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博特牌PAM自动制备加药装置设计方案
一、工程概述
本设计针对PAM自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送，由螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。
二、设计参数
计算条件 参数
PAM质量流量 ㎏/h 600kg/d
配制浓度 ﹪ 0.1﹪
料仓容积 m³ 5.0 m³
搅拌罐容积 m³ 1.0m³
三、 工艺流程
本系统有料仓，PAM溶解箱，计量泵，搅拌机，输送装置等组成。通过PLC和液位变送器以及变频器实现石灰乳的自动上料，自动配药，以及加药。
五、石灰投加系统设备参数 表一：PAM系统设备参数
序号 名称 规格参数 数量 备注
1 料仓 料仓主体 有效容积：5m³
直筒规格：φ1300×4000mm
料斗锥角：60°
材 质：碳钢衬pvc 1个
料位计 型号：1LT-1型旋转料位指示器
电源：220V
功率：4W
输出信号：交流信号最大250V2A50W，带空穴报警器 3台
破拱装置 破拱装置类型：气嘴气动破拱装置 10个
振动器震动仓顶除尘器 型 号：scq-24
尺 寸：Ф800×1600mm 1套
安全阀 型 号：XD-YF250A压力安全阀
正压范围：280～1000mmH2O
负压范围：-20～-120mmH2O 1个
2 给料机 形式：WLS-10螺旋给料机
设定输料量：24kg/h 1台
3 溶药罐 容 积：1.0m³
筒体规格：Φ1100*1320mm
材 质：PE 1台
4 电磁流量计 公称口径：DN25
正常流量：500L/h 1台
6 搅拌机 功 率：0.75KW
桨叶直径：300mm
杆 材 质：304不锈钢
轴 长：1米
三叶螺旋浆式 1台
附件二：
合同设备质量技术要求及图纸
污泥脱水机房成套设备
1.1 设备清单
表1 设备清单
位置 设备名称 技术参数 数量 备注
污泥脱水机房 叠螺式污泥脱水机 进泥浓度SS：0.5%～2 %时，绝干泥处理量：60～100
kg.DS／h，
功率N=1.95KW 2套 1用1备
三厢式加药系统 Q=2000L/h,N=1.5KW 1套 两台脱水机共用
进泥药量泵 Q=1000L/h，H=40m，N=0.55KW 2台 1用1备
1.2 供货范围
完整的污泥脱水机房应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：
a. 叠螺式污泥脱水机（主要含机架结构单元 、污泥调理装置单元、冲洗装置单元、压滤脱水机驱动马达／减速机组单元、调理槽驱动马达／搅拌机组单元、轴承单元、喷嘴单元、控制系统）
b. 三厢式加药系统（主要含制药单元: 混合槽、调匀槽、储存槽
进水单元: 电磁阀、压力表、流量计、过滤器
搅拌单元: 两套电动不锈钢搅拌
干粉投加单元: 干粉仓、精确喂料器
稀释单元: 干粉自动加热除湿、润湿和稀释
液位监测单元: 液位自动监测和报警
控制单元:PLC控制柜，带485接口,控制整个加药系统的全自动运行）
进泥药量泵
调试期内所需的絮凝剂及润滑油、所有联接附件、地脚螺栓、随机备品备件、专用工具、以及其它备品备件等。（注：工艺管线部分：加药管、冲洗水管线、自来水管、排水管、中水管以及工艺管线涉及的阀门不在供货范围之内，如涉及到其它的管线或设备所必需的阀门等需厂家成套提供。）
1.3 资料提交
合同签订前供方应提交下列资料但不限于以下内容:
— 设备的详图及安装尺寸图, 表明所有的安装尺寸及材料
— 详细技术说明及设备的性能描述
— 制造及质量保证设施 — 安装方法的详细描述及安装精度规定
— 试运转前的调试及检测要求
1 加药消毒设备的优化选择与应用
加药消毒设备现状
一、加药设备应用现状
目前，国内水司使用的混凝剂及助凝剂品种较多，采用的加药设备也不尽相同。
药剂投加方式有干投法和湿投法两种。各水司普遍采用湿投法，只有个别水司在投加生石灰及活性炭时采用了干投法。
湿投法的工艺主要有以下两种：
溶解池→ 提升泵或自流→ 溶液池→ 转子流量计及手动调节阀→ 原水
溶解池→ 提升泵或自流→ 溶液池→ 加药泵→ 原水
上述湿投法第一种工艺方式，被一部分中、小型水厂采用。这种方式常采用人工控制投药量，投加量控制难以掌握，不能充分发挥药剂的效能。在原水水质或水量发生变化的情况下如不能及时发现，药量的调整要滞后一段时间，给安全供水带来了不利因素。第二种方式，大中型水厂采用的较多，便于实现自动控制，可有效的根据原水水质变化控制加药量，为节能降耗、保证水质提供了保障。
加药系统中，主要设备为药液制备系统及加药泵。目前使用的加药泵种类主要有计量泵、螺杆泵、普通耐酸离心泵及无泄漏磁力泵等。计量泵因其加注量精确、运行稳定可靠，应用较为广泛，是各类水司在选择加药设备时的首选。螺杆泵主要在投加高粘度大流量的PAM溶液时采用。耐酸离心泵及无泄漏磁力泵多作为药液输送泵，向原水中直接投加时需配备流量计及调节控制阀。药液制备系统用于溶解及稀释药剂，在投药系统中是必不可少的环节。在各种供水规模的水厂中，药剂溶解及稀释主要采用搅拌方式完成，目前采用的搅拌方式多数是机械搅拌机及压缩空气搅拌，运行的效果均比较稳定可靠。压缩空气搅拌由于存在搅拌死区，常会在空气布管下产生沉淀物。
在加药设备控制方式上，相当一部分水厂还是采用较为简单的人工控制方式，采 2 用自动控制（开环控制和闭环控制）方式的较少。在采用开环控制（典型的为流量比例控制）方式的加药系统中，使用效果较稳定可靠。而采用闭环控制方式的加药系统中，使用效果并不十分令人满意。由于设备质量、技术水平和使用、维护等多方面原因，一些水司选择使用的自动控制最后也变成了人工控制，没能实现原有意图。
招标技术要求-全自动加药设备
一．设备清单
项目 名 称 规格型号 数量（套）
1 循环冷却水
全自动加药设备
二．招标设备的技术要求
（一）.基本技术参数
1．在线检测自动加药装置（带安全阀）的功能
①.自动连续式投加技术，保证各种药剂精确、及时、稳定、可靠的投加及控制，有
效防止循环水系统中经常出现的结垢、腐蚀等问题；
②.精确监控系统PH值实时调整药剂投加量，达到更高层次的药剂量控制，减少补
水费用；
③.所有传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作精确完成；
④.完备的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行。
2．工作环境
①.应用系统： 冷却水系统
②.作用：缓蚀阻垢剂，复合配方，满足系统减少腐蚀的作用；
③.投加方式，按时间控制；
④.系统压力：1.0Mpa；
⑤.控制方式：全自动控制，电源：220V-50Hz。
（二）.设备的核心部件、材质及品牌要求
1．在线检测自动加药装置组成：
在线PH及电导率在线监测仪各1台、加药桶2个、计量自动加药泵2台（1用1备）、
止回阀2只、低液位报警装置2个、加药口、仪表变送器安装连接管及电缆线，加药管线，阀门，压力表等。
①.pH值在线监测仪
a.测试范围：0-14.00pH，分辨率：0.01pH，精确度：0.1%FS±1个字；
b.控制方式：HI/L0，温度补偿范围：0-100℃，电源：230VAC±10% 50/60Hz。
②.加药泵
a.加药泵流量：Q= L/h，Pg= Mpa，N= W；
b.流量调节方式：0-100%自动调节，电动机适合220V单相50Hz的操作电源；
c.进口加药泵应通过在线数据PH值，经PLC调控而实现全自动操作。
③.化学药剂溶液箱 a.圆桶型的化学药剂溶液箱1个，其容量为 升。
b.溶液箱须具足够的刚度可应付化学药剂满载时不会产生变形。
④.液位开关控制器
每个溶液箱应配有一个液位开关控制器在其面盖上，以防止溶液箱内溶液用尽时，溶液泵仍然操作。
邢台中科生物质发电有限公司1*15MW生物质发电项目分项工程质量报审表
表号：4.5.2 编号：GD0121
工程名称 邢台中科生物质发电有限公司1*15MW生物质发电工程 工程编号 GD012101
致 河北冀咨工程监理有限公司 项目部：
我单位施工的 75T锅炉本体安装 加药管道及设备安装 施工任务，并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检，现报请查验。
附：自检资料
施工单位（章）：
项目负责人： 质量负责人：
年 月 日
监理部审查意见：
监理单位（章）：
监理工程师：
年 月 日
本表由承包商填报，一式5份，自存3份，业主、监理部各存1份。
中、低压管道支吊架安装
工程编号：GD012101 性质： 表: 4.5.2
分项工程名称 中低压管道支吊架安装
工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论
管部配置 材质 符合设计要求 符合要求
第1页 共16页
四川普什醋酸纤维素有限责任公司
特种纤维和电子薄膜项目
循环水站
组合式成套加药设备
技 术 协 议
买方：四川普什醋酸纤维素有限责任公司
卖方：上海洗霸科技有限公司
二零零八年十一月
第2页 共16页
目 录
一、总则
二、执行规范及标准
三、设计依据
四、供货范围
五、技术要求
六、设备施工范围
七、质量保证及实验
八、技术文件、资料和图纸
九、售后服务与考核
十、交货期
十一、工作联系方式
第3页 共16页 四川普什醋酸纤维素有限责任公司（以下简称甲方）与上海洗科技有限公司（以下简称乙方）就四川普什醋酸纤维素有限责任公司特种纤维和电子薄膜项目循环水站组合式成套加药设备进行了充分讨论共同制定以下技术协议。以便双方在设备制造过程和验收时共同遵守，从而保证设备质量,达到生产装置安全长周期运行的目的。本协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等法律效力，是合同整体不可分割的一部分。
一、总则
1.1 本技术规范书适用于四川普什醋酸纤维素有限责任公司特种纤维和电子薄膜项目循环水站组合式成套加药设备工程，它提出了循环水处理过程中组合式成套加药设备的功能设计、设备装置、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 乙方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3 乙方提供的系统完全符合本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在设备安装过程中及运行一年以内，如发生制造质量问题，乙方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，由乙方协助解决有关问题，做好技术服务工作。
1.6 本技术规范书经甲乙双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.7 供货范围内设备的总体性能保证由乙方负责，应达到设计要求和满足运行需要。
1.8 乙方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。
消毒加药设备
在水处理、化工、印染等行业，需向水中或其它液体中按比例的投加另一种溶液，其生产过程是连续的，这种投加工作也必须同样是连续的，如水处理中投加混凝剂，消毒剂、冷却塔投加阻垢剂、化工、印染中定时量投加一定量的化学药剂，酸碱等，这些都需要一种既能配制溶液，又能定量定时投加药剂的设备。而这正是我们的YMLS-系列系列加药装置所需具备的基本性能。YMLS-系列加药装置产品，是我厂新推出的新型化学加药设备。广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理。含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。
BTJY-系列加药装置，博特环保王工1803277038号采用机电一体化结构型式，从安装上可分为固定式和活动式（推车式），每种型式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几种固定式波装可组合一个整体，加上变频控制系统，实现远程控制加药、推车式装置尤其适合一个车间多管加药、既方便灵活、又节约成本。
BTJY-系列加药装置具有结构紧凑，体积小，噪声低工作平稳等优点，适合各种规模的水处理装置。我厂可根据客户现场条件设计制造适合用户使用的设备。并提供相关的技术服务。
一、型号说明
加药装置的结构及工作原理
BTJY-系列加药装置结构 1.搅拌机、2.溶药罐、3.液位计、4.安全阀、5.放空阀、6.管线支架、7.计量泵8.溶药罐出口阀、9.压力表、10.加药管线出口、11.电控柜、12.泵出口管线阀、13.泵进口管线阀、14.溶药罐排污阀、15、过滤器、16.进水管线阀
工作原理
加药前首先关闭排污阀14，及管线中的所有阀门，代罐体药剂加满后，启动控制柜11上搅拌机启动按钮，进行按比例混合搅拌均匀后打开5、8、12、13阀门，启动计量泵7（可一用一备,也可同时使用），运行1—2分钟后，关闭放空阀5（排掉管线内的空气）对外输管线正常输药，如仅需用一台计量泵，需关闭球阀12、13其中一套进出口阀，两台泵应交替使用、定期对过滤器14进行清洗、除杂、清洗前应关闭球阀8、13；工作过程中如因外来因素造成安全阀起跳，液体将自动从安全阀溢液控排到排污沟，如始终不从泵扣出药，需切断电源进行检查。
成都碧水水务建设工程有限公司
Chengdu Bishui Water Construction Engineering Co., LTD
致力供排水事业 改善人类水环境
加药设备调试报告
项目各称
装置
工段
名称 型号 调试日期
配比 投加 mg/L 出厂编号
溶液罐 M3 位号 设备材质
储药罐 M3 位号 设备材质
溶液罐 M3 位号 设备材质
储药罐 M3 位号 设备材质
成套生产厂家
投加设备（1） 型号及厂家 功率 KW 流量 L/H
投加设备（2） 型号及厂家 功率 KW 流量 L/H
投加设备（3） 型号及厂家 功率 KW 流量 L/H
投加设备（4） 型号及厂家 功率 KW 流量 L/H
调试项目 主控制项 调试结果 参与人员
外观情况
设备是否符合安装要求
电气接线情况
容器及管路压力试验 有无渗漏
配套控制 手/自动控制
润滑油（脂） 是否填充适量
是否漏油
进出侧阀门管件 开关是否灵活
行程到位情况
垫片（胶片）
安装是否正确
支架间距是否合适
进出侧仪表 安装何种仪表
是否正确安装
设备附件是否损坏
搅拌装置 搅拌运行是否正常
支架是否稳固
搅拌方向是否正常
设备转动方向是否正确
整机启动 装置内阀门启闭检查
医院污水处理站加药设备的加药量及操作规程
一、加药量：
1、PAC（黄色药)：一桶水加入12.5kg（半袋）药，1小时加完（500kg/h）；
2、PAM（白色药）：一桶水加入0.5kg药，每小时需加三桶药液(1500kg/h)。
3、盐酸和和氯酸钠：盐酸每天需要25.4kg，即25.4L；
氯酸钠每天需要9kg。
二、运行操作规程：
1、PAM与PAC的操作流程：
先往各个桶中加满自来水，开启搅拌器后，将药品慢慢加入，待药品完全溶解后放入储药箱，同时开启储药箱内的搅拌器和管道泵，往污水中加药。
2、盐酸和氯酸钠的操作流程：
将氯酸钠与水按1:2加入储药箱溶解后，控制氯酸钠与盐酸按1:1进入二氧化氯发生器（发生器两边的计量泵读数相等）。
3、运行时间：
每天早5点到下午5点。
注意：每天应把药箱（PAC和PAM）内的药液排净后，加满清水，再抽尽才能停止运行。
1 加药装置操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式：
1）絮凝剂—用于二沉池和网格反应池的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药6份水。将药剂干粉倒入干粉加药箱，启动螺旋加药装置，同时开启进水阀门，待药剂溶解箱内水位淹没搅拌器叶轮后，启动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
2）助凝剂——用于网格反应池的加药。
药剂名称：聚丙烯酰胺（PAM）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或2份药98份水。将药剂干粉倒入干粉加药箱，启动螺旋加药装置，同时开启进水阀门，待药剂溶解箱内水位淹没搅拌器叶轮后，启动搅拌器搅拌，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。 2 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
3、注意事项
1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
加药间操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式：
果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：
1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。 配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.
配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。
长庆油田分公司第四采油厂
采油工基本技能项目评分表
单位 井区 井站 姓名 性别 技能等级 级 工龄 年
项目名称 加药间加药操作
序号 考核项目 评分要素 配分 评分标准 扣分 得分
1 准备
工作 准备工具、用具、劳保用品 5 1、选错一件工具扣2分。
2、工具少选和多选一件扣2分。
3、工服着装一处不符合要求扣2分。
2 检查
工作 1、打开门窗（轴流风机）通风；
2、用验电器检测电器设备有无漏电，电源线有无破损，接地是否可靠；
3、三相电压在380V～420V之间；
4、检查各连接部位有无渗漏现象；
5、压力表校验合格；
6、确认流程倒改正确。 30 1、未通风扣10分。
2、不戴绝缘手套操作电气设备扣10分。
3、其余一项未检查扣5分。
3 操作步骤 1、按照配方将药品倒入加药罐内；
2、启动搅拌机，将药液搅拌均匀后，停搅拌机；
3、打开加药泵进出口闸门，启动加药泵加药 ；
4、按规定加药量调整好加药泵的排量；
5、确认加药泵上量良好。 40 1、未打开门窗通风扣10分。
2、不会计算加药浓度扣10分。
3、其余未做到一项扣5分。
4 巡回检查 1、每小时进行一次巡回检查；
2、检查流程是否正常，各连接部位有无渗漏；
3、泵压正常，排量是否符合要求，需要时重新调整；
4、用手背触摸电机端盖，温度不超过50℃。 20 1、不进行巡回检查扣10分。
2、少检查一项扣5分。
5 清理
现场 清理现场、擦拭工具，填写记录。 5 1、少收一件工具扣2分。
2、不擦拭工具扣2分。
3、不填写记录扣2分。
6 合计 100
考核人： 考核时间： 年 月 日
好好学习社区
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设备地点： 点检员： 年 月 日
设备编号 设备
名称 加药系统设备 点检状态标记 ○— 运行中点检
△— 停止中点检 点检周期标记 D–天 W–周 M–月
Y–年
序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点 检
状 态 备 注
1 给水加氨计量泵 声音、振动 无异声、≤0.05mm D 仪器 ○
2 给水加氨计量泵 出口压力 ≤2.8 MPa D 目视 ○
3 给水加氨计量泵 本体及附属管路 无泄漏 D 目视 ○
4 给水加氨计量泵 安全阀 无动作、浮子流量计无转动 D 目视 ○
5 厂房给水加氨管道 管道及阀门泄漏 无泄漏 W 目视 ○
6 凝结水加氨计量泵 声音、振动 无异声、≤0.05mm D 仪器 ○
7 凝结水加氨计量泵 出口压力 ≤4.6MPa D 目视 ○
8 凝结水加氨计量泵 本体及附属管路泄漏 无泄漏 D 目视 ○
9 凝结水加氨计量泵 安全阀 无动作、浮子流量计无转动 D 目视 ○
10 厂房内凝结水加氨管道 管道及阀门泄漏 无泄漏 D 目视 ○
11 氨溶药箱 阀门及附属管道 阀门动作灵活、系统无泄漏 D 目视 ○ 好好学习社区
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13 氨溶药箱 液位计 指示正常、无卡涩 W 目视 ○
14 氨溶药箱 减压阀 无泄漏、动作正常 D 目视 ○
15 氨喷淋管道 泄漏 无泄漏 W 目视 ○
16 闭式冷却水加药泵 声音、振动 无异声、≤0.05mm W 仪器 ○
医院污水处理站加药设备的加药量及操作规程
一、加药量：
1、PAC（黄色药)：一桶水加入12.5kg（半袋）药，1小时加完（500kg/h）；
2、PAM（白色药）：一桶水加入0.5kg药，每小时需加三桶药液(1500kg/h)。
3、盐酸和和氯酸钠：盐酸每天需要25.4kg，即25.4L；
氯酸钠每天需要9kg。
二、运行操作规程：
1、PAM与PAC的操作流程：
先往各个桶中加满自来水，开启搅拌器后，将药品慢慢加入，待药品完全溶解后放入储药箱，同时开启储药箱内的搅拌器和管道泵，往污水中加药。
2、盐酸和氯酸钠的操作流程：
将氯酸钠与水按1:2加入储药箱溶解后，控制氯酸钠与盐酸按1:1进入二氧化氯发生器（发生器两边的计量泵读数相等）。
3、运行时间：
每天早5点到下午5点。
注意：每天应把药箱（PAC和PAM）内的药液排净后，加满清水，再抽尽才能停止运行。
水处理设备絮凝加药装置
絮凝剂加药装置概述
絮凝剂加药装置是一种水处理设备，絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、电控柜、等部分构成。絮凝剂加药装置广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。絮凝剂加药装置可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
资源共享来源于莱特莱德杭州水处理设备工程公司 絮凝剂加药装置的介绍
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。 絮凝剂加药装置工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、
液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。
污水处理设备加药间的操作规程
一、开机前检查：
1、检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2、检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3、检查电气设备处于正常工作状体。
二、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分
别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：
1、氢氧化钠：用于调节水质的PH值。
（1）配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3
份水。
（2）投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作
期PH控制在7-8。
（3）投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直
接投加。
2、混凝剂：用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
（1）药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
（2）配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7
份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
（3）投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配
制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
（4）投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接
投加。
3、絮凝剂：用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
（1）药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
（2）配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
（3）投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配
制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
（4）投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
4、营养物：对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：
P=100：5：1的比例控制。
（1）药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢
铵）。
（2）配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份
水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池
加药设备
PAM加药设备
1.三槽一体（混合槽、调匀槽、储存槽）连续式泡制，操作保养简易，人力成本最低。
2.机台具有粉状或液态（选配件）双重进料功能设计，可满足不同之需求。
3.机台具比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。
4.药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质情形发生。
5.本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。
6.药粉进料器独具变频调速装置，使药粉进料量与泡制浓度更加精准掌控。
7.机台设计独具待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，永远保持在最佳使用状态。
PAC加药设备
浸灌式加药装置 一般为一箱两泵一台电动搅拌器组成一整套系统，亦可根据用户要求，构成两箱两泵，两箱多泵，多箱多泵多种结构
。可用于液液、固液、气液药剂溶液的配制、定量投加。
主要特点：
1.功能配置全，安全性高，性能稳定
2.集装式，便于运输、安装、维护
3.独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制）
溶液箱材质：PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢
搅拌器材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢
计量泵过液分材质：UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢
工作结构原理：
絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、
底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。
絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系
统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要
求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。
加药装置选型注意事项
１、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条
件），再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”的方式）；
２、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加
药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
３、其他对加药装置的特殊要求。
PAM干粉加药设备特点
一体式高分子干粉自动投加装置，是一个智能化跟随式、全自动、连续式投加装置，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中必不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。一体式PAM全自动干粉配制设备及投加装置装置性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。其配制溶液的范围0－4165升/小时，PAC浓度设定范围5%－10%,PAM浓度设定范围0.1%－1.5%。
PAM干粉加药设备概述:
PAM干粉加药装置配有一个玻璃钢材质的药剂溶解槽，并配有一套电动搅拌机，两个药剂溶液箱，一套投药装置及配管、钢制平台梯子等原件组成一个整体。
PAM干粉加药装置三种型号都由三大部分组成：1、搅拌机；2、溶液槽；3、计量装置及投加设备。
PAM干粉加药装置工作原理：
当系统启动后，检测到储存箱内的药液低于中液位时，系统自动启动。首先供水系统电磁阀打开，电磁流量计检测到供水流量，经延时启动投加机运行，系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式，避免了干粉在溶解过程中的结团现象。
当配制箱充满液后自行溢流至熟化箱，并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流至储存箱，这时已达到要求的药液便可通过加药（螺杆）泵连续自动投加到设备上。
当储存箱内药液达到高液位时，系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时，系统又自动启动进行配液。
如果储存箱内液位低到低液位时，系统自动报警并经延时后停机。此时工作人员查明故障原因，消除故障后，必须再次启动后本装置才能投入正常配制药液过程。
常见用途：
加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统，工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。
1 热力系统中，通过跟踪其水汽品质的变化，用加药计量泵自动将化学溶液如：氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。
2 污水处理系统中，一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等，需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白粉等药剂，还要对污水中的病菌进行消毒，还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的目的，保证水质最终能达标排放。
一 热力系统加药装置
结构组成：
主要部件有：溶药箱、液位计、溶液箱、搅拌器、计量泵、安全阀、缓冲罐、压力表、控制柜、阀门及管路集中布置在底座上，还配有扶梯和平台。
型号表示：
JY □×□－□／□－□／□
溶液箱材质：CJ为碳钢衬胶；CF为碳钢衬玻璃钢；
CP为碳钢衬塑；P为塑料；为S为不锈钢；
计量泵的台数
计量泵的出口压力，MPa
单台计量泵流量，L/h
单罐容积M3
溶液箱个数
加药装置
设备参数：
规格型号 搅拌罐容积
m3 泵流量
L/h 泵压力
Mpa 电机功率
KW 出口管线
直径mm 外形尺寸L×B×H
mm JY2×0.5-32/2.4-2 0.5 32 2.4 0.55 DN20 1800×2000×1500
JY2×1.0-48/1.0-2 1 48 1.0 0.55 DN20 2200×2300×2000
JY2×1.5-125/1.0-2 1.5 125 1.0 0.55 DN25 2200×2600×2100
JY2×2.0-310/2.0-2 2 310 2.0 1.1 DN25 2300×2800×2200
JY2×0.5-32/2.4-3 0.5 32 2.4 0.55 DN20 1800×2300×1500
JY2×1.0-48/1.0-3 1 48 1.0 0.55 DN20 2200×2600×2000
JY2×1.5-125/1.0-3 1.5 125 1.0 0.55 DN25 2300×2800×2100
JY2×2.0-310/2.0-3 2 310 2.0 1.1 DN25 2300×3000×2200
JY3×0.5-32/2.4-4 0.5 32 2.4 0.55 DN20 2000×3000×2100
JY3×1.0-48/1.0-4 1 48 1.0 0.55 DN20 3200×3800×2500
JY3×1.5-250/1.0-4 1.5 250 1.0 1.1 DN25 3200×4500×3200
JY3×2.0-310/2.0-4 2 310 2.0 2.2 DN25 3200×4800×3500
定购须知：
1 提供化学溶液为何种，确定溶药箱及管道阀门的材质；2 加药泵选定压力及流量。
3 配置为几箱几泵；4 有无其它特殊要求。
结构示意：
投加功能：
（1）炉水加磷酸盐装置：
a 控制炉水磷酸根含量在：2.0~8.0ppm之间；
b PH值在9.0~10.0之间;
c 自动监测药箱液位，低液位报警，低低液位报警并停泵，自动定时搅拌；
d 自动配制磷酸盐稀溶液；
e 自动向炉内加入磷酸盐溶液；
f 单元内数据采集并统计报表：PH值、磷酸根值的平均值和合格率（一维、二维两种）；
g 采集数据及运行状态与计算机系统实现通讯，可完成双向操控。
（2）给水加氨装置
给水加氨装置适用于热力系统给水和凝结水的加氨处理，该装置采用PH作为反馈信号，能及时准确控制给水或凝结水的PH值，尤其在凝结器铜管泄漏、渗漏时，不受其干扰，能准确地反应和控制给水、凝结水的PH
（3）加联氨装置
锅炉水汽系统中的溶解氧是引起热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运行的主要因素。往给水中加入联氨是继除氧器之后实现进一步强化除氧的化学方法。联氨的加药量要求控制严格，加药量过少，保证不了除氧效果，因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的；而加药量过多，不仅造成不必要的浪费，而且还会导致环境污染。如果采用联氨自动加药装置，则可以根据锅炉的实际运行工况，自动调整联氨的加入量，使给水中联氨的浓度保持在最佳范围内。
一体化生活污水处理
常见用途：
废水生化处理装置利用自然界中存在的各种微生物，将污水中有机物分解和向无机物转化，达到净化水质的目的。其设备主要按生物处理法中的活性污泥法、厌氧生物处理法、生物膜法的原理设计成包括预处理在内的一体化装置。适用于中小型工业废水、城市生活污水处理厂、站。
工艺流程：
工艺说明：
WSZ设备主要是对生活污水和与之类似的医疗有机污水处理，其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活污水水质设计计算，进水BOD5按200mg/l计。
1厌氧池：该设备为球形填料厌氧消化池。污水在厌氧池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。
2接触氧化池：厌氧后的水自流至接触池进行生化处理，接触池分为1-3级，总停留时间为6小时以上，加强型设备接触氧化时间可达8小时，填料为新颖半软性填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12：1左右。
3沉淀池：生化后的污水流到沉淀池。沉淀池为竖流式运行，上升流速为0.3-0.4毫米/秒，排泥采用管道排污泵提至污泥池。
4消毒池：消毒池按规范“TJ14-74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时。采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药少出水少加药的目的。需要其它消毒装置可另行配制。
5污泥池：沉淀池的所有污泥均用泵提至污泥池内进行好氧消化，污泥池的上清液流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少，一般半年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。
6风机房：风机房设在整机内。风机采用二台罗茨风机，自动交替运行，单台风机运行寿命10000小时左右。
技术参数：
型号 处理水量(m3/h) 进水水质(mg/l) 出水水质(mg/l) 外形尺寸(m) 件数 配管管径(mm) 运行重量(t) 风机
BOD5 COD BOD5 COD 进水管 出水管 排泥管 型号 件数 功率(kw)
SMD-3 3
≤300 ≤600 ≤20 ≤60 2*7.6 1 32 50 100 22 SSR-50 1 3
SMD-5 5 2.4*8.6 1 50 80 100 33 SSR-65 1 4
SMD-10 10 2.4*9.4
2.4*7.2 各1 50 100 100 60 SSR-80 1 7.5
SMD-15 15 2.6*11
2.6*9.3 各1 80 150 150 92 SSR-100 1 11
SMD-20 20 2.6*10.5
