嘉恒法钢渣处理工艺生产实践摘要：介绍了嘉恒法钢渣处理工艺技术，并讲述了嘉恒法钢渣处理技术工艺特点及应用前景，最后得出嘉恒法钢渣处理工艺技术对钢铁公司而言是一项综合利废的环保项目，实施后必将给钢铁厂公司带来显著的经济效益和社会效益。
关键词：嘉恒法钢渣处理工艺；环保、经济效益一、前言炼钢钢渣是炼钢生产过程中的副产品，传统的钢渣处理方式环境污染严重、占地面积大、劳动条件差、运行成本高，因此历来是困绕炼钢生产的一道难题。
虽然国内外有的公司曾研发出相关技术，终因投资高，技术保守而未能得到推广应用。
因此，改造原有落后的钢渣处理工艺，提高钢渣处理的技术水平是保证炼钢生产、提高炼钢生产能力、降低冶炼成本、实现钢渣综合利用的一项重要措施，已经成为炼钢生产中急待解决的课题之一[1]。
随着钢铁工业的不断发展，钢渣产生量将会不断增加。
如仍然采用热闷、热泼及盘泼水冷法等传统的钢渣处理工艺[2]，将有更多的干渣运往渣场，堆积成山，不仅要占用大量土地，还需更多的配套设施和专用设备及众多的生产和管理人员。
与此同时，还要因环境污染承受巨额的环保费用，从而大幅度增加炼钢成本。
嘉恒法钢渣处理技术已在全国多家钢铁企业所应用，并取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益，并已展现出广阔的市场前景。
二、嘉恒法钢渣处理技术嘉恒法钢渣处理技术主要由渣罐倾翻、钢渣粒化、粒化渣脱水、成品渣运输、成品渣磁选及超细研磨六个部分组成，核心设备采用嘉恒法转炉钢渣粒化装置。
1、工艺流程如图1所示图1 嘉恒法转炉渣粒化装置工艺原理图2、控制系统对整套渣处理系统的主体设备，粒化器、脱水器、净、浊水、压缩空气等操作和控制设计了手动和自动两种形式。
采用在控制室集中控制，在现场设有机旁操作箱，供设备现场调试、检修之用。
粒化设备所配套的供货配电设备采用双电源供电，两段母线分立运行，一路供电出现故障时，自动互投。
本系统粒化渣的控制系统可分为仪控和顺控两大部分，仪控主要实现现场仪表及设备运行状态和运行参数的检测，并通过仪表显示；顺控主要是实现主要生产设备的顺序连锁以及设备参数的调节和设定。
目录一、引言二、嘉恒法粒化装置的发展三、嘉恒法粒化装置的工艺特点四、工艺流程五、质量保证体系六、结束语附：嘉恒法粒化装置业绩表嘉恒法高炉渣粒化装置工艺图一、引言随着国家环保产业政策的加强及钢铁企业之间竞争的日益激烈，如何有效解决高炉渣处理问题，提高渣处理技术及环保水平，走技术创新之路，已经成为冶金行业的急需解决的重要问题。
几十年来，我国高炉技术虽然不断得以改善，但是熔渣处理系统却没有得到彻底的改造，一直缺少一种使用安全、工艺简单、作业率高、占地少、无污染，投资少的高炉熔渣处理技术。
为了摆脱传统的水冲渣、底滤法等渣处理方式能耗高、占地大、污染严重、易爆炸等弊病的困扰，自90年代，我国部分企业开始引进INBA 法，INBA法虽使渣处理的现状得以改善，但仍存在着易爆炸，循环水冷却系统庞大，工艺复杂、投资高等问题。
唐山嘉恒公司根据国内外钢铁企业多年来使用各种炉渣处理系统的经验，结合我国的具体情况，开发研制的全新的高炉渣处理技术-嘉恒法炉渣粒化装置，系国内首创，已获得国家专利。
这一技术的各项指标均达到了国际先进水平，这标志着我国的高炉渣处理技术发生了质的飞跃，从而填补了我国渣处理设备国产化的一项空白，为我国民族工业的发展和进步贡献了力量。
二、嘉恒法炉渣处理技术的发展嘉恒法粒化装置自投入市场以来，截止到目前为止，国内已有80多家钢铁企业选用了这一技术，设备总数已有200多套。
近几年来，嘉恒法炉渣处理技术通过不断的改进和提高，已经成为国内使用数量最多、市场占有率和性价比最高、最受用户欢迎的渣处理技术。
为适应国家环保政策和钢铁企业发展循环经济的要求，我公司又推出了环保型嘉恒法粒化装置。
这一装置设计了蒸汽冷凝回收工艺，它可将渣处理过程中产生的大量蒸汽还原成水，循环使用，避免了因将蒸汽高空排放造成的环境污染和对周围厂房和设备等设施的腐蚀损害。
这项技术将给使用单位带来显著的经济效益和社会效益。
三、环保型嘉恒法粒化装置工艺特点1、系统安全性高嘉恒法渣处理技术采用的独特的机械粒化方式，分解了熔渣瞬间释放的能量，即使渣中带铁达到最大值时也不会发生爆炸事故，彻底解决了其他渣处理方法处理带铁熔渣易爆炸的问题，从根本上消除了事故隐患，保证了企业财产及作业人员人身的安全。
