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焦化废水性质、质量标准及用途1. 焦化废水性质焦化废水是指在焦化过程中产生的废水，其性质与焦炭生产过程中使用的原料和工艺有关。
主要性质包括以下几个方面：- 有机物含量：焦炉废水中含有大量的有机物，如苯、酚、苯酚、多环芳烃等。
- 悬浮物浓度：焦化废水中常含有较高的悬浮物浓度，如焦炭颗粒和煤渣等。
- 酸碱度：焦化废水通常呈酸性，pH值较低。
- 温度：焦化废水的温度较高，通常在40℃以上。
2. 焦化废水质量标准为了保护环境和人体健康，各国都制定了相应的焦化废水质量标准。
下面是一些常见的焦化废水质量标准：- COD（化学需氧量）：一般要求小于200 mg/L。
- BOD5（五日生化需氧量）：一般要求小于30 mg/L。
- SS（悬浮物）：一般要求小于50 mg/L。
- pH值：范围通常在6-9之间。
需要注意的是，具体的焦化废水质量标准可能会根据国家和地区的不同有所差异，需按当地法规进行调整。
3. 焦化废水的用途焦化废水处理后，可以有以下几种用途：- 循环利用：经过适当处理后，焦化废水可以用于再循环使用，如作为冷却水或用于洗涤、灭火等。
- 农田灌溉：焦化废水中的有机物和营养物质可以作为农田的肥料，但需确保处理后的废水符合农田灌溉标准。
- 工业用水：焦化废水可用于一些非饮用水的工业生产过程中，如冶金、化工等。
- 排放标准：经过适当处理，焦化废水可以达到排放标准后再排放到环境中，以减少对环境的污染。
需要根据具体情况和要求选择合适的焦化废水用途，并对废水进行适当的处理和监测，以确保达到相应的质量标准和保护环境的要求。
以上是关于焦化废水性质、质量标准及用途的简要介绍。
具体情况可根据实际需求进行进一步调研和分析。
焦化厂污水处理分析1. 焦化厂污水处理的背景与意义焦化厂是一种高度污染的工业生产企业，其产生的污水含有大量的有机物、重金属和硫化物等有害物质。
如果这些污水直接排放到环境中，将严重影响周边地区的水质和生态环境，对人们的生活和健康造成威胁。
焦化厂污水处理显得尤为重要。
2. 焦化厂污水的特点与成分焦化厂污水具有以下特点和成分：高浓度有机物：焦化厂生产过程中产生的废水中含有大量的苯、甲苯、二甲苯等有机物，这些有机物具有高度的毒性和难降解性。
重金属污染：焦化厂生产过程中使用的催化剂和其他化学液体可能含有镉、铅、铬等重金属，这些重金属会通过废水排放进入环境中，对水体生态系统造成严重破坏。
硫化物污染：焦化厂生产过程中产生的废气中含有大量硫化物，这些硫化物会与水分子结合形成硫酸，导致废水具有较高的酸性，对水体生态系统造成酸化和腐蚀作用。
3. 焦化厂污水处理的技术方法为了有效处理焦化厂污水，需要采用适合的污水处理技术方法，常见的技术方法包括：生物处理方法：利用微生物的降解能力，将废水中的有机物降解成无害物质。
其中，常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物反应器法等。
物理化学处理方法：通过物理和化学的方式去除废水中的有机物、重金属和硫化物等有害物质。
常见的物理化学处理方法包括吸附法、膜分离法、氧化法和沉淀法等。
综合处理方法：将生物处理方法和物理化学处理方法相结合，形成综合处理工艺，提高废水处理效果。
常见的综合处理方法包括A/O工艺、SBR工艺和MBBR工艺等。
4. 焦化厂污水处理的挑战与解决方案焦化厂污水处理面临以下挑战：复杂的污水成分：焦化厂废水中污染物种类多样，浓度高，且有毒性。
解决方案是采用综合处理工艺，结合不同的处理方法处理不同种类的污染物。
难降解有机物：焦化厂废水中的有机物通常具有高度的毒性和难降解性，需要采用生物处理方法配合物理化学处理方法，提高有机物的降解效率。
高浓度重金属和硫化物：焦化厂废水中的重金属和硫化物含量较高，需要采用化学沉淀和吸附等方法彻底去除重金属和硫化物。
焦化污水处理工艺流程一、引言焦化行业是我国重要的能源行业之一，但同时也是重要的污染源之一。
焦化污水的处理是保护环境、维护生态平衡的重要任务。
本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。
二、焦化污水的特点焦化污水具有高浓度、高温、高COD（化学需氧量）等特点，其中主要污染物包括悬浮物、油类、苯系物、氨氮等。
这些污染物对水环境造成严重的污染和危害，因此需要采取有效的处理措施。
三、焦化污水处理工艺流程1. 预处理焦化污水首先需要经过预处理，目的是去除悬浮物、油类和其他大颗粒污染物。
常用的预处理方法包括格栅、沉砂池、沉淀池等。
格栅用于去除较大的悬浮物，沉砂池用于沉淀重颗粒物，沉淀池用于去除沉淀性污物。
2. 生化处理经过预处理后的焦化污水进入生化处理阶段，主要是利用生物菌群对有机物进行降解。
常用的生化处理方法有活性污泥法、厌氧处理法等。
其中，活性污泥法是最常用的处理方法之一，它通过悬浮和搅拌活性污泥与污水接触，利用微生物对有机物进行降解。
厌氧处理法则是在无氧条件下，利用厌氧菌对有机物进行降解。
3. 深度处理生化处理后的焦化污水可能还存在一些难降解的有机物和微量污染物，因此需要进行深度处理。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、高级氧化等。
活性炭吸附可以去除有机物和臭味，臭氧氧化可以降解难降解的有机物，高级氧化则可以进一步降解微量污染物。
4. 混凝沉淀深度处理后的焦化污水需要进行混凝沉淀，目的是去除残留的悬浮物和胶体物质。
常用的混凝剂有铝盐、铁盐等，通过与污水中的悬浮物和胶体物质结合形成较大的沉淀物，从而实现沉淀和分离。
5. 二次生化处理混凝沉淀后的焦化污水还可能含有一定的有机物和氨氮等污染物，因此需要进行二次生化处理。
二次生化处理的方法与生化处理相似，可以采用活性污泥法、厌氧处理法等。
6. 深度过滤二次生化处理后的焦化污水需要进行深度过滤，以去除弱小颗粒和胶体物质。
常用的深度过滤方法包括砂滤、活性炭过滤等，通过滤料的吸附和截留作用，去除残留的污染物。
焦化废水治理方案1. 引言焦化废水是指由煤气、煤焦油和煤焦灰等产生的含有有机物和无机盐的废水。
它的排放对环境和人类健康造成严重的影响。
为了保护环境和改善生态，制定焦化废水治理方案至关重要。
本文将介绍一种针对焦化废水的综合治理方案。
2. 焦化废水的特点焦化废水具有以下特点： - 含有高浓度的有机物和无机盐，对环境有毒； - PH 值偏酸性，容易导致土壤酸化； - 流量大，难以处理； - 包含重金属等有害物质，对生态环境具有潜在威胁。
3. 焦化废水治理方案3.1. 废水预处理废水预处理是将焦化废水中的固体颗粒物、油脂和其他可分离的杂质去除的过程。
常见的预处理方法包括：物理沉淀、独立沉降池和机械过滤等。
预处理有助于提高后续处理的效果和废水的可处理性。
3.2. 生物处理生物处理是一种利用微生物降解和转化有机物的方法，常用的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理能够有效去除废水中的有机物和产生较少的污泥，但处理时间较长。
厌氧处理速度快，适用于处理高浓度有机污染的废水。
3.3. 化学处理化学处理是利用化学物质加入废水中进行吸附、沉淀和氧化等反应的过程。
常见的化学处理方法包括：絮凝、沉淀和氧化等。
化学处理能够有效去除废水中的重金属离子和有机物，提高废水的处理效果。
3.4. 深度处理深度处理是对经过生物处理和化学处理后的废水进行进一步处理，以进一步提高处理效果。
常见的深度处理方法有活性炭吸附、臭氧氧化和生物滤池等。
深度处理能够进一步去除废水中的有机物和微量污染物，提高废水的出水质量。
4. 治理效果评估在焦化废水治理方案实施后，需要对治理效果进行评估。
评估指标包括：COD、BOD、SS、PH等。
通过对指标的监测和分析，评估方案的可行性和治理效果。
5. 结论焦化废水治理是保护环境和改善生态的重要措施。
本文介绍了一种针对焦化废水的综合治理方案，包括预处理、生物处理、化学处理和深度处理等。
根据治理效果评估，该方案能够有效去除有机物和重金属，提高废水的出水质量。
《焦化废水处理设计方案》焦化废水是指焦炭生产过程中所产生的含高浓度有机物和无机盐的废水。
如果直接排放到水体中，不仅会导致环境污染，而且会对生态环境造成很大危害。
因此，对焦化废水进行处理，是保护环境、维护生态系统的必要措施。
针对焦化废水的处理，需要制定一套合理的水处理方案。
下面就提出一份比较详细的焦化废水处理设计方案。
1、焦化废水的特点焦化废水是种复杂的工业废水，具有以下特点：（1）水量大、浓度高，CODcr含量普遍在5000-20000 mg/L。
（2）含有大量的苯、酚、醛类有机物和氨氮等，同时还含有铁、铜、锌等重金属和硫化物等无机盐物质。
（3）水质随着生产过程的变化而变化，难以稳定化处理。
（4）气味难闻、有毒、易燃易爆等特性，处理难度大。
因此，在处理焦化废水时，需要结合其特性，采取相应的处理方法。
2、焦化废水的处理流程针对焦化废水特点，本方案提出如下处理流程：（1）机械过滤：环保投资公司先选用机械过滤器进行初始处理，去除废水中大颗粒的杂质，这样会减少后续处理的难度。
（2）调节酸碱度：根据不同生产工艺和水质特点，采用酸碱调节的方式对废水进行处理，使其PH值控制在7-9之间，有利于后续处理。
（3）生物处理：采用好氧生物处理和厌氧生物处理相结合的方式，经过活性污泥法、SBR工艺、生物膜法等反应器进行处理。
细菌在有氧氧气的环境下，能够有机物进行分解并得到能量，释放碳酸气和水；在无氧的环境下，能够将有机物转化为沼气并释放出来，同时对废水进行脱色、脱异臭等处理，将CODcr降低至100-150mg/L以下。
（4）沉淀沉积：将处理后的生物污泥经过沉淀池进行二次沉淀，除去SS，同时利用其里面的生物催化剂，对硫化物和重金属离子进行沉淀，降低废水中的重金属离子浓度。
（5）深度过滤：采用深度过滤设备将废水中残留的细菌、颜色等杂质进行处理，使其水质达到排放标准。
（6）精密过滤：如果需要达到更高的排放标准要求，可以再对废水进行精密过滤、活性炭吸附、反渗透等处理，以达到超标排放要求。
焦化废水特点及焦化废水处理(焦化废水处理时活性污泥的培养驯化及调试)焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。
焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。
蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。
剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。
剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。
剩余氨水总量可按装炉煤14%计。
剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。
混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。
焦化厂还含一些其它废水，其所占比例不大，污染指标也较低，这里就不介绍了。
焦化废水特点：焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。
焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。
难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。
焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。
一般焦化厂的蒸氨废水水质如下：CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。
焦化废水处理：预处理生物处理前的预处理方法通常是物理和化学方法，如气浮法、吹脱法、混凝沉淀法、折点氯化法等，主要目的是使二级生化处理工艺的进水达到可生化处理的范围。
在预处理工艺中，吹脱法主要是用于蒸氨，气浮法用于除油生物处理ＳＤＮ工艺SDN（强化反硝化/硝化）工艺是先进的生物脱氮技术应用到焦化废水治理领域的一种生物处理工艺，使氨氮和COD去除率达到90～96%以上，比较以往的治理工艺，SDN具有系统适应能力强，运行稳定、操作简单、成本低、去除污染物范围广的特点。
焦化废水处理方案焦化废水是指煤炭焦化过程中产生的废水，其主要成分为含有苯、苯酚、酚、氨、氰化物、阴离子表面活性剂等有机物和重金属离子等无机物。
由于其高浓度的有机物和重金属离子含量，焦化废水具有很高的毒性和污染性。
因此，焦化废水的处理是焦化行业的重要环保工作之一针对焦化废水的高浓度有机物和重金属离子，下面将介绍几种常见的处理方案。
1.活性炭吸附法活性炭具有较大的比表面积和特殊的微孔结构，可有效吸附有机物和部分重金属离子。
将焦化废水通过活性炭吸附柱，可以去除废水中的有机物和重金属离子。
但该方法只能去除一部分的有机物和重金属离子，处理效果有限。
2.生物处理法生物处理法是利用微生物对焦化废水中的有机物进行分解和转化的过程。
通过在废水中加入合适的微生物菌剂，并提供合适的环境条件，如适当的温度、氧气等，可以使有机物得到有效的生物降解。
但是，由于焦化废水中含有大量的重金属离子，对微生物菌剂会产生毒害作用，并抑制其降解能力。
因此，在生物处理法中还需要加入辅助剂以去除重金属离子，提高降解效果。
3.膜分离法膜分离法包括超滤、逆渗透等技术，通过膜的孔径和分子筛效应，将废水中的有机物和重金属离子通过膜的筛分作用从废水中分离出来。
逆渗透技术可去除废水中的大部分有机物和大部分重金属离子，但是工艺复杂，成本较高。
4.化学沉淀法化学沉淀法是指通过加入适当的化学试剂，使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀反应，经过反应后沉淀下来，从而实现废水的净化。
常见的化学试剂有氢氧化钙、氯化铁等。
该方法能够去除废水中的大部分有机物和重金属离子，但剩余的废水仍需进一步处理。
综上所述，焦化废水处理需要综合运用不同的处理方法，如活性炭吸附、生物处理、膜分离和化学沉淀等，以达到高效、经济和环保的目的。
同时，还需要结合焦化废水的特性和排放要求，选择合适的处理工艺和设备，确保焦化废水处理达标并安全排放。
焦化厂污水处理分析焦化厂污水处理分析1. 简介2. 焦化厂污水的特点焦化厂污水具有以下特点：含有高浓度的悬浮物和油类物质，导致水质混浊；含有大量的有机物和氨氮等有害物质，对生态系统和水生生物造成危害；PH 值通常偏酸性，需要中和处理。
3. 焦化厂污水处理方法3.1 溶解气浮法溶解气浮法是一种常用的焦化厂污水处理方法。
其处理过程包括以下几个步骤：1. 采用化学药剂将污水中的油类物质转化为悬浮物；2. 将气体溶解到水中形成微小的气泡；3. 将溶解的气体颗粒与污水中的悬浮物粒子结合，形成浮沉颗粒；4. 通过浮沉分离装置将浮沉颗粒从水中分离出来，实现污水净化。
3.2 生物处理法生物处理法是指利用微生物将污水中的有机物质降解为无害物质的方法。
焦化厂污水经过生物处理法的步骤如下：1. 把焦化厂污水引入生物反应器，增加反应器内的微生物数量；2. 微生物在适宜的温度和氧气条件下，将有机物质降解为二氧化碳和水；3. 微生物的降解过程也会产生一些沉积物，通过沉积池将其分离。
4. 焦化厂污水处理影响因素焦化厂污水处理效果受以下因素影响：4.1 水质参数焦化厂污水的水质参数包括水的浊度、PH 值和有机物浓度等。
不同的水质参数会对焦化厂污水处理的效果产生影响。
4.2 处理设备不同的处理设备在焦化厂污水处理中有着不同的效果。
处理设备的设计和规格会影响到焦化厂污水的处理效果。
4.3 污染物种类焦化厂污水中含有多种污染物，包括悬浮物、油类物质、有机物和氨氮等。
不同污染物对焦化厂污水处理的难度不同，会直接影响到处理效果。
5. 结论对焦化厂污水进行有效处理是减少环境污染、保护生态环境的重要任务。
采用溶解气浮法和生物处理法是常见的焦化厂污水处理方法，但具体效果需要考虑水质参数、处理设备和污染物种类等因素的影响。
通过科学合理的污水处理方法，可以实现焦化厂污水的有效净化和循环利用，达到可持续发展的目标。
焦化污水处理工艺流程一、引言焦化污水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物、悬浮物、重金属等污染物的废水。
由于其含有毒性物质且难以降解，对环境造成严重的污染和危害。
因此，开辟高效的焦化污水处理工艺流程是保护环境、提高焦化行业可持续发展的重要任务。
二、焦化污水的特性焦化污水具有以下特性：1. 高浓度有机物：焦化过程中生成的苯、甲苯、乙苯等有机物浓度较高。
2. 悬浮物：焦炉煤气中的颗粒物质通过冷凝和洗涤进入废水中，造成悬浮物浓度较高。
3. 酸性：焦化过程中生成的酚、酚醛等物质使焦化废水呈酸性。
4. 高温：焦化废水温度通常较高。
三、焦化污水处理工艺流程为了高效处理焦化污水，通常采用以下工艺流程：1. 预处理焦化污水首先进入预处理单元，进行初步的固液分离和调节pH值。
在此过程中，可以采用物理处理方法，如格栅、沉砂池等，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
同时，通过添加碱性物质，调节焦化废水的pH值，以便后续处理工艺的进行。
2. 生化处理经过预处理后的焦化污水进入生化处理单元。
生化处理是通过微生物降解有机物来减少废水中的污染物浓度。
常见的生化处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
在生化池中，通过合理控制温度、氧气供应和微生物的生长环境，使有机物得到有效降解。
生化处理可以在一定程度上降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）浓度。
3. 深度处理经过生化处理后的焦化污水进入深度处理单元。
深度处理的目的是进一步去除废水中的难降解有机物和重金属离子。
常见的深度处理方法包括活性炭吸附、高级氧化等。
通过活性炭吸附，可以去除废水中的有机物和色度。
高级氧化方法，如臭氧氧化、紫外光氧化等，可以降解难降解有机物和重金属离子。
4. 二次沉淀经过深度处理后的焦化污水进入二次沉淀单元。
在二次沉淀中，通过添加絮凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，便于后续的固液分离。
常用的絮凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
此外，还可以通过调节pH值和添加金属盐等方式增强絮凝效果。
焦化废水处理技术研究与应用焦化废水是指在焦化过程中产生的含有大量有机物和重金属离子的废水。
由于其高浓度、高温、复杂成分等特点，对环境造成了严重的污染。
因此，研究和应用焦化废水处理技术具有重大意义。
本文将探讨焦化废水处理技术的研究进展和应用现状。
1. 焦化废水特性分析焦化废水的主要特性是高浓度、高温、高腐蚀性和复杂成分。
其污染物包括有机物、重金属离子、悬浮物、氰化物等。
这些污染物对环境和人体健康造成潜在威胁，因此必须采取有效的处理措施。
2. 焦化废水处理技术目前，焦化废水处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要包括沉淀、过滤、吸附等，可去除悬浮物、有机物和部分重金属离子。
化学方法通过化学沉淀、中和等反应去除重金属离子的浓度。
生物方法利用微生物降解有机物和重金属离子，是一种环境友好、高效的处理技术。
3. 焦化废水处理技术研究进展近年来，有关焦化废水处理技术的研究得到了广泛关注。
研究人员通过改进传统方法和开发新技术，取得了一系列重要进展。
例如，构建了复合吸附剂用于去除废水中的重金属离子，提高了去除率和循环利用率。
同时，一些新型催化剂的开发使得焦化废水中的有机物降解速度大大提高。
4. 焦化废水处理技术应用现状焦化废水处理技术的应用现状较为复杂。
在一些发达国家，已经建立了一套完善的焦化废水处理系统，并取得了显著的效果。
然而，在一些发展中国家，焦化废水处理仍面临一些挑战，如技术水平不高、设备更新缓慢等。
因此，加强国际合作，促进技术交流和共享经验，将是解决焦化废水处理问题的关键。
5. 焦化废水处理技术的发展趋势随着环境保护意识的增强和技术的不断创新，焦化废水处理技术将会不断发展。
未来的研究方向主要包括：开发更高效、环保的废水处理技术；探索新型吸附剂和催化剂；研究利用可再生能源进行焦化废水处理等。
综上所述，焦化废水处理技术的研究与应用是解决焦化行业环境污染问题的关键。
通过不断改进和创新，我们有望找到更加高效、环保的处理方法，并推动焦化废水处理技术在全球范围内的应用，为保护环境作出贡献。
简要介绍焦化废水的性质及其处理方法
摘要焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，具有有机污染物种类多、浓度高、毒性大、氨氮浓度高、色度深等特点。
本文简单介绍了焦化废水的性质及一些常用的处理方法
关键词：焦化废水处理方法
1.1 焦化废水水质
焦化废水是煤在高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程中所产生的废水，其来源主要有两个方面：一是剩余氨水，约占焦化废水总量的一半以上，它是炼焦及煤气冷却过程中产生的废水；二是工艺过程中产生的废水，主要是来自煤气净化和化产品精制过程中产生的分离水，如煤气终冷水和粗苯分离水等，这些水的数量与工艺配置及操作管理有关。
焦化废水中含有大量的酚、氰、苯、氨氮，还有少量的如吲哚、萘、茚等，这些有毒物质必须经过妥善处理达标后，才能允许外排。
焦化废水中的nh3-n是一种不稳定的物质，在微生物作用下发生硝化反应，生成no2-、no3-。
no2-是一种致癌物质，并可引起胎儿畸形；no3-会破坏血液结合氧的能力，若饮用nh3-n含量超过10mg ∕l的水会引起高铁血红蛋白症，甚至发生窒息现象。
大量的氨氮排入水体会造成水体富营养化，其中一些藻类蛋白质毒素可富集在水产生物体内，并通过食物链使人中毒。
焦化废水中的酚类物质会引起蛋白质变性沉淀，对生物细胞直接
产生毒害作用，使生物细胞失去活力、蛋白质凝固，引起深部组织损伤、坏死。
而多环与杂环类化合物多数也可致癌。
1.2 焦化废水常用处理工艺
目前焦化废水一般按常规方法进行预处理，然后进行生物脱酚二次处理。
但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、cod 及氨氮等指标仍然很难达标。
近年来国内外学者开展了大量的研究工作，找到了许多比较有效的焦化废水治理技术。
这些方法大致分为生物法、化学法、物化法和循环利用等四类。
1.2.1 生物处理法
生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法，常作为焦化废水处理系统中的二级处理。
目前，活性污泥法是一种应用最广泛的焦化废水好氧生物处理技术。
这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触，溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物（主要是co2）。
非溶解性有机物先被转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用。
但是采用该技术，出水中的codcr、bod5、nh3-n等污染物指标均难于达标，特别是对nh3-n污染物，几乎没有降解作用。
近年来，人们从微生物、反应器及工艺流程几方面着手，研究开发了生物强化技术：生物流化床，固定化生物处理技术及生物脱氮技术等。
这些技术的发展使得大多数有机物质实现了生物降解处理，出水水质得到了很大改善，使得生物处理技术成为一项很有发展前景的废水处理技术。
1.2.2 化学处理法
（1）催化湿式氧化技术
催化湿式氧化技术是在高温、高压条件下，在催化剂作用下，用空气中的氧将溶于水或在水中悬浮的有机物氧化，最终转化为无害物质n2和co2排放。
该技术的研究始于20世纪70年代，是在zimmerman的湿式氧化技术的基础上发展起来的。
在我国，鞍山焦化材料耐火设计院与中科院大连物化所合作，曾经成功地研制出双组分的高活性催化剂，对高浓度的含氨氮和有机物的焦化废水具有极佳的处理效果。
湿式催化氧化法具有适用范围广、氧化速度快、处理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等优点。
（2）焚烧法
焚烧法治理废水始于20世纪50年代。
该法是将废水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让废水中的有机物在炉内氧化，分解成为完全燃烧产物co2和h2o及少许无机物灰分。
焦化废水中含有大量nh3-n物质，nh3在燃烧中有no生成，no 的生成会不会造成二次污染是采用焚烧法处理焦化废水的一个敏感问题。
杨元林等通过研究发现，nh3在非催化氧化条件下主要生成物是n2，不会产生高浓度no造成二次污染。
从而说明，焚烧处理工艺对于处理焦化厂高浓度废水是一种切实可行的处理方法。
（3）臭氧氧化法
臭氧是一种强氧化剂，能与废水中大多数有机物、微生物迅速反应，可除去废水中的酚、氰等污染物，并降低其cod、bod值，同
时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。
臭氧的强氧化性可将废水中的污染物快速、有效地除去，而且臭氧在水中很快分解为氧，不会造成二次污染，操作管理简单方便。
在美国已开始应用臭氧氧化法处理焦化废水。
（4）等离子体处理技术
等离子体技术是利用高压毫微秒脉冲放电所产生的高能电子（5～20ev）、紫外线等多效应综合作用，降解废水中的有机物质。
等离子体处理技术是一种高效、低能耗、使用范围广、处理量大的新型环保技术，目前还处于研究阶段。
有研究表明，经等离子体处理的焦化废水，有机物大分子被破坏成小分子，可生物降解性大大提高，再经活性污泥法处理，出水的酚、氰、cod指标均有大幅下降，具有发展前景。
其他的化学处理方法还有光催化氧化法、电化学氧化技术、化学混凝法等。
1.2.3 物理化学法
（1）吸附法
吸附法就是采用吸附剂除去污染物的方法。
活性炭由于具有良好的吸附性能和稳定的化学性质，是最常用的一种吸附剂。
活性炭吸附法适用于废水的深度处理。
但是，由于活性炭再生系统操作难度大，装置运行费用高，在焦化废水处理中未得到推广使用。
上海宝钢曾于1981年从日本引进了焦化酚氰废水三级处理工艺，但在二期工程中没有再建第三级活性炭吸附装置，以上所述就是原因之一。
（2）利用烟道气处理焦化废水
由冶金工业部建筑研究总院和北京国纬达环保公司合作研制开
发的“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法”已获得国家专利。
该技术将焦化剩余氨水去除焦油和ss后，输入烟道废气中进行充分的物理化学反应，烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨气与烟道气中的so2反应生成硫铵。
该方法以废治废，投资省，占地少，运行费用低，处理效果好，环境效益十分显著，是一项十分值得推广的方法。
1.2.4 生物化学法
目前物化法主要被用作生物处理的预处理或后续处理。
生化法则是可以在单一的生物处理系统中去除多种污染物，而且操作简单，运行费用也比物化法要低的多，因此生化处理方法一直是焦化废水处理的主要手段。
主要有sbr工艺、硝化和反硝化工艺等。
（1）sbr工艺
sbr工艺是一种新近发展起来的新型处理焦化废水的工艺，即为序批式好氧生物处理工艺，其去除有机物的机理在于充氧时与普通活性污泥法相同，不同点是其在运行时，进水、反应、沉淀、排水及空载5个工序，依次在一个反应池中周期性运行，所以该法不需要专门设置二沉池和污泥回流系统，系统自动运行及污泥培养、驯化均比较容易。
该法处理焦化废水有着独有的优势：一是不要空间分割，时序上就能创造出缺氧和好氧的环境，即具有a/o2的功能，
十分有利于氨氮和cod的去除；二是该法的沉淀是一种静止的沉淀，对焦化废水这种污泥沉淀性能不好的废水，固液分离效果非常明显；三是该法可以省去二沉池，其占地面积相对要小一些。
（2）硝化和反硝化工艺
硝化和反硝化工艺典型即a/o法（包括a2/o、a/o2、a2/o2法），该法在国内焦化厂实际应用的时间虽然还不算很长，但从已运行的厂家来看，其处理效果还是比较好的。
只要精心设计、操作得当，出水水质是可以满足排放标准要求的。
以a2/o介绍为例：
该工艺将预处理后的废水依次经过厌氧、缺氧和好氧三个过程，其特点是在一般a/o工艺的基础上增加厌氧段，厌氧过程是一种复杂的微生物化学过程，它依靠厌氧菌把废水中难以生物降解的有机物进行酸化、水解来改善污水的可生化性。
以便提高缺氧/好氧的处理效率。
好氧过程主要在好氧池中发生硝化反应，在此完成含氨氮废水的硝化过程。
硝化菌为自养好氧菌，在好氧条件下，将废水中nh3-n氧化为no3--n。
缺氧过程主要在缺氧池中发生反硝化反应，此阶段主要完成生物脱氮.该工艺是目前国内处理焦化废水较先进的生物脱氮工艺。
