电气工程塑料线槽安装施工方案
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一、工程概况本项目为XX建筑电气安装工程,主要包括室内外照明、动力、消防、智能化系统等。
工程地点位于XX市XX区,建筑面积XX平方米。
施工周期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个项目的施工组织、协调和管理。
(2)技术负责人:负责技术指导、施工方案编制、质量检查等。
(3)施工班组:负责具体施工任务。
2. 材料设备(1)材料:电线电缆、开关插座、灯具、消防设备、智能化设备等。
(2)设备:电缆桥架、线槽、绝缘子、接地线、工具等。
3. 施工图纸熟悉施工图纸,了解工程结构、电气系统、设备布置等情况。
4. 施工规范及标准依据《建筑电气工程施工及验收规范》(GB50257-2017)等相关规范和标准进行施工。
三、施工方案1. 室内布线(1)采用钢管敷设,竖井、配电箱、电梯间、电源进户线等部位采用钢管敷设,其他部位采用硬质塑料管敷设。
(2)布线应整齐、牢固,线管间距应符合规范要求。
2. 照明系统(1)照明灯具应按设计要求进行安装,确保照明效果。
(2)灯具安装高度应符合规范要求,灯具间距不宜过大。
3. 动力系统(1)动力设备应按设计要求进行安装,确保动力供应。
(2)动力线路应采用耐火电缆,敷设应整齐、牢固。
4. 消防系统(1)消防设备应按设计要求进行安装,确保消防功能。
(2)消防线路应采用耐火电缆,敷设应整齐、牢固。
5. 智能化系统(1)智能化设备应按设计要求进行安装,确保智能化功能。
(2)智能化线路应采用屏蔽电缆,敷设应整齐、牢固。
四、施工工艺1. 钢管敷设(1)选用符合要求的钢管,进行切割、打磨。
(2)钢管连接采用焊接或螺纹连接,确保连接牢固。
2. 线缆敷设(1)选用符合要求的电线电缆,进行切割、剥皮。
(2)线缆敷设应整齐、牢固,间距应符合规范要求。
3. 灯具安装(1)灯具安装前,检查灯具外观、规格是否符合要求。
(2)灯具安装应牢固,确保安全。
4. 消防设备安装(1)消防设备安装前,检查设备外观、规格是否符合要求。
电缆线槽工程施工方案一、施工准备1、组织施工人员和设备,确定施工队伍。
2、修整施工现场,确保施工区域平整,无障碍。
3、安装施工警示标志,提醒他人注意安全。
4、检查施工材料,确保质量合格。
5、编写施工方案和施工流程,明确施工步骤。
二、施工流程1、定位和标线根据设计图纸,确定电缆线槽的位置和布置,并使用工具进行测量和定位。
然后用绳子或粉笔在地面上划线,标出电缆线槽的轮廓。
2、开挖沟槽使用电锤或挖掘机等工具,按照标线开挖沟槽。
根据设计要求和实际情况,选择合适的深度和宽度。
开挖时要注意保持沟槽的坡度和平整度。
3、铺设电缆线槽将预制好的电缆线槽逐段铺设到开挖好的沟槽中。
铺设时要注意保持线槽的平直和整齐,确保不出现弯曲或错位。
4、安装支架和配件根据需要,在电缆线槽上安装支架和配件,以支撑和固定电缆。
支架和配件的安装要精确无误,确保牢固可靠。
5、连接和固定电缆将电缆逐段引入电缆线槽,并进行连接。
连接时要仔细检查电缆的规格和型号,确保连接正确无误。
连接完成后,使用固定夹或固定卡将电缆固定在线槽内。
6、维护和测试完成电缆线槽的铺设和连接后,进行维护和测试。
检查线槽是否完整无损,检查电缆连接处是否牢固,测试电缆的电气性能和工作状态。
7、清理施工现场施工结束后,清理施工现场。
清理工作包括清理沟槽内的杂物和垃圾,清除施工设备和工具,确保施工现场整洁有序。
三、安全措施1、施工过程中要严格遵守安全操作规程,穿戴好个人防护装备,确保施工人员的安全。
2、在施工区域设置隔离带和警示标志,提醒他人注意施工现场。
3、使用合格的施工材料,确保质量和安全。
4、遵守电缆线槽的设计要求和施工规范,保证施工质量。
5、施工期间要及时清理施工现场,确保施工区域整洁有序。
6、严禁在电缆线槽中存放易燃、易爆物品,防止火灾和爆炸事故的发生。
7、严禁私拉乱接电缆,确保电缆线路的安全和可靠。
总结:以上是电缆线槽工程的施工方案,通过科学、有序的施工流程和安全措施,可以确保电缆线槽的正常运行和使用。
一、编制依据1. 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)2. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)3. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)4. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)5. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)6. 《城市建设档案著作规范》(GB/T50323-2001)7. 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB/T 50712)二、工程概况本工程为一幢现代化综合性大楼,总建筑面积为121547平方米,其中地下三层,地上38层,建筑总高度165.2米。
本次电气安装工程施工内容主要包括:动力、照明、人防电气、暂列工程(变压器低压出线到低压配电柜含低压配电柜)以及弱电设备工程(综合布线、安防系统等)。
三、施工部署1. 施工目标:确保工程质量和安全,按期完成施工任务。
2. 施工安排:按照施工进度计划,合理安排施工人员、材料和设备。
3. 重点、难点的解决方法:针对工程特点和施工难点,采取以下措施:(1)加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识;(2)严格按照施工规范进行施工,确保工程质量;(3)加强施工现场管理,确保施工安全;(4)合理调配施工资源,提高施工效率。
四、施工准备与资源配置计划1. 劳动力计划:根据工程进度,合理配置施工人员,确保施工质量。
2. 材料供应计划:按照施工进度,提前备齐所需材料,确保施工顺利进行。
3. 施工机具配置计划:根据施工需要,配置相应的施工机具,提高施工效率。
五、施工方法及工艺要求1. 线槽安装:(1)根据设计要求,选择合适的线槽型号和规格;(2)在线槽安装前,对安装位置进行测量,确保线槽安装位置准确;(3)使用膨胀螺栓固定线槽,确保线槽安装牢固;(4)线槽安装完成后,检查线槽的平整度和垂直度,确保符合规范要求。
电气工程电缆桥架及线槽安装施工方法要点1.电缆桥架及线槽的安装应按设计要求施工,并应满足安装、敷设电缆和维修的要求;2.电缆、电线敷设后,电缆桥架及线槽的安装应做到横平竖直;3.电缆桥架安装。
应按要求制作支、吊架,桥架的支、吊架应一致;4.电缆桥架连接严禁采用电、气焊接;5.电缆桥架及线槽与工艺管架共架安装时,电缆桥架及线槽不应安装在管架的一侧;6.电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时,其净距离应满足规定的要求;7.电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时,墙上应安装相应的密封装置;8.电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时,在墙的外侧应采取防雷措施;9.过伸缩沉降缝时,电缆桥架应做伸缩专用桥架连接;10.线槽过伸缩沉降缝时,宜采用伸缩接头。
两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时,两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm;11.电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm;12.一般情况下,支撑电缆桥架及线槽的各托臂、支架之间的距离以1.5~2米左右为宜,应根据具体情况确定;13.电缆桥架及线槽水平安装时,其连接板连接时不应置于跨度的1/2处或支撑点上;14.电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段,一般不得超过100MM;15.电缆桥架及线槽不应作行为通道使用;16.有下列情况之一者,电缆桥架及线槽应加保护罩;电缆桥架及线槽在户外安装时,其最上层或每一层;电缆桥架及线槽在铁甸子板或类似的带孔装置下安装时,其最上层电缆桥架及线槽应加保护罩,如果最上层电缆桥架及线槽宽度小于下层的电缆桥架及线槽宽度时,下层电缆及线槽也应加保护罩;电缆桥架及线槽安装在容易受到机械损伤的地方;电缆桥架及线槽安装在粉尘场所;电缆桥架及线槽安装在有特殊要求的场所。
线槽安装施工方法在建筑和工业领域中,线槽是不可或缺的电气设备。
线槽通常用于隐藏电线和电缆,以确保安全和美观。
在进行线槽安装施工时,我们需要遵循一系列的步骤和方法,以确保安全、可靠地完成工作。
本文将介绍线槽安装施工的方法和准则,以帮助你了解如何正确安装线槽。
首先,在进行线槽安装之前,我们需要准备一些必要的工具和材料。
这些工具和材料包括:线槽、电线、胶水、切割工具、螺丝刀、钳子、电钻、螺丝和扣板。
确保你拥有正确的工具和材料可以提高工作效率,并确保安全和质量。
接下来,我们需要进行线槽的测量和规划。
在测量线槽长度之前,我们应该先确定线槽的位置和路线。
在决定线槽位置时,需要考虑电线和设备的布局。
为了确保线槽的长度合适,我们可以使用切割工具将线槽根据实际需要进行切割。
在进行切割时,要注意遵循安全操作规范,避免发生意外。
在进行线槽安装之前,必须检查工作区域是否安全。
确保工作区域没有任何危险物品或障碍物,以避免工作过程中的意外伤害。
此外,还需要确保安装线槽的表面是平坦且干燥的,以确保线槽能够牢固地安装。
一旦工作区域准备好,我们可以开始进行线槽的安装。
首先,使用螺丝刀或电钻将线槽固定到墙壁或地板上。
确保螺丝牢固地固定线槽,以避免线槽松动或脱落。
在固定线槽时,应根据需要使用合适数量的螺丝,以确保线槽的稳定性和可靠性。
安装线槽后,我们可以开始安装电线。
根据需要将电线放入线槽中,并使用钳子或螺丝刀将电线固定到线槽上。
确保电线安装牢固和整齐,以防止电线松脱或混乱。
此外,将电线插入扣板和开关中时,要确保安装正确,并按照相关标准和规定操作。
一旦线槽和电线安装好后,我们需要进行细致的检查。
检查线槽和电线的连接是否正常,是否有松动或损坏的部分。
此外,还需要检查电线是否安全地连接到电源,并进行必要的测试,以确保没有电源泄露或其他电气问题。
塑料线槽施工方案概述本文档旨在提供塑料线槽施工方案的详细说明和操作步骤。
塑料线槽是一种常用的电缆布线装饰材料,广泛应用于办公室、商场、酒店等场所。
本方案将介绍塑料线槽的材料准备、施工工具、施工步骤等内容,帮助施工人员正确高效地进行线槽施工。
材料准备在开始施工前,需要准备以下材料: - 塑料线槽:根据工程需求确定线槽的型号、规格和颜色。
- 电缆:根据线槽的尺寸选择合适的电缆。
- 电缆固定夹:用于固定电缆在线槽内。
施工工具为了顺利完成线槽的施工,需要使用以下工具: - 手锯或电锯:用于切割线槽和电缆。
- 打孔器:用于在墙面上打孔以安装线槽。
- 螺丝刀:用于固定线槽。
- 锤子:用于敲打固定夹或进行线槽的对齐。
施工步骤1.根据实际需要确定线槽的安装位置和线路走向。
使用打孔器在墙面上打孔,确保孔位与线槽尺寸相匹配。
2.将线槽按照实际需要切割成合适的长度。
使用手锯或电锯进行切割,并确保切割边缘平整光滑。
3.将线槽放入打好的孔中,确保线槽安装牢固。
使用螺丝刀将线槽固定在孔中的墙面上,确保线槽完全贴合墙面。
4.根据实际需要,将电缆穿入线槽。
使用锤子轻敲固定夹,将电缆固定在线槽内。
5.根据线槽的长度和走向,将线槽进行连接。
如果需要连接多个线槽,使用连接件将它们连接在一起。
确保连接后的线槽牢固且密合。
6.检查线槽的安装情况和电缆的走向。
确保线槽与墙面平行,电缆没有过度拉伸或弯曲。
如有需要,可调整线槽位置或电缆走向。
7.完成线槽的安装后,对施工现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和余料,确保施工环境整洁。
安全提示在进行塑料线槽施工时,请注意以下安全事项: - 在使用切割工具时,请佩戴防护手套和护目镜,以防止受伤。
- 在处理电缆时,确保电源已经关闭,并遵循相关的电气安全规范。
- 在进行高处施工时,确保梯子或脚手架的稳固性,避免发生意外。
总结本文档详细介绍了塑料线槽施工方案的材料准备、施工工具和施工步骤。
电气工程桥架、线槽安装方法本工程桥架安装量较大,主要集中在强电井、每层公共走道。
电缆桥架水平安装时,支架间距1.5米,垂直安装时支架间距2米。
桥架施工时,应注意与其它专业的配合。
同一桥架中的双电源回路间加装隔板。
电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。
各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
(1)工艺流程(2)施工准备项目内容材料要求本工程的桥架采用钢板加工制作。
服务于消防设备的桥架采用防火材料作喷涂处理。
桥架的直通、弯头、三通等附件,内外应光滑无棱刺,无扭曲、翘边、变形现象等,并有产品合格证。
作业条件配合土建结构预埋支架及预留孔洞,墙面及地面的粉刷基本完成。
(3)施工工艺1)弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
对于桥架较密集的部位,从地板上弹线,然后用激光铅锤仪或线坠定位投射到顶板来确定支架的固定点。
其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。
2)支架安装安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。
支架的整体外观应成排成线、长短一致。
水平支架间距为2m,竖向支架间距为1.5m。
3)桥架安装桥架安装应平直整齐,水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰,全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠,接口应平直、严密,桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
桥架敷设直线段长度超过30m时,以及跨越塔楼和裙楼的桥架均设置伸缩缝,其连接采用伸缩连接板,且伸缩灵活。
桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓,且半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
桥架水平安装:为确保电缆的顺利敷设,水平安装桥架的顶部距顶板最小距弹线定位支架安装桥架安装桥架接通离为100mm,采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。
桥架水平安装图如下:(4)桥架接地电缆桥架应可靠接地。
接地线在桥架内的安装图如下:接地线沿桥架敷设节点图。
线槽安装施工方案及工艺方法线槽安装施工方案及工艺方法线槽安装需要使用以下主要机具:电工工具、电锤、电钻、钳子、扳手、钢卷尺和粉线袋等。
同时还需要流动配电箱、移动电缆盘、高凳、梯子和电焊机等。
工艺流程包括画线定位、固定件安装、桥架支撑件安装、梯架托盘线槽安装、金属桥架的接地保护和敷设电缆。
在操作工艺中,首先需要根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端找好水平或垂直线,并确定并标出支撑物的具体位置。
固定件安装可以采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋,注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。
金属膨胀螺栓安装适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm,深度误差不得超过+3mm,打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。
梯架、托盘和线槽安装需要用连接板连接,并用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。
桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
桥架经过建筑物的变形缝时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。
金属桥架的接地保护需要全长为良好的电气通路。
镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
如设计另有要求的按设计施工。
桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨地线截面勿小于4mm。
在成品保护方面,室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。
电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
最后,需要注意的质量问题是沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。
在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。
电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。
电缆在桥架上的弯曲半径需要符合要求。
在进行电缆桥架施工之前,需要提前考虑好电缆的路径,以确保满足最大截面电缆的弯曲半径要求,并合理安排电缆的排列位置。
电气安装工程施工方案(详细版)一、防雷接地工程工艺流程:接地体→引下线暗敷→避雷网。
1.引下线:a.利用建筑钢筋混凝土或剪力墙内主筋作引下线,钢筋自身上、下焊接成电气通路,上端与避雷网、中间与各层均压网、下端与地网焊成电气通路,形成笼式结构。
b.指定引下线在首层室外距地面500设置100×60×6钢板测试端子,作为测试接地电阻、等电位连接等使用,且要求加盖保护。
c.引下线暗敷:本楼以图标柱外侧两根主筋作引下线,配合土建进度从下至上焊接连通,以有色油漆作出标记,每层焊接一次,隐蔽验收一次,验收合格,监理人员签字认可,才能隐蔽,焊接采用双面搭焊,焊接长度≥6d,要打掉焊渣,无咬肉,夹渣及损坏钢筋等缺陷。
2.接闪器:a.采用φ10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙、楼梯间及水箱间屋顶的四周敷设,通长焊接成闭合电气通路,组成不大于10米×10米的网格状避雷带.b.所有屋面上的给水管及消防水管等金属管道采用金属管卡与就近的避雷带连成电气通路.c.所有引上屋面的金属构架及设备的金属外壳与就近的避雷带可靠焊接。
d.避雷带支架采用φ10镀锌圆钢,支架高度100、预埋深度100、水平间距1000、转角处500。
e.避雷带与引下线等设施的焊接采用双面焊焊接长度不少于6D。
3.均压环:a.高度45m以上每三层设均压环,沿外墙周边的窗框下水平敷设25×4mm镀锌扁铁一周作为均压环b.建筑物外墙上金属门窗和各种金属管道与均压环连成电气通路。
c.均压环与引下线可靠焊接4.接地网:a.采用联合接地体,电气设备保护接地、信息系统接地及变压器中性点等接地共用一组接地体。
b.利用建筑物基础、地梁、底板内的钢筋接地体,要求不大于1Ω,实测达不到要求时,应增加人工接地极。
5.等电位连结:a.每层楼板的钢筋网要求与柱内的引下线可靠焊接,在竖井与PE连接。
b.所有卫生间底板钢筋均与其周围圈梁及防雷引下线可靠焊接。
电气导管和线槽敷设安装施工工艺标准版本:第1版 文件编号:JI-JS-QB0603-05-20041 范围本工艺标准适用于电线导管、电缆导管、线槽敷设和电缆排管敷设(不适应在40。
C以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。
2 施工准备2.1材料要求:2.1.1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃料指标,并有检定检验报告单和产品出厂合格证等质量证明文件。
2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管理外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、直接头等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
2.1.5 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在有效限期内使用。
2.1.6阻然型塑料管附件材料质氧指数应达到27%以上的性能指标;阻然型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
2.1.7 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(非镀锌钢导管埋入现浇混凝土时,导管内壁应作防腐处理,外壁可不作防腐处理),镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。
2.1.8 管箍使用通丝管箍。
丝和清晰和乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
2.1.9 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。
2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。
2.1.10 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2MM,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
电气工程金属管及塑料管及线槽施工工艺目录1配管连接2管盒连接3金属软管与接线盒连接4吊顶内接线盒标准定位固定5管路固定6钢管暗配(一)7钢管暗配(二)8钢管在墙、柱中暗配9钢管穿外墙、屋面板安装10 钢管过伸缩缝、沉降缝安装11 直埋电缆穿墙保护管安装12 钢管明配(一)13 钢管明配(二)14 钢管沿墙、柱明配(三)15 钢管在电气井内明配(四)16 电动机配管安装(五)17 电动机配管安装(六)18 冷却塔、风机、屋顶水箱配管安装(七)19 硬质塑料(PVC)管安装20 硬质塑料(PVC)管在现浇混凝土中安装(二)21 硬质塑料(PVC)管在墙、柱中暗装(三 )22 地面内暗装金属线槽安装23 地面内暗装金属线槽支架做法24 各种结构地面内金属线槽安装方法正文配管连接基本要求:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于 4mm2。
钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应平整光滑。
钢管螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头 1/2,连接后螺纹外露 2~3 扣,螺纹表面光滑无损坏。
套管焊接时,管与管对口处应位于套管中心,焊严密;紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧,在振动场所紧定钉应有防松措施。
管盒连接基本要求:钢管与接线盒连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管段螺纹宜外露锁紧螺母 2~3 扣。
与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于 300mm。
当管路长度每超过 30m,无弯曲;管长度每超过 20m,有一个弯曲;管长度没超过 15m,有两个弯曲;管长度每超过8m,有三个弯曲,中间应增设接线盒。
金属软管与接线盒连接基本要求:刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度,在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
电气配线安装工程施工方案和技术措施一、施工准备1、材料要求:1)绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
2)铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相对应的机械拉力。
3)护口:应根据管径的大小选择相对应规格的护口。
4)套管:选用时应釆用与导线材质,规格相对应的套管。
5)接线端子(接线鼻子):应根据导线的根数和总截面选择相对应规格的接线端子。
6)辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2、主要机具:1)克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架等。
2)电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
3)一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
3、作业条件:1)配管工程或线槽安装工程施工完毕。
二、操作工艺1、工艺流程选择导线一扫管一穿带线一放线与断线一导线连接一线路绝缘摇测2、选择导线:1)应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线要按图纸要求选线。
2)相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相冋颜色的导线为保护地线。
3、清扫管路:1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
4、穿带线:1)穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
2)穿带线的方法:(1)带线一般均采用61.2〜2.Omm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10〜15cm的余量。
(2)在管路较长或转弯较多时,能够在敷设管路的同时将带线一并穿好。
(3)穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
5、放线及断线:1)放线:(1)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
(2)放线时导线应置于放线架。
2)断线:剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
电气安装工程施工方案1、施工准备1.1技术准备:认真熟悉施工图纸,对施工图上的重点和难点做出各种记录,并绘制好预留、预埋施工图,进行深化设计,报建设单位和监理单位专业工程师审核,在审核无误后方可使用。
1.2材料准备及要求1)线管壁厚均匀、无裂纹、凹瘪现象并有产品合格证。
2)导线及电气器具型号,规格必须符合设计要求和国家及地方标准的规定,并必须有产品合格证。
3)桥架及其附件应采用镀锌或喷塑处理的定型产品,其规格、型号符合设计要求,桥架内外光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等现象。
4)电缆规格、型号及电压等级符合设计要求,并有产品合格证,每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级,长度及出厂日期,其外观完好无损。
1.3工程做法:1.3.1室内强弱电预埋点位做法:A.高层、洋房业态需在客厅、卧室、书房等房间各预留一个空调专用插座(挂机插座底边距地2150mm,柜机插座底边距地300mm)。
B.别墅业态按中央空调系统预埋温控器底盒、风机盘管接线底盒及相应管线。
C.卫生间顶板内部不应预留任何管线及线盒,照明底盒预埋在卫生间墙体内,照明灯具墙上安装。
D.有接地标志或安装高度低于2.4米的灯具应可靠接地。
E.弱电插座与强电插座底盒边与边水平间距20,所有普通插座均采用86盒五孔插座。
F.各房间照明开关底盒边距门洞边150mm设置,阳台照明开关设置在室内。
1.3.2室外工程:A.每栋住宅采用放射式供电,线槽、桥架的支(吊)架安装牢固,不得有松动、扭曲现象,横平竖直,各支点受力均匀,分别出线到每户电箱。
B.铠装电缆在进入配电箱后,应将钢带切断,在断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。
C.直埋电缆或电缆排管的埋设深度不应小于0.7米;在人行道下敷设时,不应小于0.6米。
过车道应是钢管或钢管保护。
排管采用红泥管时,连接处应接缝严密,用混凝土进行包封,并应用Φ10的圆钢作支撑受力骨架,不得有地下水及泥浆渗入。
D.在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、人孔内、电缆上应装设标志牌或标志桩,标志牌或标志桩上应注明线路编号,标志牌的字迹应清晰不易脱落。
一、 施工准备
1.1 技术准备
1.施工图纸和技术资料齐全。
2.施工方案编制完毕并经审批。
3.施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行技术、环境、安全交底。
1.2 材料准备
1.塑料线槽:由槽底、槽盖及附件组成,它是由阻燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型,严禁使用
非阻燃型材料加工。
选用塑料线槽时,应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃,其氧指数不应低于27%。
以上线槽内外应光滑无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象,应经过阻燃处理并有阻燃标记和产品合格证,外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。
2.木砖:用木材制成梯形,使用时应做防腐处理。
3.塑料胀管:选用时,其规格应与被紧固的电气器具何重相对应,并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。
4.镀锌材料:选择金属材料时,应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等,非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理。
5.辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线钮、安全型压线帽、绝缘导线、套管、接线端子、石膏等。
1.3 机具准备
1.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、钢锯、钢锯条。
2.手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。
1.4 作业条件
1.配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。
2.屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。
二、施工工艺
2.1 工艺流程
2.2 操作工艺 1.弹线定位。
(1)弹线定位应符合以下规定:线槽配线在穿过楼板墙壁时,应用保,护管,而且穿楼板处必须用钢管保护,其保护高度距地面不低于1.8m ;过变形缝时应做补偿处理。
(2)弹线定位方法:按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置,从始端至终端(先
弹线定位线槽固线槽连槽内放导线连线路检查
绝缘遥测
槽板盒盖
干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋在线路中心弹线,分匀档,用笔画出加档位置后,再细查木砖是否齐全,位置是否准确,否则应及时补齐。
然后在固定点位置进行钻孔,埋入塑料胀管或伞型螺栓。
弹线时不应弄脏建筑物表面。
2.线槽固定。
(1)木砖固定线槽:配合土建结构施工时预埋木砖;加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖,梯形木砖较大的一面应朝洞里,外表面与建筑物的表面齐,然后用水泥砂浆抹平,待凝固后,在把线槽底板用木螺丝固定在木砖上,见图20-34所示。
(2)塑料胀管固定线槽:混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。
根据胀管直径和长度选择钻头,在标示出的固定点位置上钻孔,不应歪斜、豁口,应垂直钻好孔后,将孔内残存的杂物清理干净,用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中,并与建筑物表面平齐为准,再用石膏将缝隙填实抹平。
用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上,紧贴建筑物表面。
应先固定两端,再固定中间,同时找正线槽底板,应横平竖直,并沿建筑物形状表面进行敷设。
木螺丝规格尺寸见表20-26,线槽安装用塑料胀管固定见图20-35所示。
表20-26 木螺丝规格尺寸
标号工称直径(d)螺杆直径(d)螺杆长度(L)
74 3.8112~70
84 4.712~70
9 4.5 4.5216~85
105 4.8818~100
125 5.5918~100
146 6.3025~100
1667.0125~100
1887.7240~100
2088.4340~100
24109.8670~120
3.伞形螺栓固定线槽:在石膏板墙或其他护板墙上,可用伞形螺栓固定塑料线槽,根据弹线定位的标记,找好固定点位置,把线槽的底板横平竖直的紧贴建筑物的表面,钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中,待合拢伞叶自行张开后,再用螺母紧固即可,露出线槽内的部分应加套塑料管。
固定线槽时,应先固定两端在固定中间。
伞型螺栓安装做法,见图20-36;伞型螺栓构造见图20-37所示。
3.线槽连接:线槽及附件连接处应严密平整,无缝隙,紧贴建筑物固定点最大距离见表20-27.表20-27 槽体固定点最大间距尺寸
固定点型式槽板宽度(mm)
20~406080~120
固定点最大间距(mm)
中心单列双列
双列800
—
—
—
1000
—
—
—
800
(1)槽底和槽盖直线段对接:槽底固定点间距应不小于500mm,盖板应不小于300mm,底板离终端点50mm及盖板离终端点30mm处均应固定。
三线槽的槽底应用双钉固定。
槽底对接缝与槽盖对接缝应错开不小于100mm。
(2)线槽分支接头,线槽附件(如直通、三通转角、接头、插口、盒、箱)应采用相同材质的定型产品。
槽底、槽盖、与各种附件相对接时,接缝处应严实平整,固定牢固见图20-38所示。
(3)线槽各种附件安装要求:盒子均应两点固定,各种附件角、转角、三通等固定点不应少于两点(卡装式除外)。
接线盒、灯头盒应采用相应插口连接。
线槽的终端应采用终端头封堵。
在线路分支接头处应采用相应接线箱。
安装铝合金装饰板时,应牢固平整严实。
(4)槽内放线:清扫线槽。
放线时,先用布清除槽内污物,使线槽内外清洁。
三、质量标准
3.1 主控项目
选用的塑料线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定,并应有质量合格证件。
3.2 一般项目
1.槽板敷设应符合以下规定:槽板紧贴建筑物表面,布置合理,固定可靠,横平竖直。
直线段的盖板接口与槽底接口应错开,其间距不小于100mm。
盖板无扭曲和翘角变形现象,接口严密整齐,槽板表面色泽均匀无污染。
2.槽板线路的保护应符合以下规定:线路穿过梁、柱、墙和楼板有保护管,跨越建筑物变形缝处槽板断开。
3.允许偏差项目:槽板配线允许偏差和检验方法符合表20-28的规定。
表20-28 槽板配线允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm)检验方法
四、成品保护
1.安装塑料线槽时,应注意保持墙面整洁。
2.配线完成后,盒盖、槽盖应全部盖严实平整。
3.塑料线槽配线完成后,不得再次喷浆、刷油,以防止导线和电气器具被污染。
4.使用梯子施工时,应注意不要碰坏建筑物的门窗及墙面等。
5 应注意的质量问题
1.线槽内有灰尘。
配线前应将线槽内灰尘清理干净。
2.线槽底板松动和翘边、翘角现象。
应把固定线槽的螺钉固定,螺钉或其他紧固件端部应与线槽内表面光滑相接。
3.线槽接口不严,缝隙过大并有错台。
操作时应仔细把线槽接口对好,使槽盖平整、无翘角。
4.线槽内导线分色和导线截面及根数超出线槽的允许规定。
应按规定进行导线分色;导线截面和根数应符合设计要求。
5.在不易拆卸盖板的线槽内导线用接头。
施工时不应马虎,导线的接头应置于线槽的接线盒或器具盒内。
6.施工中使用的梯子应牢固,下端应有防滑措施,单面梯子与地面夹角以60°~70°为宜;人字梯要在距梯脚40mm~60mm处设拉绳,不准站在梯子最上一层工作。
7.使用自制高度车施工时,站人部位周围应有护栏。
6 环境、职业健康安全管理措施
6.1 环境管理措施
施工场地应做到活完料净脚下清,现场垃圾应及时收集、分类、清运,运至指定地点妥善处理。
6.2 职业健康管理措施
1.现场机具布置必须符合安全规范,机具摆放间距必须充分考虑操作空间,机具摆放整齐,留出行走及材料运输通道。
严格按照机具使用的相关规定进行操作。
2.对加工用的电动工具要坚持日常保养维护,定期做安全检查。
不用时应立即切断电源。
3.登高作业时采用梯子或脚手架进行,并采用相应的防滑措施。
高度超过2m时必须系好安全带。
4.使用明火时,必须经现场管理人员报有关部门批准,明火应远离易燃物,并在现场备份灭火器时,且做好必要防护,设专职看火人。