故障也可能导致电机不转。

检查控制器的连接、设置和功能，如有必要，进行修复或更换。

以上是一些可能导致串激电机不转的原因。

在实际排除故障时，建议按照逐步排除的方法，从简单到复杂，依次检查各个可能的原因，以确定具体的故障点并进行相应的修复。

如果你不具备相关的维修技能，建议寻求专业人士的帮助。

电动机单相运行下产生的故障及保护措施【摘要】在工农业生产中应用最广泛的是380V低压交流电动机，而在低压交流电动机故障中，由于单相运行故障而烧毁电动机的比例最高，为了解决这个问题，作者结合实际工作经验，从单相运行产生的原因开始分析，提出如何预防和保护措施，本文主要谈谈电容式单相电动机的电容配备及常见故障的判断和检修方法。

以供广大电气工作人员参考。

【关键词】电动机；单相运行；故障；保护措施1.电动机单相运行产生的原因及预防措施1.1熔断器熔断（1）故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

（2）非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。

我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。

1.2正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流=K×电动机的额定电流（1）耐热容量较大的熔断器（有填料式的）；K值可选择1.5～2.5。

（2）耐热容量较小的熔断器K值可选择4～6。

对于电动机所带的负荷不同，K值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么K值可选择大一些，如电动机的负荷不大，K值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

（1）对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。

（2）对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。

浅谈单相串激电动工具的维修及保养摘要：单相串激电动工具是一类常见的电动工具，其结构简单，使用方便，但在长期使用过程中容易出现故障和损坏。

对于单相串激电动工具的维修和保养非常重要，能有效延长其使用寿命，提高工作效率和安全性。

本文将从维修和保养两个方面详细介绍单相串激电动工具的常见故障及解决方法，并提供针对不同故障的保养建议，以供用户参考。

关键词：单相串激电动工具，维修，保养，故障，损坏，使用寿命，工作效率，安全性，建议正文：一、单相串激电动工具的结构与工作原理单相串激电动工具是一类以单相电源为能源，采用串激电动机为动力的电动工具。

其结构简单，由电动机和负载装置构成。

电动机由定子、转子、碳刷及轴承等部分组成，转子上装有叶片，在电动机受电后旋转带动负载实现工作。

二、单相串激电动工具的常见故障及解决方法（一）电动机启动困难原因：可能是电源电压不稳、电机转子转动不灵活或转子与定子间间隙过小等原因。

解决方法：检查电源电压是否稳定，可采用电压稳定器等设备；清洁电机转子及轴承并加适量润滑油；调整转子与定子之间的间距。

（二）电动机转速慢或不转原因：可能是电源电压不足、碳刷磨损或断路、转子定位不当或轴承损坏等原因。

解决方法：检查电源电压是否达标，可换用适合的电源；更换磨损或断路的碳刷，定位转子并清洁及加润滑油轴承。

（三）电动工具异响或发热原因：可能由于电动机轴承或转子芯片损坏、电动机散热不良或负载转动不灵活等原因。

解决方法：更换轴承或转子芯片，清洁电动机及散热器，调整负载转动状态并加润滑油。

三、单相串激电动工具的保养建议（一）定期清洁电动机和散热器，移除灰尘和杂物，以维持电机正常运行。

（二）加适量润滑油，特别是轴承处。

（三）使用合适的电源电压和额定负载，避免过载。

（四）存放时应放在干燥、通风良好的地方，并保持干净。

（五）如有故障，应及时维修或更换零部件，以免影响电动工具寿命和使用安全性。

四、总结单相串激电动工具虽然结构简单，使用方便，但也存在一些常见故障。

单相串励电动机的维修单相串励电动机的维修第三节、单相串励电动机电枢绕组的故障及其维修方法电枢绕组是单相串励电动机中最重要的部件，机电能量的转换就是通过电枢绕组实现的。

由于单相串励电动机转速高，电枢绕组中电流急剧改变方向，电枢又处于电动机中心，散热困难，温升较高。

因此，当单相手电钻电，动机出现火花大，转速低，转动无力，又切实排除了电刷、刷架、轴承等可能产生的故障时，绝大多数故障都发生在电枢绕组中。

3.1电枢绕组断路电枢绕组断路最易发生在电枢绕组与换向器的焊接处，也有可能发生在槽内。

后者是由于电动机出现短路或接地故障，电流过大而烧断线圈。

3.1.1检查方法将电枢拆下，用万用表测量换向器相临两个换向片间的电阻，不同规格的电动机电阻值不相同。

以6mm手电钻为例，其阻值约为3～5Ω。

正常时，电枢绕组两相邻换向片间的电阻都是相同的。

当测得某两片间电阻比其他片间电阻大几倍时，则说明该换向片所连接的绕组有断路。

3.1.2修理方法电枢绕组断路故障点多发生在绕组与换向片的焊接处。

一种为假焊，另一种是霉断。

若断路点处在绕组与换向片焊接处，只需重新焊好；若是绕组霉断，这时需要把换向器附近的捆扎线剥开，霉断处多数发生在这里。

找到断头处，用锡焊牢，并做好绝缘处理，然后用原来同样质地的丝线把电枢引线捆扎牢，再浸透绝缘漆并烘干，即可重新装机使用；若断路点在槽内，则需要拆除重绕。

应急使用时，也可将绕组断路线圈所连的两个换向片用导线短接，便可继续使用，这样处理对手电钻使用影响不大。

3.2电枢绕组短路电枢绕组短路主要是电枢绕组线匝之间短接或相邻线圈之间线匝因绝缘损坏而互相接通等。

在用万用表测量换向片之间的电阻时，发现片间电阻偏小，这可能是局部绕组有短路。

3.2.1检查方法先把任意一个换向片的两个线头焊开，将低压直流电源通入电枢绕组，然后用一只电压表依次测量两相邻换向片之间的片间电压，若某两片间电压值很小或者是零，则说明这两个换向片所连的绕组有短路。

家用电机维修偶然在网上看到这篇对话，感觉通俗易懂、切合实际，本人稍作修改、粉饰、填图后分享给大家。

小张：现在电动家用电器越来越多，请您教我怎样修理电器上各式各样的电动机好吗?老李：家用电器上使用的电动机绝大多数是用220V交流市电作电源的，有电容式、罩极式、串激式等多种类型，它们的构造和工作原理都不同。

此外，有的电器里还使用微型直流电动机。

你想学电动机的修理技术，一定要结合实践，不但要知道各种电动机的构造、原理，更重要的是要动手操作，才能把本事真正学到手。

小张：我看洗衣机、电风扇、木工电刨等电器上使用的电动机都配有一只电容器，您今天就教我这种电机的修理方法吧。

老李：这类电机在家用电器中使用最普遍，叫“电容运转式”电动机。

它有较好的运行性能，效率和过载能力较高，但启动力矩较小，所以多用在启动容易的电器上。

小张：您先讲讲这种电机的构造好吗?老李：单相电容式电动机由定子、转子、前后端盖、轴承等组成。

定子上用漆包线绕制的线圈也叫作绕组。

电容式电机有主、副两个绕组，它们按设计的位置嵌放在定子槽内。

定子线圈是最容易损坏的，它的绕制、嵌放、连接、绝缘、检验，都有严格的要求，以后我专门给你讲。

小张：电机转子粗看起来是个铁柱，仔细看才知道它也是用硅钢片叠成的。

老李：对。

转子硅钢片冲有闭口圆槽，叠压时上下片槽位依次稍微错开，整体上形成斜槽，这样能使转动更均匀平稳。

转子绕组是用压铸的方法，将纯铝铸在转子槽内代替导线。

要是只看转子槽内的铝条和两个端环，形状象个笼子，所以有的书上叫它“鼠笼式转子”。

小张：电容式电动机有三根引线，它怎样接在电路上呢?老李：具体接法看图1。

电机的主绕组直接接入电源，而副绕组与电容器串联后再与主绕组并联。

这样，当电机中通过单相交流电时，由于电容器的作用，副绕组中电流在时间上比主绕组的电流超前，它们就能在定子、转子间气隙中建立一个旋转磁场，使电机转子中产生感应电流，跟随旋转磁场而转动。

图1 电容式单相电动机接线图小张：那么修理电动机应该从哪儿入手呢?老李：不论修什么电器，先判断故障是不是电机损坏引起的。

我在修家用吸尘器时，看到它使用的电动机也有电枢、换向器和电刷，与直流电动机的结构相似，这种电动机有什么特点呢?徒弟：我在修家用吸尘器时，看到它使用的电动机也有电枢、换向器和电刷，与直流电动机的结构相似，这种电动机有什么特点呢?师傅：这是单相串激电动机，它可以在交流和直流两种电源下使用，所以也叫“通用电动机”，它在交流电源下使用，有体积小、扭力大、转速高的特点，是其它异步电机无法相比的。

它在电动工具和电器中得到广泛应用。

徒弟：串激电机的构造有什么特点呢?师傅：小功率串激电机都采用二极凸极式铁心，激磁绕组用高强度漆包线绕成，外包绝缘纱带，套在铁心凸极上，如图1所示。

电枢外形如图2所示。

电枢绕组由多个单元线圈组成，嵌在铁心槽口内。

电枢上的换向片与微型直流电机相似，但片数稍多，一般是槽数的2～3倍，它用硬质塑料热压成换向器整体。

由于串激电机转速很高，多采用耐磨的Ds型电化石墨电刷。

徒弟：串激电机构造与微型直流电机相似，它们的故障原因和检修方法是不是也相同?师傅：是的。

上次介绍的直流电机检修方法，对所有带换向器式电机有普遍意义。

徒弟：怎样拆除和重绕定子线圈呢?师傅：这可以按下面几个步骤进行：1．拆除旧绕组先将定子铁心从机壳中拆出，取出夹住线圈的夹子或销子。

把整个定子放到烘箱里加热，等线圈受热变软后把它从磁极上取下。

用木板夹住取下的线圈，将它放到台虎钳上夹平，拆掉线圈外包的绝缘带，然后测量线圈内圈的尺寸和厚度，作为制作绕线模的依据，同时记录线圈的匝数和线径。

2．制作绕线摸绕线模形状如图3所示，用两块挡板和两块斜劈开的模心组成，挡板上的两个缺口是为绑扎线圈用的。

模心的大小和厚度应与旧线圈内圈相同。

3．制作线圈先在线模挡板缺口里卡进绑线，将线模装在绕线机上即可绕线。

绕足所需匝数后，用绑线将线圈扎住，再把线圈从线模上取下。

线圈两头应焊上多股软线作引出线，焊头用绝缘纸垫好。

用黄蜡绸或玻璃丝漆布以半重叠的方式将线圈包裹一层，并将部分引出线包在线圈里。