钻孔质量验收规定

钻孔质量验收标准一、地质终孔孔径及岩、矿芯采取率不小于Ф75mm；使用特殊孔径须经过地质部门同意。

岩、矿芯采取率：岩芯大于70%，矿芯大于80%，矿层顶、底板为80%，矿化、破碎地段按矿芯采取率的要求进行采取。

二、测斜（钻孔弯曲度校正）测斜：每100m（50m）测一次，见矿化破碎带要求测斜（如90m处见矿测斜，100m 处就不再进行测斜）。

（1）、孔深超过100米的钻孔，必须进行测斜校正、矿层厚度及水文观测，并作详细记录。

（2）、钻孔倾角允许弯曲每百米垂直孔不得超过2°、斜孔不得超过3°，随孔深递增计算，每50m测斜一次，终孔时测一次。

（3）、钻孔揭露矿层厚度大于2米，测斜见矿顶板位置；钻孔揭露矿层厚度大于30米的矿层，测斜见矿顶板及穿矿底板位置。

（4）、钻孔方位角允许偏差，一般施工钻孔方位误差不得超过设计正负3度，倾角不得超过设计正负2度，特殊情况以修正的补充施工单为准。

三、孔深丈量100m（50m）丈量一次，见矿、破碎带、矿化层要进行丈量，丈量数据必须填写在岩心记录本上。

（1）、每钻进100m(50m)或在见主要矿体、重要标志层、构造层以及终孔后均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。

（2）、孔深校正最大允许误差为±1‰，超出允许误差时，要及时消除。

（3）、孔深误差不得超过1‰。

四、钻孔简易水文地质观测要按设计要求进行水文地质观测，一般在起钻后、下钻前（间隔时间不得小于5分钟）测量孔内水位。

如停钻时间较长应继续观测。

24小时以内，每4小时观测一次，超过24小时每8小时观测一次。

（1）、观测项目记录漏水深度，水头高度、涌水量，实测静止水面的深度，记录溶洞位置及高度，并做好记录。

对确定的长期水文观测孔，井口管不得拨出，并要求加盖加锁。

（2）、应测水文次数每回（班）次均应观测并记录。

总测次数不低于应测次数的80%，且测点分布均匀。

记录钻进中遇到的异常现象出现的深度。

（3）、钻进中遇到钻孔涌水，一般应停钻，在水文地质技术人员的指导下，共同测量钻孔涌水的水头高度、涌水量、水温；如遇漏水、溶洞等现象，应及时记录其孔深。

钻孔验收制度为进一步加强矿井钻孔质量验收管理，切实掌握瓦斯抽放钻孔、排放钻孔、预测、效检孔等钻孔的真实情况，防止出现弄虚作假行为，特制定本制度：一、矿成立以矿长为组长，总工程师、生产副矿长、通风副总及相关人员为成员的钻孔施工验收和监督领导小组：组长：矿长副组长：总工程师成员：通风副总生产矿长安全矿长机电矿长技术副总通风科、技术科、安全科、调度室相关人员二、钻孔验收一般规定：1、穿层抽放钻孔、本煤层超前钻孔、本煤层顺层钻孔，由现场施工负责人、安检员、瓦检员、防突员负责验收。

2、排放钻孔、预测、效检孔由现场班组长、安检员、瓦检员、防突员负责验收。

三、钻孔施工地点必须悬挂施工牌板。

牌板内容涉及地点、编号、孔号、钻孔类别、孔径、方位、倾角、孔深。

四、钻孔必须按设计参数进行施工，施工深度不小于设计深度，顶、底板穿层钻孔必须施工到设计所穿煤层0.5m。

五、钻孔施工必须有现场记录，记录由现场施工人员负责。

记录内容涉及地点、孔号、孔径、方位、倾角、孔深、钻孔煤岩情况、瓦斯情况等。

六、每个钻孔施工结束后，在抽取钻杆时，施工人员必须告知验收人员到施工现场进行验收，验收属实后并在验收登记表上签字（跟班矿领导必须签字），缺少一人签字，该孔不予结算工资。

七、验收登记表一式两份，一份由现场施工负责人交施工单位，一份交通风科保存并作为结算工程款依据。

八、每班结束后，施工单位必须将施钻情况报告调度室。

九、施工单位、各业务部门、调度室必须建立钻孔台帐，台帐内容涉及地点、位置、孔号、方位、倾角、孔深、孔径、钻孔煤岩情况。

十、未按设计施工、施工不到位的钻孔不予结算工资。

(特殊情况经分管领导批准除外。

)十一、矿验收领导小组将组织不定期抽查。

如发现弄虚作假，将追究施工单位、验收单位、施工人员、验收人员责任。

十二、封孔规定：穿层钻孔封孔长度不小于5m, 顺层钻孔封孔长度不小于8m。

十三、抽放钻孔实行挂牌管理。

内容涉及施工地点、钻场编号、孔号、方位、倾角、孔深、孔径、施工负责人、验收人员、施工时间、抽放时间、抽放负压、浓度等。

钻孔验收规定第一章总则第一条为确保企业生产安全、提高生产效率，规范钻孔作业管理，订立本规定。

第二条本规定适用于企业内全部涉及钻孔作业的部门和人员。

第三条钻孔验收应遵从科学、合理、安全的原则，确保钻孔的质量和可靠性。

第二章钻孔验收的程序和要求第四条钻孔设计1.钻孔设计应由专业的技术人员进行，依据工程需要和地质情况订立合理的设计方案。

2.设计方案应认真说明钻孔的深度、直径、倾角等技术要求，而且包含必需的安全措施和应急预案。

3.钻孔设计应依据工程实际情况进行审查和确认，确保设计的准确性和可行性。

第五条钻孔设备与工具1.钻孔设备与工具应符合相关标准和要求，经过检测合格后方可使用。

2.钻孔设备的操作人员应具备相应的技术培训证书，掌握正确的操作方法和安全知识。

3.钻孔设备和工具使用前应进行检查，确保其完好无损，并配备必需的安全保护装置。

第六条施工过程管理1.钻孔作业前，必需组织施工人员进行安全交底和工艺交底，明确工作内容、环境要求和安全措施。

2.施工现场应进行必需的隔离和警示标识，并配备消防器材和急救设备。

3.施工过程中，严禁随便调整钻孔位置、深度和角度，必需时应及时通知设计人员进行调整或更改。

4.施工人员应依照设计要求进行注浆、灌浆等工艺操作，确保钻孔质量和稳定性。

第七条钻孔验收1.钻孔完成后，应及时进行验收，确保钻孔实现设计要求。

2.钻孔验收应由具备相关资质和经验的验收人员进行。

3.验收人员应依据钻孔设计要求，对钻孔深度、直径、倾角等进行实测，并进行记录。

4.钻孔质量不合格的，应及时进行整改或返工，直到符合要求为止。

5.钻孔验收合格后，应填写验收报告，并进行归档保管，以备工程验收和调查研究使用。

第八条安全保障1.进行钻孔作业时，必需切实加强安全管理，确保施工人员的人身安全。

2.钻孔设备操作人员应定期进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应本领。

3.钻孔施工现场应配备安全警示和应急预案，随时应对突发事件做出应急处理。

钻孔验收管理制度旨在规范钻孔工程的验收流程，确保工程质量符合规范要求。

以下是钻孔验收管理制度的基本内容：1. 验收组成：钻孔验收应由专业人员组成，包括工程监理单位代表、设计单位代表、施工单位代表等。

2. 验收程序：钻孔验收包括前期准备、班前会、实地勘察、查阅资料、设备检查、钻孔质量检测、验收报告等环节。

3. 前期准备：验收组应提前获取相关钻孔工程的设计文件、施工方案、监理报告等相关资料，对钻孔工程的设计和施工方案进行评审。

4. 班前会：钻孔验收组在实施钻孔工程前，组织各方代表进行班前会，明确验收的具体要求和流程。

5. 实地勘察：验收组应到达钻孔工程现场，对工程施工现场隐患进行勘察，检查工地的环境、安全、设备等情况。

6. 查阅资料：验收组应查阅相关的钻孔工程设计文件、施工方案、监理报告等资料，了解工程的设计要求和施工过程。

7. 设备检查：验收组应对钻孔设备进行检查，包括设备的完好性、功能性和操作性等方面。

8. 钻孔质量检测：验收组应对钻孔工程进行质量检测，包括钻孔深度、孔径、底部清洁程度等方面的检查。

9. 验收报告：验收组应根据实地勘察和检测结果，编写钻孔验收报告，并将结果及时通知相关单位和人员。

10. 不合格处理：如发现钻孔工程存在质量问题，验收组应及时通知施工单位进行整改，并在整改完成后重新验收。

钻孔验收管理制度的实施可以提高钻孔工程的质量，确保工程的安全和可靠性。

钻孔验收管理制度（二）第一部分：引言1. 目的本制度旨在规范钻孔验收的管理流程，确保钻孔工程验收的科学性、准确性和公正性，保障工程质量和安全。

2. 适用范围本制度适用于所有进行钻孔工程的项目单位和施工单位。

3. 相关法律法规和规范- 《建设工程质量管理条例》- 《土木工程钻探规范》- 《建设工程施工质量验收规范》第二部分：钻孔验收管理流程1. 前期准备阶段- 项目单位应根据工程需要编制钻探设计方案，并确保符合相关规范和法律法规。

- 施工单位应根据钻探设计方案制定施工组织设计，并委派专门负责钻孔验收工作的人员。

2024年抽采钻孔验收制度模板一、背景和目的随着社会经济的发展，地下空间的利用越来越广泛，钻孔工程也日益增多。

为了确保钻孔工程的质量和安全，制定科学合理的钻孔验收制度是非常必要的。

此制度旨在规范钻孔工程验收的程序、方法和标准，以确保钻孔工程的质量和安全。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行钻孔工程验收的项目，包括建筑工程、地质勘察工程和其他相关工程。

三、基本原则1. 法律法规遵从：钻孔工程验收必须符合国家相关的法律法规。

2. 高质量要求：钻孔工程的设计、施工和验收必须符合相关的质量要求。

3. 安全第一：钻孔工程的设计、施工和验收必须符合相关的安全规定，确保人员和设备的安全。

4. 主体责任明确：钻孔工程的主体责任必须明确，各方责任明确，确保责任落实到位。

四、验收程序1. 前期准备阶段（1）明确项目的钻孔工程验收要求和验收标准。

（2）委托第三方专业机构进行钻孔工程验收的前期准备工作。

（3）对钻孔工程进行初步测量和检查，确保施工符合设计要求。

2. 施工过程监控（1）建立钻孔工程施工过程监控机制，追踪施工进度和质量。

（2）记录并保存施工过程的资料，包括施工记录、质量检测报告等。

3. 竣工验收（1）施工完成后，进行竣工验收前的准备工作，包括清理工地、收集有关资料等。

（2）组织专业机构进行竣工验收，包括验收人员的选拔和组织工作。

（3）进行竣工验收，包括检查钻孔孔壁是否光滑、均匀等。

4. 验收意见书（1）根据竣工验收结果，出具验收意见书，明确钻孔工程的验收结果。

（2）意见书中包括对钻孔工程的合格性评定、验收标准的依据、存在的问题和整改要求等。

五、验收标准1. 钻孔孔壁要求光滑、均匀。

2. 钻孔孔径和钻孔深度要符合设计要求。

3. 钻孔是否存在裂缝、土质变化、塌方等情况。

4. 钻孔孔壁是否存在渗水、渗泥等问题。

5. 钻孔的垂直度和水平度是否符合要求。

六、责任分工1. 项目负责人：负责组织钻孔工程的验收工作，确保验收的顺利进行。

钻孔和终孔验收规定
钻孔和终孔验收规定
【解答】1、钻孔深达5m左右，应检查钻杆垂直度，不符合规范要求时，应查明原因，并采取改正措施。

2、穿过软弱土层时，钻进速度不宜过快，要控制泥浆质量，防止缩劲或塌孔。

3、检查终孔孔深，要把钻机钢丝绳放松，让钻杆放到底，测量方杆残尺值，计算入孔钻杆总长度，符合设计要求才验收，随即记录孔底标高。

4、终孔清孔换浆，泥浆质量应符合质量标准，沉渣厚度则视浇灌砼前第二次清孔的工艺而定：当坚持用泵吸反循环清孔，沉渣厚度为≤400㎜，当仍用正循环清孔，沉渣厚度宜在100㎜左右。

满足这些条件，才允许钻机移位，否则，应重新下钻头清孔排渣。

5、实际终孔时间以监理同意提升钻杆和钻机移位时为准，随即记录填表。

6、检查终孔时泥浆指标，包括泥浆比重、粘度、含砂率。

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建筑行业钻孔灌注桩的质量检验与验收标准钻孔灌注桩是建筑行业中常用的基础工程技术，它通过钻孔、灌注混凝土等工序来增加地基的承载能力和稳定性。

为确保钻孔灌注桩的质量，进行质量检验与验收是非常重要的。

本文将介绍建筑行业钻孔灌注桩的质量检验与验收标准。

1. 钻孔质量检验1.1 钻孔直径和垂直度钻孔直径和垂直度是钻孔质量的重要指标，必须符合设计要求。

进行钻孔质量检验时，应按照以下要求进行评估：•钻孔直径应符合设计规定，允许的偏差为±10mm。

•钻孔的垂直度一般要求在1‰以内，大斜度地区不超过3‰。

1.2 钻孔深度和位置钻孔深度和位置的检验对于保证钻孔灌注桩的稳定性至关重要。

在钻孔质量检验过程中，应注意以下事项：•钻孔深度应符合设计要求，允许的偏差为±100mm。

•钻孔位置的偏差一般不应超过设计要求的1%。

1.3 钻孔质量评定钻孔质量的评定需要综合考虑上述指标以及工程实际情况，评定结果应进行详细记录并报告相关部门。

2. 灌注混凝土质量验收2.1 配合比验收灌注混凝土的配合比是影响钻孔灌注桩质量的重要因素之一。

在验收灌注混凝土配合比时，应满足以下要求：•配合比应符合设计要求，并经过试验验证。

•混凝土的成分应按照设计要求进行配制，并遵循相关标准。

2.2 浇筑质量验收灌注混凝土的浇筑质量直接影响钻孔灌注桩的稳定性和承载力。

对于灌注混凝土的浇筑质量，应进行以下验收：•浇筑过程中，应注意混凝土的坍落度，不得过度振捣或过早脱模。

•在混凝土初凝后，应进行钢筋的布置和嵌入，确保钢筋的正确位置和数量。

3. 灌注桩验收标准3.1 强度验收灌注桩的强度是保证其承载能力的重要指标。

进行灌注桩的强度验收时，应遵循以下要求：•根据设计要求，采取取样进行试验，测定灌注桩的抗压强度，强度应满足设计要求。

•强度试验应符合相关标准，并报告试验结果。

3.2 钢筋验收钢筋在灌注桩中起到增强和连接作用，因此钢筋的质量验收是非常重要的。

抽放钻孔、钻场验收制度第一章总则第一条为了规范抽放钻孔、钻场验收工作，加强对工程质量的管理，保障施工安全和环境保护，根据国家相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于所有进行抽放钻孔、钻场施工的单位或个人。

第三条抽放钻孔、钻场验收应遵守国家有关标准和规范，严格按照制度操作，确保施工质量和安全。

第二章抽放钻孔设计与施工第四条抽放钻孔设计应符合国家有关标准和规范，设计要合理、科学，可靠性高。

第五条抽放钻孔施工前，需进行勘察，确定地质构造、水文地质等情况，确保施工安全。

第六条钻机设备应符合国家标准，施工人员需持证上岗，操作规范，确保操作安全。

第七条施工现场应设置警示标识，做好安全防护措施，确保施工安全。

第八条抽放钻孔施工过程中，需定期检查设备运行情况，发现问题及时处理。

第九条施工完成后，应进行验收，检测孔眼地质情况及工程质量。

第十条若验收不合格，需进行整改，并重新进行验收。

第三章钻场验收第十一条钻场验收前，需对孔眼深度、直径、水平度等进行检测，确保符合设计要求。

第十二条钻场验收需有专业人员参与，验收报告需真实准确。

第十三条验收合格后，需办理相关手续，方可进行后续工程。

第四章管理与责任第十四条各单位要建立健全相关管理制度，加强对施工过程监督检查。

第十五条对违反本制度者，应按规定进行处罚，确保施工质量和安全。

第十六条抽放钻孔、钻场验收工作由施工单位负责，相关责任人需承担相应责任。

第五章附则第十七条本制度解释权归XX公司所有。

第十八条本制度自颁布之日起生效，至XX年XX 月XX日。

如有需要修改，需经XX公司批准。

以上即为抽放钻孔、钻场验收制度内容，各单位应严格遵守执行，保障工程质量和施工安全。

钻孔验收规定1. 引言钻孔验收是指在进行地质勘探工程中，对钻孔施工的质量进行检查和评定的过程。

钻孔施工的质量直接影响着地质数据的准确性和工程安全性，因此钻孔验收具有重要的意义。

本文将介绍钻孔验收的目的、检查内容、验收标准和程序等方面的规定。

2. 目的钻孔验收的主要目的是确保钻孔施工的质量达到要求，获取准确可靠的地质数据，并提供给后续工程设计和施工使用。

通过钻孔验收，可以及时发现和纠正钻孔施工中的问题，确保工程的安全性和可靠性。

3. 检查内容钻孔验收的检查内容主要包括以下几个方面：3.1 施工设备和工具对施工设备和工具进行检查，包括钻机、钻头、钻管等设备的完好性和使用状况。

钻孔施工所使用的设备和工具必须符合相关标准，且处于正常运行状态。

3.2 钻孔施工记录对钻孔施工的记录进行检查，包括钻孔深度、钻进速度、钻孔取心情况等。

施工记录的完整和准确性是评定钻孔质量的重要依据。

3.3 钻孔孔壁和取心样品对钻孔孔壁和取心样品进行检查，检查孔壁的完整性、钻孔间隔的一致性、取心样品的完整性和代表性等。

3.4 钻孔施工现场对钻孔施工现场进行检查，包括施工现场的整洁度、安全设施的设置和施工人员的操作规范等。

施工现场的符合安全要求是钻孔验收的重要内容。

4. 验收标准钻孔验收的标准是根据地质勘探工程的要求和相关规范制定的。

一般来说，钻孔的质量标准主要包括以下几个方面：4.1 钻孔深度和直径根据地质勘探工程的要求，钻孔的深度和直径必须达到标准要求。

4.2 钻孔孔壁和取心样品钻孔孔壁必须完整且无损，取心样品必须完整、代表性且无明显污染。

4.3 钻孔记录钻孔施工的记录必须完整、准确，并包含相关的地层描述和取样记录等。

4.4 施工现场钻孔施工现场必须整洁、安全，施工人员必须按照相关规定进行操作。

5. 验收程序钻孔验收的程序一般包括以下几个步骤：5.1 准备工作包括确定验收人员和时间，准备相关的验收工具和文件等。

5.2 检查施工设备和工具对施工设备和工具进行检查，确保其符合要求和规范。

钻孔质量验收标准一、地质终孔孔径及岩、矿芯采取率不小于Ф75mm；使用特殊孔径须经过地质部门同意。

岩、矿芯采取率:岩芯大于70%，矿芯大于80％,矿层顶、底板为80%，矿化、破碎地段按矿芯采取率的要求进行采取。

二、测斜（钻孔弯曲度校正）测斜：每100m（50m）测一次，见矿化破碎带要求测斜（如90m处见矿测斜，100m处就不再进行测斜)。

（1）、孔深超过100米的钻孔，必须进行测斜校正、矿层厚度及水文观测，并作详细记录。

（2）、钻孔倾角允许弯曲每百米垂直孔不得超过2°、斜孔不得超过3°,随孔深递增计算，每50m测斜一次，终孔时测一次。

（3)、钻孔揭露矿层厚度大于2米，测斜见矿顶板位置；钻孔揭露矿层厚度大于30米的矿层，测斜见矿顶板及穿矿底板位置。

（4）、钻孔方位角允许偏差，一般施工钻孔方位误差不得超过设计正负3度,倾角不得超过设计正负2度，特殊情况以修正的补充施工单为准。

三、孔深丈量100m（50m)丈量一次，见矿、破碎带、矿化层要进行丈量，丈量数据必须填写在岩心记录本上。

（1）、每钻进100m（50m)或在见主要矿体、重要标志层、构造层以及终孔后均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。

(2）、孔深校正最大允许误差为±1‰,超出允许误差时,要及时消除。

（3）、孔深误差不得超过1‰。

四、钻孔简易水文地质观测要按设计要求进行水文地质观测，一般在起钻后、下钻前（间隔时间不得小于5分钟）测量孔内水位。

如停钻时间较长应继续观测。

24小时以内，每4小时观测一次,超过24小时每8小时观测一次。

（1）、观测项目记录漏水深度，水头高度、涌水量，实测静止水面的深度,记录溶洞位置及高度,并做好记录。

对确定的长期水文观测孔，井口管不得拨出,并要求加盖加锁。

（2)、应测水文次数每回（班）次均应观测并记录。

总测次数不低于应测次数的80％，且测点分布均匀。

记录钻进中遇到的异常现象出现的深度.（3）、钻进中遇到钻孔涌水，一般应停钻,在水文地质技术人员的指导下,共同测量钻孔涌水的水头高度、涌水量、水温；如遇漏水、溶洞等现象，应及时记录其孔深.（4）、绳索取心钻进可在钻杆内测定孔内水位，并应用万用表准确测量.(5）、采用泥浆钻进的钻孔，不观测孔内水位的变化；若是干孔，不做水文观测，但要统计冲洗液消耗量。

钻孔质量验收标准一、地质终孔孔径及岩、矿芯采取率不小于Ф75mm；使用特殊孔径须经过地质部门同意。

岩、矿芯采取率：岩芯大于70%，矿芯大于80%，矿层顶、底板为80%，矿化、破碎地段按矿芯采取率的要求进行采取。

二、测斜（钻孔弯曲度校正）测斜：每100m（50m）测一次，见矿化破碎带要求测斜（如90m处见矿测斜，100m处就不再进行测斜）。

（1）、孔深超过100米的钻孔，必须进行测斜校正、矿层厚度及水文观测，并作详细记录。

（2）、钻孔倾角允许弯曲每百米垂直孔不得超过2°、斜孔不得超过3°，随孔深递增计算，每50m测斜一次，终孔时测一次。

（3）、钻孔揭露矿层厚度大于2米，测斜见矿顶板位置；钻孔揭露矿层厚度大于30米的矿层，测斜见矿顶板及穿矿底板位置。

（4）、钻孔方位角允许偏差，一般施工钻孔方位误差不得超过设计正负3度，倾角不得超过设计正负2度，特殊情况以修正的补充施工单为准。

三、孔深丈量100m（50m）丈量一次，见矿、破碎带、矿化层要进行丈量，丈量数据必须填写在岩心记录本上。

（1）、每钻进100m(50m)或在见主要矿体、重要标志层、构造层以及终孔后均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。

（2）、孔深校正最大允许误差为±1‰，超出允许误差时，要及时消除。

（3）、孔深误差不得超过1‰。

四、钻孔简易水文地质观测要按设计要求进行水文地质观测，一般在起钻后、下钻前（间隔时间不得小于5分钟）测量孔内水位。

如停钻时间较长应继续观测。

24小时以内，每4小时观测一次，超过24小时每8小时观测一次。

（1）、观测项目记录漏水深度，水头高度、涌水量，实测静止水面的深度，记录溶洞位置及高度，并做好记录。

对确定的长期水文观测孔，井口管不得拨出，并要求加盖加锁。

（2）、应测水文次数每回（班）次均应观测并记录。

总测次数不低于应测次数的80%，且测点分布均匀。

记录钻进中遇到的异常现象出现的深度。

（3）、钻进中遇到钻孔涌水，一般应停钻，在水文地质技术人员的指导下，共同测量钻孔涌水的水头高度、涌水量、水温；如遇漏水、溶洞等现象，应及时记录其孔深。

钻孔验收规定钻孔验收规定钻孔是一种常见的地质勘探方法，通过钻孔取得地质资料，对地下地质条件进行分析和探测，为各类地质工程设计和施工供给科学依据。

钻孔的质量验收，直接影响地质工程的安全和效益，因此订立严格的钻孔验收规定，是保障地质工程施工质量、安全和效益的必要措施。

一、验收前的准备工作（一）验收人员应了解钻孔的设计要求、勘探方法、钻孔机械的技术参数等相关学问。

（二）应检查钻孔机械的工作状态、钻具的数量、规格、质量等是否符合设计要求。

（三）钻孔机械的传动系统、回转系统、提升系统、加压系统等应进行全面检查，确保设备运行正常。

（四）准备充分的验收工具，包括土样管、干净的锤子、速比仪、长度计等，确保验收质量。

（五）检查现场的环境和安全措施是否符合规定，如是否设置了警示标志，是否实行了防护措施等。

二、验收内容及方法（一）钻孔的位置和标高应符合设计要求，应通过现场实测和图样比对确定孔口坐标和标高。

（二）钻孔深度的掌控应安装长度计进行监测，每隔1m检测一次，取平均值为准。

对于地质多而杂的区域，应加添掌控点。

（三）钻孔直径的掌控，可采纳土样管、速比仪进行检测。

钻头最大径应小于设计孔径，允许产生的误差不得超过2%。

（四）土样管和岩心的质量是反映钻孔质量的紧要指标，检查标准应依照规定进行，实在包括：1.土样管的内径应符合规定，钻孔机械应设置适当的套管，避开孔壁坍塌。

2.钻进过程中，应掌控钻速、注水量、加压力等参数，确保土样管或岩心的质量。

3.取出的土样管或岩心应保持完整，立刻进行标识和编号，送试验室进行分析。

4.严禁将土样管或岩心混杂、拼接等操作，确保采样质量牢靠。

（五）钻孔的原始记录和试验室分析结果应相互验证，记录应真实、精准、完整，具有可追溯性。

三、验收结果的处理和判定（一）对于验收合格的钻孔，应进行标识和记录，确保资料完整，便于后期的分析和评价。

（二）钻孔存在不合格项的，应进行整改，并重新验收。

钻孔不合格重要表现为：1.孔深偏差过大，偏离设计要求。

钻孔工程验收管理办法一、验收范围1、防突钻孔：包括石门揭煤前探钻孔、测压(预测)钻孔、措施钻孔、效果检验钻孔，突出煤层采掘工作面措施钻孔。

2、瓦斯抽采钻孔：包括高位钻场走向钻孔、煤层顺层钻孔、穿层钻孔等。

二、验收质量标准1、防突钻孔验收质量标准：(1)现场必须悬挂施工作业图牌板，明确钻孔的施工参数，钻机型号、避灾路线等内容，并有相关领导及职能科室签字，否则不予验收。

(2)钻孔施工前必须由测量队按照设计参数放线，实际施工的钻孔方位、倾角与设计方位、倾角允许误差范围±2。

，否则该钻孔为不合格钻孔，不予验收，未放线而施工的钻孔不予验收。

(3)施工单位必须严格按照设计图纸标定的开孔位置施工，误差允许范围为±50mm,否则该钻孔为不合格钻孔。

无法按照标定位置施工时必须经设计单位同意并作参数变更后方可施工，否则不予验收。

(4)石门揭煤前探钻孔、测压钻孔、防突钻孔必须穿透煤层项(底)板0.5m后，方可停钻验收。

上述钻孔施工孔深与设计孔深差别较大时，验收单位根据钻孔实际穿煤情况，给予全程验收。

2、瓦斯抽采钻孔验收质量标准：(1)现场必须悬挂施工作业图牌板，明确施工钻孔的施工参数，钻机型号、避灾路线等内容，并有相关领导及职能科室签字，否则不予验收。

(2)钻孔施工前必须由地测科按照设计参数放线，高位钻场走向钻孔实际施工的钻孔方位、倾角与设计的方位、倾角参数允许误差范围为±2。

，遇特殊情况需调整参数时需经设计部门同意，按更改后的参数执行，否则该钻孔为不合格，未放线而施工的钻孔，视为不合格，不予验收。

(3)施工单位严格按照设计图纸标定的开孔位置施工，误差允许范围±50m∏b否则该钻孔为不合格钻孔。

无法按照标定位置施工时必须经设计单位同意并作参数变更后方可施工，否则视为不合格，不予验收。

(4)顶(底)板穿层钻孔必须穿透煤层底(顶)板0.5In后，方可停钻验收，穿层钻孔实际施工深度与设计深度差别较大时，验收单位根据钻孔实际穿煤情况，给予全程验收。

钻孔质量验收一般标准钻孔质量验收依据岩心钻探六大质量指标进行评定，其分别是岩矿芯采取率、弯曲度测量、简易水文观测、孔深校正、原始班报表及封孔。

一、岩矿芯采取率与整理1.1地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率不得低于75﹪.1.2矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶板各3-5M范围内不得低于80﹪.1.3可采的薄矿层（厚度不小于4-5M），每层平均采取率不低于80﹪，厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M或10M的平均采取率不低于80﹪.1.4由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按顺序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩心应按规定编号，并写明回次数、总块数和块号；用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板；用漆或油浸色笔在岩心箱同一顺序侧标明孔号、箱号、进尺米段，并妥善保管岩心；箱子规格要符合要求且结实。

二、钻孔弯曲度测量与测量间距2.1钻孔弯曲度为定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差，垂直孔允许顶角每100M弯曲2度，斜孔每100M 弯曲3度，按孔深累计计算。

2.2方位角偏差，在设计时与地质商定，一般不超过勘探1/3-1/4.2.3测量间距应依据地质设计或实测顶角小于或等于5度时，每钻进100M测一次顶角（不测方位角）；大于5度时，每钻进50M 测一次顶角和方位角。

2.4终孔弯曲度测量地质编录员在现场监测。

三、简易水文观测3.1在以清水为冲洗液的钻孔中，每班至少观测水位1-2回次。

每观测回次中，提钻后、下钻前个测量一次水位，间隔时间应大于5分钟。

以你将为冲洗液的钻孔中，一般可不进行水位测量。

3.2钻进时遇有涌水、漏水、溶洞等现象应及时记录孔深。

3.3终孔测定水位，稳定时间应在24小时以上，在地下水自流钻孔中，要安装水压表测量水头高度和涌水量。

四、孔深误差的测量与校正4.1直孔钻进100M、斜孔钻进50M、重要标志层、进出含矿层（矿层小于5M只测一次）、换口径、处理重大机台事故、终孔后均要进行一次孔深测量，误差小于千分之一者可不修正孔深。

钻孔质量验收一般标准钻孔质量验收依据岩心钻探六大质量指标进行评定，其分别是岩矿芯采取率、弯曲度测量、简易水文观测、孔深校正、原始班报表及封孔。

一、岩矿芯采取率与整理1.1地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率不得低于75% .1.2 矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶板各3-5M 范围内不得低于80% .1.3可采的薄矿层（厚度不小于4-5M）,每层平均采取率不低于80%, 厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M或10M的平均采取率不低于80 %. 1.4 由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按顺序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩心应按规定编号，并写明回次数、总块数和块号；用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板；用漆或油浸色笔在岩心箱同一顺序侧标明孔号、箱号、进尺米段，并妥善保管岩心；箱子规格要符合要求且结实。

二、钻孔弯曲度测量与测量间距2.1 钻孔弯曲度为定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差，垂直孔允许顶角每100M弯曲2度，斜孔每100M弯曲3 度，按孔深累计计算。

2.2 方位角偏差，在设计时与地质商定，一般不超过勘探1/3-1/4.2.3 测量间距应依据地质设计或实测顶角小于或等于5度时，每钻进100M测一次顶角（不测方位角）；大于5度时，每钻进50M测一次顶角和方位角。

2.4 终孔弯曲度测量地质编录员在现场监测。

三、简易水文观测3.1 在以清水为冲洗液的钻孔中，每班至少观测水位1-2 回次。

每观测回次中，提钻后、下钻前个测量一次水位，间隔时间应大于 5 分钟。

以你将为冲洗液的钻孔中，一般可不进行水位测量。

3.2 钻进时遇有涌水、漏水、溶洞等现象应及时记录孔深。

3.3 终孔测定水位，稳定时间应在24 小时以上，在地下水自流钻孔中，要安装水压表测量水头高度和涌水量。

四、孔深误差的测量与校正4.1直孔钻进100M斜孔钻进50M重要标志层、进出含矿层（矿层小于5M只测一次）、换口径、处理重大机台事故、终孔后均要进行一次孔深测量，误差小于千分之一者可不修正孔深。

钻孔验收管理制度范本第一章总则第一条为规范钻孔验收工作，保证钻孔施工质量，提高钻孔效率，制定本制度。

第二条钻孔验收范围包括钻孔机械设备的验收、钻孔钢管材料的验收、钻孔孔径和施工质量的验收。

第三条钻孔验收由监理人员负责组织实施，钻孔施工单位配合完成，相关部门共同审核。

第四条钻孔验收应按照相关国家标准和规范进行操作，确保钻孔施工质量符合要求。

第二章钻孔机械设备验收第五条钻孔机械设备的验收应按照国家标准进行，包括但不限于以下内容：（一）设备外观检查：检查设备的外观是否完整、无明显变形和破损。

（二）设备功能检查：检查设备的各项功能是否正常，包括动力系统、控制系统、液压系统等。

（三）设备安全检查：检查设备的安全装置是否齐全，是否符合国家安全标准。

（四）设备性能检测：通过钻孔试验，测试设备的钻孔效率、钻孔深度和钻孔质量等指标。

第六条钻孔机械设备验收应具备相应的资质和验收记录，验收结果由监理人员签字确认。

第三章钻孔钢管材料验收第七条钻孔钢管材料的验收应按照国家标准进行，包括但不限于以下内容：（一）材料规格检查：检查钻孔钢管的规格和尺寸是否符合设计要求。

（二）材料外观检查：检查钻孔钢管的外观是否光滑、无锈蚀和破损。

（三）材料质量检查：通过取样检测，确定钻孔钢管的抗拉强度、耐腐蚀性能等指标。

第八条钻孔钢管材料验收应具备相应的检测报告和验收记录，验收结果由监理人员签字确认。

第四章钻孔孔径和施工质量验收第九条钻孔孔径和施工质量的验收应按照设计要求和国家标准进行，包括但不限于以下内容：（一）孔径检查：检查钻孔孔径是否符合设计要求，孔壁是否光滑、无破损。

（二）孔深检查：通过测量孔深来确定钻孔的实际深度是否符合设计要求。

（三）孔底检查：检查钻孔底部是否清理干净，无杂物和碎屑。

（四）施工质量检查：通过取样检测，确定钻孔的抗压强度、承载能力等指标。

第十条钻孔孔径和施工质量验收应具备相应的检测报告和验收记录，验收结果由监理人员签字确认。