特殊精馏综述

萃取精馏综述公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]摘要萃取精馏是一种特殊精馏方法，适用于近沸点物系和共沸物的分离。

萃取精馏按操作方式可分为连续萃取精馏和间歇萃取精馏，间歇萃取精馏是近年发展起来的新的萃取精馏方法。

萃取剂的选择是萃取精馏的关键，因此，萃取剂的选择方法很重要。

关键词：萃取精馏；间歇萃取精馏；萃取剂选择AbstractExtractive distillation is a kind of special rectification method, applicable to almost boiling point system and the separation of azeotrope. Extractive distillation according to the operation mode can be divided into continuous batch extractive distillation, extractive distillation and batch extractive distillation is a new extraction distillation method developed in recent years. The selection of extraction agent is the key of extractive distillation, therefore, the selection of extraction agent method is very important.Key words: extractive distillation; The batch extractive distillation; Extracting agent selection萃取精馏作为一种分离络合物、近沸点混合物及其他低相对挥发度混合物技术,在石油化学工业中的1 ,3- 丁二烯的分离、芳烃抽提、乙醇/ 水分离、环己烷提纯等过程得到广泛的应用。

特殊精馏的原理特殊精馏是一种分离混合物中不同组分的方法，它利用了组分的物理性质在蒸发和冷凝过程中的差异。

特殊精馏在化学工业中具有广泛的应用，例如提取纯净的化学品，去除杂质，以及分离可变组分的溶剂，等等。

特殊精馏的原理主要基于液体的沸点和蒸汽压之间的关系。

不同组分的沸点不同，因此在加热过程中，组分的蒸汽压也会有所不同。

通过适当的控制温度和压力，可以使特定的组分蒸发并在冷凝器中重新变为液体。

这种过程可以重复进行，从而实现对混合物中不同组分的分离。

特殊精馏有许多不同的类型，以下是其中一些常见的特殊精馏方法：1. 水蒸气蒸馏：水蒸气蒸馏是一种常用的特殊精馏方法，特别适用于那些沸点较高的溶剂。

在水蒸气蒸馏中，混合物首先与水接触，然后加热。

水蒸气将溶剂带至冷凝器中，并在那里冷凝为液体，从而实现了与其他组分的分离。

2. 气相色谱法：气相色谱法通过将混合物分子逐一地通过柱状填充物层来分离组分。

填充物通常是一种不溶于混合物的固体，可以选择根据组分沸点和亲和性来设计填充物。

通过控制载气的流速和温度，可以使不同的组分在柱中以不同的速度通过，从而实现分离。

3. 分馏塔：分馏塔是一种常用的特殊精馏设备，特别适用于分离混合物中沸点相差较小的组分。

分馏塔通常由许多平面或圆柱体的平口塔板组成，这些塔板上有孔，材料可以通过这些孔进入下一个塔板。

在分馏塔内，混合物从底部进入，然后通过不同的塔板，然后在最顶部冷凝为纯净的液体。

不同组分的分离是通过不同的沸点和蒸汽压来实现的。

特殊精馏的原理主要涉及到沸点和蒸汽压的关系，以及控制温度和压力的重要性。

通过调整这些变量，可以根据组分之间的差异实现分离。

特殊精馏方法的选择取决于混合物中的组分种类、沸点范围和分离要求。

在实际应用中，还可能需要结合多种特殊精馏方法，以达到更高的分离效果。

总的来说，特殊精馏是一种非常有效的分离混合物中不同组分的方法，它利用了组分的物理性质差异。

通过适当的控制温度、压力和其他条件，可以实现对混合物中不同组分的分离。

甲醇精馏文献综述范文怎么写
甲醇精馏是一种常见的分离技术，广泛应用于甲醇生产和甲醇深加工领域。

本文主要对甲醇精馏的相关文献进行综述，旨在探讨甲醇精馏技术的发展现状和未来趋势。

首先，本文对甲醇精馏的基本原理进行了阐述。

甲醇精馏是一种以蒸汽为驱动力，通过在不同温度下将混合物分离成不同组分的过程。

在甲醇精馏中，通常采用塔式精馏设备，通过不同的塔板和塔板上的填料来实现组分的分离。

接着，本文对甲醇精馏的发展历程进行了回顾。

早期的甲醇精馏技术主要采用简单的精馏塔，存在着能耗高、分离效率低等问题。

随着技术的不断发展，现代甲醇精馏已经实现了高效、低能耗的工业化生产。

然后，本文对甲醇精馏的优化措施进行了总结。

甲醇精馏的优化措施包括选用合适的填料、压力、塔板数等参数，以及应用辅助程序、改进能量回收等技术手段。

这些措施可以有效地提高甲醇精馏的分离效率和经济效益。

最后，本文对甲醇精馏技术的未来发展进行了展望。

随着新材料、新技术的不断涌现，甲醇精馏技术将会更加成熟和智能化。

同时，甲醇深加工领域的发展也将会为甲醇精馏技术的进一步优化带来新机遇。

综上所述，甲醇精馏技术在甲醇生产和深加工领域有着广泛的应用前景。

本文的综述对于加深对甲醇精馏技术的了解和推进甲醇产业
的发展都具有一定的参考价值。

目录1 前言.................................................................................................................................. - 1 -2 反应精馏.......................................................................................................................... - 2 -2.1 反应精馏的概述................................................................................................... - 2 -2.1.1反应精馏技术基本原理..................................................................................... - 2 -2.1.2 反应精馏技术的分类........................................................................................ - 2 -2.1.3 反应精馏的优点................................................................................................ - 2 -2.2 反应精馏技术的研究进展................................................................................... - 3 -2.3反应精馏技术小结................................................................................................ - 3 -3 萃取精馏技术.................................................................................................................. - 3 -3.1 萃取精馏技术概述............................................................................................... - 3 -3.1.1 萃取精馏技术基本原理.................................................................................... - 4 -3.1.2 萃取精馏技术的分类........................................................................................ - 4 -3.2 萃取精馏溶剂的选择........................................................................................... - 5 -3.2.1 溶剂的选择性.................................................................................................... - 5 -3.2.2 混合溶剂............................................................................................................ - 5 -3.3 萃取精馏技术的应用........................................................................................... - 5 -3.4 萃取精馏技术小结............................................................................................... - 7 -4 共沸精馏技术.................................................................................................................. - 7 -4.1 共沸精馏技术概述............................................................................................... - 7 -4.1.1共沸精馏技术基本原理..................................................................................... - 7 -4.1.2共沸精馏的特点................................................................................................. - 8 -4.1.3 共沸精馏技术的分类........................................................................................ - 8 -4.2 共沸剂的选择....................................................................................................... - 9 -4.3 共沸精馏技术的应用及研究............................................................................... - 9 -4.4 共沸精馏技术小结............................................................................................. - 11 -5 小结................................................................................................................................ - 11 -6 参考文献........................................................................................................................ - 12 -特殊精馏技术综述摘要：特殊精馏是当普通精馏是无法实现分离或是经济上不合理的，向体系中加入一种适当的新组分，通过与原体系中各组分的不同作用，改变组分之间的相对挥发度，使系统变得易于分离，这类加入能量分离剂和质量分离剂的精馏方法。

特殊精馏技术及其应用研究进展张静（兰州大学化学学院10级在职研究生，甘肃兰州730030）摘要：本文综述了各种特殊精馏的方法，归纳分析了各种特殊精馏方法的原理及应用研究情况关键词：特殊精馏;应用;研究进展混合物的分离是化工生产中的重要过程.蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作.它是通过加热造成气、液两物系，利用物系中各组成部分挥发度不同的特性以实现分离的目的。

按蒸馏方式可将蒸馏分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏和特殊精馏。

1. 精馏原理在连续精馏塔内, 原料液自塔的中部某适当位置连续地加人塔内，塔顶设有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝。

冷凝液的一部分作为回流液，其余作为塔顶产品馏出液连续排出.加料位置以上部分是精馏段，此段内上升蒸汽和回流液体之间进行着逆流接触和物质传递，使易挥发组分不断增浓。

加料位置以下部分是提馏段，塔底装有再沸器蒸馏釜，以加热液体产生蒸汽，蒸汽沿塔上升, 与下降的液体逆流接触并进行物质传递，使难挥发组分不断富集，并于塔底连续排出, 作为塔底产品［1]。

2. 特殊精馏概述[1-3］当待分类组分之间形成共沸物或相对挥发度接近1时，用普通精馏是无法实现分离或是经济上不合理的。

此时，向体系中加入一种适当的新组分,通过与原体系中各组分的不同作用，改变组分之间的相对挥发度，使系统变得易于分离，这类既加入能量分离剂又加入质量分离剂的精馏称为特殊精馏或称增强精馏。

3。

特殊精馏的分类及应用按操作条件可将特殊精馏分为添加剂精馏，复合（或耦合）精馏以及非常规条件下的精馏。

恒沸、萃取、加盐精馏输于添加剂精馏，反应精馏属复合精馏，分子精馏为非常规条件下的精馏。

3。

1 恒沸精馏恒沸精馏是在被分离的二元混合液中加入第三组分，该组分能与原溶液中的一个或者两个组分形成最低恒沸物,从而形成了”恒沸物- 纯组分"的精馏体系，恒沸物从塔顶蒸出，纯组分从塔底排出,这种形式的精馏称为恒沸精馏，其中所添加的第三个组分称为恒沸剂或者夹带剂。

精馏综述摘要：精馏是在汽液两相(或汽液液)逐级(或连续)流动和接触时进行穿越界面的质量和热量传递，并实现混合物分离纯化的化工单元操作过程。

精馏技术已经过100多年的发展，并成为目前应用最广泛的一种分离技术，在化学工业、石油化工、精细化工、轻工化工、煤化工、食品工业、医药工业、原子能工业、冶金工业等领域都有广泛的应用。

精馏，按操作的方式分为连续精馏和间歇精馏；按操作的设备分为板式塔精馏和填料塔精馏；按操作的条件又可分为添加剂精馏、复合(或藕合)精馏、非常规条件下的精馏等。

关键词：精馏板式塔填料塔一般而言，精馏作为常用的分离方法，占整个化工生产能耗的大部分，有的比例超过了80%以上，因而提高精馏水平，对于降低化工过程的能耗，提高生产效率有重要意义。

同时先进的精馏技术，还可大幅度提高产品的质量，减少生产过程中的废品率，提高原料的利用率，并可极大促进绿色工业的发展[1]。

一、连续精馏和间歇精馏1.1 连续精馏在连续精馏中，精馏装置由精馏塔，冷凝器和再沸器等构成。

塔底部存液被再沸器加热而部分汽化，蒸汽沿塔逐板上升，使全塔处于沸腾状态。

蒸汽在塔顶冷凝器中冷凝，一部分作为塔顶馏出液，一部分作为回流液回入塔顶，逐板下流，使塔中各板上保持一定液层，与上升气相密切接触，发生传热和传质。

料掖于塔中部的适当位置加入，其液相部分也逐板下流，直至再沸器；其蒸汽部分则逐板上升，进入冷凝器。

精馏塔中料液加入板称为加料板，加料板以上部分成为精馏段，加料板以下部分称为提馏段。

在塔的精馏段，料液中的蒸汽和从提馏段来的蒸汽一起与从塔顶回流来的液相逆流接触，进行传质和传热，液相中的易挥发组分汽化进入汽相，而汽相中的难挥发组分则冷凝进入液相。

随着汽相的上升，其中易挥发组分的含量逐渐增大，只要两相在精馏段得到充分的接触传质，塔顶汽相可以达到要求的易挥发组分的浓度。

如果进料仅含两个组分，塔顶就能得到高纯度的易挥发物产品。

在塔的提馏段，料液中液相和精馏段来的液体一起逐板下流，与塔釜汽化来的汽相逆流接触，进行传质和传热。

第四章特殊精馏精馏过程是利用组分间相对挥发度的差异达到分离提纯的目的，但是有时所处理的物料会是以下各种情况：（1）各组分的相对挥发度差异极小，相对挥发度接近于1；（2）相对挥发度等于1，能产生共（恒）沸物；（3）在通常的操作条件下分离组分会分解或发生化学变化。

这时如果采用普通精馏方法，则或者无法分离得到纯组分，或者即使能得到纯组分，但都是十分不经济的和不实际的，需要许多块塔板。

对于这类液体混合物的分离则需要采用特殊的精馏方法即本章讨论的—恒沸精馏和萃取精馏。

定义：特殊精馏的原理是在原溶液中加入另一溶剂，由于该溶剂对原溶剂中关键组分作用的差异，这样就改变了关键组分间的相对挥发度。

因此，就可以用精馏方法分离关键组分。

这种加入第三组分溶剂以后实现将组分分离的精馏被称为特殊精馏。

如果加入的溶剂和原溶液中一个或几个组分形成新的最低共恒沸物，从塔顶蒸出，这种精馏操作被称为共恒沸精馏，所加入的溶剂称共恒沸剂或夹带剂。

如果加入的溶剂仅改变各组分间的相对挥发度，并不产生新的共恒沸物，一般该溶剂的沸点均比较高，故随塔底产品流出，这种精馏操作被称为萃取精馏，所用的溶剂为萃取剂。

共沸精馏与萃取精馏实质上都是多组分非理想溶液的精馏，计算这类精馏过程所用的基本关系仍是相平衡物料衡算和热量衡算，但若保持适当的溶剂浓度，除加料口外，一般均有共沸剂或萃取剂入口，因此是一个多股进料的复杂塔。

第一节萃取精馏及其计算3.1.1萃取精馏的基本原理萃取精馏是在原溶液中加入萃取剂S后，改变了原溶液中关键组分的相对挥发度（改变了组分间的相互作用力），从而达到把组分分离的一种特殊精馏操作。

萃取剂不和原溶液中任一组分形成共沸物，但萃取剂改变了原溶液中关键组分之间的相对挥发度。

萃取剂的沸点均比原溶液中任一组分的沸点高，所以它随塔底产品一起从塔底引出，萃取精馏主要用来分离组分间相对挥发度接近于1，却相对含量又比较大的物系。

如丁烯（1）、丁二烯（2），常压沸点－6.3℃、－4.5℃，α＝1.03。

摘要萃取精馏是一种特殊精馏方法，适用于近沸点物系和共沸物的分离。

萃取精馏按操作方式可分为连续萃取精馏和间歇萃取精馏，间歇萃取精馏是近年发展起来的新的萃取精馏方法.萃取剂的选择是萃取精馏的关键,因此，萃取剂的选择方法很重要。

关键词：萃取精馏;间歇萃取精馏;萃取剂选择AbｓtractEｘtrａctiｖe dｉstilｌａｔion is a ｋinｄof speciａｌrectiｆｉcation method，apｐlｉcablｅto almｏst bｏiｌing pｏint system aｎdｔhe sepａｒatiｏn of ａｚeotropｅ。

Extractiｖe dｉstillatiｏn accoｒｄing to thｅｏperaｔion mod ｅcａn be dｉvidｅｄｉntｏｃｏｎｔinuous ｂatｃh extｒａctive dｉｓtiｌlａtｉon，eｘtrａctive dｉstilｌaｔiｏｎanｄbaｔch extraｃtiｖｅdistillation is a new eｘtｒaｃtion distｉllａｔｉon mｅｔhｏｄdeveloped in reｃenｔyｅars。

Ｔｈｅselｅcｔioｎｏｆｅxtraction agｅnt is tｈe keyｏｆextrａｃｔive ｄiｓtｉｌｌation, tｈereforｅ，theｓｅｌection of exｔraｃtion a ｇent meｔhｏd iｓvｅry impｏｒtａnｔ．Key wordｓ: ｅxtracｔivｅdistilｌａtion; The baｔｃh exｔraｃtiｖe ｄisｔillａtion; Extrａcｔｉng aｇｅｎt ｓｅｌecｔioｎ萃取精馏作为一种分离络合物、近沸点混合物及其他低相对挥发度混合物技术,在石油化学工业中的1 ，3－丁二烯的分离、芳烃抽提、乙醇/ 水分离、环己烷提纯等过程得到广泛的应用。