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简述玻璃幕墙分类,各幕墙组成,特点及施工工艺玻璃幕墙是一种以玻璃材料为主要构成的建筑墙体。
它不仅具有光线透明，观赏性强等特点，还能够有效地隔离外界环境对建筑内部的影响，使建筑更加美观大方。
根据不同的分类标准，玻璃幕墙可以分为多种类型，下面我们一一进行简要介绍。
一、按照结构形式分类1.幕墙类型：（1）窗框式幕墙窗框式幕墙采用金属框作为主要承重构件，玻璃或其它材料填充在窗框内，形成单元式装配的外墙。
窗框常用的材料有铝合金、钢材、塑料等。
窗框式幕墙的特点是安装方便快捷，成本较低。
（2）承重结构式幕墙承重结构式幕墙是指玻璃面板直接承担建筑承载结构的一部分或全部力，形成连续的负载传递系统。
它利用高强度的玻璃面板在空间上连接传递荷载，充分利用玻璃面板的强度和刚度。
承重结构式幕墙具有良好的透光性和对外界环境的隔离性。
2.幕墙用途：（1）幕墙用于外保温的玻璃幕墙这种幕墙一般由一个或多个玻璃层组成，中间填充保温材料。
它可以有效地隔离室内和室外的温度差异，起到保温的作用。
这种幕墙结构简单，成本较低，但透光性较差。
（2）透光隔热玻璃幕墙这种幕墙一般由两层或多层玻璃面板组成，中间填充透气、隔热的气体。
这种幕墙具有良好的透光性和隔热性能，可以有效地隔离室内和室外的热量传递。
二、按照施工工艺分类1.干挂施工工艺干挂施工工艺是指在幕墙主体上设置悬挂梁，将玻璃幕墙直接挂在悬挂梁上。
这种施工工艺适用于大型建筑或需要保护玻璃幕墙的建筑，能够提供较好的安全性和稳定性。
2.孔中挂轨施工工艺孔中挂轨施工工艺是指在建筑外墙表面预埋嵌入挂轨，并将玻璃幕墙安装在挂轨上。
这种施工工艺适用于普通建筑，工艺简单，施工速度较快。
三、各幕墙的特点及组成1.窗框式幕墙特点：安装方便，成本较低；组成：由金属窗框和填充材料组成。
2.承重结构式幕墙特点：透光性好，隔音效果好，抗风能力强；组成：由金属结构和玻璃面板组成。
3.外保温玻璃幕墙特点：保温效果好；组成：由玻璃层和保温材料组成。
简述玻璃幕墙分类各幕墙组成特点及施工工艺玻璃幕墙是建筑外墙的一种现代化设计，它将建筑与外部环境隔离开来，同时又能够保持透明的特性，使建筑内部能够充分地享受外部的自然光线。
玻璃幕墙不仅具有美观的外观，同时还能够提高建筑的能源效率和舒适度。
根据不同的设计需求和材料选择，玻璃幕墙可以分为多种类型，同时每种类型的玻璃幕墙都有其特定的组成、特点和施工工艺。
一、玻璃幕墙的分类1.幕墙的分类玻璃幕墙可分为抗风压幕墙、重力幕墙、尤其是以前窗面为主的拼框玻璃幕墙、防火幕墙、隔热幕墙等。
2.根据构造方式的分类玻璃幕墙主要分为框架玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙。
框架玻璃幕墙是以铝材或钢材为框架，玻璃嵌入框架中构成的外墙；点支式玻璃幕墙则是利用玻璃以及连接点支来实现。
3.根据功能的分类依据幕墙的防水要求，可以将其分为一般幕墙和中空幕墙两种。
二、各种玻璃幕墙的组成及特点1.框架玻璃幕墙框架玻璃幕墙是由铝合金框架和玻璃幕墙板组成。
铝合金框架通常具有强度高、重量轻、耐腐蚀等特点，适合制作各种造型和规格的幕墙。
而玻璃幕墙板则是通过专业的玻璃加工工艺制成，可实现单层、双层或者中空玻璃的设计，具有优良的透光性和抗风压性能。
框架玻璃幕墙的特点主要包括：-外形美观，适用于各种建筑风格；-防水性能好，适合用于高层建筑；-施工周期短，能够快速安装；-保温隔热性能良好，有助于节能环保。
2.点支式玻璃幕墙点支式玻璃幕墙是以玻璃为主体，通过连接点支来支撑和固定玻璃的一种幕墙体系。
该种幕墙结构简洁、透光性强，外观效果非常好。
点支式玻璃幕墙的特点主要包括：-破坏面小，透光性好，外观美观；-施工周期短，安装便捷，适合大型建筑；-维护成本低，使用寿命长，具有较好的耐久性；-防火性能优良，有助于提升建筑整体的安全性。
3.抗风压幕墙抗风压幕墙是用于高层建筑的一种特殊结构幕墙，其主要特点在于具有较强的抗风压性能，能够有效地减少风压对于建筑物的影响。
抗风压幕墙的特点主要包括：-结构稳定，对大风风压具有较强的抵抗能力；-透光性好，能够为建筑提供良好的自然采光；-节省能源，提高建筑的能源利用率；-安装施工复杂，需要专业团队进行施工和监测。
玻璃幕墙的组成及玻璃幕墙的原理玻璃幕墙的组成第一类，明框玻璃幕墙。
铝合金的竖框和横框组成框架，苏州阳光房玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面幕墙称为明框玻璃幕墙。
第二类，隐框玻璃幕墙；隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在铝框上，在大多数情况下，不再加金属连接件。
因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面。
第三类，由玻璃面板和玻璃肋组成的幕墙称为全玻璃幕墙。
第四类，点支式玻璃幕墙。
玻璃面板预先打孔，用不锈钢爪和桁架连接，面板与不锈钢爪固定，由此构成的幕墙称点支式玻璃幕墙。
玻璃幕墙的重点是明框和隐框玻璃幕墙。
玻璃幕墙的原理整个玻璃幕墙的荷载的受力过程为：玻璃面板的自重通过横框传递给竖框，竖框承受所有的荷载，然后把所有的荷载传递给土建的结构，因此竖框是幕墙最主要的承重构件。
幕墙是通过特殊的设计把竖框变成受拉构件，这样铝合金框的截面就可以大大的缩小，减少了工程造价。
幕墙的横梁立柱类是结构的简支梁，是简支座和滑动支座旋转成竖向的构成，苏州阳光房上面固定，下面滑动，这就是幕墙的龙骨构件的受力原理，即简支梁倒挂的滑动连接，成悬挂式的构件，成受拉的构件，只允许上下移动，不允许前后左右晃动（如图1）。
通过芯套把上下两层立柱连接起来，通过紧固件把立柱和埋件连接，同时立柱上端固定，下端未固定，芯套的长度是250mm。
简支梁倒挂是幕墙设计中最巧妙的，建筑有多少层，幕墙的竖框有就遵照每层一个单元，即有多少个单元，每个单元，上部是铰接，下部是滑动连接，上下两立柱间的要留有15mm以上的缝隙。
为了保证结构的安全，滑动支座打孔固定，为了允许竖框的上下位移，这个孔是椭圆形的。
明框玻璃幕墙的几个细节关键点（1）横框和竖框之间一定要留有缝隙，因为如果横框和竖框接触紧密将会产生摩擦噪声，所以铝合金连接件和竖框之间要加柔性垫片，以防止噪声和摩擦。
第二篇!幕墙的种类和构造特点第一章!概!述幕墙是一种悬挂在建筑物结构框架外侧的外墙围护构件。
它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑物主框架。
幕墙构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面（图"#"）。
图"#"!幕墙外墙围护构件幕墙与窗墙的区别在于窗墙的四周嵌入框架并固定在框架上，或固定在两相对侧面上，其自重和承受的作用通过连续的接缝传到建筑结构框架上，使建筑物整个结构框架直接暴露在建筑物立面上（图"#$%）；或窗坎墙、窗间墙（立柱）直接暴露在建筑物立面上（图"#$&、图"#$’）。
采用透明玻璃幕墙的建筑物，结构框架处于幕墙立面的背后，位于幕墙内侧的柱（梁）仍可通过透明玻璃让人看到，但不属于外露件。
幕墙一般由各种元件组合而成，可以采用特殊的组件，间接表示窗坎墙、窗间墙（立梃）或整个框格。
幕墙的采用始于$(世纪初，当时只用于建筑的局部，且规模较小。
到$(世纪)(年代，随着建筑技术的发展，玻璃幕墙的若干技术问题逐渐得到解决，玻璃幕墙有了很大发展。
*(年代以来，硅酮密封胶的质量有了突破性提高，结构玻璃装配技术应用于玻璃幕墙，诞生了隐框玻璃幕墙。
+(年代玻璃生产工艺及二次加工工艺有了很大进步，进一步推动了玻璃幕墙的采用。
幕墙发展到今天，镶板除了玻璃外，还采用铝板、不锈钢板、搪瓷钢板、花岗石板等。
它标志着建筑装饰饰面板施工技术的一次革命，使建筑装饰饰面板施工技术发展到一个新阶段———用幕墙形式来进行建筑装饰饰面板安装，这样就打破了高层建筑不能使用饰面板进行建筑物外装修的限制，使高层建筑能以幕墙形式采用建筑装饰饰面板进行外墙装修。
幕墙几乎成为现代建筑的标志。
··""图!"#$幕墙的构造特点（%）全部框架外露；（&）窗坎墙外露；（’）柱子外露关于幕墙产品的分类方法，《建筑幕墙》()*+*,规定：（!）按面板材料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、组合幕墙等。
简述玻璃幕墙分类各幕墙组成特点及施工工艺玻璃幕墙是建筑物外立面的一种常见形式，它以大面积的玻璃作为主要材料，能够使建筑物在外观上呈现出现代感和美观性。
根据结构和装饰形式的不同，玻璃幕墙可以分为多种类型，例如单层幕墙、双层幕墙、带日遮系统幕墙等。
每种类型的玻璃幕墙都有其独特的组成、特点和施工工艺。
一、玻璃幕墙的分类1.单层幕墙：单层幕墙是最常见的玻璃幕墙类型，其基本结构由玻璃和铝构件组成。
单层幕墙具有简洁的结构和外观，适用于大部分建筑，可以通过玻璃的材质、厚度和颜色的不同来达到不同的视觉效果。
2.双层幕墙：双层幕墙在单层幕墙的基础上增加了一个气密空间，以提高保温和隔热性能。
双层幕墙能够有效地阻止冷热空气的对流，从而提高了建筑的能效性能。
双层幕墙通常由外层玻璃、内层玻璃和中间的气密隔层组成。
3.带日遮系统幕墙：带日遮系统的玻璃幕墙在外墙的玻璃上面设置了遮阳板或者百叶窗等构件，以抵挡阳光的直射，提高建筑的隔热性能。
这种类型的玻璃幕墙不仅可以实现外观的美观，还能够有效地控制建筑内部的采光和照明。
二、各幕墙组成1.结构支撑系统：玻璃幕墙的结构支撑系统通常由铝合金构件组成，用来支撑玻璃和其他装饰面板的安装，同时承受外墙的自重和外部风荷载。
结构支撑系统包括主梁、次梁、纵横槛条等构件。
2.玻璃面板：玻璃面板是玻璃幕墙的主要构成部分，其选择需要考虑透光性、抗风压性、保温性、防水性和安全性等性能。
常见的玻璃类型包括钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等，不同类型的玻璃适用于不同的建筑需求。
3.密封胶条：密封胶条是用来填充玻璃和铝合金构件之间的隙缝，起到密封和防水的作用。
密封胶条通常选择氟碳硅胶、聚氨酯胶或丁基胶等材料制成，具有良好的耐候性和黏附性。
4.日遮系统：部分玻璃幕墙需要配置日遮系统，包括遮阳板、百叶窗、窗帘等构件。
这些构件能够有效地调节建筑内部的采光和照明，同时减少阳光直射对建筑的影响。
5.风压框架：风压框架是玻璃幕墙的主要受力构件，用来承受外部风荷载并传递到支撑系统上。
一、玻璃幕墙的种类及构造1、以结构形形式分（1）元件式（2）单元式（3）元件和单元式（4）嵌板式（5）包柱式2、以外观形式分（1）明框式（2）隐框式（3）半隐框式、隐竖显横式、隐横显竖式。
3、以材料分（1）铝合金玻璃幕墙。
（2）钢框玻璃幕墙。
（3）不锈钢和黄铜玻璃幕墙。
（4）木材玻璃幕墙。
（5）塑料玻璃幕墙。
4、玻璃幕墙的节点构造（1）典型幕墙横梃节点（2）典型幕墙立梃节点二、铝合金玻璃幕墙的材料及工具1、材料铝合金龙骨、玻璃、预埋钢件、连接钢件、金属配件、非金属配件、防火材料、密封材料等。
2、工具（1）直、水平运输工具。
（2）测量工具，包括水平尺、线坠、钢卷尺及激光测试仪等。
（3）安装用电动工具，包括冲击钻、手电钻、电焊机、单头锯等。
（4）其他工具，包括射钉器、玻璃吸盘、打胶枪、扳手、螺丝刀、手锯、锉刀、铁鎯头、胶木鎯头等。
三、施工条件（1）安装玻璃幕墙的钢筋混凝土结构、砖混结构或钢结构的主体工程已施工完成，并达到有关结构施工及验收规范的要求。
（2）预埋件已与主体结构一起完成，并达到设计规定的尺寸和精度要求。
（3）制定玻璃幕墙安装旋施工计划，经专业介员认可后应提交监理及有关部门。
（4）安装有基准点或基准已测试完成。
（5）具备材料破放场地及水平、垂直输工具。
（6）具备电力保证。
（7）具备合适的脚手架或吊篮等。
（8）合适的气候条件，测量时风力不得超过4级。
（9）隐框幕墙和半隐框幕墙的施工应符合其特有的规定。
（10）结合工程制定安全措施，并得到有关人员的认可。
四、施工要点（1）设计合理，选用材料达到设计要求。
（2）应在厂内组装一个或几个单元，合格后方可出厂。
（3）连接件在框架调整完成后要充分固定。
（4）构件在搬运、堆放和安装时应采取保护措施以避免碰撞、污染。
（5）幕墙分格线的测量放线应与主体结构的测量放线相线性配合，对误差应进行控制、分配、消化，不使其积累。
（6）幕墙框架的安装应达到相应的检验标准，立柱应在全部安装后统一调整、校正后固定，横梁可分层检查调整、校正固定。
简述玻璃幕墙分类各幕墙组成特点及施工工艺玻璃幕墙是一种外墙装饰和保温隔热结构，一般由铝合金或者不锈钢构架，以及玻璃、铝板或其他材料组成。
玻璃幕墙广泛应用于现代建筑中，它可以增加建筑的采光、美观性和通透性，同时也能减轻建筑自重，但安全性和隔热性也是幕墙设计的重点。
玻璃幕墙的分类玻璃幕墙根据其结构和功能可分为多种类型，常见的包括单层玻璃幕墙、双层玻璃幕墙、中空玻璃幕墙、夹层玻璃幕墙等。
下面将分别对这几种玻璃幕墙分类进行简要介绍：1.单层玻璃幕墙单层玻璃幕墙是指将单层玻璃安装在建筑结构外侧，通过铝合金或不锈钢的幕墙构架支撑固定。
这种幕墙透光性好，可以提供良好的采光效果，同时也具有较好的隔热性能。
但是单层玻璃幕墙在隔热、隔音、抗风压等方面的性能相对较差，安全性和光热性较差。
2.双层玻璃幕墙双层玻璃幕墙是在单层玻璃幕墙的基础上增加一个玻璃层，形成夹层结构。
这种结构可以有效提高隔热、隔音、抗风压等性能，相比于单层玻璃幕墙具有更好的安全性和光热性能。
但是双层玻璃幕墙的施工和维护成本较高，而且需要考虑夹层的防水和防霉等问题。
3.中空玻璃幕墙中空玻璃幕墙是将两块或多块玻璃之间用密封胶或者铝合金间隔固定，形成一个中空的玻璃层。
中空玻璃幕墙具有较好的隔热、隔音性能，可以有效减少室内外温差对建筑的影响，同时也能有效吸收噪音，提高建筑的环境品质。
但是中空玻璃幕墙的结构较为复杂，需要考虑密封、防水、防霉等问题。
4.夹层玻璃幕墙夹层玻璃幕墙是在两块玻璃之间增加一层薄膜或夹层材料，通过特殊的加工技术形成夹层结构。
这种幕墙具有较好的隔热、隔音性能，同时也可以调节玻璃的透光性和颜色。
夹层玻璃幕墙在建筑外观和环保性能方面具有优势，但是施工过程需要考虑夹层材料的成本和寿命等问题。
各幕墙组成玻璃幕墙的构成主要包括：玻璃、铝合金或不锈钢框架、密封胶、连接件等。
下面将对各组成部分进行简要介绍：1.玻璃玻璃是玻璃幕墙的主要构成材料，根据不同的设计要求和功能需求，可以选择钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等不同类型的玻璃。
第一节建筑幕墙的定义及其构成一、建筑幕墙的概念：由支撑结构体系与板面组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外维护结构或装饰性结构。
二、建筑幕墙分类：(一) 玻璃幕墙类：面板材料为玻璃的建筑幕墙。
主要包括：框（铝材）支撑玻璃幕墙：按幕墙外表面型式分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐玻璃幕墙。
按幕墙安装施工方法分为：构件式玻璃幕墙；单元式玻璃幕墙；按照主受力框（竖框）截面尺寸分为：100、120、130、150、180等系列。
全玻璃幕墙：由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙；点支撑玻璃幕墙：由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙。
钢桁架型式点支撑玻璃幕墙、拉杆及拉索型式点支撑玻璃幕墙。
(二)金属幕墙类：板材为金属板材的建筑幕墙。
主要包括：铝单板幕墙、铝塑复合板幕墙、铝蜂窝板幕墙。
(三)石材幕墙类：板材为建筑石板的建筑幕墙。
主要包括：湿挂法石材幕墙、干挂法石材幕墙、石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5㎡。
(四)组合幕墙类：由不同材料的面板（如玻璃、金属、石材等）组成的建筑幕墙。
构件式组合幕墙：玻璃铝板组合幕墙、玻璃石材组合幕墙；单元式组合幕墙：主要为玻璃铝板组合幕墙。
(五)采光天窗类：由各种透光材料的面板（如夹胶玻璃、钢化玻璃、聚脂高强度耐力板等透光材料）组成的建筑屋顶的采光构造系统。
因其加工制作、安装的方法与建筑幕墙基本相同，故也作为一种特殊型式的建筑幕墙。
主要包括：单坡采光天窗、双坡采光屋顶、棱锥型采光屋顶（包括：三棱锥、四棱锥型）、拱形采光屋顶（包括：弧拱形和折线拱形）、球型采光屋顶（包括：球形、半球形、球冠形）。
(六)铝合金门窗类：以铝合金为支撑框架、以玻璃等为透光材料为面板并安装在建筑结构体预留洞口内的用于采光和开启通风的小型单体构件。
铝合金门窗不属于建筑幕墙的组成成员，但由于建筑幕墙是由铝合金门窗发展而来，且其所采用的材料及其加工制作工艺、现场安装施工等具有很多相似之处，故一般以门窗为主业的企业往往在某种程度上也兼营幕墙、以幕墙为主业的企业也在某种程度上兼营门窗，只是各有侧重而已。
简述玻璃幕墙分类各幕墙组成特点及施工工艺玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种建筑外部墙体系统，它由金属或钢结构支架搭配玻璃幕墙板组成，既能够有效地隔离室内外的环境，又能够将室内阳光充分引入，为建筑赋予了时尚、轻盈的外观。
根据不同的结构、建筑风格和设计需求，玻璃幕墙可以分为多种不同的分类，同时其组成和特点也有所差异。
一、玻璃幕墙的分类玻璃幕墙可以根据其结构类型进行分类，常见的分类有： 1.单层玻璃幕墙2.双层玻璃幕墙3.双肋玻璃幕墙4.综合性玻璃幕墙其中，单层玻璃幕墙是最为简单的一种，它由单层玻璃板与金属或钢结构支架组成，适用于高层建筑、航站楼等。
双层玻璃幕墙由两层玻璃板之间夹有空气层构成，能够更好地隔热隔音。
双肋玻璃幕墙则是在双层玻璃幕墙的基础上增加了内外两层金属结构，使其更加坚固耐用。
综合性玻璃幕墙则是将不同类型的玻璃幕墙组合在一起，以满足不同的设计需求。
二、各幕墙组成1.单层玻璃幕墙单层玻璃幕墙主要由玻璃幕墙板和金属或钢结构支架组成。
玻璃幕墙板通常采用钢化玻璃或夹层玻璃，以保证其安全性和抗风压能力。
支架则通常采用铝合金或钢材制成，以确保其稳固性和承载能力。
2.双层玻璃幕墙双层玻璃幕墙由两层玻璃板和中间的空气层构成。
玻璃板通常采用中空玻璃，其内部填充有干燥空气或稀有气体，以提高隔热和隔音性能。
支架结构同样采用金属或钢材制成，以确保其稳固性和承载能力。
3.双肋玻璃幕墙双肋玻璃幕墙在双层玻璃幕墙的基础上增加了内外两层金属结构，使其更加坚固耐用。
其结构与双层玻璃幕墙类似，但内外两层金属结构的加入使得整个幕墙更加牢固。
4.综合性玻璃幕墙综合性玻璃幕墙可以由不同类型的玻璃幕墙组合而成，通常包括单层玻璃幕墙、双层玻璃幕墙和双肋玻璃幕墙。
其组成和结构因具体设计需求而有所差异。
三、特点及施工工艺1.特点玻璃幕墙具有轻薄、透光、美观、隔热、防水、耐候等特点。
它能够有效地保护建筑内部的环境，并能够将室内阳光充分引入，为建筑赋予了轻盈的外观。
玻璃幕墙的组成、类型及施工工艺理论分析1幕墙的概念及种类(1)幕墙是一种悬挂在建筑物结构框架外测的外墙围护构件。
是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙。
它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，都是通过锚接点以点传递方式传至建筑物主框架的。
幕墙构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。
玻璃幕墙与传统的建筑围护结构相比，有不少优点：如能较好地体现艺术效果，立体感突出;墙体自重轻，从而降低主体结构和工程造价;材料单一，施工方便，工期短，维护维修比较方便;能较好地适应旧建筑外墙更新的要求。
玻璃幕墙的材料构成有玻璃、铝合金型材骨架等。
一般情况下，玻璃幕墙自重只有50kg/m2左右，仅为砖墙的1/12~1/10、混凝土预制板墙面的1/7，利于高层建筑减轻墙体重量，既降低了基础和主体结构的造价，又提高了主体结构的可靠性和安全性。
(2)幕墙的种类①幕墙按材料可分为玻璃幕墙、金属板和石板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等。
②按有无框架可分为有框架幕墙和无框架全玻璃幕墙。
③按结构形式通常分为明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、无框玻璃幕墙含全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙。
④按施工方法分为单元式、半单元式和构件式。
2.玻璃幕墙的组成、类型及施工工艺2.1玻璃幕墙的组成玻璃幕墙是由骨架、玻璃和附件三部分组成的。
(1)骨架。
由纵向立柱和横档组成，它是用来支撑玻璃、固定玻璃，并通过连接件与墙体结构相连。
它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构，使玻璃与墙体结构连成一整体。
①型钢骨架:型钢做玻璃幕墙的骨架，玻璃镶嵌在铝合金的框内，然后再将铝合金框与骨架固定。
型钢组合的框架，其网格尺寸的适当可适当加大，但对主要受弯构件，截面不能太小，挠度最大处宜控制在5mm以内。
否则将影响铝窗的玻璃安装，也影响幕墙的外观。
②铝合金型材骨架：用特殊断面的铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架，玻璃镶嵌在骨架的凹槽内，玻璃幕墙的立柱与主体结构之间，用连接板固定。
第1章玻璃幕墙体系§1.1 玻璃幕墙的类型玻璃幕墙由玻璃面板、连接件和支承结构组成，它连接于建筑物，是建筑物的外围护体系。
玻璃幕墙的建筑功能是抵抗气候、雨、光、声等环境力量对建筑物的影响，结构功能是承受风、地震、自重等荷载作用并将这些荷载传递至建筑物的主体结构。
玻璃幕墙一般可划分为以下几种类型：(1) 全玻幕墙(2) 框式玻璃幕墙(3) 点支式玻璃幕墙在全玻幕墙中，支承体系为玻璃肋；在框式幕墙中，支承体系为铝合金框架；在点支式玻璃幕墙中，支承体系为钢管桁架、拉杆或拉索桁架以及索网。
玻璃面板与支承体系可采用化学方式和机械方式连接。
化学方式是指通过结构胶将玻璃面板直接胶结或通过连接件胶结于支承体系；机械方式是指将玻璃面板嵌固或钻孔后通过爪件连接于支承体系。
近几年来，随着对建筑物节能要求的提高，发展出了光电幕墙、呼吸幕墙等多种新型幕墙。
其中，光电幕墙采用具有吸收能量功能的新型玻璃面板，而呼吸幕墙采用双层幕墙体系形成具有“呼吸”功能的风幕以达到节能要求。
作为建筑物外围护体系的玻璃幕墙一般是竖置的，可以根据围护结构的特点按照相关玻璃幕墙技术规程进行结构计算和构造设计，作用荷载主要为风和地震等水平荷载及自重等竖向荷载。
当玻璃幕墙与竖直面夹角超过15o时，必须视其为屋盖主结构，根据建筑结构设计规范进行计算和设计，作用荷载按一般建筑结构考虑。
§1.2 全玻幕墙玻璃面板通过胶结材料、金属连接件或紧固件与玻璃肋相连构成全玻幕墙，玻璃肋是玻璃面板的支承梁。
全玻幕墙的主要特点是：通透性好；构造简单；结构无锈蚀问题。
适用于大堂、大厅及共享空间等部位，如图1-1所示。
图1-1 全玻幕墙1.2.1 截面构成全玻幕墙的连接方法有两类：玻璃肋与玻璃面板平齐或突出；玻璃肋后置或骑缝于玻璃面板。
玻璃肋可采用单肋也可采用双肋布置，如图1-2所示。
增加爪件连接图图1-2 全玻幕墙构造单片玻璃面板的厚度在10-19mm之间，夹层玻璃单片厚度不应小于8mm。
玻璃肋的截面厚度不应小于12mm，高度不应小于10mm。
1.2.2 与主体结构的连接构造全玻幕墙可以悬挂于主体结构上，也可以下端支承于主体结构上。
当悬挂时，全玻幕墙中的面板和肋承受拉力；当下端支承时，在自重作用下面板和肋都处于偏心受压状态。
所以，规范规定：当玻璃高度大于表1-1数值时，应采用悬挂方式。
表1-1 下端支承全玻幕墙的最大高度玻璃厚度（mm）10，12 15 19最大高度（m） 4 5 6全玻幕墙的玻璃表面与周边结构面和装饰面均应不小于8mm的空隙，以适应玻璃的温度变形和其他受力变形，防止因变形受限而使玻璃开裂。
采用密封胶密封空隙。
玻璃与下槽底应采用硬橡胶等弹性垫块支承或填塞，垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm。
图1-3 全玻幕墙与主体结构的连接示意吊挂全玻幕墙的主体结构或构件应有足够刚度，采用钢结构构件时，其相对挠度应小于1/250。
吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构间应设置刚性水平传力构件。
吊夹应能传递玻璃自重，不宜考虑竖向胶缝单独承受面板自重。
§1.3 框式玻璃幕墙玻璃面板直接嵌固在框架内或通过胶结材料粘接在框架上构成了框式玻璃幕墙。
框架由铝型材横梁和立柱组成，是玻璃面板的支承结构。
框式幕墙有明框幕墙、暗框幕墙和单元式幕墙三类。
1.3.1 明框幕墙明框幕墙中框架的构件显露于玻璃面板外，玻璃面板采用镶嵌或压扣等机械方式固定在框架内。
明框幕墙如图1-4所示。
图1-4 明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙的应用最为广泛。
由于玻璃面板镶嵌铝框中，由铝框承受作用在面板上面的风荷载、地震作用和自重，并将这些通过横梁和立柱传递到主体结构上，所以工作性能与隐框以及点支式幕墙相比较为可靠，使用寿命较长，且较易施工。
在施工中值得注意的是玻璃和铝框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移所需要的活动空间。
空隙用弹性材料填充，必要时用硅酮密封胶予以密封。
为防止渗水，明框幕墙应在横梁上设置等压腔，使腔内压力与腔外风压相等，阻止雨水沿密封胶缝隙渗入。
明框玻璃幕墙是最传统的玻璃幕墙形式，在玻璃幕墙发展的早期使用最多。
在明框玻璃幕墙中可用不同形状及颜色的外装饰条组成各种彩色图案，使建筑物变得活泼、明快、光彩照人，更显新颖、美观，别具风采。
1.3.2 隐框幕墙隐框幕墙是采用结构胶将玻璃面板装配安装在框架外侧的幕墙。
玻璃用硅酮结构密封胶缝固定在框架上，所以玻璃外表面没有框料明露。
同时隐框幕墙一般采用镀膜玻璃，由于镀膜玻璃的单向透像特性，从外侧看不到框料，达到隐框的效果，形成大面积的全玻璃镜面，如图1-5所示。
图1-5隐框玻璃幕墙在隐框幕墙中，结构密封胶将玻璃重力、风荷载以及地震作用传递给铝框，同时还要承受温度变化的影响。
因此，结构胶性能及打胶质量是隐框玻璃幕墙的关键环节之一。
为满足要求，胶的性能必须具备两个重要条件：相容性和安全性。
相容性是指能有效粘结与之接触的所有材料（玻璃、铝材、耐候胶、垫条等），它必须通过材料的相容性试验来保证。
安全性是指能够承受玻璃面板的自重、风荷载、地震作用以及温度变化的影响，它必须根据规范通过计算结构胶的宽度及厚度来予以保证。
隐框玻璃幕墙外无其它装饰构件，并能形成大面积镜面，比明框玻璃幕墙有更好的通透性，而由硅酮密封胶所形成的隐框则隐隐闪现，其简约的装饰风格、梦幻般的视觉效果及超然意境，使建筑物更具有现代气派和超物所值。
1.3.3 单元式玻璃幕墙明框幕墙和隐框幕墙又称构件式幕墙，施工时需在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板。
以竖向受力为主的框架，首先将立柱固定在建筑物每层楼板（梁）上，再将横梁固定在立柱上；对以横向受力为主的框架，则先安装横梁，立柱固定在横梁上，以形成幕墙框架体系。
它的优点是运输方便，运输费用低，缺点是要在现场逐渐安装，安装周期相对较长，安装精度难以确保。
单元式幕墙是在工厂将各构件预拼装成一定大小的安装单元然后运到现场进行安装的一种施工方法，是在工厂加工程度最高的一种幕墙。
在工厂不仅要加工竖框、横框等元件，还要用这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。
单元组件已具备了这个单元的全部幕墙功能和构造要求。
其高度要等于或大于一个楼层，运往工地后可直接固定在主体结构上。
每个单元组件上、下（左、右）框对插形成组合杆，完成单元组件间接缝，最终形成整幅幕墙。
图1-6即为某工地正在安装已经在工厂加工好的单元组件的施工过程。
图1-6 单元式幕墙由于单元式幕墙大部分安装过程是在工厂完成的，因此它具有制作安装精度较高，工地工期短，可以避免不良天气对施工的影响，建筑形式灵活多样的特点，从而提高了整幅幕墙的水密性和气密性，也使元件本身的质量更容易控制。
但是由于单元式幕墙横梁和立柱都采用双型材拼合而成，而且又要考虑运输和吊装过程中的受力和安全，增大了铝材的耗用，费用要高于构件式幕墙。
除此之外，由于单元组件之间采用对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力更好，但是也正因为采用了对插接缝，带来了上下左右四个单元间连接点上必然出现一个孔洞的问题，要在设计中合理解决。
1.3.4 材料和型材1. 玻璃框式玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm。
夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
2. 立柱(1) 厚度要求立柱截面受力板件由自由挑出和双侧加肋两种，如图1-7所示[153]。
(a) 自由挑出板件(b) 双侧加肋板件图1-7 立柱截面的自由挑出和双侧加肋板件截面板件应满足以下要求：①铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁和螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径.②钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm.③对偏心受压立柱，其截面宽厚比应符合表1-2的相应规定。
表1-2 宽厚比限值(2) 材料要求立柱可采用铝合金型材或钢型材。
铝合金型材的表面处理应符合规范规定的要求；钢型材宜采用高耐候钢，碳素钢型材应采用热浸锌或采取其他有效防腐措施。
处于腐蚀严重环境下的钢型材，应预留腐蚀厚度[153]。
3. 横梁(1) 厚度要求横梁截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求[153]：①符合表7.1中的宽厚比要求；②当横梁跨度不大于 1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径；③钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
(2) 材料要求横梁可采用铝合金型材或钢型材，铝合金型材的表面处理应符合规范的要求。
钢型材宜采用高耐候钢，碳素钢型材应热浸锌或采取其他有效防腐措施，焊缝应涂防锈涂料；处于严重腐蚀条件下的钢型材，应预留腐蚀厚度[153]。
1.3.5 连接构造在隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm、厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面。
托条上应设置衬垫。
构件式框式幕墙中，横梁一般通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,立柱连接于主体结构中。
1．横梁与立柱的连接构造框式玻璃幕墙中横梁角码承受横梁的剪力，其厚度不应小于3mm。
角码与立柱之间的连接螺钉或螺栓应满足抗剪和抗扭承载力的要求。
当角码与立柱采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片分隔或采取其他有效措施防止双金属腐蚀。
横梁与立柱之间应留1.5~2mm伸缩缝，用双面带泡沫体充填，并用密封胶密封以利横梁因热胀冷缩形成伸缩。
角码和立柱采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片分隔或采取其他有效措施防止双金属腐蚀。
图1-8给出了横梁立柱典型的连接节点构造[46]。
立柱角码横梁螺栓图 1-8 立柱和横梁连接节点2．立柱与主体结构的构造连接通常幕墙的立柱应直接与主体结构连接，以保持幕墙的承载力和侧向稳定性。
有时由于主体结构平面的复杂性，使有些立柱与主体结构有较大的距离，难以直接在其上连接，这时，要在幕墙立柱和主体结构之间设置连接桁架或连接型钢。
当幕墙的立柱是铝合金时，铝合金与钢材的热膨胀系数不同，温度变形有差异。
铝合金立柱与钢桁架连接后会产生温度应力。
设计中应考虑温度应力的影响，或者使连接有相对位移能力，减小温度应力。
立柱的施工安装方式有从上至下和从下至上两种。
当采用从上至下方式时，立柱悬挂而受拉，设计较为经济；反之，在重力荷载作用下立柱受压，这时，由于稳定的要求必定截面尺寸过大，材料消耗过多。
所以，宜采用从上至下方式安装立柱。
当立柱跨层通长布置于主体结构时，每层应至少设置一个立柱与主体结构之间的连接支承点。
