一般砖砌体砌筑

简述砖砌体的组砌要求
砖砌体是一种常见的基础结构材料,常用于建筑、桥梁、道路等土木工程领域。

在砖砌体的组砌要求方面,以下是一些常见的要求:
1. 砖块大小和形状:砖块的大小和形状应该符合设计要求,以确保基础的牢固性和稳定性。

通常,砖块的大小应该在一个水平方向上保持一致,并且应该有足够的空隙来容纳土壤和其他填充材料。

2. 砖块的连接:砖块应该紧密连接在一起,以确保基础的牢固性。

连接方式包括砖的连接、钢筋的连接、混凝土的连接等。

3. 砖块的排列和间距:砖块的排列和间距应该符合设计要求,以确保基础的稳定性和承载能力。

通常,砖块应该被排列成一定的间距,以便使土壤更加密实,并且可以更好地承受压力。

4. 填充材料:在砖砌体基础的底部,应该填充足够的土壤或其他填充材料,以增加基础的稳定性和承载能力。

填充材料应该符合设计要求,并且应该与砖块紧密连接在一起,以确保基础的牢固性。

5. 浇水和维护:砖砌体基础应该经常浇水,以保持土壤湿润,并防止土壤干燥和龟裂。

同时,定期维护和清理砖砌体基础也是非常重要的,以确保其牢固性和稳定性。

砖砌体基础在土木工程领域非常重要,其组砌要求应该符合设计要求,以确保基础的牢固性和稳定性。

同时,定期维护和清理砖砌体基础也是非常重要的,以确保其牢固性和稳定性。

常见的5种砖砌体砌筑形式
常见的5种砖砌体砌筑形式是：1、一顺一丁式
一顺一丁：是指由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。

上下皮竖缝相互错开砖长。

这种砌筑形式适合于砌一砖、一砖半及二砖墙。

2、梅花丁式
梅花丁式：是指由每皮中丁砖与顺砖相间隔砌成，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。

这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。

3、三顺一丁式
三顺一丁式：是指由三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相隔砌成。

上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2砖长；上下皮顺砖与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长。

这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。

三顺一丁易产生内部通缝，一般不提倡此种组砌方式。

4、两平一侧式
两平一侧式：是指每层由两皮顺砖与一皮侧砖组合相间砌筑而成，主要用来砌筑3/4厚砖墙。

5、全顺式
全顺式：是指各皮砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。

这种形式仅适合于砌半砖墙。

砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。

5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。

放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。

检验批的确定可根据施工段划分。

5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。

（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。

各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。

3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。

2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。

砖砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌筑工程。

2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

2.2砖2.2.1品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，并有出厂合格证、试验单。

用于清水墙、柱表面的砖，应色泽均匀，边角整齐。

2.2.2砖的规格、型号：烧结普通砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖均为240×115×53mm；烧结多孔砖有P型、M型两种，P型砖外型尺寸为240×115×90mm，M型砖外型尺寸为190×190×90mm。

2.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28d。

2.2.4多孔砖在运输、装卸使用过程中严禁倾倒和抛掷。

进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

2.3水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

2.4砂：宜用中砂，不得含有草根等杂物。

对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。

2.5掺合料：通常采用石灰膏或粉煤灰。

石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。

粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。

2.6外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。

砖砌体的砌筑工艺
（1）基层处理。

在砌筑工程开工前，应先对基层进行处理。

其目的是清除施工过程中所产生的杂物，如松动的砖石、表面疏
松或裂缝的墙面，以及不平整的水泥砂浆表面等，以保证砖砌体
结构牢固。

（2）放线。

一般工程可根据施工图，采用墨线弹线或在施工现场定线。

为保证砌筑质量，砌体应按设计图纸进行放线。

（3）砖和砂浆的准备。

砌筑所用砖应提前一天送到工地，
并经检查合格后方可使用；砂浆则应根据所用砖的品种、等级、
规格和数量进行备料。

每砌筑1层砖时，应将所用砂浆拌好备用，以免出现砌体砂浆不足或过多现象。

（4）铺灰和砌筑。

铺灰是指将已拌好的砂浆均匀地铺在已
砌好的砖墙上；而砌筑则是指用砖把砂浆盖在砖缝内，以保证砖
缝平直。

铺灰时应采用长砖与短砖交替铺灰，其间距为1~1.5m。

（5）立皮数杆。

立皮数杆是为了控制水平灰缝厚度，控制
水平灰缝的厚度为5~7 mm，保证砂浆饱满；垂直灰缝厚度为
12~15 mm，以保证砌体结构牢固。

— 1 —。

（二）砖砌体工程一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用规定的砖块，规格一致。

应有出厂证明、复试报告。

（2）水泥：采用硅酸盐水泥。

应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。

（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

（4）水：采用不得含有害物质的清净水。

（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。

（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。

（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。

（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。

（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

砖砌体砌筑的一般要求在我国随着墙体改革的深入和发展，普通粘土砖构成的砌体结构已经基本杜绝。

但由于砖砌体技术相对比较成熟，且造价较低，所以部分地区采用灰砂砖、粉煤灰砖或淤泥质砖等材料制成块材，沿用砖砌体施工技术。

下面简要介绍其施工要点。

砖砌体的质量主要由原材料质量和砌筑质量来决定，在进行砌体施工时除应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑质量，以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能。

为此要求砖砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，墙面垂直。

（一）砖砌体的灰缝砖砌体灰缝对砌体承担压力，减少砌体的剪力和拉力起着重要的作用。

为保证砌体灰缝横平竖直，砌筑时应将砌体基础找平，并按皮数杆拉通线，将每皮砖砌平。

为保证砖块之间的粘结，使块体和砂浆均匀受力，水平灰缝的厚度以10mm 为宜，施工时通常控制在8～12mm范围内；水平灰缝的饱满度不低于80%。

（二）砖砌体的组砌方式砖砌体砌筑时应遵循“上下错缝，内外搭砌”的原则，以保证砌体的整体受力性能。

为此在砌筑前应确定砌体的组砌方式。

根据砌体厚度的不同常用的组砌方式，如图5 - 23所示。

图5-23 砖砌体的组砌方式(a)一顺一丁；(b)梅花丁；(c)三顺一丁；(d)全顺式；(e)全丁式；(f)两平一侧（三）砖砌体的接槎砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不小于墙高的2/3，如图5- 24 (a)所示。

如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处，可留直槎，但必须砌成凸槎，并设拉结钢筋，如图5 - 24 (b)所示。

拉结钢筋的数量为每1／2砖不小于一根，钢筋直径不小于Φ4mm（工程中常用Φ6mm的钢筋）。

间距沿墙高不大于500mm，埋入长度从墙的留槎处起，每边均不小于500mm，钢筋末端应做成90°弯钩。

应注意抗震设防地区建筑物不得留直槎。

图5-24 砖墙的接槎(a)斜槎；(b)直槎（四）墙体构造柱为提高砌体结构的整体性，部分墙体交接处应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，并沿墙高每500mm设2Φ6拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内不宜小于1m。

一般砖砌体砌筑工艺1范围本工艺适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

2 施工准备2.1材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计规范和要求并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀边角整齐。

水泥：品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5使用之前用5mm孔径的筛子过筛。

掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。

其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

主要机具：应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。

2.2作业条件：完成室外及房心回填土安装好沟盖板。

办完地基、根底工程隐检手续。

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计规范和要求办完预检手续。

按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15～20m为宜。

砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。

3操作工艺3.1工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10～15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。

3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内。

宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。

3.4砌砖墙：组砌：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

排砖撂底〔干摆砖〕：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。

一般砖砌体砌筑施工方案1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。

2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2.1.6主要机具；应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2.2作业条件：2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。

2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

2.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

2.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。

3操作工艺3.1工艺流程：砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间如下：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min.3.4砌砖墙：3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

普通砖砌体砌筑1 质量标准1.1 主控项目1.1.1 砖和砂浆的强度等到级必须符合设计要求。

1.1.2 砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%。

1.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎但不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,在抗震设防裂度6度、7度的地区，不应小于1000mm;末端应有91.4砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表1-1的规定表1-1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项目允许偏差（mm) 轴线位置偏移10垂直度每层 5全高≤1010＞10202.2 一般项目2.2.1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

2.2.2 砖砌体的灰缝应横一竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

2.2.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应酬符合表2-2的规定。

表2-2 砖砌体的一般尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差项目允许偏差基础顶面和楼面标高±15 外墙上下窗口偏移20表面平整度清水墙、柱5 水平灰缝平直度清水墙7 柱混水墙8 混水墙10门窗洞口高、宽（后塞口）±5 清水墙游丁走缝20 2 成品保护2.0.1 安拆脚手架、模板或吊放构件时，指挥人员和吊车司机应密切配合，防止碰撞已砌好的墙面。

4.0.2 墙休憩拉结筋、抗震构造柱钢筋、各种预埋件及暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改和损坏。

4.0.3 砂浆稠度应适宜，砌墙是防止砂浆溅脏墙面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

4.0.4 窗台板、过梁安装应事先坐浆，不得随意砸墙、塞安构件。

一般砖砌体砌筑工程砖砌体砌筑是一种常用的建筑材料，具有防水、隔热、隔音、耐火、耐磨、耐久等优点，广泛应用于住宅、公共建筑、商业建筑等领域。

本文将从砖砌体砌筑的施工前准备、材料准备、砖砌砂浆浆配比、施工方法及注意事项等方面进行讲解。

一、砖砌体砌筑的施工前准备1、施工前必须对建筑的结构图和施工图进行详细的分析和研究，确定基础高度、尺寸和位置。

2、确保建筑材料质量合格，及时检查砖的质量和尺寸。

3、施工前需要对地面进行清理及平整，确保施工场地干燥、没有积水和杂物垃圾。

4、砌筑起始线、垂直线和水平线，线的放置必须非常准确，确保砌体的垂直度、水平度和平面度。

二、材料准备1、砖头：砖头应选择含水率低、质地均匀、标准尺寸的砖块。

2、砂浆：砌体砂浆应选择抗裂能力强，黏结力牢固的砂和水泥，按照一定的比例配制，并搅拌均匀。

3、其他材料：还需要准备工具和辅助材料，如水平仪、钢尺、铁锤、镐、水桶等。

三、砖砌砂浆浆配比砌体砂浆的*佳混合比为1:3（用量比），即1份水泥和3份砂的混合比例。

在实际施工中可以根据所需强度和不同工程要求进行比例的调整。

四、施工方法及注意事项1、墙面清理：墙面要去除灰尘、油污、水渍、老砂浆等，并用清水进行冲洗，保持墙面干燥。

2、砌筑选线：在基础上选线，确认墙角、门洞、窗洞和溜槽位置，注意选线的垂直度和水平度。

3、砌筑基准槽：在基础上按选好的线用砖组成基准槽，然后再上一层线进行砌筑。

4、砌筑砖体：先涂上一层适量的浆料，然后放入砖头，检测垂直度和水平度，通过调整砂浆的厚度使其水平、垂直。

5、砌筑洞口：砖砌体的洞口应该在原先密封处挖掉原有砖体，然后按照洞口尺寸砌筑好墙造。

6、砌筑墙角：墙角要使用砖头和其他物品进行修整，使之符合墙角设计。

7、注意事项：施工过程中应保持工具的干净和整洁，及时将浆料和灰泥擦拭，保持施工区域的清洁。

同时，加强对施工现场的安全防护，严禁违章操作。

总结：砖砌体砌筑是一项重要的工程，需要施工人员具备一定的经验和技能。

砖墙砌筑规范1.砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。

实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，一般能满足以上要求。

由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓“顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排砖方法。

砖柱及小垛不得采用包心砌法。

2.砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

3.砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖、石规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。

决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是：在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。

灰缝厚度的要求为8～12mm，根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要求标高。

4.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。

如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。

拉结筋的数量为，每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90°弯钩。

5.隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。

6.每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌筑。

本条所指的丁砌层应用整砖砌筑。

7.砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。

8.砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不得小于8mm，也不应大于12mm。

砖砌体常用配合比
砖砌体是建筑中常见的结构形式之一，选择合适的配合比对于砌筑质量至关重要。

以下是一些常用的砖砌体配合比供参考。

1. 砌筑墙体的配合比
在砌筑墙体时，常用的砖石配合比如下：
- 砌筑砖：石灰砂浆 = 1：3
- 砌筑砖：水泥砂浆 = 1：3
- 砌筑砖：砂浆：麻沸石 = 1：1：2
以上配合比可以根据具体工程要求进行适当调整。

2. 砌筑地基的配合比
在砌筑地基时，可以采用以下砖石配合比：
- 地基砖：石灰砂浆 = 1：4
- 地基砖：水泥砂浆 = 1：4
- 地基砖：砂浆：麻沸石 = 1：1：2
这些配合比可根据地基的负荷情况和土壤的稳定性进行适度调整。

3. 砌筑隔墙的配合比
砌筑隔墙一般采用以下配合比：
- 非承重隔墙砖：石灰砂浆 = 1：4
- 非承重隔墙砖：水泥砂浆 = 1：4
关于砖砌体常用配合比的选择，需要综合考虑以下几方面因素：工程要求、砌筑材料的性能、砌筑墙体的用途和要求等。

因此，在
具体施工中，应根据实际情况进行调整和选择，以确保砌筑质量和
结构的稳定性。

以上仅为一些常用的砖砌体配合比供参考，具体情况应根据工
程需求和专业建议来确定最佳配合比。

> 注意：本文所提供的配合比仅供参考，请在具体工程中咨询专业建筑师或工程师以获得准确的配合比信息。

砖墙砌筑施工方案砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。

本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。

一、材料要求1.砖、水泥、砂、掺合料要求与“4.1基础砌筑“相同。

2.外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行,并由试验室试配确定.二、主要机具设备施工需用主要机具设备与“4。

1基础砌筑”相同三、作业条件1。

砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

2.办完地基、基础工程隐检手续。

3。

回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。

4.在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。

5。

砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

6.砂浆由试验室做好试配，确定配合比,准备好砂浆试模。

7。

随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。

四、施工操作工艺1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。

外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。

山墙两大角排砖应对称。

窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。

门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖.砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖.3.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。

线长时,中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

砖砌体砌筑方法和砌筑形式一、砖砌体的砌筑方法：“三一”砌砖法、“二三八一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法1.“三一”砌砖法即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。

这种砌法的优点：灰缝容易饱满、粘结性好、墙面整洁。

故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。

2.“二三八一”砌砖法即由二种步法(丁字步和并列步)、三种身法(丁字步与并列步的侧身弯腰、丁字步的正弯腰和并列步的正弯腰)、八种铺灰手法(砌条砖用的甩、扣、泼、溜和砌丁砖时的扣、溜、泼一带二)和一种挤浆动作(砌砖时利用手指揉动，使落在灰槽上的砖产生轻微颤动，砂浆受振以后液化，砂浆中的水泥浆颗粒充分进入到砖的表面，产生良好吸附粘结作用)所组成的一套符合人体正常活动规律的先进砌砖工艺。

采用此法能较好地保证砌筑质量，它是基于“三一”砌砖法，而且动作连贯不间断避免了铺灰时间长而影响砂浆的粘结强度。

操作过程中对步法、身法和手法等都作了优化，明确规定远、近、高、低等不同操作面和操作位置应做的动作，消除了多余动作，提高了砌筑速度。

使用这种方法使现场操作平面的布置和材料的堆放能够达到布置合理，作业规范、文明施工。

符合人体生理和运行特点，能够大大减轻操作人员的疲劳强度，对防止与消除工人职业性腰肌劳损具有一定的积极作用。

操作方法简单易学，一般一个新工人通过两三个月的强化训练即可掌握要领。

3.挤浆法即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。

这种砌法的优点：可以连续挤砌几块砖减少烦琐的动作、平推平挤可使灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。

二、砌体砌筑形式：。

3。

1砖砌体施工3.1。

1材料3。

1。

1。

1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。

常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。

砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。

常用的等级有标准粘土（粉煤灰)砖MU7。

5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级.在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀）,无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。

3。

1.1。

2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。

砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7。

5、M5、M2。

5、M1、M0。

4。

砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。

砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用;水泥砂浆应在拌成后3h内用完。

混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完.时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块)，砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。

另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。

一、砖的准备砖要按规定及时进场，按砖的标号、外观、几何尺寸进行验收，并应检查出厂合格证。

常用的粘土砖在砌筑前，要先浇水湿润，这是在一般情况下必不可少的一道工序，因为它直接影响砌体的质量和砌筑的效率。

砖湿润后，能使灰缝中砂浆的水分不会很快地被砖吸去，从而使砂浆的强度能正常地增长。

它同时可以增强砖面与砂浆之间的粘结力。

另外还可以使砂浆在砌筑过程中保持一定的流动性，因而便于操作，有利于保证砌体的砂浆饱满度。

按规范中规定，粘土砖的含水率宜为10 ～15 ％，而砖的饱和含水率是20 ％。

灰砂砖及粉煤灰砖一般不需要进行浇水湿润即可获得较高的砌体强度。

这两种砖在砌筑时的理想含水率为5 ％～8 ％。

而自然状态下一般即为5 ％～7．5 ％。

如在高温期，进行湿润必须提前浇水。

二、砖墙的砌筑工艺砖墙的砌筑工艺一般为：抄平、放线→立皮数杆→ （立门口）→ 排砖撂底→盘角、挂线→铺灰砌砖→勾缝、清理等。

1．抄平、放线为了保证建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前应认真做好抄平、放线工作，准确地定出各层楼面的标高和墙柱的轴线位置，以作为砌筑时的控制依据。

底层的标高放在防潮层上。

各楼层标高引至楼板边缘或墙上。

先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓线及门洞位置。

2．立皮数杆皮数杆应立在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位。

皮数杆一般是用5cm ×7cm 的方木做成，上面划有砖的皮数、灰缝厚度；门窗、楼板、圈梁、过梁等构件位置及建筑物各种预留洞口高度，它是墙体竖向尺寸的标志，如图2 －1 所示。

要每隔10 ～15 m 立一根。

立皮数杆时，要用水准仪定出室内地坪±0．00 位置，使皮数杆上的±0．00 与房屋±0．00 相吻合。

图2 －1 皮数杆1．皮数杆2．准线3．竹片4．元钉5．窗下框3．撂底撂底（也称摆砖样）是指在墙基面上，根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。