（2012年10月-12月）历次合格供方统计业绩表QR7.4-06
合格供应商评定管理办法 一、目的 为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。 二、试用范围 本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。 三、各部门评审职责 1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商； 2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和 材料选择的参考依据； 3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作； 4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事 业部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。 四、评审办法 1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供 货商发出《JL741－01 供方调查、能力评价、业绩评价表》； 2.供应商根据《JL741－01 供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式 要求填写完毕并附上以下证书复印件（需加盖企业印章）：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量（或环境）管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并
交由采购中心； 3.采购中心对供应商返回的《JL741－01 供方调查、能力评价、业绩评 价表》及提供的有关资料进行初选，初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审； 4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行，由 质量管理中心对供应商的质量进行评分；采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分；采购中心合同部对供应商交期进行评分；客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。 5.评分办法： 对各供应商的综合评价实行评分等级制度，满分为 100 分，其中质量、价格各占比 30%，交期、服务各占比 20%，各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。 a.评分大于或等于 85 分的，为 A 级供应商； b.评分大于或等于 70 分，低于 85 分的，为 B 级供应商； c.评分大于或等于 60 分，低于 70 分的，为 C 级供应商； d.评分小于 60 分的，为 D 级供应商。 6.评分标准： a.质量得分：30 分×采购合格率（采购合格率=合格批数/接收总批数）； b.价格得分：根据供应商价格水平进行评分，详见附录《供应商业绩综 合评价表》；
合格供方名册 类别：编号：HNPM-WR-18责任部门建立日期 1 企业名称附件： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 详细地址及邮编 法人代表及电话 联系人及电话 E-MAIL 企业网址 2 企业名称附件： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 详细地址及邮编 法人代表及电话 联系人及电话 E-MAIL 企业网址 3 企业名称附件： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 详细地址及邮编 法人代表及电话 联系人及电话 E-MAIL 企业网址 4 企业名称附件： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 详细地址及邮编 法人代表及电话 联系人及电话 E-MAIL 企业网址 5 企业名称附件： 1、 2、 3、 4、 5、 6、详细地址及邮编 法人代表及电话 联系人及电话 E-MAIL 企业网址 责任人部门负责人 注：本表由责任部门、分管领导、总裁各留存一份文本文件和电子文件。
供方选择意见书 类别：编号：HNPM-WR-19企业名称 企业地址 联系人电话 委托产品或服务 主控人 意见 签字： 主控部门经理 意见 签字：相关部门 意见 签字： 分管领导 意见 签字： 招标委员会 会议意见 （根据月日会议决议） 总裁 意见 签字：注：提请招标委员会会议评审或进行逐级评审时，应附《供方调查报告》。
供方业绩评价表 编号：HNPM-WR-20供方名称项目负责人 产品（服务）合同编号 供方阶段工作综述： 评审人员： 年月日 综合评分 序号项目权重 评分 （满分100） 成绩存在问题 1 质量40% 2 价格30% 3 信誉20% 4 配合度10% 5 实际得分＝ 供方等级措施对照表 序号得分等级措施 Ａ90以上优秀供方加大合作按合同付款 Ｂ75～89 合格供方继续合作按合同付款 Ｃ60～74 仍为合格供方需警告减少合作推迟付款或保留部分余款Ｄ60以下不合格淘汰处理完具体问题视情况付款
供应商业绩综合评价表 供应商名称评价日期 序号评价项目百分比评价方法评价标准得分 1 品质35％ 批不良率=不合格批数 /接收总批数 ×100% (1－批不良率)×35分 2 交货期20％批延迟率= 延迟批数/接收批数 ×100% 准时交付20分 2%以下15分 2～5% 10分 5～10% 5分 11%以上或延迟交 付（影响公司正常 生产经营工作） 0分 3 价格15％根据供应商价格水平 进行评分 价格有竞争力15分 价格适中10分 价格偏高5分 价格高0分 4 质量问题 整改时效 及服务质 量 20％ 根据供应商服务水平及 质量问题整改、解决完成 时效进行评分 优、1周20分 良、2周16分 一般、3周8分 差、4周1分 5 产能及产 品设计能 力 10％ 根据供应商供货能力、产 品设计能力、时效予以评 分 强10分 较强8分 一般5分 差1分 总分 （等级）：A□B□C□D□ 评价结果签字 质管部制造部物流部车间采供部企管部管理者代表
附表：供应商等级标准及适用策略 等级得分适用策略 A 85分以上优先选择 B 70-85分一般选择 C 60-69分谨慎选择 D 60分以下无特殊情况，不予选择 填写说明： 1、品质部分：由质管部负责填写，并征求车间、物流、售后服务意见给予打分。 2、交货期部分：由采供部负责填写，并征求车间意见给予打分。 3、价格部分：由采供部负责填写，并根据市场行情与兄弟单位采购价进行评分。 4、服务、质量问题整改部分：由采供部负责填写，并征求质管、车间、物流意见给予打分。 5、产能及产品设计能力：由采供部负责填写，并征求质管、企管意见给予打分。 6、对供应商委托生产的产品和企业，不予评定。
合格供方业绩评价和重新评价准则 自动控制压力蒸汽灭菌器 天津瑞达医疗器械有限公司 合格供方业绩评价和重新评价准则 1. 目的 为了确保采购物质的质量，把好对合格供方业绩评价和重新评价这一关，使企业最终产品的质量不受影响，特制订本准则。 2．范围 本准则适用于对我公司采购物质选择对合格供方业绩评价和重新评价的评定。 3.职责 供方业绩评定由供应部组织，质管部参加。 供应部负责供方的选择、评价和重新评价的控制。 质管部负责供方评价所需的样品检验或验证，同时负责在对合格供方进行重新评价时，提供《检验合格报告》。 供应部负责交付期、其他配合度、价格的评价。 4.评定频率 合格供方业绩评价和重新评价每年进行一次。 4. 合格供方业绩评价 评定内容 a.产品质量； b. 交付期； c. 其他情况: 如价格、包装质量、售后服务、配合度。
评分标准 a. 质量得分（占60%）：（合格批次/到货总批次）×60 b. 按期交货得分（占20%）：（按时到货批次/到货总批次）×20 c. 其他情况（占20%），如价格、包装质量、售后服务、配合度。 评定形式 采用供方年度评定表的形式,由确定的部门依据评分标准按分供方实际业绩进行打分。 评分结果处理 A级：90分以上为优秀供方，可加大采购量； B级：80-89分为合格供方，可正常采购； C级：70-79分仍为合格供方，但要减量采购或崭停采购，并要求其提供质量提高改进计划； D级：小于70分为不合格供，予以淘汰。 注、1.质量得分小于48分者仍视为不合格供方； 2.连续两年被评为C级的供方取消其合格供方资格。 5. 供方的重新评价 供应部组织实施合格供方的业绩评定工作，并以此作为对供方的重新评价的依据，加强对供方的控制。 供方重新评价准则 a. 对供方质量管理体系监督审核或复评审核情况进行评价； b. 供应部根据《原辅料质量反馈表》所提供的信息编制《供方业绩评定表》， 对供方进行重新评价。
供应商评定标准 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
表单编号/版次：QR-08-077/A/00 1. 目的 1.1建立稳定的合格的供应商网络 1.2建立与供应商互利互惠的稳定的合作关系 1.3为评审新供应商和对供应商交付业绩的评估提出一个作业的方法。 2.范围 本程序适用于原材料、包装材料供应商的评估。
3.定义 供应商交付业绩评估：是指本公司在与原被评定为合格供应商，并与其进行相关采购后，对其交货的交期、品质、价格、配合度等方面进行的综合评估。 4.职责与权限 4.1采购部：负责编写新供应商开发计划，供应商的初步选择、联系、向供应商 发出《供应商调查表》与供应商联系样品需求，参与对新供应商的综合评估工作，将新的合格供应商登录到《合格供应商名单》中。按照《采购控制程序》进行采购。主导供应商交付业绩的考核工作，编制《供应商评览表》。参与对供应商的定期体系评估，对评估不合格的供应商取消合格供应商资格。 4.2品质部：负责主导对供应商的综合评估工作，负责编写《供应商体系评估表》、 《供应商辅导计划》、《供应商体系辅导报告》。参与供应商交付业绩考核工 作，提报《供应商交付业绩统计表》给采购部。负责对供应商品质问题的辅导。 主导供应商的定期体系评估工作。 4.3技术部：负责提出新供应商的开发需求。负责样品的确认，并将《新材料确认 书》（内附化工材料类《分析测试报告》或者《塑胶、五金材料检测报告》）交采购部一份。 5.内容 供应商交付业绩评审标准： 1．1 交期得分-30分 交期得分=达交批数/交付批数*100%*30 1．2 品质得分-50分 品质得分=合格批数得分=合格批数/交付批数*100%*30 1．3合作态度、价格、服务等得分-20分 1.3.1 价格得分-10分
供应商供货业绩评价办法 1、目的 为有效掌握管制供应商物料的质量、交期，避免公司因此造成损失，对合格供应商实施供货业绩考评。 2、适用范围 所有供应本公司生产使用之原材料、半成品、包装材料及委外加的厂商。 3、异常管制 3.1质量异常处理： 3.1.1 所有供应商供应的物料按期交货，如未能及时交货，采购人员应负责追踪，若发生产品质量不良，采取下列因应措施： 3.1.2 立即通知供应商于规定之期限内退换新品。 3.1.3 若供应商对质量不良有异议时，可要求复验，或由供应商提供质量保证书。但不得影响公司生产。 3.1.4 若未于期限内退换而造成停工待料，停工待料费用由采购承办人依实际情形与厂商协调，向供应商赔偿。 3.1.5 物料进货入库时检验合格，但于保存期内发生质量异常，依上述方式要求供应商处理或赔偿。 3.1.6 非本公司检验设备所能检验的项目，如发生质量异常且投入生产，或产品已流入市场，要求厂商赔偿损失。 3.2交期延误处理 3.2.1 供应商如因故未能如期交货，应事先以电话或书面通知提前说明延期交货原因，本公司视需要判定同意或不同意交期延后。
3.2.2 供应商若逾期交货，且所交物料检验不合格，公司可终止该批采购交易，供应商不得提出异议。 3.2.3 因交期延误而导致生产失调，甚至停工待料，要求协办厂商赔偿停工损失，或由采购人员决定延长货款天数。 3.3短装处理 3.3.1 送货单、物料标识卡和产品数量一致，若供应商在供货时发生送货数量与实际不符时，由采购开立短装处罚单，按短一罚十处理。 4、供应商质量评价办法： 4. 1 由进料检验，将年度完成的检验结果于元月15日前登记于“年度供应商质量实绩统计表”（如附件一），复印一份给采购。进料抽样检验供应商季度交货批次少于3批的不做考核，当累计超过3批时当季评比。进料全检供应商全部进行评价。 4. 2 依“年度供应商质量实绩统计表”填写C、D类厂商“季度供应商质量评价通知书”（如附件二），并附带当季度产品问题点，寄发给各供应商改善。 5、质量评价分数内容 5.1 产品质量（占45分）： 不合格率=不良批数/交货批数*100%（不良数量/交货数量*100%）