实训项目十二槽板配线

材料科学与工程学院教案用纸
材的头和尾要对齐成一直线,焊接处的凸起部分一定要磨平。

4.打捆机故障的预防和处理方法
(1)打捆机工作时要注意观察,杜绝不规整的盘卷进入打捆机。

(2)经常用压缩空气吹扫打捆机,保持打捆机的清洁以减少故障发生。

(3)要从异常的声音中发现事故隐患,以杜绝事故的发生或扩大。

(4)从重复出现的故障中查找原因,并采取有效措施,防止同类事故发生。

(5)打捆机常见的故障如下：
任务三：电子称量系统与缷卷操作
一、电子称量系统操作技能
盘卷称重设备一般布置在卸卷之前或卸卷之后,即盘卷在钩式运输线上称重或脱离钩式运输线后称重。

不管采用哪种形式,在称重或挂标牌前,操作者应知道该盘卷的批号(炉罐号)、钢种、规格、出炉顺序、检验是否合格等。

用计算机跟踪,操作者通过计算机终端显示屏幕直接了解线材生产情况和技术数据。

1.电子秤
(1)电子秤的操作功能
电子秤控制装置上有两行显示屏,上行为重量显示屏。

称重完毕后,重量值便显示在屏幕上。

下行为功能显示屏,显示内容有日期、时间、批号、钢种、规格、钩号以及故障和操作方式等显示。

显示屏下方为操作键盘。

(2)电子秤的操作方法
①启动:接通电子秤电源开关后,内部检测程序开始执行。

理论课教案
2004 至2005 学年第一学期第7 周授课班级：班
任课老师：
图6-48 806 系列塑料线槽规格
图6-49 VXC40~80 型塑料线槽敷设方法
a) 槽底和槽盖的对接做法 b) 顶三通接头槽底做法 c) 槽盖平拐角做法 d) 稽底和槽盖外拐角做法e) 顶三通接头槽盖做法 f) 槽底果拐弯做法 g) 槽盖分支接头做法之一 h) 槽盖分支接头做法之二i) 槽底分支接头做法 j) 槽底十字交叉接头做法 k) 槽盖和槽底错位搭接示意图
m) 用木砖安装 n) 槽体固定点间距尺寸 o) 槽底和槽盖内拐角做法 p)
图6-50 用VXC-25 型塑料线槽明敷照明示意图3. 塑料线槽的配线
塑料线槽的配线,应根据线槽内孔面积配线, 可参照表 6-8 选取。

槽板配线教案教案标题：槽板配线教案教案目标：1. 理解槽板配线的概念和原理。

2. 学习槽板配线的基本步骤和操作技巧。

3. 培养学生的动手能力和解决问题的能力。

4. 培养学生的团队合作和沟通能力。

教案步骤：引入：1. 向学生介绍槽板配线的概念，并与实际生活中的例子进行关联，如电脑主板的配线等。

2. 引导学生思考为什么需要进行槽板配线，以及它的作用和意义。

知识讲解：1. 讲解槽板配线的基本原理和步骤，包括选择合适的槽板、确定线路布局、连接电源和设备等。

2. 介绍槽板配线中常用的工具和材料，如螺丝刀、电线、插座等。

3. 解释槽板配线中需要注意的安全事项，如断电操作、避免触电等。

示范操作：1. 进行槽板配线的示范操作，包括选择槽板、确定线路布局、连接电源和设备等。

2. 强调每个步骤的关键点和注意事项，并解答学生可能遇到的问题。

3. 鼓励学生积极参与示范操作，提出自己的疑问和建议。

实践操作：1. 将学生分成小组，每个小组配备一套槽板和相关工具。

2. 要求学生根据所学知识和示范操作，进行实践操作，完成一套槽板的配线。

3. 监督和指导学生的实践操作，及时解答他们的问题，并提供必要的帮助。

总结评价：1. 让学生展示他们完成的槽板配线作品，并进行评价和讨论。

2. 引导学生总结槽板配线的重要性和应用领域。

3. 鼓励学生提出改进和创新的建议，以提高他们的动手能力和解决问题的能力。

拓展活动：1. 鼓励学生自主探索其他类型的配线，如插排配线、电路板配线等。

2. 组织学生参观相关行业企业或实验室，了解槽板配线在实际工作中的应用。

注：根据具体教育阶段的要求，可以适当调整教案的内容和深度。

以上教案适用于中小学阶段的学生。

综合布线实训指导书唐杰广西师大职业技术师范学院2010年10月目录实验一了解综合布线常用工具与材料、双绞线制作 (1)实验二信息模块制作与安装 (8)实验三大对数语音线、PVC线管布线实训 (9)实验四 PVC线槽布线工程技术实训 (11)实验五桥架安装和布线工程技术实训 (12)实验六壁挂式机柜的安装 (13)实验一了解综合布线常用工具与材料、双绞线制作【实验目的】1、了解综合布线常用工具的使用方法。

2、了解综合布线常用材料。

3、熟练掌握使用网线钳制作具有RJ45接头的双绞线跳线的技能；4、能够使用网线测试仪测试双绞线跳线的正确性；【实验工具】RJ45压线钳一把；超5类UTP双绞线若干；测线仪一个；水晶头四个，工具箱及材料展台【实验重点及难点】1、制作超5类UTP双绞线的直通线、交叉线【实验内容】教师演示：制作超5类UTP双绞线交叉线（一）制作标准与跳线类型每条双绞线中都有8根导线，导线的排列顺序必须遵循一定的规律，否则就会导致链路的连通性故障，或影响网络传输速率。

1. T568-A与T568-B标准目前，最常用的布线标准有两个，分别是EIA/TIA T568-A和EIA/TIA T568-B两种。

在一个综合布线工程中，可采用任何一种标准，但所有的布线设备及布线施工必须采用同一标准。

通常情况下，在布线工程中采用EIA/TIA T568-B标准。

（1）按照T568B标准布线水晶头的8针（也称插针）与线对的分配如图1.1所示。

线序从左到右依次为：1-白橙、2-橙、3-白绿、4-蓝、5-白蓝、6-绿、7-白棕、8-棕。

4对双绞线电缆的线对2插入水晶头的1、2针，线对3插入水晶头的3、6针。

（2）按照T568A标准布线水晶头的8针与线对的分配如图1.2所示。

线序从左到右依次为：1-白绿、2-绿、3-白橙、4-蓝、5-白蓝、6-橙、7-白棕、8-棕。

4对双绞线对称电缆的线对2接信息插座的3、6针，线对3接信息插座的1、2针。

槽板配线安装施工工艺艺标准1 适用范围本工艺标准适用于干燥室内的电气照明及小负荷用电设备的明配线工程。

常用槽板有两种，一种是木槽板，另一种是塑料槽板。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 塑料线槽：由槽底板、板槽盖板及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。

选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。

其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%；木槽板应涂绝缘漆及防火涂料。

以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象，并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。

2.1.2 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线蕊最小允许截面：铜导线为1.0mm2，铝导线为2.5mm2。

2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.4 LC型压线帽：应具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线绿、蓝；铜导线用黄、白、红）。

2.1.5 套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。

2.1.6 接线端子：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。

2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。

2.1.8 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。

2.1.9 镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理。

2.1.10 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。

一、实训目的1. 熟悉配电箱的基本结构、功能及配线方法。

2. 掌握配电箱内部配线的操作步骤和注意事项。

3. 培养实际操作能力，提高电工技能水平。

二、实训内容1. 配电箱的基本结构及功能配电箱是一种用于电能分配、控制和保护的设备，主要由进线、出线、保护装置、开关、指示灯等组成。

配电箱的功能包括：电能分配、过载保护、短路保护、漏电保护等。

2. 配电箱内部配线方法（1）准备工具：电工刀、剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、绝缘胶带、扎带等。

（2）检查配电箱：确保配电箱内部清洁、无破损，开关、保护装置等完好。

（3）剥线：根据所需线径，使用剥线钳剥去导线外皮，露出所需长度的导线。

（4）接线：按照配电箱接线图，将导线接入相应的端子排。

接线顺序如下：① 将电源线接入总开关；② 将出线分别接入各分开关；③ 将保护装置接入相应的端子排；④ 将指示灯接入相应的端子排。

（5）紧固：使用螺丝刀将导线端子紧固在端子排上，确保接触良好。

（6）绝缘：使用绝缘胶带对导线端子进行绝缘处理，防止短路。

（7）扎线：使用扎带将导线扎紧，确保整齐美观。

（8）测试：使用万用表测试各线路的电压、电流等参数，确保接线正确。

3. 注意事项（1）操作前应穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

（2）操作过程中应保持手部干燥，避免触电。

（3）接线时应按照接线图进行，确保接线正确。

（4）紧固导线端子时，力度要适中，避免损坏端子。

（5）绝缘处理要到位，防止短路。

（6）测试过程中，确保测试设备完好，避免误操作。

三、实训总结通过本次配电箱配线实训，我掌握了配电箱的基本结构、功能及配线方法。

在实际操作过程中，我学会了剥线、接线、紧固、绝缘、扎线等操作步骤，提高了电工技能水平。

以下是我对本次实训的总结：1. 熟悉了配电箱的基本结构、功能及配线方法，为今后的实际工作打下了基础。

2. 在实际操作过程中，锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。

3. 深入了解了电工安全知识，提高了自我保护意识。

槽板配线施工技术交底槽板配线是一种常见的电气设备布线方式，其特点是布线简单、美观、易于维护、安全可靠。

为保证施工质量，槽板配线的施工需要注意一些技术细节，避免在后续的使用过程中出现问题。

本文将对槽板配线施工技术进行详细的介绍，以便施工人员在施工过程中能够注意到重点。

槽板配线的基本原理槽板配线是指采用槽板来布置电缆和电线，而槽板则直接安装在墙面、地面或吊顶上。

槽板可以分为金属槽板和塑料槽板两种，根据其使用环境的不同可以选择不同的材质。

金属槽板适用于防火、防爆以及承重较大的场所，塑料槽板适用于一般的办公室和家庭等场所。

槽板配线的基本原理是将电缆和电线安装在槽板内部，通过分支盒、接线板等连接电缆和电线，并最终连接到配电箱或电气设备上。

在槽板的施工过程中，需要注意放置电缆和电线的密度、保持线路直径的一致性、合理设置连接点等。

槽板配线的施工工具和方法槽板配线的施工需要使用一些专用的工具，其主要有：手电钻、电锯、剪刀、扳手、螺丝刀等。

在使用这些工具时，需要注意保护好手部以及避免在使用时触碰电线和导体等导致触电事故的发生。

槽板配线的施工方法主要包括以下几个步骤：1.安装槽板：根据实际需要，在选择墙、地、顶板等准备好的位置上，安装槽板，保证其平整、整齐、周围无障碍物、安装牢固。

2.安装配线槽：根据槽板的长度和分布情况，合理设置配线槽。

配线槽需要安装在槽板中间位置，保证槽板的美观性，同时也可以减小槽板内的电缆线路密度。

3.布线：根据需求，在槽板中放置电缆线路，需要根据不同的电缆和电线，选择不同的设置方式以及放置密度。

同时，要注意保持线路的直径一致性和电缆和电线之间的插头接口的一致性。

4.连接接口：在布线完成后，需要根据需要添加连接盒、接线板、跳线等接口设备，用于连接电缆和电线。

这些设备需要安装在电缆和电线的交点处，保证传递电力的安全和可靠性。

5.整理线路：在电缆和电线布置完成后，需要对线路进行整理、整齐，避免留下松散的线头、压缩电缆和电线等毛病。

一、实训目的本次实训旨在使学生了解线管线槽的安装工艺和注意事项，掌握线管线槽的安装方法和步骤，提高学生的实际操作能力，为以后从事电气工程施工打下基础。

二、实训内容1. 线管线槽的种类及用途（1）线管：用于保护电线，防止电线受到外力损伤。

（2）线槽：用于敷设电线，使电线整齐有序。

2. 线管线槽的安装工艺（1）材料准备：线管、线槽、支架、膨胀螺栓、扳手、剪刀等。

（2）安装步骤：①确定线路走向，绘制线路图。

②根据线路图，确定线管、线槽的长度。

③在墙面上确定固定点，用膨胀螺栓固定支架。

④将线管、线槽套在支架上，调整位置，确保线管、线槽水平或垂直。

⑤连接线管、线槽，确保接口严密。

⑥穿线，将电线穿入线管、线槽。

⑦固定电线，确保电线紧贴线管、线槽。

⑧检查线路，确保线路畅通，无短路、漏电现象。

3. 注意事项（1）线管、线槽的材质应符合国家标准，具有一定的抗压、抗拉强度。

（2）线管、线槽的敷设应遵循安全、可靠、美观的原则。

（3）线管、线槽的接口应严密，防止漏电。

（4）线管、线槽的固定点应均匀分布，确保固定牢固。

（5）电线穿入线管、线槽时，应确保电线无扭曲、损伤。

（6）线路检查应全面，确保线路畅通，无短路、漏电现象。

三、实训过程1. 实训准备（1）了解线管线槽的种类及用途。

（2）熟悉线管线槽的安装工艺和注意事项。

（3）准备好实训所需材料。

2. 实训实施（1）按照线路图，确定线管、线槽的长度。

（2）在墙面上确定固定点，用膨胀螺栓固定支架。

（3）将线管、线槽套在支架上，调整位置，确保线管、线槽水平或垂直。

（4）连接线管、线槽，确保接口严密。

（5）穿线，将电线穿入线管、线槽。

（6）固定电线，确保电线紧贴线管、线槽。

（7）检查线路，确保线路畅通，无短路、漏电现象。

3. 实训总结通过本次实训，我掌握了线管线槽的安装工艺和注意事项，提高了实际操作能力。

在实训过程中，我学会了如何根据线路图确定线管、线槽的长度，如何固定支架，如何连接线管、线槽，以及如何检查线路。

线槽及配线施工工艺及方法线槽是一种安装在墙壁、天花板或地面上的一种设备，用于保护电缆和电线，并提供安全的电力和通信系统。

线槽的施工工艺及方法非常重要，可确保线路的稳定和高效运行。

下面将详细介绍线槽及配线施工的工艺及方法。

1.施工前准备工作在进行线槽及配线施工之前，需要做好以下准备工作：1.1绘制施工图纸，标明线槽的位置和长度。

1.2确定线槽的材质和尺寸，选择合适的型号。

1.3检查施工区域是否存在其他管道、电路或障碍物。

1.4准备好所需的施工工具和材料，如电锤、锤子、电钻、扳手、插座、电线等。

2.线槽的安装2.1根据设计图纸确定线槽的位置，使用刷线仪或割线器将线槽所需的长度标记在墙壁或地面上。

2.2使用电锤和凿子将墙壁或地面开槽，确保线槽能够完全嵌入其中。

2.3将线槽放入开槽中，并使用水平仪确保线槽水平。

2.4使用螺丝刀和螺丝将线槽固定在墙壁或地面上。

3.配线的施工3.1根据设计图纸确定电线的路径和连接点。

3.2使用电钻在线槽中预先钻好插座、开关等需要连接的位置。

3.3在线槽内布置电线，确保电线不过长或过短，并使用扳手和螺母将线头固定在插座或开关上。

3.4在连接点使用绝缘胶带或绝缘套将电线绝缘，确保安全。

3.5使用绝缘测试仪对线路进行测试，确保电路通畅且无漏电现象。

3.6将开关和插座安装到预先钻好的位置上，并使用螺丝将其固定。

4.施工的注意事项在线槽及配线施工过程中，需要注意以下事项：4.1确保施工区域的通风良好，为线路散热提供良好的条件。

4.2注意电缆的线径和电流负载，选择合适的线缆。

4.3线槽内的电线应分布均匀，不要过于密集，以免引起过热或跳闸。

4.4在敷设线槽和安装线缆时，应注意线缆的走向，避免过弯或过拉，以免导致线缆破裂或断线。

4.5在线缆穿越墙壁时，应使用绝缘套或绝缘管进行保护，确保安全可靠。

4.6在线槽安装完毕后，应使用绝缘测试仪对电路进行测试，确保电路没有漏电和短路。

以上便是线槽及配线施工的工艺及方法。

《综合布线实训指导书》-实训项目实训单元三综合布线工程配线端接技术实训实训项目12 网络跳线制作和测试制作网络跳线10根，并且跳线测试合格。

其它具体要求如下：2根超五类非屏蔽铜缆网线跳线，568B-568B线序，长度500毫米；2根超五类非屏蔽铜缆跳线，568A-568A线序，长度400毫米；2根超五类屏蔽铜缆跳线，568B-568B线序，长度500毫米；2根六类非屏蔽铜缆跳线，568B-568B线序，长度500毫米；2根六类非屏蔽铜缆跳线，568A-568A线序，长度400毫米。

1）实训工具“西元”综合布线工具箱（KYGJX-12）1套。

2）实训设备“西元”配线实训装置系列产品，如图3-60所示。

(1)KYPXZ-01-05 (2) KYPXZ-02-05 (3) KYGJZ-07-01 (4) KYPXZ-06-01图3-60 “西元”配线实训装置系列产品3）实训材料超五类非屏蔽网线2米、超五类屏蔽网线1米、六类非屏蔽网线2米，超五类非屏蔽水晶头8个、超五类屏蔽水晶头4个、六类非屏蔽水晶头8个。

4）实训课时：1课时5）实训过程第一步：按照要求准备材料；第二步：剥开双绞线一端外绝缘护套；第三步：剪掉牵引线；第四步：拆开4对双绞线和8芯线排好线序；第五步：剪齐线端；第六步：插入RJ45水晶头第七步：压接；第八步：重复二~七步制作另一端水晶头端接；第九步：网络跳线测试。

6）实训质量与评分表质量要求：跳线制作长度误差控制在±5毫米以内，线序正确，压接护套到位，剪掉牵引线，符合GB50312规定，跳线测试合格。

评分项目评分细则评分等级得分网络跳线制作和测试长度不正确（长或短5mm）直接扣除该跳线5分，该跳线不得分跳线1：0，1，2，3，4，5跳线2：0，1，2，3，4，5跳线3：0，1，2，3，4，5跳线4：0，1，2，3，4，5 跳线测试合格 2分跳线5：0，1，2，3，4，5跳线6：0，1，2，3，4，5 线序、端接正确 2分跳线7 0，1，2，3，4，5跳线8：0，1，2，3，4，5 两端剪掉牵引线1分跳线9：0，1，2，3，4，5跳线10：0，1，2，3，4，5总分7）实训报告班级姓名学号课程名称参考教材实训名称实训目的1）掌握RJ45水晶头和网络跳线的制作方法和技巧。

第九章槽板配线第一节施工工艺1材料要求1.3.1线槽由槽底、槽盖及附件组成。

选用线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。

线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。

有产品合格证。

1.3.2在选用塑料胀管时，其规格应与被固定的电气器具重量相适应，并选用相同型号的圆头木螺丝及垫圈配合使用。

1.3.3选用的金属材料应是经过镀锌处理的，如：螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫等。

2主要机具及作业条件一. 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、活扳子、手锤、錾子、电工常用工具等。

二. 钢锯、锯条、手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳等。

一. 配合土建施工预埋保护管及预留孔洞。

屋顶、墙面及地面的油漆、浆活全部完成。

3 操作工艺3.3.1工艺流程：弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测。

3.3.2弹线定位：一. 弹线定位应符合以下规定：1.线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。

2.过变形缝时应做补偿处理。

二.弹线定位的方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分档均匀，用笔画出固定点位置，然后进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。

弹线时不应弄脏建筑物表面。

3.3.3线槽固定：一.木砖固定线槽：配合土建施工时预埋木砖；加气砖墙或其它砌体材料砌筑完成的墙体，可在墙体上剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上。

二.塑料胀管固定线槽：混凝土墙可采用塑料胀管固定线槽。

根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内杂物清理干净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，在用石膏将缝隙填实抹平。

4.槽板配线1）槽底板的固定槽板配线的定位和划线方法与瓷夹板配线方法相同。

每根槽板有一定的长度，在此，首先要考虑每根槽底板两端的位置。

在每块槽底板两端头40mm处要有一个固定点，其余各固定点间的距离在500mm以内固定，如图2-31所示。

在安装、固定槽底板时，要做到横平、竖直、美观大方。

将槽底板用铁钉或木螺钉固定在埋设好的木榫上，铁钉要钉在底板中间的槽脊上。

底板对接及盖板对接如图2-32所示。

底板、盖板拐角做法如图2-33所示。

底板、盖板分支接头做法如图2-34所示。

底板、盖板接拼做法如图2-35所示。

在进行槽板拼接时，端口一般要锯成45°斜面，两线槽对准。

在实际施工中，常采用一根方木条，锯成一个45°的槽口，作为锯削槽板的靠板，使得每次锯削的槽板都能保持45°斜面；使对接或拐角时都能合拢，并能使敷设的槽板接缝一致，如图2-36所示。

槽底板固定好之后在线槽内敷设导线，灯具、开关和插座一般用木台进行固定。

在槽板进入或通过木台处，应将木台在槽板进口位置，按其底、盖板合拢后的截面尺寸挖掉一块，使槽板一头进人木台。

槽底板应伸入木台空腔的2/3以上，避免木台内导线与墙壁相碰引起对地短路故障；槽板通过木台时，槽底板不需割断，槽盖板伸入木台约5mm~10mm即可，如图2-37所示。

2）敷设导线与固定盖板通常边敷设导线边将盖板固定在槽底板上。

木槽盖板可用铁钉直接钉在底板的木脊上，钉子钉入过程中不能碰到导线；钉子之间的距离大约300mm，如图2-38所示。

盖板连接时，盖板接口与底板接口应错开，其间距应大于400mm；导线在槽内要放平直，待敷到终端进入木台后一般留出100mm线头，以便连接灯具等。

（1）槽板所敷设的导线应采用绝缘线，铜导线的线芯截面不应小于0.5mm²，铝导线的线芯截面不应小于1.5mm²。

（2）槽板在转角处连接时，需将底线槽每侧削成圆形，以免在敷设导线时碰伤导线绝缘。