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金属表面处理基本知识培训在五金制品工程中产品都需要经过表面处理后才可以成为成品.例如：不锈钢、铜等不锈基体成形后要清洗或经表面处理。
五金制品的表面处理种类有氧化﹑磷化、清洗、涂层、电镀等金属制品业的表面处理主力。
在基体表面经过电化后形成一层金属过程称为电镀。
电镀的种类有滚镀、挂镀、化学电镀（无电解）刷镀、震镀、喷镀、真空电镀、拉镀（连续镀）等电镀类别镀种：电镀的镀种有﹕锌、铜、镍、铬、金、银、锡、铅铁、镉、钯、钴、铂、铑、钛、钌、铟、合金电镀等一：锌可分纯化色、白锌、蓝锌、彩锌、黑锌、二：镀镍有本色和合金等：白镍、哑镍、黑镍、珍珠镍、沙丁线等、其中黑镍代镍属合金电镀三：镀铜有本色铜和合金铜：青铜、红铜(碱铜)、青古铜、红古铜、铜黑古、其中青铜、青古铜属合金电镀四：镀铬白铬、黑铬、彩铬、代铬五：镀锡本色与合金：哑锡、光锡、铅锡合金、铜锡合金六；金银等贵金属电镀七：氧化钢铁高温碱性氧化（煲黑）钢铁热处理软氮化处理。
铝、镁金属阳极氧化处理等八﹕清洗纯化或电解抛光铜、不锈钢、铝等不锈基体清洗纯化、或电解抛光九﹕涂装、喷涂、喷粉、喷油、达克罗处理达克罗处理是目前世界上表面处理中防腐性最好的﹑盐雾﹐测试可达1000个小时以上﹑颜色发展100多种﹐是电镀后续的取代品，但精密小螺丝不适用。
十﹕化学电镀（无电解）例如无电解镍有哑光、半光、全光泽之分本厂常见第一类:镀锌性能介绍一：镀锌市场常有的镀锌可分为如下几种1﹑氰化物镀锌（有毒）2﹑氯化物钾盐系市面大量采用来自于美国3﹑氯化物氨盐镀锌来自日本,在市面有日、韩、台资企业采用4﹑碱性环保镀锌无毒来自日本5﹑氯化物钾盐系最多人采用，因为成本低但镀层性能差6﹑氰化物镀锌镀层性能好耐蚀性好但有毒。
对紧固件不适用高参氢7﹑氯化物氨盐镀层性能好﹑耐蚀性好﹑光亮度好﹑参氢低、对设备腐蚀大﹐成本高。
8﹑碱性环保镀锌只适用于挂镀环保形镀层性能好高参氢镀锌特点1、镀锌相对其它电镀成本较低2、颜色多种3、防锈性好耐大气氧化但镀层易腐蚀4、经过热处理的产品电镀锌后,有氢脆,需尽快在电镀锌后4h内除氢处理,除氢时间不应小于4h.镀锌产品适用范围白锌：外观好而对抗蚀性要求不太高的产品彩锌；适用于对抗蚀性较高的产品黑锌：对抗蚀性与外观均有较高要求，对耐磨性要求不高的产品镀锌的流程及参氢重点一：热处理热处理产品有层黑蓝色氧化皮需经酸洗去除或采取其它方法去除、在酸洗的过程中是大量参氢的，之所以要小心处理此工艺，热处理清洗不干净，除氧化皮不净，或对工件的磨伤和腐蚀，都是不良品的根源二：活化前处理清洗后要用酸活化宗合。
精品文档金属喷涂前处理应知应会培训教材第一章涂装技术术语1、表面预处理在涂装前把物体表面附着的各种异物(油污、锈蚀、灰尘等)去除，且生成转化膜，提供适合于涂装要求的良好基底，保证涂膜具有良好的附着力和耐蚀性的过程，统称为表面预(前)处理。
2、脱脂利用化学或电化学方法除去工件表面的各种油脂、灰尘、泥沙、金属粉末、手汗的过程。
3、电解脱脂将挂在阴极或阳极上的金属工件浸在碱性电解液中，并通入直流电，使油脂与工件分离的工艺过程叫电解脱脂。
工件接阴极叫阴极电解除油；工件接阳极叫阳极电解脱脂。
4、酸洗除锈用酸液法去除钢铁基底表面的氧化皮或锈蚀的过程。
5、喷丸(砂)利用高速丸(砂)流的冲击作用清理和强化(粗化)表面的过程。
6、表面调整采用机械或物理化学等手段消除碱性脱脂或除锈等造成的表面不均匀，改善工件表面与磷化液的适应性。
7、磷化利用含磷酸或磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。
8、钝化使基体金属表面产生钝态的过程，以提高基体金属的抗腐蚀性。
9、铬酸盐钝化利用六价铬或三价铬化学物的酸液在基底金属表面形成铬酸盐转化膜的过程。
10、磷化膜钝化利用化学方法对磷化膜进行封闭处理，降低磷化膜的孔隙率，提高耐蚀性。
11、多合一处理脱脂、除锈或脱脂、除锈、磷化、钝化一道进行的过程。
12、粉末静电喷涂利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。
13、阳(阴)极电泳涂装利用外加电场使悬浮于电泳口中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于阳(阴)极基底表面的涂装方法。
第一节表面前处理1、涂装前处理的三大作用①提供清洁表面；②能显著提高涂膜附着力；③能成倍提高涂膜的耐蚀力。
2、新型涂装前处理技术的发展趋势精品文档．精品文档新型涂装前处理技术向着低温、低能耗、低污染、低毒性、低浓度、低成本、适应新型涂装方式，无需经常清理的方向发展。
3、化学涂装前处理方法有哪些？①脱脂②酸洗③磷化(氧化)4、磷化与脱脂、除锈的相互关系？磷化是中心环节，脱脂和除锈是磷化前的准备工序，所以在生产实践中即要把磷化工作作为重点，又要抓好脱脂和除锈工作。
{技管理套表}品造型材料与工金属表面理与装第二章金属材料及其加工技术⏹第一节常用金属材料及其特性⏹第二节金属材料成型与工艺性⏹第三节金属表面处理与装饰技术效果手段表面精加工使表面平滑\光亮\美,具有凹凸肌理机械加工:切削\研磨\研削化学方法:研磨\表面清洗\刻\化学抛光表面改改材料表面的色彩\肌理及硬度,提高金属表面的耐性\耐磨性\及着色性能化学理:渗碳化学化膜:化学阳极氧化\黑表面淬火表面被覆改材料表面的物理化学性,予材料新的表面肌理\色彩和度金属被覆:有机物被覆:涂装\塑料里陶瓷被覆:搪瓷\景泰第三节金属表面处理与装饰技术⏹一、金属材料的表面改性处理⏹1 铝及铝合金的氧化与着色处理⏹2 钢铁的氧化与磷化处理⏹3 铜及铜合金的氧化处理⏹4 金属热处理⏹二、金属材料的表面被覆装饰技术⏹1 镀层装饰技术⏹2 涂层装饰技术⏹3 搪瓷被覆技术⏹三、金属表面精加工处理金属表面处理与装饰的作用？⏹保护产品外观美，延长使用寿命⏹美化、装饰产品⏹产品造型设计师要了解表面处通过阳极氧化工艺使得水壶表面增加了一层绚丽的色彩，增添了生活的色彩，也增加了产品的附加值。
一、金属材料的表面改性处理⏹什么是化学转化膜技术？⏹指金属表面的原子层与某些特定介质的阴离子反应后，在金属表面生成膜层，该膜层叫转化膜。
⏹转化膜可分为：⏹电化学转化膜。
⏹化学转化膜：氧化膜、铬酸盐膜、磷酸盐膜。
⏹特点：基体金属直接参与成膜反应\膜与基体结合力大.⏹应用：电绝缘，防腐，着色、装饰，应用极广。
铝制品阳极氧化工艺流程:铝工件--→机械预处理-→上挂具-→脱脂-→水洗-→碱洗-→水洗-→中和-→水洗-→阳极氧化-→水洗-→着色-去离子水洗→封闭-→烘干-→下挂具铝及铝合金的氧化与着色处理电化学氧化⏹1 铝及铝合金的⏹定义铝及铝合金零件在电解液中进行电化学氧化，因零件作为阳极，故也称铝阳极氧化⏹氧化膜的性质⏹多孔性⏹吸附性好⏹硬度高、耐磨⏹电绝缘、绝热⏹是有机涂料的良好底层铝及铝合金的氧化与着色处理⏹1 铝及铝合金的电化学氧化⏹电化学氧化溶液的种类：以酸性电解液居多，有硫酸、铬酸、磷酸、草酸等，其中硫酸应用最广（硫酸阳极化）铝及铝合金的氧化与着色处理⏹2 铝及铝合金的化学氧化⏹定义⏹指不用外来电流而仅把工件置入适当溶液中，使其表面生成人工氧化膜。
