下载文档原格式
SNRMCK焊接专机一、用途及使用范围CBN400型可倾式环缝自动焊接机床，是主要用于柱体或锥体工件的外圆表面的环形焊缝、也适用于圆柱端面环形焊缝、还可适用于各种空间角度的环状角焊缝的船形焊接的自动焊接工装。
配用MIG／MAG焊可确保焊缝成形美观，焊缝饱满溶合深，外表光滑，无砂眼、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
二、结构特点该产品是由床身、主传动箱、主传动箱翻转架、床身导轨、焊枪支架和调节架、气动尾座和电器控制系统所组成。
动力驱动机构在主传动箱中，由交流减速电机带动(电机功率40W)，配有专门焊接地线碳刷导电机构，对主轴轴承进行保护；主轴前端配有三爪卡盘（φ200）；尾座前端配以莫氏4号顶尖；主传动箱在主传动箱翻转架上可做逆时针翻转（0～900）；焊枪支架固定在尾座导轨上，并可在尾座导轨上沿着尾座导轨做轴向移动，以便确定焊枪的轴向位置，焊缝对中依靠调节架上的燕尾滑块来完成；整机采用组台式结构，搭配和装折方便，机动性好。
本机具有模拟演示自动焊接功能。
主控制器为欧姆龙PLC。
三、技术参数根据工件确定焊枪的位置，并焊缝对中人工放置工件－→气动尾座顶紧工件－→按“起动”按钮－→焊枪气动到位－→按“起动”按钮－→工件旋转／送气／起弧－→工件开始焊接一周－→按预设定量搭接－→停弧／工件停止转动／停气－→焊枪气动回位－→人工卸下工件详见附件。
五、电控维修参考如果电气控制系统有故障请参考《环缝电气接线图》，维修时注意机内有220V高电压，控制箱内变频器和PLC均使用AC220V供电，非专业人员勿必断电维修。
六、机床维护与保养1.经常检查主轴箱两端轴承的润滑情况，以保证主轴的正常运转。
2.经常检查保护气罩，清理焊渣，以保证通气良好。
3.经常检查送丝嘴和送丝导管的送丝情况是否良好。
4.机床不得超负荷工作，经常检查电机及各电器元件是否正常工作，是否过热，以免因过度发热而将电机及电器元件烧坏。
七、工作条件1.周围空气温度范围：－100C――400C；2.空气相对湿度：在400C时≤50%，在200C时≤90%；3.周围空气中灰尘、酸、腐蚀性气体等物质的含量不超过正常含量，该产品应该放在避免阳光直射、避雨、干噪通风、无粉尘的环境中，尽量避免严重影响设备使用的气体、蒸汽、化学沉积、及其它爆炸性、腐蚀性物质，并应远离剧烈震动和颠簸的场合。
自动焊接设备的分类自动焊接设备可以分为以下几类：1.刚性焊接设备：这类设备通常用于批量生产中，它们在设计上具有固定的焊接路径和参数，适用于大规模生产中的重复性焊接工作。
2.自适应控制设备：这类设备能够在一定程度上适应工件的微小变化，如尺寸或位置的偏差，从而保证焊接质量。
它们通常配备有传感器来检测工件的状态，并相应调整焊接参数。
3.智能化控制设备：智能化控制设备是自动焊接设备中技术水平较高的一类，它们集成了先进的控制系统，如电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控技术等。
这些设备能够进行复杂的焊接任务，并且具有较高的灵活性和适应性。
4.焊接机器人：焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备，它们可以在多个轴向上进行精确的运动控制，适用于复杂形状的焊接工作。
焊接机器人广泛应用于汽车、航空和其他制造业领域。
5.焊接自动化线：这是一整套为特定生产流程设计的自动化焊接系统，通常包括多个焊接工位和物料传输系统，能够实现高效率的连续生产。
6.激光焊接设备：激光焊接利用高能量密度的激光束进行焊接，适用于精密焊接和难焊材料的焊接。
激光焊接设备以其高精度和高速度而受到青睐。
7.电阻焊接设备：电阻焊接通过在工件接触面之间产生电阻热来实现焊接，常用于金属丝网、钢筋等的焊接。
8.开环控制型自动焊接专机：这类设备的控制系统通常采用开环控制，即控制系统预先设置参数，由执行元件按控制程序顺序执行。
这类设备结构简单，适用于特定的焊接任务。
9.超声波焊接设备：超声波焊接是一种利用高频振动波使两个材料表面摩擦熔化并粘合在一起的技术。
这种设备适用于塑料、金属等材料的焊接。
总的来说，自动焊接设备的分类多种多样，每种类型的设备都有其特定的应用场景和技术特点。
在选择自动焊接设备时，需要根据具体的焊接需求、工件特性以及生产效率要求来确定最合适的设备类型。
随着技术的发展，自动焊接设备正朝着更加智能化、柔性化和高效率的方向发展。
简要说明:* 焊材料：碳钢、不锈钢、低合金钢一、电源可作埋弧焊、手工焊、碳弧气刨多用途使用；二、新型的设计和三防通道处理，使焊机整机可靠性得到了大幅度提高，适用于各种环境工作；三、采用目前最先进控制电路，焊机各项技术指标均达一流水平；四、焊接性能优良，熔池深、强度高、成型美观；五、广泛用于各类大中型碳钢、合金钢、不锈钢压力容器、金属结构件的自动焊接；六、内置过热、过流、过压、欠压等保护电路，操作安全。
主要参数表电源电压(V)：380V 功率因数：0.93 额定输入电流(A)：105 空载损耗(W)：300 输出电流调节范围(A)：112-1250 外壳防护等级：IP21 额定输出电压(V)：44 额定输出电流(A)：1250 绝缘等级：F 焊接厚度(mm)：20.0以上负载持续率(%)：60 效率(%)：85 主机重量(kg)：98 外型尺寸(mm)：760×380×820 焊丝直径(mm)：5.0/6.0广泛适用于钢结构、石油化工、造船及机械制造等广泛的行业对中、厚板低碳钢、高强钢等的自动焊接自动埋弧焊机产品型号：MZ-1250标准配置：15米焊接电缆、输出地线、控制电缆、平焊小车(可选配角焊或多工位小车)主要功能及结构特点:先进的IGBT逆变技术* 逆变频率为20KHz，显著减小了焊机的体积和重量 * 显著减小铜铁损，提高了焊机的整机效率,节能效果显著 * 开关频率在音频以外，几乎消除了噪声污染领先的控制方式* 完善的保护电路自动回抽引弧电路 * PWM送丝控制 * 弧压补偿功能，使焊接在最佳状态下进行 * 恒电流输出，电弧稳定，焊接质量更有保证多功能* 手工电弧焊* 埋弧焊* 碳弧气刨产品描述◆采用可控硅焊接电源，稳定，可靠。
节能。
调节方便，对电网波动的自身调节作用较好;◆焊接电源具有缓降的电流外特性，焊接电流密度大，电弧自身调节作用强，电弧的穿透力强大，焊缝质量高，成型美观;◆备有加长电缆，适合不同使用场合的需要;◆埋弧焊接，手工电焊条焊接、碳弧气刨多用途使用;◆自动小车调节方便，适合多种使用场合及角度，并且可以按照使用的需要配置在门架式或伸缩臂式等焊接操作机上使用;◆适合碳钢、不锈钢及合金钢的水平对接焊、角焊、环形焊等多种形式的焊接;◆生产效率高适用性：广泛适用于钢结构、石油化工、造船及机械制造等广泛的行业对中、厚板低碳钢、高强钢等的自动焊接。
