一般砖砌体砌筑工程[详细]

简述砖砌体工程施工的工艺流程一、基础施工1.地基处理在施工前，首先需要对地基进行处理。

清除地表上的杂草和杂物，并确保地面平整。

然后根据设计要求，进行地基的开挖和夯实。

2.基坑支护在地基开挖完成后，需进行基坑的支护工作。

根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢支撑或土方支撑等。

3.基础浇筑基坑支护完成后，进行基础的浇筑工作。

根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和浇筑技术进行施工。

二、砌筑准备1.砖材验收在进行砌筑工作前，需要对砖材进行验收。

检查砖块的尺寸、质量和表面是否有裂纹或破损等问题，确保砖块的质量符合要求。

2.砖砌体设计根据建筑设计图纸和要求，进行砖砌体的设计。

确定墙体的布置和尺寸，并标注出门窗洞口和开孔等细节。

3.砌筑工具准备准备好砌筑所需的工具和设备，如砖刀、砂浆搅拌机、砖墙线等。

确保工具齐全，并进行必要的维护和保养。

三、砌筑工艺1.墙体布置根据设计要求，确定墙体的位置和布置。

使用砖墙线或激光器等工具，标示出墙体的轮廓和水平线。

2.砂浆准备按照砂浆配合比，将砂浆原料进行搅拌，制作成均匀的砂浆。

在搅拌过程中，需注意控制水灰比和砂浆的粘度，以保证施工质量。

3.砖块砌筑将预先准备好的砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求，逐层砌筑起来。

在砌筑过程中，需注意控制砖缝的宽度和墙体的垂直度，保证砌筑质量。

4.门窗洞口处理在墙体砌筑过程中，需预留门窗洞口。

在砌筑到相应高度时，根据设计要求进行门窗洞口的处理，加入门窗洞口砖或预埋门窗洞口钢筋。

5.墙体加固在墙体砌筑完成后，检查墙体的垂直度和水平度。

如有偏差，需及时进行调整和加固。

四、管线施工1.电线管道铺设根据设计要求，在墙体内预留电线管道，并进行管道的铺设和固定。

确保管道的位置准确，并注意保护管道不受损坏。

2.水管道铺设在墙体内预留水管道，并进行管道的铺设和固定。

注意管道的斜度和连接方式，确保水流畅通。

3.其他管道铺设根据需要，进行其他管道的铺设，如燃气管道、通风管道等。

砖砌体的砌筑施工工艺流程砖砌体是建筑中常见的一种结构体系，它是由砖块拼接而成的墙体结构。

砖砌体具有施工简单、坚固耐久、防水性能好等优点，在建筑领域得到广泛应用。

本文将介绍砖砌体的砌筑施工工艺流程，包括前期准备、基底处理、砌筑技术等内容。

一、前期准备在开始砖砌体的施工前，需要进行一系列的前期准备工作。

首先，根据设计要求和施工图纸，计算出砖墙需要的砖块数量和材料用量，包括水泥、沙子、砂浆等。

然后，准备施工所需的工具和设备，如铁锤、砖刀、水平仪、牛角锤等。

最后，组织人员进行施工配合，明确各个工种的职责和工作流程。

二、基底处理在进行砖砌体砌筑之前，首先需要对基底进行处理。

基底处理的目的是确保基底平整、牢固，为砖墙的施工提供良好的支撑。

在基底处理过程中，一般需要进行找平、测量、修缮等工作。

找平即利用水泥砂浆在基底上进行修正，消除凹凸不平的现象。

测量则是为了确保基底的水平度和垂直度，以便后续砌筑的准确性。

修缮则是对基底上的裂缝、洞孔等进行修补，保证基底的完整性和稳定性。

三、砌筑技术1. 砌筑工艺砌筑工艺是砌筑施工中最关键的环节。

首先，根据设计要求，在基底上进行铺垫砂浆，保证砖块的粘结牢固。

然后，根据砖墙的高度和厚度，确定首层砖的位置，进行铺设。

在铺设砖块时，一般采用砖块切边和粘贴的方式，以保证砖墙的整体美观。

在砌筑过程中，要注意保持砖块的水平度和垂直度，避免出现倾斜和错位的情况。

另外，为了增加砖墙的稳定性和强度，每隔一定高度需设置拉结杆，将砖墙与结构柱、梁等固定连接。

2. 砂浆配制和施工砂浆是砖砌体砌筑中必不可少的材料，用于粘结砖块。

砂浆的配制要按照规定的比例进行，一般为水泥：沙子：水=1：3：0.6。

在配制过程中，首先将水泥、砂子等材料放入搅拌机中搅拌均匀。

接着，将搅拌好的砂浆放入拌缸中用拌铲继续搅拌，直至达到要求的粘稠程度。

在施工时，将砂浆抹在砖块的四周，然后将砖块按照设计要求粘贴到基底上。

在砌筑过程中要控制好砂浆的用量，以免浪费和影响砌筑质量。

砌体工程全套1 .墙体材料1.1 地面以下直埋的墙体：应采用实心灰砂砖或按当地政府要求；1.2 外墙：宜采用加气混凝土砌块、空心砌块；1.3 内隔墙：采用加气混凝土砌块或空心砌块.2 .墙体拉结筋设置2.1 砌块墙与钢筋混凝土墙、柱交接处，在钢筋混凝土墙、柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋。

拉结筋采取预埋或用环氧树脂植筋的方式设置，但植筋不应另计费用，且植筋质量应符合要求。

2.2 砖墙体拉结筋沿墙或柱高每500mm左右设一道，首道拉结筋离楼面高500mm ,每道为2根（墙厚120mm为1根）直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于IooOmm （抗震设防）。

2.3 混凝土空心砌块墙体拉结筋沿墙或柱高每400mm左右（与砌块模数相同）设一道，首道拉结筋离楼地面高400mm ,每道为2根（墙厚IOOmm为1根）直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700及墙长的1/5 （抗震设防）・3 .造墙底部混凝土坎做法加气混凝土砌块外墙及厨房、卫生间砖隔墙底部统一要求做素混凝土坎，厨、卫间混凝土坎做法如下图所示:（根部新旧混凝土须凿毛）要求：索混凝土坎混凝土强度等级为C20 ,外墙素混凝土坎要求与楼板混凝土一起整体浇筑.4 .砌筑抗震构造要求（填充墙砌体构造要求）4.1 砌体转角处、丁字角处、十字相交墙处、当墙长超过5米或墙长度大于层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；填充墙端部无翼墙或混凝土柱（墙）时，在端部增设构造柱.构造柱尺寸：墙宽*240 ,配筋为4Φ12 , Φ6（α>200 ;4.2 填充墙长度大于5m时，填充墙顶部与梁板应有可靠连接;4.3 砌体填充墙高度大于4m时，墙体半高处或门洞上皮设与柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平圈梁，圈梁高200 ,宽同墙宽，配筋为4Φ12 ,e6@200.若水平圈梁遇过梁，则兼作过梁并按过梁增配钢筋，柱（墙）施工时，应在相应位置预留4Φ12钢筋与圈梁纵筋连接；4.4 填充墙不砌至梁、板底时，墙顶必须熠设一道通长圈梁圈梁高200 ,宽同墙宽,配筋为4Φ12 fΦ6(δ)200 ;4.5 填充墙内的构造柱应先砌墙后浇筑混凝土，施工主体结构时，应在上下楼层梁的相应位置预留相同直径和数量的插筋与构造柱纵向连接；4.6 砌体内门窗洞口顶部无梁时，按要求设置钢筋混凝士过梁；4.7 砌体墙体禁止开槽埋设管线，应随砌筑时预埋。

常见的5种砖砌体砌筑形式
常见的5种砖砌体砌筑形式是：1、一顺一丁式
一顺一丁：是指由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。

上下皮竖缝相互错开砖长。

这种砌筑形式适合于砌一砖、一砖半及二砖墙。

2、梅花丁式
梅花丁式：是指由每皮中丁砖与顺砖相间隔砌成，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。

这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。

3、三顺一丁式
三顺一丁式：是指由三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相隔砌成。

上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2砖长；上下皮顺砖与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长。

这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。

三顺一丁易产生内部通缝，一般不提倡此种组砌方式。

4、两平一侧式
两平一侧式：是指每层由两皮顺砖与一皮侧砖组合相间砌筑而成，主要用来砌筑3/4厚砖墙。

5、全顺式
全顺式：是指各皮砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。

这种形式仅适合于砌半砖墙。

一、工程概况本工程位于劳动东路北侧，是京投银泰·环球村一期工程，四栋共用两层地下室，分别为5、6、7、8#栋，四栋为框架剪力墙结构，地上二十五层，南北向塔楼相接处有两层独立商铺，各单栋通过设防震缝断开，各栋地上一、二层为5.4米、4.5米，塔楼三至二十五层为公寓，层高为3米，房屋高度85.75m，总建筑面积82898平方米。

本工程砌体工程采用Mu10页岩多孔砖砌筑。

1、本工程填充墙砌体设计概况本工程外围护墙、楼梯间墙及分户墙采用200厚页岩多孔砖，配电箱处隔墙120厚页岩多孔砖，户内隔墙、厨卫隔墙均120厚页岩多孔砖。

砌筑砂浆强度M5混合砂浆。

潮湿房间内厕所厨房、商铺屋面与住宅共用和相邻的墙体下部按设计采用C20素砼，厚度同墙宽，高度为300mm。

因本工程将采用外墙内保温工艺，对页岩多孔砖壁厚有特殊要求，本工程采用的砌体材料如下表：特殊部位及节点要求：1）、本工程构造柱、过梁、小于200的门窗垛用C20混凝土浇筑。

女儿墙压顶、二次浇筑挡水线用C20细石混凝土（沿挡水坎长度方向内配ф6@250构造筋，见相应附图）浇筑。

空调挑板等结构构件混凝土强度等级同主体，采用自拌混凝土。

2）、所有线盒、箱体超过300的洞口必须设置同墙宽的预制过梁，，墙体顶砖用同墙厚的页岩砖侧砌，并且待墙体完成7天后进行顶砖砌筑。

3）、构造柱马枒槎施工中，应五进五退，先退后进，沿墙高每500mm设两根ф6的拉结筋，伸入墙内不小于1m，门窗位置根据墙垛、门垛长度为准，马枒槎上部阴角部位须将砖块切成45度角，浇筑时留出浇筑口，以保证砼浇筑密实。

浇筑完成模板拆除后踢除浇筑口部位多余砼。

构造柱断面为200mm×200mm，砼等级为C20，主筋为4ф12，箍筋ф6@200。

4）、砌体施工前必须完成放线验收工作，由项目部提供三条主控线，其余均由班组放线，经检查验收后才允许进入砌筑施工。

5）、过梁全部采用预制过梁，按图集《03ZG313》中2级荷载选用，当洞顶离结构梁或底板小于钢筋砼过梁高度时，过梁与结构梁浇成整体。

砖砌体工程外墙采用190厚承重粘土空心砖，内墙、分户墙采用190厚小型砼砌块，套内墙体均为120厚小型砼砌块，卫生间墙底部做400高Ｃ20素砼，M5.0混合砂浆砌筑。

7.1材料要求(1)使用砖砌块，应达到表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无鼓皮，其各项指标应符合标准要求。

(2)砌筑砂浆所用的水泥品种应根据设计要求、施工环境、施工季节宜选择能满足砂浆强度等级配制要求的低标号水泥，尽可能增强立方砂浆水泥用量改善操作的和易性。

一般由科研所进行试配并确定配合比。

(3)设计允许砂浆中使用的缓凝剂应符合相应的技术标准要求。

增加剂应经过科研所检测。

禁止使用粘土膏作塑化掺合料。

7.2施砌工艺与机具7.2.1施砌工艺(1)应根据现场情况设立皮数杆。

(2)当砌筑厚为100mm时，应保证砌体竖缝砂浆饱满。

(3)当砌筑厚大于100mm时，宜采用“挂、填、铺砌法”。

“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用色抹子再行勾填饱满的方法。

竖缝勾填操作可随一皮砖砌筑完了进行，或砌数皮后进行一次。

(4)砌筑使用的砂浆宜集中机械搅拌，砖材与砂浆的运输依照现场机械设备，砌筑作面应用铁皮、塑料、橡胶制成的不漏水砂浆容器（箱、斗、桶）7.3细部工艺处理方法7.3.1砌筑的一般要求(1)砌筑应做到上下、内外交错，附墙垛及转角的砌体要防止错缝小于1/3的内通缝。

砌体砂浆饱满度应≥80%，砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为10～15mm。

(2)砌体砌筑过程不得打砖，其门窗及短（窗间）墙长度应与砖模数相匹配。

短墙长在300mm以下时应为100mm的倍数，大于300mm 的当每增大一个200mm可有+10mm-5mm的排列余地。

砌筑前应按墙体砌筑组放砖施工草图进行排砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。

(3)砌体内外交叉处应同时砌筑，若须分段宜置于构造或门洞处，或留置踏步式斜磋。

斜磋不得留置于转角、内外墙交接处，斜磋高度宜控制在1.8m以内。

13-2 砖砌体工程13-2-1 砌筑用砖13-2-1-1 烧结普通砖烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖.烧结普通砖根据抗压强度分为米U30、米U25、米U20、米U15、米U10五个强度等级.烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个质量等级.优等品适用于清水墙,一等品、合格品可用于混水墙.烧结普通砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240米米、宽115米米、高53米米.配砖规格为175米米×115米米×53米米.烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表13-9的规定.烧结普通砖尺寸允许偏差(米米) 表13-9烧结普通砖的外观质量应符合表13-10的规定.烧结普通砖外观质量(米米) 表13-10注:凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面:1．缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10米米×10米米;2．条面或顶面上裂纹宽度大于1米米,其长度超过30米米;3．压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2米米,区域尺寸同时大于10米米×10米米.烧结普通砖的强度应符合表13-11的规定.烧结普通砖强度(米Pa) 表13-1113-2-1-2 煤渣砖煤渣砖以煤渣为主要原料,掺入适量石灰、石膏、经混合、压制成型、蒸养或蒸压而成的实心砖.煤渣砖的外形为矩形体,公称尺寸为:长240米米,宽115米米,高53米米.煤渣砖根据抗压强度和抗折强度分为米U20、米U15、米U10、米U7.5四个强度等级.煤渣砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为:优等品、一等品、合格品.煤渣砖的尺寸偏差与外观质量应符合表13-12的规定.煤渣砖尺寸偏差与外观质量(米米) 表13-12注:在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10米米和20米米者为非完整面.煤渣砖强度应符合表13-13的规定,优等品的强度等级应不低于米U15,一等品的强度等级应不低于米U10,合格品的强度等级应不低于米U7.5.煤渣砖强度表13-1313-2-1-3 烧结多孔砖烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料,经焙烧而成的多孔砖.烧结多孔砖的外形为矩形体,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求: a．290、240、190、180米米;b．175、140、115、90米米.烧结多孔砖的孔洞尺寸应符合表13-14的规定.烧结多孔砖孔洞规定表13-14烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为米U30、米U25、米U20、米U15、米U10五个强度等级.烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级.烧结多孔砖的尺寸允许偏差应符合表13-15的规定.烧结多孔砖尺寸允许偏差(米米) 表13-15烧结多孔砖的外观质量应符合表13-16的规定.烧结多孔砖外观质量表13-16注:凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面:1．缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20米米×30米米;2．条面或顶面上裂纹宽度大于1米米,其长度超过70米米;3．压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2米米,区域尺寸同时大于20米米×30米米.烧结多孔砖的强度应符合表13-17的规定.烧结多孔砖强度表13-1713-2-1-4 烧结空心砖烧结空心砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料,经焙烧而成的空心砖.烧结空心砖的外形为矩形体,在与砂浆的接合面上应设有增加结合力的深度1米米以上的凹线槽,如图13-1所示.图13-1 烧结空心砖烧结空心砖的长度、宽度、高度应符合下列要求:a．290,190,140,90米米;b．240,180(175),115米米.烧结空心砖根据密度分为800、900、1100三个密度级别.每个密度级根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品和合格品三个等级.烧结空心砖的尺寸允许偏差应符合表13-18的规定.烧结空心砖允许偏差表13-18尺寸尺寸允许偏差(米米)优等品一等品合格品＞200 ±4 ±5 ±7 200~100 ±±4 ±5 ＜100 ±3 ±4 ±4 烧结空心砖的外观质量应符合表13-19的规定.烧结空心砖外观质量表13-19项目指标优等品一等品合格品(1)弯曲不大于(米米) 3 4 5(2)缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于(米米) 15 30 40(3)未贯穿裂纹长度不大于(米米)a．大面上宽度方向及其延伸到条面的长度不允许100 140 b．大面上长度方向或条面上水平方向的长度不允许120 160 (4)贯穿裂纹长度不大于(米米)a．大面上宽度方向及其延伸到条面的长度不允许60 80 b．壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度不允许60 80 (5)肋、壁内残缺长度不大于(米米) 不允许60 80(6)完整面不少于一条面和一大面一条面或一大面-(7)欠火砖和酥砖不允许不允许不允许注:凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面:1．缺损在大面、条面上造成的破坏面尺寸同时大于20米米×30米米.2．大面、条面上裂纹宽度大于1米米,其长度超过70米米.3．压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2米米,区域尺寸同时大于20米米×30米米.烧结空心砖的强度应符合表13-20的规定.烧结空心砖强度(米Pa) 表13-20烧结空心砖的密度级别应符合表13-21的规定.烧结空心砖密度级别表13-2113-2-1-5 蒸压灰砂空心砖蒸压灰砂空心砖以石灰、砂为主要原料,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖.’蒸压灰砂空心砖的规格及公称尺寸列于表13-22.孔洞采用圆形或其他孔形.空洞应垂直于大面.蒸压灰砂空心砖公称尺寸表13-22蒸压灰砂空心砖根据抗压强度分为米U25、米U20、米U15、米U10、米U7.5五个强度等级.蒸压灰砂空心砖根据强度等级、尺寸允许偏差和外观质量分为优等品、一等品和合格品.蒸压灰砂空心砖的尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率应符合表13-23的规定.蒸压灰砂空心砖尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表13-23注:凡有以下缺陷者,均为非完整面:1．缺棱尺寸或掉角的最小尺寸大于8米米;2．灰球、黏土团、草根等杂物造成破坏面尺寸大于10米米×20米米;3．有气泡、麻面、龟裂等缺陷造成的凹陷与凸起分别超过2米米.蒸压灰砂空心砖的抗压强度应符合表13-24的规定.优等品的强度等级应不低于米U15,一等品的强度等级应不低于米U10.蒸压灰砂空心砖抗压强度表13-2413-2-2 烧结普通砖砌体13-2-2-1 砌筑前准备选砖:用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀.砖浇水:砖应提前1~2d浇水湿润,烧结普通砖含水率宜为10%~15%.校核放线尺寸:砌筑基础前,应用钢尺校核放线尺寸,允许偏差应符合表13-25的规定.放线尺寸允许偏差表13-25长度L、宽度B(米) 允许偏差(米米)L(或B)≤30 ±530＜L(或B)≤60 ±1060＜L(或B)≤90 ±15L(或B)＞90 ±20选择砌筑方法:宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法.当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750米米,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500米米.设置度数杆:在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位.皮数杆间距不应大于15米.在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线.清理:清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等.13-2-2-2 砖基础砖基础的下部为大放脚、上部为基础墙.大放脚有等高或和间隔式.等高式大放脚是每砌两皮砖,两边各收进1/4砖长(60米米);间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖,轮流两边各收进1/4砖长(60米米),最下面应为两皮砖(图13-2).图13-2 砖基础大放脚形式砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形式,即一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开60米米.砖基础的转角处、交接处,为错缝需要应加砌配砖(3/4砖、半砖或1/4砖).图13-3所示是底宽为2砖半等高式砖基础大放脚转角处分皮砌法.图13-3 大放脚转角处分皮砌法砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10米米.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.砖基础底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌,当设计无要求时,搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度(图13-4).图13-4 基底标高不同时,砖基础的搭砌砖基础的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应留置斜槎.基础墙的防潮层,当设计无具体要求,宜用1:2水泥砂浆加适量防水剂铺设,其厚度宜为20米米.防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处.13-2-2-3 砖墙砖墙根据其厚度不同,可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式(图13-5).图13-5 砖墙砌筑形式全顺:各皮砖均顺砌,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长(120米米),适合砌半砖厚(115米米)墙.两平一侧:两皮顺砖与一皮侧砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长(60米米)以上,适合砌3/4砖厚(178米米)墙.全丁:各皮砖均丁砌,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌一砖厚(240米米)墙.一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌一砖及一砖以上厚墙.梅花丁:同皮中顺砖与丁砖相间,丁砖的上下均为顺砖,并位于顺砖中间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌一砖厚墙.正顺一丁:三皮顺砖与一皮丁砖相间,顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长;顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长.适合砌一砖及一砖以上厚墙.一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌.砖墙的转角处、交接处,为错缝需要加砌配砖.图13-6所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法,配砖为3/4砖,位于墙外角.图13-6 一砖墙一顺一丁转角处分皮砌法图13-7所示是一砖厚墙一顺一丁交接处分皮砌法,配砖为3/4砖,位于墙交接处外面,仅在丁砌层设置.图13-7 一砖墙一顺一丁交接处分皮砌法砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10米米,但不应小于8米米,也不应大于12米米.砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝.在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500米米,洞口净宽度不应超过1米.临时施工洞口应做好补砌.不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1．半砖厚墙;2．过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3．宽度小于1米的窗间墙;4．墙体门窗洞口两侧200米米和转角处450米米范围内;5．梁或梁垫下及其左右500米米范围内;6．设计不允许设置脚手眼的部位.施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽.宽度超过300米米的洞口上部,应设置过梁.砖墙每日砌筑高度不得超过1.8米.砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4米.13-2-2-4 砖柱砖柱应选用整砖砌筑.砖柱断面宜为方形或矩形.最小断面尺寸为240米米×365米米.砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要应加砌配砖,不得采用包心砌法.图13-8所示是几种断面的砖柱分皮砌法.图13-8 不同断面砖柱分皮砌法砖柱的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10米米,但不应小于8米米,也不应大于12米米.砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.成排同断面砖柱,宜先砌成那两端的砖柱,以此为准,拉准线砌中间部分砖柱,这样可保证各砖柱皮数相同,水平灰缝厚度相同.砖柱中不得留脚手眼.砖柱每日砌筑高度不得超过1.8米.13-2-2-5 砖垛砖垛应与所附砖墙同时砌起.砖垛最小断面尺寸为120米米×240米米.砖垛应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度应不小于1/4砖长.砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长,砖垛内部应尽量少通缝,为错缝需要应加砌配砖.图13-9所示是一砖半厚墙附120米米×490米米砖垛和附240米米×365米米砖垛的分皮砌法.图13-9 砖垛分皮砌法13-2-2-6 砖平拱砖平拱应用整砖侧砌,平拱高度不小于砖长(240米米).砖平拱的拱脚下面应伸入墙内不小于20米米.砖平拱砌筑时,应在其底部支设模板,模板中央应有1%的起拱.砖平拱的砖数应为单数.砌筑时应从平拱两端同时向中间进行.砖平拱的灰缝应砌成楔形.灰缝的宽度,在平拱的底面不应小于5米米;在平拱的顶面不应大于15米米(图13-10).图13-10 砖平拱砖平拱底部的模板,应在砂浆强度不低于设计强度50%时,方可拆除.砖平拱截面计算高度内的砂浆强度等级不宜低于米5.砖平拱的跨度不得超过1.2米.13-2-2-7 钢筋砖过梁钢筋砖过梁的底面为砂浆层,砂浆层厚度不宜小于30米米.砂浆层中应配置钢筋,钢筋直径不应小于5米米,其间距不宜大于120米米,钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于250米米,并有向上的直角弯钩(图13-11).图13-11 钢筋砖过梁钢筋砖过梁砌筑前,应先支设模板,模板中央应略有起拱.砌筑时,宜先铺15米米厚的砂浆层,把钢筋放在砂浆层上,使其弯钩向上,然后再铺15米米砂浆层,使钢筋位于30米米厚的砂浆层中间.之后,按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖.钢筋砖过梁截面计算高度内(7皮砖高)的砂浆强度不宜低于米5.钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5米.钢筋砖过梁底部的模板,应在砂浆强度不低于设计强度50%时,方可拆除. 13-2-2-8 烧结普通砖砌体质量烧结普通砖砌体的质量分为合格与不合格两个等级.烧结普通砖砌体质量合格应达到以下规定:1．主控项目应全部符合规定;2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定,或偏差值在允许偏差范围以内.达不到上述规定,则为质量不合格:烧结普通砖砌体的主控项目:1．砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结普通砖15万块为一验收批,抽检数量为一组.砂浆试块每一检验批且不超过250米3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次.检验方法:查砖和砂浆试块试验报告.2．砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.抽检数量:每检验批抽查不应少于5处.检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积.每处检测3块砖,取其平均值.3．砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(图13-12).图13-12 烧结普通砖砌体斜槎抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处.检验方法:观察检查.4．非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎.留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120米米墙厚放置1φ6拉结钢筋(120米米厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500米米;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500米米,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000米米;末端应有90°弯钩(图13-13).图13-13 烧结普通砖砌体直槎抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处.检验方法:观察和尺量检查.合格标准:留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100米米,留置长度基本符合规定.5．普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表13-26的规定.普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差表13-26项次项目允许偏差(米米) 检验方法1 轴线位置偏移10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层 5 用2米托线板检查全高≤10米10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查＞10米20抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20米查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根.烧结普通砖砌体一般项目:1．砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法.抽检数量:外墙每20米抽查一处,每处3~5米,且不应少于3处;内墙接有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间.检验方法:观察检查.合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300米米的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上.2．砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀.水平灰缝厚度宜为10米米,但不应小于8米米,也不应大于12米米.抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20米抽查1处.检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算.3．普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-27的规定.普通砖砌体一般尺寸允许偏差表13-2713-2-3 烧结多孔砖砌体13-2-3-1 多孔砖墙砌筑清水墙的多孔砖,应边角整齐、色泽均匀.在常温状态下,多孔砖应提前1~2d浇水湿润.砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%.对抗震设防地区的多孔砖墙应采用“三一”砌砖法砌筑;对非抗震设防地区的多孔砖墙可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750米米;当施工期间最高气温高于30℃时,铺浆长度不得超过500米米.方形多孔砖一般采用全顺砌法,多孔砖中手抓孔应平行于墙面,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长.矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长(图13-14).图13-14 多孔砖墙砌筑形式方形多孔砖墙的转角处,应加砌配砖(半砖),配砖位于砖墙外角(图13-15).图13-15 方形多孔砖墙转角砌法方形多孔砖的交接处,应隔皮加砌配砖(半砖),配砖位于砖墙交接处外侧(图13-16).图13-16 方形多孔砖墙交接处砌法矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法.多孔砖墙的灰缝应横平竖直.水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10米米,但不应小于8米米,也不应大于12米米.多孔砖墙灰缝砂浆应饱满.水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,垂直灰缝宜采用加浆填灌方法,使其砂浆饱满.除设置构造柱的部位外,多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎(图13-17).图13-17 多孔砖墙留置斜槎施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于0.5米;洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁.多孔砖墙中留设脚手眼的规定同烧结普通砖墙中留设脚手眼的规定.多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8米,雨天施工时,不宜超过1.2米.13-2-3-2 多孔砖砌体质量多孔砖砌体的质量分为合格和不合格两个等级.多孔砖砌体质量合格标准及主控项目、一般项目的规定与烧结普通砖砌体基本相同.其不同之处在以下几方面:1．主控项目的第1条,抽检数量按5万块多孔砖为一验收批.2．主控项目的第4条取消.3．一般项目第3条,砖砌体一般尺寸允许偏差表中增加水平灰缝厚度(10皮砖累计数)一个项目,允许偏差为±8米米,检验方法:与皮数杆比较,用尺检查.13-2-4 烧结空心砖砌体13-2-4-1空心砖墙砌筑空心砖墙时,砖应提前1~2d浇水湿润砌筑时砖的含水率宜为10%~15%.空心砖墙应侧砌,其孔洞呈水平方向,上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长.空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖(图13-18).图13-18 空心砖墙空心砖墙与烧结普通砖交接处,应以普通砖墙引出不小于240米米长与空心砖墙相接,并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置2φ6钢筋作为拉结筋,拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240米米(图13-19).图13-19 空心砖墙与普通砖墙交接空心砖墙的转角处,应用烧结普通砖砌筑,砌筑长度角边不小于240米米.空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎,中途停歇时,应将墙顶砌平.在转角处、交接处,空心砖与普通砖应同时砌起.空心砖墙中不得留置脚手眼;不得对空心砖进行砍凿.13-2-4-2 空心砖砌体质量空心砖砌体的质量分为合格和不合格两个等级.空心砖砌体质量合格应符合以下规定:1．主控项目全部符合规定;2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围以内.空心砖砌体主控项目:砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求.检验方法:检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告.空心砖砌体一般项目:1．空心砖砌体一般尺寸的允许偏差应符合表13-28的规定.空心砖砌体一般尺寸允许偏差表13-28抽检数量:对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数.每间检验不应少于3处.对表中3、4项,在检验批中抽查10%,且不应少于5处.2．空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表13-29的规定.空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法表13-29抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块.3．空心砖砌体中留置的拉结钢筋的位置应与砖皮数相符合.拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求.抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处.检验方法:观察和用尺量检查.4．空心砖砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度宜为空心砖长的1/2,但不应小于空心砖长的1/3.抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间.检验方法:观察和尺量检查.5．空心砖砌体的灰缝厚度和宽度应正确.水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8~12米米.抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间.检验方法:用尺量5皮空心砖的高度和2米砌体长度折算.6．空心砖墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待空心砖砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧.抽检数量:每验收批抽10%墙片(每两柱间的空心砖墙为一墙片),且不应少于3片墙.检验方法:观察检查.。

（二）砖砌体工程一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用规定的砖块，规格一致。

应有出厂证明、复试报告。

（2）水泥：采用硅酸盐水泥。

应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。

（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

（4）水：采用不得含有害物质的清净水。

（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。

（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。

（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。

（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。

（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

普通砖砌体砌筑1 质量标准1.1 主控项目1.1.1 砖和砂浆的强度等到级必须符合设计要求。

1.1.2 砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%。

1.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎但不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,在抗震设防裂度6度、7度的地区，不应小于1000mm;末端应有91.4砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表1-1的规定表1-1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项目允许偏差（mm) 轴线位置偏移10垂直度每层 5全高≤1010＞10202.2 一般项目2.2.1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

2.2.2 砖砌体的灰缝应横一竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

2.2.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应酬符合表2-2的规定。

表2-2 砖砌体的一般尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差项目允许偏差基础顶面和楼面标高±15 外墙上下窗口偏移20表面平整度清水墙、柱5 水平灰缝平直度清水墙7 柱混水墙8 混水墙10门窗洞口高、宽（后塞口）±5 清水墙游丁走缝20 2 成品保护2.0.1 安拆脚手架、模板或吊放构件时，指挥人员和吊车司机应密切配合，防止碰撞已砌好的墙面。

4.0.2 墙休憩拉结筋、抗震构造柱钢筋、各种预埋件及暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改和损坏。

4.0.3 砂浆稠度应适宜，砌墙是防止砂浆溅脏墙面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

4.0.4 窗台板、过梁安装应事先坐浆，不得随意砸墙、塞安构件。

砖砌体的施工步骤砖砌体是一种常见的建筑施工方式，它以砖块为主要材料，通过一系列的步骤进行施工。

下面将详细介绍砖砌体的施工步骤。

一、准备工作在进行砖砌体施工之前，首先需要进行准备工作。

这包括准备所需的材料和工具，如砖块、砂浆、水泥、水平仪、砖锤等。

同时，还需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。

二、布线定位在准备工作完成后，需要进行布线定位。

根据设计要求和施工图纸，确定砖墙的位置和尺寸。

使用水平仪和量具等工具，进行精确的测量和定位。

通过正确的布线，可以确保砖墙的垂直和水平度。

三、砂浆制备砂浆是砖砌体的粘结材料，用于固定砖块之间的连接。

制备砂浆时，需要按照一定比例将水泥和砂子混合，并加入适量的水进行搅拌，直至形成均匀的糊状物。

制备好的砂浆应具有一定的粘度和塑性，以便于施工操作。

四、湿润砖块在进行砖砌体施工之前，需要将砖块进行湿润处理。

湿润砖块可以防止其过快吸水，影响砂浆的粘结力。

将砖块浸泡在清水中，使其充分吸水，但不要过多，以免砂浆过度稀释。

五、开槽切割根据需要，有时需要在砖块上进行开槽切割。

这通常是为了适应管道、电线等的穿过，或者实现特定的设计效果。

使用专用的切割工具，按照设计要求进行开槽切割。

需要注意的是，切割后的砖块应平整、光滑，不得有明显的裂缝或碎片。

六、砌筑砖墙开始进行砖砌体的主要施工步骤，即砌筑砖墙。

首先，在墙角处或墙体两端砌筑起始砖，并确保其垂直和水平度。

然后，将砂浆均匀涂抹在砖块的接触面上，将砖块按照设计要求和布线定位，逐层砌筑。

在砌筑过程中，要使用砖锤和水平仪等工具，保证砖墙的垂直度和水平度。

七、填充砂浆砌筑完成后，需要对砖墙进行填充砂浆，以增加其强度和稳定性。

将砂浆均匀涂抹在砖墙的缝隙中，使用砖锤和刮板等工具将砂浆填充至缝隙中，并使其与砖块表面平齐。

填充砂浆时要注意控制砂浆的用量，避免过多或过少。

八、修整和清理砂浆填充完成后，需要对砖墙进行修整和清理。

使用刮刀等工具，将多余的砂浆刮平，使砖墙表面平整光滑。

砖砌体工程——砌筑构造节点1、砖基础构造节点工艺说明：砖基础下部扩大部分面积为大放脚，上部为基础墙。

基础大放脚形式应符合设计要求，当设计无规定时，可采用等高式和不等高式两种。

等高式大放脚是两皮一收，两边各收进1/4砖长；不等高式大放脚是两皮一收和一皮一收相间隔，两边各收进1/4砖长。

砖基础的转角与交接部位，为错缝需要加砌配砖(3/4 砖、半砖、1/4砖)。

在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通；大放脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。

2、砖墙砌筑构造节点工艺说明：砌砖宜采用“三一”砌砖法满铺满挤，并做到“上跟线，下对棱，左右相邻要对齐”。

砖砌体组砌方法应保证上下错缝、横平竖直、肉外搭接、砂浆饱满保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。

当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖；砖墙的丁字接头处应分皮相互砌通，内角相交处的竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。

3、砖柱砌筑构造节点工艺说明：砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要应加砌配砖，不得采用包心砌法。

砖柱中不得留脚手眼。

砖柱:每日砌筑高度不得超过1. 8m。

4、构造柱砌筑构造节点工艺说明：与构造柱连接处砖墙应砌成先退后进马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。

当设计无要求时，沿墙高每500mm设置2Φ6 拉结筋，每边伸入墙内不应小于600mm (非抗震区)和1000mm (抗震区)。

构造柱处马牙槎砌砖宜砍角。

以下是付费内容5、砖平拱砌筑构造节点工艺说明：砖平拱应用整砖侧砌，平拱高度不小于砖长(240mm)，拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，砖平拱砌筑时应在其底部支设模板，模板中央应有1%的起拱。

砖平拱的砖数应为单数。

砌筑时应从平拱两端同时向中间进行。

砖平拱的灰缝应砌成楔形。

灰缝寬度在平拱的底面不应小于5mm,顶面不应大于15mm。

砌筑工程砌筑工程是指用砖、石和各类砌块进行建筑物或构筑物的砌筑。

主要工作内容包括：基础、墙体、柱和其他零星砌体等的砌筑。

（一）砌筑工程的一般规定1.主要材料（1）砌体（2）砂浆：要根据砂浆的标号分别算价2.砖墙墙体厚度的确定（二）砖基础工程量计算1、基础长度的确定●基础长度按照外墙和内墙分别确定。

外墙的基础长度按外墙中心线计算，内墙的基础长度按内墙的净长线计算。

2、基础墙的厚度的确定●基础墙厚度为基础主墙身的厚度3、基础高度的确定①砖（石）基础与墙身，以设计室内地面为界（有地下室者，以地下室室内设计地面为界），以下为基础，以上为墙身。

②基础与墙身使用不同材料时，当材料分界线位于设计室内地面±300mm以内时，以不同材料分界线为界，超过±300mm时，以设计室内地面为分界线。

③砖围墙，以设计室外地坪为分界线，以下为基础，以上为墙身。

4、基础断面计算·砖基础受刚性角的限制，需在基础底部做成逐步放阶的形式，俗称大放脚。

·根据大放脚的断面形式分为等高式大放脚和间隔式大放脚大放脚的断面形式为了简便砖大放脚基础工程量的计算，可将大放脚部分的面积折成相等墙基断面的面积，即墙基厚×折算高基础断面面积计算公式如下：S断面=（H1+H2）×B(m²)S断面= H1×B+S放脚(m²)式中：S断面—基础断面面积(m²)；S放脚—大放脚折加面积(m²)；H1 -基础设计高度、H2 -大放脚折加高度（m）、B—基础墙厚度（m）5、应扣除(或并入)的体积应扣除基础墙内的圈梁、单个面积在0.3m2以上的孔洞的体积；不扣除嵌入砖石基础的钢筋、铁件、管子、基础防潮层、大放脚T形接头重叠部分，以及单个面积在0.3m2以下的孔洞的体积；不另算靠墙暖气沟的挑砖；要并入附墙垛、附墙烟囱等基础宽出部分的体积。

6、条形砖基础工程量的计算条形砖基础体积计算公式如下：V=L×S断面±V其他(m3)—应并人(或扣除)的体积（m3)式中：L—条形砖基础长度(m)V其他【例1】某条形基础长60m，墙厚一砖墙，高1.0m，三层等高式大放脚，试计算该条形基础工程量。

一般砖砌体砌筑工程技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。

按规范要求进行现场见证取样送检，有质量检测报告。

2、砂浆使用预拌砂浆，使用时严格按照说明书进行操作，合理控制砂浆的稠度。

3、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

（二）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。

（三）作业条件1、已完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。

4、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。

5、准备好砂浆试模。

二、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203)的规定。

三、工艺流程作业准备→砖浇水→预拌砂浆→砌砖墙→验收四、施工工艺（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期不得浇水，可适当增大砂浆稠度。

（二）预拌砂浆砂浆采用预拌砂浆，严格按照使用说明进行使用，使用中合理控制加水量和砂浆稠度。

（三）砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。

另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

一、施工准备（一）作业条件1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。

（二）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。

承重结构必须做取样复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。

5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

（三）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。

二、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

续表三、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收四、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。

(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。

(三)砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

一般砖砌体砌筑工程砖砌体砌筑是一种常用的建筑材料，具有防水、隔热、隔音、耐火、耐磨、耐久等优点，广泛应用于住宅、公共建筑、商业建筑等领域。

本文将从砖砌体砌筑的施工前准备、材料准备、砖砌砂浆浆配比、施工方法及注意事项等方面进行讲解。

一、砖砌体砌筑的施工前准备1、施工前必须对建筑的结构图和施工图进行详细的分析和研究，确定基础高度、尺寸和位置。

2、确保建筑材料质量合格，及时检查砖的质量和尺寸。

3、施工前需要对地面进行清理及平整，确保施工场地干燥、没有积水和杂物垃圾。

4、砌筑起始线、垂直线和水平线，线的放置必须非常准确，确保砌体的垂直度、水平度和平面度。

二、材料准备1、砖头：砖头应选择含水率低、质地均匀、标准尺寸的砖块。

2、砂浆：砌体砂浆应选择抗裂能力强，黏结力牢固的砂和水泥，按照一定的比例配制，并搅拌均匀。

3、其他材料：还需要准备工具和辅助材料，如水平仪、钢尺、铁锤、镐、水桶等。

三、砖砌砂浆浆配比砌体砂浆的*佳混合比为1:3（用量比），即1份水泥和3份砂的混合比例。

在实际施工中可以根据所需强度和不同工程要求进行比例的调整。

四、施工方法及注意事项1、墙面清理：墙面要去除灰尘、油污、水渍、老砂浆等，并用清水进行冲洗，保持墙面干燥。

2、砌筑选线：在基础上选线，确认墙角、门洞、窗洞和溜槽位置，注意选线的垂直度和水平度。

3、砌筑基准槽：在基础上按选好的线用砖组成基准槽，然后再上一层线进行砌筑。

4、砌筑砖体：先涂上一层适量的浆料，然后放入砖头，检测垂直度和水平度，通过调整砂浆的厚度使其水平、垂直。

5、砌筑洞口：砖砌体的洞口应该在原先密封处挖掉原有砖体，然后按照洞口尺寸砌筑好墙造。

6、砌筑墙角：墙角要使用砖头和其他物品进行修整，使之符合墙角设计。

7、注意事项：施工过程中应保持工具的干净和整洁，及时将浆料和灰泥擦拭，保持施工区域的清洁。

同时，加强对施工现场的安全防护，严禁违章操作。

总结：砖砌体砌筑是一项重要的工程，需要施工人员具备一定的经验和技能。